爆破工程专项安全施工方案

贵州省马路局马路建设项目茅台至坛厂一级马路土建工程爆破工程专项平安施工方案编号MTTJ-T1/004014茅台至坛厂第一合同段项目经理部二零一二年十月爆破工程专项平安施工方案审批栏编制部门综合办，平安科编制人审核部门总工室审核人:批准部门经理室批准人:编制日期2012年10月01日实施日期2012年10月01日AQ-30贵州省马路局马路建设项目茅台至坛厂一级马路危急性较大的分部，分项工程专项施工方案报审表编号:单位名称贵州桥梁建设集团有限项目名茅坛马路MTTJ-T1合同责任公司称段致贵州路通马路工程监理有限责任公司（监理单位）:我方已依据监理支配和监理实施细则的有关规定完成了爆破工程专项平安施工方案危急性较大的分部,分项工程专项施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查附危急性较大的分部，分项工程专项施工方案施工单位（签章）茅台至坛厂一级马路T1合同段1经检查确认炮孔的起爆线路完好和漏接，漏点造成的拒爆，可重新进行起爆2打平行眼装药起爆对于浅眼爆破，平行眼距盲炮炮孔不得小于

0.6m外另行打眼爆破当炮眼不深时，也可用袒露药包爆破，深孔爆破平行眼距盲炮孔不得小于10倍炮孔直径3用木制，竹制或其他不发火的材料制成的工具，轻轻地将炮孔内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆4若所用炸药为非抗水硝镂类炸药，可取出部分填塞物，向孔内灌水，使炸药失效5对于大爆破，应找出线头接上电源重新起爆或者沿导洞当心掏取堵塞物，取出起爆体，用水灌浸药室，使炸药失效，然后清除5,爆破器材的平安管理爆破器材属于危急品，应进行严格管理施工现场建立符合国家有关标准的炸药库，建立爆破器材集中收发制度，由现场负责人签字领料，按工作量发料；每天下班前进行爆破器材进行清点，施工现场当天没有运用完的爆破器材应刚好上交炸药库保管，做到集中发料，统一制作，统一收回，集中保管，严格登记手续，避开爆破器材流入社会二，爆破作业平安技术措施1,基本规定

1.

1.

11.

1.爆破工作人员，必需身体健康，按《培训程序》实施培训，通过考试合格，取得《爆破员作业证》，《监炮员作业证》，《运输作业证》并定期参与受检培训，方可从事爆破作业

1.

1.

2.全部爆破器材必需符合国家标准或部颁标准

1.

1.

3.对爆破器材的申购运输，贮存，保管和运用都必需依据《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》执行

1.

1.

4.接受新爆破器材和爆破技术应进行爆破设计，并经上缴领导批准，制定相关的平安规定2,爆破器材的选购及搬运，贮存和保管1一般规定

2.

1.1爆破器材的选购必需按《选购程序》实施限制

2.

1.2爆破器材属于易燃，易爆危急品，搬运和保管必需按《搬运，贮存，防护和交付程序》实施限制外，还应作好以下几方面工作2库房设计施工要求

3.

2.1库房应为平房，窑洞等结构坚实的构造物，设计及施工符合国家有关设施施工规范，并进行质量验收

1.

1.

12.2库房必需通风良好，并有防潮湿设施

2.

2.3库房必需有足够的防火器材和接地，且常常处于完好状态

2.

2.4库房要保持整齐，卫生，干燥，通风，严禁乱堆乱放，严防老鼠及有害动物，若有发觉刚好歼灭

2.

2.5库房四周应设有围墙或铁丝网，配有防雷接地和照明

2.

2.6不同爆破器材应分别堆放，雷管和炸药不得存于同一库库房贮存量应小于允许量，库房及库房，库房及爱护对象的平安距离应符合有关规定库房四周应设有围墙或铁丝网，应配有防雷接地装置3运输及装卸

2.

3.1运输爆破器材，严禁吸烟和携带发火物品

1.

1.

13.2装运爆破器材司机必需遵守道路交通规则，非押运人员不准乘车

2.

