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文本内容:
1、工程中所用的焊接材料必须具有产品质量合格证,若对质量有怀疑时,应进行复检,不合格者,严禁使用
2、氮弧焊所用的氮气纯度应在以上
3、氧乙快焊所用氧气纯度应在以上,乙快气纯度应符合有关标准规定
4、焊条、焊丝不得有锈、油渍等污物,焊条药皮不得有裂纹或削落,否则不予使用
5、焊材在使用前应进行预热处理1焊条的烘干按焊条说明书进行烘干,当说明书无规定时,烘干原则为酸性焊条150C,烘干小时;碱性焊条350c烘干小时焊条的烘干次数不超过两次烘干后的焊条用保温筒领取,并保持100℃左右随用随取2焊丝的处理碳钢及铭钥焊丝使用前应彻底清除表面的锈,并用丙酮或无水乙醇擦洗去除油脂等污物工程中所用的焊接材料严禁混用第五节、锅炉钢架的焊接锅炉钢架是锅炉的承重结构,尤其是主立柱、主横梁负荷较大,因此焊接尤为重要,应选择有相当经验的持证焊工施焊
1、母材材质
2、焊接方法手工电弧焊
3、焊接材料焊接采用焊条打底、填充盖面
4、焊接电流焊接电流应根据焊条牌号、规格及焊接位置进行选择,焊工不能随意增大焊接电流,以免焊条药皮受损
5、坡口型式及清理1坡口型式及焊缝尺寸严格按照设计文件要求,无规定时,按规范标准加工2焊前用磨光机把坡口及其周围20mm内的漆、锈、油等杂物清理干净,且不得有裂纹,重皮等缺陷
6、在焊接过程中为减少焊接变形可把大的构件分成小的部件进行组焊,最后整体组焊,同时根据焊缝布置采取对称焊接
7、焊接注意事项1在组装过程中定位焊要有足够的强度2多层焊时应连续施焊,层间要进行清理3角焊缝应焊成凹形,焊缝金属与母材间应平缓过渡4角焊缝拐角处宜连续施焊,起落弧点距角焊缝端部应大于10mm
8、焊接完毕后焊工应把焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物清理干净、焊缝的外形尺寸及外观质量应符合设计文件及有关规范要求,如不合格要进修整第六节、锅炉受热面的焊接由于锅炉运行时受压部件管子内外壁受热不均匀导致受力不均匀,且其工作环境较恶劣因此,为了保障锅炉的安全运行,对焊缝质量要高标准、严要求、受压部件焊接材料及焊接方法的选择见工程量统计表、氮弧焊工艺参数见下表:鸨极伸出长度焊丝直径铝极直径喷嘴直径0焊接电流氤气流量000或或
①、坡口形式按设计文件要求,如设计文件无规定时,管道焊口采用型坡口,应用坡口机加工,坡口尺寸如下夹角;间隙-L2nim;钝边-
1.5mm;焊口组对错边量应小于管壁厚的且不大于Immo、由于氤弧焊时对杂质较为敏感,因此焊前应把坡口内外壁两侧20mni内的油、锈、毛刺等杂质清理干净、膜式水冷壁组对焊接时变形较大,因此两扇水冷壁组对时应先把每排焊口全部进行定位焊,定位焊缝应具有一定的长度-20加和厚度-
2.5丽然后进行打底焊,打底焊顺序应从中心焊口开始依次向两边延伸再进行盖面,施焊顺序同打底焊,其间应注意层间清理及质量检查最后焊补鳍片时不要咬边、为防止裂纹的产生,氤弧焊打底焊缝应具有足够的厚度-
2.5mm,氤弧焊打底后要及时盖面,当天焊完氤弧打底焊、盖面焊由两名焊工对称焊接完成、施焊过程中,层间温度应不低于规定的预热温度的下限,且不高于400℃、焊缝焊完之后把熔渣、飞溅物清理干净,经外观检查合格做好焊接记录、施工过程中严禁在管子上随便引弧、焊接支架、吊耳第七节锅炉密封护板的焊接由于本锅炉为煤粉锅炉,如密封不好将会导致烟气泄漏污染环境,因此对锅炉密封部位的焊接不能忽视,应做到以下几点
1、坡口型式及焊缝尺寸严格按照设计图纸要求不要漏焊
2、焊缝应连续且致密与承压部件焊接时应选派合格焊工,同时应控制咬边
