玻璃工程施工作业指导书

玻璃工程施工作业指导书适用范I适用于一般工业与民用建筑工程的平板、吸热、热反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、彩色、压花玻璃及玻璃砖等玻璃工程

一、钢、木框扇玻璃及玻璃砖安装、施工准备

13.1材料⑵油灰:可在市场上买成品，也可参照下列重量配合比自行配⑴玻璃或玻璃砖:品种、规格按设计要求选用制，蜿灰粉:桐油冰=100:

27.5:

2.5先把水和部分桐油加进蜿灰内，用电动捶椿捣，边捣边拌和，以后再把其余桐油逐渐加入，用电锤椿捣4小时成桐油灰鉴别油灰的技术性能可参照下列指标

①、外观:为灰黄色稠塑性固体膏状物，手感柔软，有拉力、支撑力，有桐油香味，粘性很强等特征

②、硬化:油灰涂抹后，在常温下5昼夜硬化

③、用于钢门窗玻璃的油灰，应有防锈性⑶其他材料:红丹、玻璃钉、钢丝卡子、橡皮垫、木条、煤油

3.2作业条件⑴玻璃应在内外门窗经框扇校正和五金安装后，在涂刷最后一遍

②、对大块玻璃来说，玻璃与框架的结合处留缝非常重要，不可忽视，否则在受热变化时，玻璃将会开裂

③、安装大块玻璃时，应用玻璃吸盘吸住玻璃，然后手握吸盘把玻璃提起安装根据玻璃大小，可同时两人或几个人使用吸盘来一齐抬玻璃

3.3主要安全技术措施⑴搬运玻璃要戴手套，或用布、纸垫着，将玻璃与手及身体裸露部分隔开并及时避免玻璃在搬运过程中破损；搬运大面积玻璃时，应注意风向，以确保安全⑵裁割玻璃，应在规定的场所进行，边角余料要集中堆放，并及时处理⑶玻璃安装时，所使用的工具应放入袋内，随安装随取用同时严禁将铁钉含于口内⑷独立悬空作业时必须拴好安全带，不准一手腋下挟着玻璃，一手扶梯攀登上下⑸安装窗玻璃时，不得在垂直方向的上下二层同时作业，以避免玻璃破碎掉落伤人⑹在天窗及高层房屋安装玻璃时，施工点的下面及附近严禁行人通过，以防玻璃及工具掉落伤人⑺大屏幕玻璃安装，应搭设吊架或挑架，从上至下逐层安装

3.4产品保护⑴凡安装完门窗玻璃的楼层，最好派专人看管维护，每日应按时开关门窗尤其是刮风天，更应注意，以减少玻璃的损坏⑵门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的和破碎的玻璃及时送库或清理干净⑶对于面积较大，造价昂贵的特种玻璃，宜在单位工程验收前安装如需提前安装时，应采取妥善保护措施⑷玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及窗口抹灰的保护⑸当焊接、切割、喷砂等作业可能损坏玻璃时，应采取措施予以保护，严禁焊接等火花溅到玻璃上⑹严禁用酸性洗涤剂或含磨砂粉的去污粉清洗热反射玻璃的镀膜面层涂料前进行安装玻璃隔断的玻璃安装，参照上述要求进行⑵钢门窗在正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲，应进行修理和排选后，再安装玻璃⑶玻璃安装前，应按设计要求尺寸，预先集中裁制，其长宽各应缩小遮盖玻璃槽（子口）宽度的l/4o并按不同规格和安装顺序放在安全处备用对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樟进行试安装，提前核实来料的尺寸，留量是否合适（上下余量3MM，两边余量4MM）,边缘不得有斜曲或缺角等情兑必要时应作再加工处理或更换⑷将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将裁好的玻璃分送就位、操作工艺

22.1安装顺序:一般先安外门窗，后安内门窗

2.2木框扇玻璃安装前，应将裁口内的污垢清除干净，并沿裁口的全长均匀涂抹1-3MM厚的底油灰随后把玻璃推铺平整、压实后收净底灰四边分别钉上钉子，间距为150~200MM,每边不少于两个钉子，钉完后用手敲玻璃，如响声坚实，说明玻璃安装平实；如响声啪啦啪啦，说明油灰不严，取下玻璃重新安装，然后用油灰填实抹光；如采用木压条固定时，应先涂干性油，并不得将玻璃压得过紧

2.3钢门窗安装玻璃，先落底油漆，后放玻璃压平整，用钢丝卡或胶粒码固定，钢门窗上每个孔都要安放钢丝卡或胶粘码，且每边不得少于两个，并用油灰填实抹光；然后再将油灰收好，底油灰要求饱满，不能有空壳，如发现有空壳，要立即修补好如采用橡皮垫，应先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺钉固定

2.4安装斜天窗的玻璃，如设计无要求时，应用夹丝玻璃，并应顺流水方向盖叠安装盖叠的长度视天窗坡度而定，当坡度为1/4或大于1/4时，不小于30MM；坡度小于1/4时，不小于50MM o盖叠处应用钢丝卡固定，并在缝隙中用密封膏嵌塞密实如采用平板玻璃时，在玻璃下面加设一层镀锌钢丝网

2.5如是安装彩色玻璃和压花玻璃，应按设计图案仔细裁割，拼缝要吻合，不允许出现错位，斜曲和松动

2.6玻璃砖的安装应符合下列规定:⑴安装玻璃砖的墙、隔断和顶棚的骨架，应与结构连结牢固⑵玻璃砖应排列均匀整齐，表面平整，嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实