3.3运输车辆应有帆布覆盖，用绳子绑牢并设有明显危急警戒标记

2.

3.4车箱底应加软垫，电雷管，火雷，导爆索，炸药等物品在搬运时必需轻拿轻放，严禁抛掷，冲击，撞碰，拉拖,翻滚和投掷

2.

3.5搬运作业宜在白天进行，严禁夜间装卸雷管如必需在夜间装卸爆破器材时，装卸场应有足够的照明允许运用防爆和防爆电灯，禁止运用电灯，油灯，汽灯和明火把4爆破器材管理人员规定

1.

1.

14.1为确保平安对选购进货爆破器材数量必需严格清点，作好验收记录对于数量或品种及单据不符时，刚好报告有关领导查证落实，处理

1.

1.2对每次进库材料必需检查说明书并进行必要的试验，试验规程参照有关规定，否则不能发放运用，对已加工好的各种不同批材料不能同时发放，要注明标签防止发生意外

1.

1.3严格领发清退手续，作到细致负责，填写爆破单据；注明项目及单位，时间，地点，班次，发放人，领用人和施工单位并要三方签字方能生效

1.

1.4仓库人员应严格遵守交接班制度填写交接登记表当面查清物和账目，严禁涂改和撕页否则应追究有关人员责任

1.

1.

24.5爆破器材应按规定堆垛宽度应小于5m,垛及垛之间宽度为

0.7~

0.8m,堆垛及墙壁应有

0.2m的空隙，炸药堆垛高度小于

1.6m,并且不同的品种，批号分别堆放

1.

4.6爆破器材的堆放要平稳，坚固，整齐，堆放高度合乎规定，留出一定的通道，以利于搬运和通风检查

1.

4.7为防止混用，应在爆破器材堆放场所进行标识，内容包括O1名称；02产地；03厂标；04批号；05生产日期；06试验方法，结果等

1.

4.9管理人员必需严格执行爆破材料的验收，发放及统计制度并应有平安保卫人员3,爆破器材的加工

（1）炸药的干燥粉碎

3.

1.1有硝镂美炸药加工各种规格的药卷时，要依据炮孔的直径按规定进行，加工要保证质量，严禁把块状的炸药装入药卷内，以免影响爆力

3.

1.

21.2粉碎结块的销镂美炸药，只许用木器碾压，严禁用铁器和石头砸碎

3.

1.3炸药拆箱应在库外，确认平安地方进行，开箱时严禁敲打

3.

1.

41.4处理防水炸药时，一定要细致细致的检查，若发觉药卷上有小孔或两头封闭不好应马上处理，以达到防水

3.

1.

51.5散落在地面上的炸药，要刚好清扫干净，并分别集中妥当处理，以免踩踏，撞击引起爆炸

3.

1.6药卷封蜡或沥青及石蜡的混合材料时温度应限制在不超过70℃,浸泡时间应限制在48s（温度高时间短，温度低时间长）〜

3.

1.7水胶炸药加工之前，若发觉药卷变软，淌水，药水分别等现象，应做试验，确无问题才许加工

（2）电力起爆药包

3.

2.1用爆破电桥检查电管之前，首先检查电桥是否完好，干电池盒子是否拧紧，无异样状况方可测管

3.

2.2选择电雷管时，其电阻误差应不大于

0.25Q

3.

2.3检测各种电雷管时，应将电雷管放入4cm厚木箱内（一次只放10个）在无炸药，无他人的单独房间内单个检测，检测时必需有平安措施

3.

2.4在插入电雷管时，先在药卷一端用竹木锥子钻开小眼后将雷管顺眼渐渐插入，并在绑扎时留意电雷管封闭口及脚线处不要受伤

3.

2.5接线时电雷管线严禁补钳子夹得太重，以免损伤脚线3加工品的保管及标识

3.

2.

63.1爆破器材的加工应在加工房加工，如无条件时也应确认平安的地方进行加工

3.

2.

73.2加工时应细致细致，按平安操作规程进行严禁硬打,硬插

3.