3、焊接顶棚管密封时注意采用跳焊法、分段焊法等方法减少焊接变形第八节焊前预热及焊后热处理焊前预热、11所有及壁厚大于10mm的管子焊前必需进行预热2预热温度管子为250C、管子为200℃,在负温下焊接时按以上温度值提高50℃o3当环境温度低于0℃时,不需要预热的所有焊缝必需预热至15℃左右预热宽度从对口中心开始,每侧不少于焊件厚度的三倍焊后热处理、21凡壁厚大于10mm且管径大于108mm的管子、壁厚大于8mm且管径大于108nlm的管子以及壁厚大于6mm且管径大于63mm的管子的焊缝焊后必需进行焊后热处理不需要热处理的、、管子焊后应保温缓冷2本工程需焊后热处理的焊口见焊口统计表3升温、降温速度,一般可按X壁厚计算,且不大于300℃o降温过程中300℃以下可不控制4热处理的加热宽度,从中心算起,每侧不小于管子壁厚的三倍,且不小于60mm5热处理的保温宽度,从中心算起,每侧不小于管子壁厚的五倍,以减少温度梯度6热处理后的焊缝需进行硬度测试热处理后的焊缝硬度一般不超过母材布氏硬度加,且不超过第九节焊缝的无损探伤及返修
1、焊缝无损探伤的前提经外观检查合格,需热处理的焊缝热处理完毕
2、锅炉钢架焊缝的无损探伤应根据设计文件的要求进行
3、锅炉本体受压部件应进行一定比率的无损检测,具体见受热面焊接作业指导书
4、经探伤不合格的焊缝应查明原因,制订返修措施及时返修,并按规定进行扩探
5、返修次数碳钢不应超过三次,合金钢不应超过两次如超次返修必需经焊接工程师允许、返修后的焊缝按规定进行各项检查第十节质量检验标准、焊缝边缘应圆滑过渡到母材,焊缝外形尺寸应符合设计要求,其允许尺寸下页表:、管子、管道的外壁错口值不得超过以下规定1锅炉受热面管子6Immo2其它管道忘6且忘41™1II III接头型式位置fjj一j平焊对焊缝余高其它位置才接平焊焊缝余高差其它位置接比坡口增宽头焊缝宽度每侧增宽角焊脚5〜8〜8〜贴角焊焊脚尺寸差W接8±5W6±8±焊脚55±5±8±接坡口角焊8W头焊脚尺寸差5第十一节安全技术措施
1、施工过程中由于交叉作业、锅炉钢架较高等因素,焊工应做好安全劳动防护,注意自身和他人安全
2、严格遵守操作规程及有关安全规定
3、需要特殊防护时,焊工应及时提出,没有防护前应拒绝施焊
4、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业要系好安全带,严格遵守操作规程
5、工作前要检查好设备、工具的绝缘层有无破损、接地是否良好
6、焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体,对具有较高空载电压的焊机、以及在潮湿地点操作时应穿好绝缘鞋或铺设绝缘垫
7、推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,动作要快、站在侧面,以防火花灼伤脸部
8、安装、检修焊机或更换保险丝等,应由电工进行
9、在搬运焊机、检修焊机、改变极性、改变二次回路的布设粗调电流等时,必须切断电源开关才能进行、焊接过程中要注意防火、防爆、焊工工作时必须穿工作服、绝缘鞋、要戴绝缘手套第五章施工综合进度施工综合进度详见锅炉计划第六章施工组织管理第一节、施工组织机构施工组织机构是为保证生产任务、生产安全而设置的机构,它的协调与否直接影响到生产进度本工程锅炉焊接施工的组织是在锅炉施工队的领导下成立焊接班,由焊接班长直接领导焊工完成项目部的各项焊接任务第二节施工管理
一、施工准备施工准备工作是为了创造有利的施工条件保证施工任务得以又快又好地完成它的基本任务是掌握工程的特点、进度要求,摸清施工的客观条件,合理的部署和使用施工力量,从各方面施工创造一切必要条件搞好施工工作,可以使工程在保证进度、质量的前提下,提高劳动生产率、降低成本施工准备工作的内容、技术、规划准备熟悉、审查图纸,收集资料,开工前编制施工组织设计,编制施工预算、现场施工准备场地平整,组合场的划分,组合支架的搭设,施工机械及物资的准备、施工队伍的准备调整各班组的施工得力人员,明确分工,在允许的情况下,可身兼数职,以减少富余人员对特殊工种要进行培训对队伍开工前的计划、技术、安全的交底
二、施工过程施工过程管理的任务据施工计划,对工程的进度、质量、节约、安全、各班的协作配合进行现场指挥、协调和控制根据施工计划,将施工任务细化,平均分配各班,并据现有人员制定详细的周计划、月度计划,使之能按时完成工期要搞好施工过程中质量检查和督促工作经常检查施工过程是否遵守设计规定的工艺、是否按图纸施工、是否按照规程施工,材料的储存、发放是否符合规定,隐蔽工程的施工是否符合质量检验规定,把质量问题消灭在施工过程中加强施工过程中的安全检查和督促,防止伤亡事故的发生,特别注意以下方面、高空作业是否符合安全规定、交叉作业是否搭设隔离层、拉设警戒线、吊装现场是否有专人监督、施工现场防火、防暴、防尘、防毒、防自然灾害的措施是否符合安全规定、经常性的检查和督促,能使安全贯彻到日常生产中去,及时发现和消除不安全因素、定期召集施工管理人员及骨干召开工程协调会,找出施工中的不足,及时给予纠正、搞好施工现场的调度工作
三、竣工验收严格验收程序,确保工程优良,实行班组自检,锅炉施工队复检,然后根据验收级别决定是否报三级验收单位分部、分项、分段工程结束以后要及时组织人员验收这是工程的最后一道工序,也是最关键的一道工序,它的优劣直接关系到下一道工序的实施,甚至会造成返工专工、技术员、质检员不仅要平时把好关,也要把好最后一道关在验收过程中要逐级验收并做好记录,不准越级,甚至漏验发现问题要及时纠正,逐级追究责任第三节施工质量管理
一、概述、质量目标机组达标投产,争创优质工程分项工程合格率:分项工程优良率
2、安装工程主要质量指标:分部工程合格率:分部工程优良率:单位工程合格率:单位工程优良率:受检焊口一检合格率》;、实现锅炉整体水压一次成功、
二、做好施工前准备工作在工程施工中,我们将以“为工程把关、对业主负责”为宗旨,认真执行合同确认的质量标准,全面接受业主、技术监督部门的监督和指导,狠抓质量管理,树立精品意识,落实公司实施名牌战略的思想按照公司质量体系的要求,我们将采取切实有效的措施有机结合“责、权、利”,全面落实岗位责任,特别是班组长、技术员的责任根据工程的具体情况,建立、健全以项目经理为首的的质量管理网络,工程施工队设专职质检员、各班组设兼职质检员明确各级人员的质量职责和工作内容,做到分工明确,各负其责以质量体系的持续有效运行确保工程质量始终处于全面受控状态抓好质量意识教育,使广大干部、工人时刻想到抓好质量责任重于泰山工程开工前,组织施工人员学习施工技术规范、质量标准,熟悉施工图纸及有关资料,使施工质量得到有效控制
三、严格执行三级验收制度,强化施工过程质量控制严格三级验收制度,确保工程质量优良率实行班组自检,工程施工队复检,然后报公司工程管理部验收的三级质量检查验收制度,班组做到工程不优良不出手,工程处做到一次检查验收合格量实行单位工程创精品挂牌制、技术指标创优责任人等质量保证措施,明确质量目标施工现场质检人员应做到随班作业,以便及时发现问题,解决问题;使每个工程、每道工序都在严格的质量控制之下工作加强工程资料的管理,做到及时填写、收集、整理、归档
四、更新服务观念,服从业主、监理管理教育参加建设的全体员工树立以“业主为中心”的服务观念积极支持、主动配合业主工作,工程项目开工前按照规定备齐各类文件、资料,经审核批准后正式开工,严格按照已经批准的作业文件组织施工在日常工作中经常与业主沟通,及时掌握业主对施工质量的要求与建议,严格按照业主的要求开展质量管理工作重视业主对施工过程中出现的各类质量问题的意见及整改要求,问题发生后要针对产生的原因进行认真分析并制定针对性强的纠正措施,做到举一反三,进行整改,防止类似问题再次发生第四节施工技术管理