3.3加工好的药包应堆放整齐，做好标识，内容包括O1药包种类02加工时间以及导火索，雷管，炸药的名称，产地,厂标，批号，生产日期以及试验状况等作好记录4,爆破作业1爆破打算工作

5.

1.1为保证开挖尺寸满意要求，保证基础开挖质量，机械化施工应接受钻孔爆破法施工如需接受洞室爆破法或药壶爆破法必需通过特地试验证明可行和制定补充规定并经上级主管部门批准

6.

1.2爆破施工前，应进行爆破设计，并报主管部；重要的爆破设计，应经主管部门批准钻孔爆破施工应按爆破设计要求进行

7.

1.3在制定爆破设计的同时，必需制定平安技术措施施工时应按平安技术措施要示执行

8.

1.4爆破施工必需由爆破负责人统一指挥，由爆破员，监炮员按爆破设计规定进行操作，警戒人员负责警戒其他人员有次序的进行撤退

9.

1.5施工前或施工中应受要求进行爆破试验和爆破监测，按规范要示执行爆破试验和爆破监测成果具有代表性，科学性和先进性，用于爆破设计，修改设计和指导施工

101.6设计边坡轮廓面开挖，应接受预裂爆破或光面爆破方法预裂爆破和光面爆破的效果应符合规范要示高度较大的永久和半永久边坡应分合级开挖

111.7基础岩石开挖应主要接受分层的梯段爆破方法，梯段爆破的效果应符合规范要求

121.8紧领水平建基面，应接受预留岩体爱护层并对其进行分层爆破的开挖方法若接受其他开挖方式必需通过试验证明可行

4.

1.9在坑，槽部位和有特殊要求的部位以及水下开挖应另行确定相应的开挖方法2装药及堵塞

4.

2.1炮孔的装药结构，药包直径，装药量，装药长度,堵塞长度必需符合设计要求一般由二人一组，一人操作；一人负责监督和记录

4.

2.2深孔爆破，爆孔四周的大块石应首先清除

4.

2.3药卷不能冲击或抛掷入也，深孔装药可用带钩的提强将药放入孔中，并须使药包紧密结合

4.

2.4禁止将起爆药包从孔中拨出或拉出

4.

2.5堵塞物应用土壤，细砂或其它混合物，禁止运用块及可燃的材料

4.

2.6在条件允许时可用水为堵塞材料，禁止运用炮孔不进行堵塞的爆破方法

4.

2.7装药和堵塞过程中均须谨慎爱护电雷管，导爆索,连接电线等，以防发生事故

4.

2.8严禁边打扎边装药装药堵塞作业时应有爆破技术人员在现场进行技术指导和检查监督3警戒

4.

3.1爆破工作起先前，必需明确规定安警界线，警界线的距离应大于爆破平安距离，制定统一的爆破时间和信号，并在指定地点设平安哨和警戒人员，警戒人员应有明显标记

4.

3.2在规定时间内非爆破人员和机械设备均应按支配撤至平安地点，如无法转移，应实行防护措施，否则严禁起爆

1.

1.

13.3在无照明的夜间，中大雨，浓雾天，雷电和五级（含五级）以上大风等恶劣天气，均不得进行露天爆破作业

4.

3.4在电雷管起爆作业区不准携带不绝缘的手电筒，对报话机应经检查无漏电元感应电工作区杂散电流大于30A和可能产生静电或感应电流时宜接受非电起爆

4.

3.5放炮人员在起爆前，应选定平安的掩蔽处所，掩蔽处所必需坚实牢靠如需人工点炮撤退道路不得有障碍物并具备擅离条件

4.

3.6放炮时应指定专人负责指挥，用对报话机先及各平安哨的取得联系，发出爆破警戒音响统一信号，只有平安哨警戒人员确认爆破警界线内无行人车船及机械设备/或实行爱护措施，各自报告爆破负责人方可点炮，若有问题刚好汇报爆破负责人实行措施以予处理

（4）起爆电力起爆

4.

3.

74.1用于同一爆破网路内的电雷管，电阻值应相同

4.

4.2同一网路中各支线（组）电阴应平衡当并入母线后，必需量测电阻，测定计算的电阻值相差不得超过5%

4.

4.

34.3网路中的支线区域线和母线彼止联接之前各处的两端应短路绝缘

4.

4.4电力直爆宜运用专用的起爆器，或运用有手柄的闸刀形态箱子应上锁，并指定专人联线合同供应每个电雷管的实际电流应大于准爆电流

4.

4.5网路中全部导线必需绝缘有水时应架空各接头应用绝缘子布包好，两条线拱接口禁止重叠，至少应错开10cm

4.

4.6测量电阻只许运用经过检查的专用爆破测试仪表或线路电桥严禁运用其它电气仪表进行量测

4.

4.7给电后若发生拒爆，必需马上切断母线电源，锁上电源开关箱进行检查检查时，炮孔用即发电雷管至少在lOmin以生，如炮孔用延发电雷管，则至少需在15min以后始可进行

（3）导爆索起爆

4.

4.8导爆索禁止打结或移作绑扎物品

4.

4.9严禁用剪刀剪断导爆索，应用锋利的刀子在木板上切断

4.

4.10网路中连接或搭接点应按厂家说明书的规定进行

4.

4.11导爆索装入炮孔后，不得随意切割，严禁对导爆索撞击或投掷任何物体

4.

4.12导爆索及镂油炸药接触的地方，应接受渗油措施，或运用塑料皮复导爆索

4.

4.13用导数量级管起爆时必需有设计起爆网络，并进行传爆试验网路中所运用的联接元件，必需经过技术鉴定

4.

4.14禁止导爆管打结，禁止在药包上缠绕禁止在炮孔内的妆头网络连接处应坚固，两元件应相距2m,敷设后应严加爱护防止冲击和损坏

4.

4.15一个8号传爆雷管连接簇起导爆管的数量不宜超过40根，层数不宜超过三层

4.

4.16只有确认网络联接正确，及爆破无关人中员已经撤离，才准许接入引爆装置

4.

4.17应遵守厂家出厂说明的规定进行运用

（5）瞎炮处理

4.

4.18处理瞎炮，必需遵守下列规定a）发觉或怀疑有瞎炮时，应马上报告，并在其旁边设立标记，派人看管并实行相应的平安措施b）处理瞎炮必需派有阅历的炮工进行c）处理时，无关人员不准在场，危急区内禁止进行其它工作d）禁止掏出或拉出起爆药包e）电炮外露的导线必需短线f）瞎炮处理后，应细致检查爆堆，并将残余的爆破器材惧起来未判明有无残药前，应实行预防措施

4.

5.2处理袒露爆破的瞎炮时，允许用手当心地去掉部分封泥，安置起爆雷管重新封泥起爆

4.

5.3处理浅孔瞎炮，允许用以下方法a）经检查起爆网路良好时，可重新起爆b）可接受打平行钻孔装药起爆，使瞎炮起爆但平行孔距瞎炮不得少于

0.3m,且方向，角度必需一样，为保证平行，可取出瞎炮孔20cm深的填塞物c）可用木制或竹制工具取出填塞物装入起爆药包d）用水冲出残药，水压不宜大于

490.5kpae）本班未处理可交下一班接着进行

4.

5.4处理深孔瞎炮可接受下列方法a）网路未破坏，可重新联线起爆b）当原孔用导爆索起爆和装入硝镂类炸药，可以取出拒爆炸药c）距瞎炮孔不小于3cm处，另打平行孔起爆d）非坑水性硝钱炸药，可用水使之失效再进一步处理5,销毁

5.

1.1对已变质或过期失效的爆破器材，应刚好清理出库，报告领导批准后进行销毁

5.

1.2爆破材料销毁方法a）硝镂炸药可以接受水溶，爆炸等方法b）胶质炸药只准接受爆破法c）雷管销毁只准接受爆破法e）电雷管，导爆索接受爆破法

5.