一、技术管理的任务和原则技术管理的主要任务是贯彻国家的各项技术政策,科学地组织各项技术工作,充分发挥技术人员和现有物质技术条件的作用,建立正常的生产秩序,不断地推进技术进步,保证工程的施工质量,从而促进施工任务的完成搞好技术管理工作,必须遵循以下原则、从实际出发,正确贯彻国家的各项技术政策、规范和规程、按图纸规定办事,坚持一切施工要求都与设计相符、注意节约,讲求经济效益
二、技术管理的内容建立健全技术管理制度,主要包括施工技术责任制、工程质量管理制度、施工图纸会审制度、技术交底制度、设计变更管理制度、技术资料管理制度本工程重点抓好以下几项工作、施工图纸审查、会审、学习、有关技术资料学习、研究、施工任务及措施编制、交底、明确技术标准与技术规范的内容及先后执行顺序、做好质量监督及验收工作、各技术人员要做好施工技术日志工作,在工作中要做到有据可依、有据可查、工作严谨、违章必纠、做好材料计划的编制管理工作、做好资料整理、收集工作、做好技术培训及保密工作、积极开展技术革新活动、做好竣工资料的整理、移交工作第五节职业安全卫生管理锅炉工程施工队焊接班视规范职业安全卫生管理、预防和控制事故的发生、保障劳动者安全与健康为己任,积极培养员工的安全意识和防护技能,采用新技术、新工艺,改善作业场所安全卫生状况,减少和消除危害,杜绝事故和职业病发生遵章守法营造文明环境科学管理永保一流体系预防为主消除一切隐患珍爱生命确保健康安全
一、职业安全卫生方针
二、安全管理目标杜绝重伤及以上人身事故;杜绝重大施工机械损坏事故;杜绝重大火灾、交通、垮塌和职业卫生伤害事故;杜绝设备损坏事故及影响恶劣的不安全事件;年度人身轻伤负伤率〈%,创无事故工程,创文明卫生工地
三、保证措施、成立以工程施工队长为本单位的安全第一责任者,对本单位的安全施工负全责、配备合格的专职安全员,负责本单位的安全监察工作并处理日常的安全事务,确保工地及上级制定的各种安全管理制度在本单位贯彻执行、班组长是本班组的安全第一责任者,并兼任所在班组的安全员,负责本班组的施工安全工作、落实责任制,建立健全安全风险、安全监督制度、安全教育激励三项机制实行风险抵押金制,与各班签定安全承包合同、加强安全宣传教育工作加强新入厂工人的三级安全教育,特殊工种必须考试合格后方可上岗、任何重大施工项目都必须编制安全技术措施,严格措施交底签证制度、制定安全施工检查制度,每月不少于一次检查内容包括一般检查、阶段性检查、专业性检查等另外,每季度还需进行一次季度性检查,发现不安全因素,及时解决、加强施工现场安全管理,做好防火、防风、防洪和防暑降温等四防工作,确保设备、人身安全、安全为了生产,生产必须安全,对在安全施工中作出显著成绩的先进班组和个人要给予表扬和奖励发生事故时按“三不放过”原则认真处理、严把安全防护用品、用具等质量关,爬梯、安全网、安全带、安全帽等用品必须经安全认证的制定厂家的产品,必须有出厂合格证起重工具在使用前必须进行试验,合格后并做标识、所有安全防护设施必须挂牌,明确责任人,设施移交要履行签证制度,以便有效控制、遵守业主方规章制度,服从业主的安全管理,加强与外部各方的协作,保证安全目标的实现第六节环境管理
一、环境管理方针遵纪守法经营,奉行预防为主;依靠全员参与,节能降耗增效;坚持持续改进,共建美好家园本环境方针是公司在环境管理方面的宗旨和方向,是公司在活动、产品或服务中保护环境、预防污染并为实现环境行为的持续改进而制定的最高行动纲领,它为制定环境目标提供框架,全体员工在工程施工活动中必须遵守