1.3销毁工作应做好以下事项a）销毁工作应有专人负责组织指挥，单位领导和平安技术人员，以及公安保卫人员参与，并指令有阅历的人员进行销毁b）销毁爆破器材应选择在天气较好的白天进行，禁止在暴风雨，大雪天和风向不定的天气或夜晚进行c）销毁前，对所用器材，起爆材料，地址及平安设备等，进行细致细致的检查，以确保销毁前，必需在销毁地区设置平安警戒人员，禁止一切无关人员和车辆进入危急区d）一切报废的爆破器材应防止在阳光下曝晒e）销毁过清理场地时，必需在场地冷却后进行并确保销毁完全彻底

5.

1.4销毁工作必需遵守有关爆破平安的规定

（三）凿岩机守则1,钻孔前，应精确定位炮孔位置，并细致检查风钻的风管及管路是否连接坚固；钻机的风眼水眼是否畅通；钻杆有无不直,带伤以及钎空有无堵塞现象如有毛病应刚好修理或调换；2,钻孔时由一人操作，双手持凿岩机对正位置，使钻钎及钻孔中心在一条直线钻时先小开风门，待钻入岩石，能限制方向，方开大风们气量和风压应符合凿岩机的要求，保证正常作业；3,钻孔应依据岩层性质，最小反抗线和台阶高度等因素，合理布置并严格驾驭钻眼方向，深度和间距钻孔时，先用开门短杆，每打五十厘米深左右再换一次长钻杆，炮孔较深时，应钻成口大底小的钻研，以防卡钻；4,在施工中，如于石质松软和较完整，可适当增加双手支托风钻的推压力；如遇松软岩石或穿过土夹层时，为防止钻眼孔壁收缩变形，粉尘增，多粉尘及地下水胶和而包住凿岩机使钻敢提不起来的状况发生，在钻到一定深度后，应将钻杆提上一定高度使其空转，同时开动风门吹出粉尘；5,开挖基坑，沟，槽时，其钻孔深度一般不应超过沟,项目经理（签名）日期专业监理工程师审查意见专业监理工程师（签名）期驻地监理工程师审核意见驻地监理工程师（签章）期总监理工程师审核意见总地监理工程师（签章）期工程概况4槽，基坑的1/2,并运用密眼小炮的方法来爆破如沟，槽深度超过沟，槽宽度的1/2时，应分层钻孔爆破和开挖；6,操作中如发生堵孔现象，应马上开动风门，全力提起钻杆，并反，顺钻动钻杆，在个别状况下可适量向下灌水浸泡，直至钻机能自由上下运动为止；7,施工前，应检查凿岩机机身有无裂纹，螺栓有无松动,卡套和弹簧是否完整，确认良好后，方可运用操作中应精力集中，眼看耳听，如发觉有不正常的声响或振动时，应停机检查,分析，刚好解除故障，方准接着作业；8,风动凿岩机运用风压应在

0.5Mpa以上，以保证机械钻眼效率；9,换杆时应检查钻头是否陀螺，掉角，如油，应把钻头或刃角掏出来检查风钻及加油时，都应先关闭风门，然后工作，并应防止碰动风门，致使凿岩机发生故障在机械运转过程中，禁止用身体支撑风钻的转动不分；10,在任何状况下，都不得用凿岩机拔出炮孔中的钢钎，以免损坏凿岩机部件严禁在残孔中急需钻眼；11,钻孔时机具要扶稳扶直，以防钻杆弯曲，折断而造成事故同时要求驾驭钻杆的方向，角度及深度，使之符合设计要求钻孔达到要求深度后，应将炮孔内的石粉细渣吹净，吹干，并将孔口封盖，以便装药

（四）装药工守则1,装药前检查炮孔深度，位置及方向是否符合要求，检查结果要向爆破手或老板报告；2,将炮孔中的岩粉，泥浆除净（可用吹风法），如炮孔内有谁要掏干净，为防止炸药受潮，可在炮孔底放一些油纸或运用一些经过防潮处理的炸药；3,在干孔中可装粉药，宜分几次装入，每装一次，用木棍轻轻压紧；如装药卷，可用木棍将药卷顺次送入炮孔并轻轻压紧；4,起爆药卷（雷管）应设在由炮孔口算起，装药全长1/21/3〜的位置上，并为保证起爆应装双雷管；5,装药时，应按规定炸药品种，数量，位置进行，不得投掷，严禁运用铁器，不得用炮棍用力挤压或撞击，防止碰撞雷管引起爆炸事故或将雷管脚线或导爆管拉得过紧，损伤，弄断，造成拒爆；6,堵塞材料应选用于炮壁摩擦作用大，充填宜密实，不过潮和有较好塑性，不漏气的土料，如干细沙土，沙子，粘土等，最好用一份粘土和二三分沙混合而成；〜7,堵塞要轻捣密实，不得用力挤实，应保证其堵塞质量及长度，并留意爱护好起爆导火索或电雷管的脚线；9,水平或倾斜抛炮孔可用粘土制成比炮孔稍小，长100〜150毫米的圆柱土条，一节一节的填塞；四，平安落实措施每一次爆破时平安员必需在现场监控严格依据要求进行钻孔，装药，爆破工点平安员必需每天对施工人员进行工前平安交底，工后平安讲评平安员每天上班前例行检查，下班后对全部施工设施进行平安检查，填写平安施工日志，并对重点危急源做好平安生产台账施工人员未撤离现场，平安员必需坚守岗位，做到最早进场，最晚离场五，事故处理

（一）,物体打击事故发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发觉事故发生人员首先高声呼喊，通知现场平安员，由平安员打事故抢救，〃120〃，向公司有关部门或医院打抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎，止血等措施防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由施工队长帮助送外抢救工作，相应人员迎接来救援的车辆，有程序的处理事故，事务，最大限度的削减人员和财产损失

（4）起爆16

（三）凿岩机守则19

（四）装药工守则20四，平安落实措施21五，事故处理21

（一），物体打击事故21

（二），塌塌事故22爆破工程专项平安施工方案一，工程概况1,路途走讫点及总概况本合同段起点及茅台南面沟头顺接茅台高速，起始里程桩号为K0+000,向南坳绕山头作约160度左转回头，沿现有茅台至中华马路向西南延长2km,至潘家湾下方，过潘家湾即起先升坡，经新居子后设小河口特大桥跨越盐津河至终点，终点桩号为K5+000,路途全长

5.0km,工程总造价40240万元，合同工期30个月本合同段只要限制性工程为小河口特大桥及南坳三层互通立交保障工作主要桥梁:序号桥名起点桩号迄点桩号桥全长说明1玉皇大桥K1+644K1+8105X30米预应力T梁2潘家湾大桥K2+187K2+4434X30+4X30米预应力T梁3新居子I号中桥K2+913T梁K3+0133X30米预应力4新居子H号中桥K3+0345小河口特大桥K3+

580.2K3+1343X30米预应力连续T梁+106+200+106预应力硅连续刚构+18X30米简支后连续T梁本合同段主要工程量路基开挖58万m3,路基填方37万m3,防护工程H2227m3,涵洞（通道）工程

316.48m/H道，特大桥

1117.6m/1座，大桥442m/2座，中桥200m/2座2,地形地貌本路段以低中山侵蚀地貌为主，区内地形陡峻，河谷深切，路段位于赤水河的东岸，茅台向的斜东南翼地层岩性路段大部上覆粘土夹碎石08米，植被较发育，局部地段基岩袒露，出露地层〜岩性较困难，出露地层为侏罗系上统香溪组陈胡屯段（J1X1）,三迭系中统狮子山组（T2SH）,三迭系中统松子坎组（T2S）,三迭系上统沙镇溪组（T3S）,岩性主要为中厚层状石英砂岩，白云岩，泥岩该路段切割山体，路途走向垂直岩层产状，边坡开挖易发生滑塌，顺层滑坡该工程地质条件差，需实行适当的工程措施处理沿线地表水系不发育，施工及生活用水匮乏3,交通,气候及气象条件气候及气象条件项目区域属中亚热冬春半干燥，夏季潮湿型气候，四季分明，冬暖夏热，水热同季，雨量足够，干，湿季明显，无霜期长年平均气温