二、环境管理控制公司将在本工程的组织和管理过程中,按照公司整合型管理体系建立和运行环境管理体系通过建立、实施环境管理体系并在业主的指导和监督下开展工作,改善公司在现场施工过程中的环境行为,并采取措施预防和减少对环境有负面影响的活动、水污染控制生产、生活污水的排放按照国家和地方规定分别执行国家标准《污水综合排放标准》、大气污染控制按照国家规定和地方规定,在生活区和非生产区执行《环境空气质量标准》)二级标准,施工作业区执行三级标准施工和生产过程中产生的废气粉尘执行国家《大气污染物综合排放标准》,《工业炉窑大气污染物排放标准》大气污染防治管理如下)禁止焚烧沥青、油毡、橡胶、皮革及其它产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质)禁止露天焚烧垃圾、落叶等)禁止在生活区、办公区附近从事露天喷砂和散发粉尘、恶臭及有害气体作业)噪声排放控制生活和非施工作业区执行《城市区域环境噪声标准》之一类混合区标准,即昼间等效级限值为,夜间施工噪声的控制如下焊接班组向周围生活环境排放的噪声,其噪声源为电动磨光机、电焊机、拆装制作过程中大锤的使用等施工中合理安排布局,加强设备润滑和维护保养等有效措施,并制定执行相应作业指导书和设备操作规程,不断采用新技术、新方法,改进施工工艺,以减轻噪音对周围生活环境的影响、固体废弃物控制)对施工产生的废弃物在现场分类放置,放置场所应有防雨、防漏、防飞灰、防火等措施)生活垃圾要实行垃圾袋装化并放置到指定的场所第七章技术革新与推广通过技术革新,充分总结前人的经验和他人的施工方法,创造新的管理和施工方案,应用到新的工程去实践,以节约劳动力,提高经济效益
一、技术革新方法给工程技术人员分派革新任务,让他们根据各自的专业特点,去发明创造,并给他们创造一定的参加学习机会、培训机会,以提高自身素质发明创造成果以及合理化建议经试验、考试合格,以论文的形式报公司技术进步委员会审批发表公司给予一定的物质奖励大的发明创造可申请专利
一、锅炉主要参数锅炉(铭牌)额定蒸发量锅炉最大连续蒸发量()过热器出口额定蒸汽压力过热器出口额定蒸汽温度540℃省煤器进口给水温度222℃空气预热器进风温度20C锅炉效率
二、锅炉主要尺寸炉膛深度(前后水冷壁间距)10320mm炉膛宽度(两侧水冷壁间距)10320mm锅炉宽度(锅炉左右两柱中心距)16500mm汽包中心线标高45200mm顶棚中心线标高41300mm锅炉运转层标高9000mm第二节、主要工程量焊口数焊接方预前预规格()材质热处理部件名称量法焊接材料热(℃)
①X20G水冷壁
①X20G
①X20G下降管
①X20G
①X20G省煤器
①X20G顶棚及包墙过热器
①X20G低温过热
①X20G器
①X V屏式过热器
①X V高温过
①X热器
①X V
①X V
①X V顶部连接管
①X20G
①X V
①X20G省煤器至汽包给水
①X20G管第二章施工现场平面布置第一节布置原则本工程的施工总平面布置是在昌吉热电二期工程X工程施工有关设计文件的基础上,结合我公司的施工经验及技术装备,并以《火力发电厂工程施工组织设计导则》为准则而编制的焊接专业现场平面布置原则、施工场地区域划分合理,施工平面布置紧凑,提高场地利用率,减少其它工种或工序之间的干扰,使之合理的进行交叉作业、方便组织交通运输,使施工的各个阶段都能做到交通方便、运输通畅、满足有关规程的防洪排水、防火及防雷、保卫、卫生、劳动保护和安全文明施工的要求第二节布置方案为合理利用场地,充分考虑施工工艺流程的协调,便于施工生产和集中管理,施工场地布置在业主指定的施工区内,集中布置,其中布置如下、电焊机为方便施工,将电焊机分别布置在四个电焊机棚内一个电焊机棚布置在组合场,一个电焊机棚布置在锅炉9米层,一个电焊机棚布置在锅炉