15.6℃,最冷1月平均

4.8℃,最热7月平均

25.8℃,极端最高

37.4℃最低-

5.5℃年平均降水量

1034.6o毫米，多集中于五至十月份最大一日降水量曾达

113.7毫米年平均风速

1.5米/秒，全年以西北风为多，多集中于五至十月份年平均下相对湿度78%,最大在冬季灾难气候主要为春旱，冰雹和暴雨本项目所处气候条件对马路建设来说是很有利的，可以常年组织施工本段处于茅台镇旁边，且有茅台至中华乡村道路及本项目走向一样，施工期交通运输较好4,水文及河流本合同段区内河流属长江流域，主要有赤水河及其支流盐津河5,不良地质现象本合同段内不良地质主要有顺层滑坡，古滑坡体及软质边坡1）起迄号K3+

580.2~K4+

699.8,全

1119.6m,上部结构5x30m先简支后连续T梁+106+200+106m预应力砂连续刚构+18x30m先简支后连续T梁下部构造主墩接受双薄壁空心墩群桩基础；过渡墩为空心墩，群桩为基础；引桥墩为双柱式圆墩和墙式实心墩，桩基础桥台为重力式桥台，扩大基础或桩基础桥面宽度2x

9.72m设计荷载马路I级茅台岸6号主墩（桩号K3+

836.75~K3+

853.25）边坡上游侧发育H1滑坡，主墩前缘距离滑坡侧壁约18m,桥台右侧边坡上有H2滑坡，5#桥墩后侧发育有危岩体（W1）；而且，主墩区边坡岩层顺倾，含有限制坡体稳定的泥质粉砂岩懦弱夹层上述不良地质现象对茅台岸桥梁主墩平安形成潜在威逼坛厂岸7号主墩（桩号K4+

036.75K4+

053.25）位置及悬崖边缘距离有限，主墩承台外侧边缘距悬崖〜坡顶最近距离约20m,悬崖边坡稳定及否，主墩靠近河谷侧岩体爱护层厚度是否足够将干脆影响到线路设计，桥梁施工及运营平安2）地形地貌及地质构造场区位于仁怀市茅台镇境内，处于贵州高原北部边缘向四川盆地过渡的斜坡地带，总体为高原低山山地丘陵峡谷地貌，整个地势向赤水河河谷倾斜桥位横跨一U型峡谷及一乡村马路，交通较便利，小河口特大桥两个方案桥位区旁边标高

410.

2694.5m,〜相对高差约

284.3m；桥轴地形标高

412.

0613.3m,相对高差约〜

201.3m；两岸纵坡陡峻，自然坡角为4550度，茅台岸主墩左侧为〜一滑坡，两岸均有基岩出露；谷部为盐津河二，主要危急源危急源施工危急源和可能造成的损害爆破工程是一种高危急源的工程，它的危急源主要是瓦斯爆炸，火药爆诈，高处坠落，火灾，坍塌，物体打击等可能造成的损害高处坠落，物体打击，爆破损害，中毒等平安事故可以造成伤残，死亡等三，平安作业方法及要求

（一），爆破施工的平安要求爆破在马路建设中被广泛接受运用，特殊是随着西部大开发进程的发展，国家加大对西部基础设施的建设，高速马路穿越的地质条件越来越困难，涉及到的高挖方地段特殊多，在这些路段爆破技术的运用就显得特殊的重要由于在运用中的失误，使能量意外释放，导致爆破事故的频繁发生据统计，爆破事故占马路建设中工伤事故的30%左右这就很特别有必要加强爆破的施工管理，预防爆破事故的发生1,爆破原理炸药在一定的外界作用下（如受热，撞击）发生爆炸，同时释放热量并形成高热气体建筑施工中，就是利用炸药的这种性质来为施工服务，达到工程建设的须要要炸药爆炸时的危害主要是产生爆炸2地震，空气冲击波，飞石和噪声等，一旦失控，就会造成事故要避开这些危害必需依据爆破的有关技术操作规程，确保必要的平安距离和实行相应的平安技术措施2,爆破前的打算工作1）了解当地的有关状况，编制适合工程须要的详细的爆破施工方案在高速马路建设中，涉及到特别多的石方开挖凡不能运用机械或人工干脆开挖的石方，则应接受爆破法开挖须要接受爆破法开挖的路段，如空中有电缆线，应查明其平面位置和高度；还应调查地下有无管线，假如有管线，应查明其平面位置和埋设深度；同时应调查开挖边界线外的建筑结构类型，完好程度,距开挖距离等，然后制定爆破方案2）检查爆破从业人员的资格，爆破作业必需由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆，禁止未爆破专业人员进行爆破作业3爆破的合法化依据确定的爆破方案，进行炮位，炮孔深度和用药量设计，其设计图纸和资料应报送有关部门审批，有关部门批准后方可进行爆破3,爆破平安距离的确定爆破施工中发生的平安事故，主要是由于爆炸引起的飞石导致的平安事故，确定爆破的平安距离就显得特殊的重要马路施工中，绝大部分是露天爆破，假如处理不当，会有些岩块飞散很远，对人员，牲畜，机具，构造物和构筑物造成危害确定飞石的平安距离可参考下列计算公式R=20XkXnXw式中R一飞石平安距离，k—平安系数，依据爆破的综合因数考虑，n一最大药包爆破作用指数，w一最大药包的最小反抗线，一般为阶梯高度的

0.

50.8倍〜4,爆破事故的预防措施1,严格依据爆破操作规程进行施工，爆破作业人员必需由经过爆破专业培训并取得爆破从业资格的人员实施依据爆破前编制的爆破施工组织设计上确定的详细爆破方法，爆破依次,装药量，连线方法，警戒平安措施等组织方案实施爆破在爆破过程中，必需撤离及爆破无关的人员，严格遵守爆破作业的平安操作规程和平安操作细则2,装药，充填，装药前必需对炮孔进行清理和验收运用竹，木棍装药，禁止用铁棍装药在装药时，禁止烟火，禁止明火照明在扩壶爆破时，每次扩壶装药的时间间隔必需大于15分钟，预防炮眼温度太高导致早爆除袒露爆破外，任何爆破都必需进行药室充填，堵塞前应对装药质量进行检查，并用木槽,竹筒或其他材料爱护电爆缆线，堵塞要当心，不得破坏起爆网路和线路隧道内各工种交叉作业，施工机械较多，故放炮次数宜尽量削减，放炮时间应有明确规定，为削减爆破药包受潮引起“盲炮”，放炮距装药时间不宜过长3,设立警戒线爆破前必需同时发出声响和视觉信号，使危急区内的人员都能清晰地听到和看到；在重要地段爆破时，应在危急区的边界设置岗哨，撤走危急区内全部人，畜；孔桩爆破时，应在爆破孔桩口用竹笆或模板覆盖，并加压沙袋，以防止爆破飞石飞出地面4,连线，起爆1为防止点炮时发生照明中断，爆破工应随身携带手电筒，严禁用明火照明2用电雷管起爆时，电雷管必需逐个导通，用于同一爆破网络的电雷管应为同厂同型号爆破主线及爆破电源连接之前必需测全线路的总电阻值，总电阻值及实际计算值的误差必需小于±5%,否则，禁止连接大型爆破必需接受复式起爆线路3接受电雷管爆破时，必需按国家现行《爆破平安规程》GB6722-86的有关规定进行，并加强洞内电源的管理，防止漏电引爆装药时可用投光灯，矿灯照明；起爆主导线宜悬空架设，距各种导电体的间距必需大于雷雨天气应停止爆破作业5,爆破检查爆破后必需经过15分钟通风排烟后，检查人员方可进入工作面，再确认爆破地点平安及否，检查有无“盲炮”及可疑现象；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支护有无损坏及变形在妥当处理并确认无误后，经爆破指挥班长同意，发出解除警戒信号后，其他工作人员方可进入爆破地点工作6,盲炮处理盲炮包括瞎炮和残炮，发觉盲炮和怀疑有盲炮，应马上报告并刚好处理若不能刚好处理应设置明显的标记，并实行相应的平安措施，禁止掏出或拉出起爆药包，严禁打残眼盲炮处理，应由原施工人员参与处理处理主要有下列方法。