30.6米层平台,一个电焊机棚布置在锅炉炉顶、氨气瓶为方便施工,将氧气瓶就近布置在组合场、锅炉米层以及锅炉米层平台第三节交通运输施工区内道路使用现有道路,新建道路的布置遵循永、临结合的原则根据平面生产临时设施的布置情况,环形布置,做到路路畅通第三章人员及物质供应计划第一节劳力配置计划劳动力需用量计划表月份工种十十四五六七八九十----—*----,▲螭工招工探缸合计第二节、机械及主要工具配备计划序号名称规格型号单位数量备注交流电焊机台台逆变式直流手工氨弧两用焊机烘干箱台焊条保温筒台射线探伤机X台射线探伤机X台超声波探伤仪台型光谱分析仪台
①角向磨光机台激光测温计-1000℃块温度计支热处理控制仪及设备套第三节、力能供应计划
一、施工用水施工用水接自业主指定的供水接口,供水主管采用〃钢管环状管网结构各用水区域从主管网上弓接并加表计量各支管采用枝状管网,利用〃钢管从主管网上接出库房区和办公区采用〃钢管
二、施工用电本工程施工用电可从业主提供的两个电源接口引接,形成自身的施工电源网络并自行管理施工区域施工供电采用沿电缆沟敷设或直埋方式,各施工区设置配电盘,以低压动力电缆向各施工负荷和电源配电箱供电,区域电源盘以下采用三相五线制供电热处理设备、塔机以单独回路供电施工现场根据负荷分布情况,在用电负荷较集中的施工区内布置
一、二级配电箱(由项目部及电气电工班统一管理),每个总开关容量为600Ao其它负荷较分散的区域由用电单位安装小型可移式配电盘,电源由
一、二级配电箱分接,现场
一、二级配电箱均放于配电室内,进入厂房的电缆要穿管敷设,便于电缆的回收利用低压电缆走向比较集中的地方采用电缆沟,其他电缆宜采用直埋方式,电缆的敷设要防止车辆及施工机械的损坏,直埋电缆做好标示一级盘进线电缆统一采用(XX)铠装铝芯电缆施工用电采用三相五线制,接地跟接零自变电所处分开施工用电管理制度为切实保障工地施工电源安全可靠地运行,保障工程的正常施工,施工电源设专人统一维护管理;施工电源主线规划布设完后,绘制完整的配电系统图,维护人员熟悉高低压配电系统;现场配电盘、箱应形式统一,颜色一致,并有明显的警示标志,电缆敷设横平竖直,禁止乱拉乱放;坚持每周一次的现场安全巡视制度,做好现场施工电源雨季巡检工作,消除用电隐患
三、施工用气、氧气、乙快、压缩空气供应为满足厂房施工、设备组合需要,氧气、乙快一律采用瓶装分散供气方式,从市场采购在组合场布置台移动式空压机,做为锅炉、汽机管道喷砂、设备吹扫、通球、风压等的气体供应、氨气供应一律采用瓶装分散供气方式,从市场采购必须有相应的合格证明,由焊工个人领用
四、消防除《施工总平面图》中设置的消防设施外,还可根据锅炉防火的具体要求,在各部位配置灭火器、砂箱、水桶、消防水池等消防设施第四章主要施工方案第一节、施工前准备
1、临时设施由于锅炉施工为露天作业受天气影响较大,为保证焊接工作的顺利进行,应设置以下设施1焊材库焊材库应满足干燥要求,并设有烘干、去湿设施;由专人负责焊材的验收、分类保管、烘干、清洗工作,并做好焊条烘干、焊材的发放和回收记录2施工用棚室外集中预制场所应设置施工临时用棚,以满足焊接时防风雨雪的需要
2、施工机具对施工机具的要求
①电焊机各参数指示准确、可靠
②必须工艺性能良好,且调节灵敏
③符合工程施工的安全要求
④所有的施工机具应设专人定期维修保养
3、焊工1参加施工的焊工必须具有有效焊工合格证、实际操作能力,且经质量技术监督部门、业主认可应选择实践经验比较丰富、业绩比较好的焊工承担锅炉受压部件的焊接。
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