2.7阳台、楼梯间或楼梯栏板等围护结构安装钢化玻璃时，应按设计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定，在玻璃与金属框格相连接处，应衬垫橡皮垫或塑料垫

2.8安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花纹应向室外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内

2.9安装玻璃隔断时，隔断上杠的顶面应有适量的缝隙，以防止结构变形，损坏玻璃

2.10固定扇玻璃安装，应先用扁铲将木压条霆出，将小钉子退出，同时将裁口抹上底油灰，把玻璃框铺平整，然后嵌好四边压条，用小钉子钉牢,钉帽要打沉，修好底灰

2.11安装长边大于

1.5CM或短边大于1M的玻璃，应用橡胶垫，并用压条和螺钉镶嵌固定

2.12玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡、木压条等随手清理干净、质量标准

33.1保证项目⑴材料品种、规格和质量必须符合设计要求和有关标准规定⑵玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、、无松动现象

3.2基口项目基口项目及其质量要求应符合下表的规定玻璃安装基□项目表项目等质量要求级合底灰饱满，油灰与玻璃，裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平格油灰底灰饱满，油灰与玻璃，裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，优良表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮钉子或钢丝卡的数量符合施工规范的规定，规格符合要求丝子合钢格卡优良钉子或钢丝卡的数量符合施工规范的规定，规格符合要求，并不在油灰表钉面显露或与裁口边缘紧贴，割角整齐木压条合格优与裁口边缘紧齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽良合与裁口、玻璃及压条紧贴橡皮垫格优与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致良合排列位置正确，嵌缝密实玻璃砖格优排列位置正确，均匀整齐，嵌缝饱满密实，接缝均匀平直良合拼装彩颜色图案符合设计要求格色压花玻优良颜色图案符合设计要求，接缝吻合璃合无明显斑污，安装朝向正确玻璃表格面优表面洁净，无油灰、浆水、油漆等斑污，安装朝向正确、施工注意事项

42.1工程质量通病况应在铺底灰及嵌钉定时，认真操作并仔细检查⑴底油灰铺垫不平:用手指敲弹玻璃时有响声，固定扇底灰不严易出现这种情⑵油灰棱角不整齐，油灰表面凹凸不平最后收刮油灰时手要稳，到角部要刮出八字角，不可一次刮下⑶表面观感差:油灰表面不光，有麻面、皱皮现象防止这种现象要认真操作，油灰的质量应保证，湿度要适宜，不干、不软⑷木压条、钢丝卡、橡皮垫等安装时腌过刿陇，防止出现变形，影响玻璃美观；污染的痕迹应及时擦净如钢丝卡子露头过长，应事先割断

2.2主要安全技术措施⑴搬运玻璃要戴手套，或用布、纸垫着，将玻璃与手及身体裸露部分隔开并及时避免玻璃在搬运过程中破损；搬运大面积玻璃时，应注意风向，以确保安全⑵裁割玻璃，应在规定的场所进行，边角余料要集中堆放，并及时处理⑶玻璃安装时，所使用的工具应放入袋内，随安装随取用同时严禁将铁钉含于口内⑷独立悬空作业时必须拴好安全带，不准一手腋下挟着玻璃，一手扶梯攀登上下⑸安装窗玻璃时，不得在垂直方向的上下二层同时作业，以避免玻璃破碎掉落伤人⑹在天窗及高层房屋安装玻璃时，施工点的下面及附近严禁行人通过，以防玻璃及工具掉落伤人⑺大屏幕玻璃安装，应搭设吊架或挑架，从上至下逐层安装

2.3产品保护⑴凡安装完门窗玻璃的楼层，最好派专人看管维护，每日应按时开关门窗尤其是刮风天，更应注意，以减少玻璃的损坏⑵门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的和破碎的玻璃及时送库或清理干净⑶对于面积较大，造价昂贵的特种玻璃，宜在单位工程验收前安装如需提前安装时，应采取妥善保护措施⑷玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及窗口抹灰的保护⑸当焊接、切割、喷砂等作业可能损坏玻璃时，应采取措施予以保护，严禁焊接等火花溅到玻璃上⑹严禁用酸性洗涤剂或含磨砂粉的去污粉清洗热反射玻璃的镀膜面层

二、铝合金、塑料框、扇的玻璃安装、施工准备

13.1材料⑴玻璃:品种、规格按设计要求选用

（2）镶嵌条、定位垫块和隔片、填充材料、密封膏等的品种、规格、断面尺寸、颜色、物理及化学性质，按设计要求选用上述材料配套使用时，其相互间的材料性质必须相容

3.2作业条件⑴玻璃应在内外门窗经框扇校正和五金安装后，在涂刷最后一遍涂料前进行安装玻璃隔断的玻璃安装，参照上述要求进行⑵钢门窗在正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲，应进行修理和排选后，再安装玻璃⑶玻璃安装前，应按设计要求尺寸，预先集中裁制，其长宽各应缩小遮盖玻璃槽（子口）宽度的1/4o并按不同规格和安装顺序放在安全处备用对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樟进行试安装,提前核实来料的尺寸，留量是否合适（上下余量3MM，两边余量4MM）,边缘不得有斜曲或缺角等情兑必要时应作再加工处理或更换⑷将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将裁好的玻璃分送就位、操作工艺

23.3玻璃的裁割尺寸应符合现行国家标准对玻璃与玻璃槽之间配合尺寸的规定安装玻璃前，应清除槽口内的灰浆、杂物等，畅通排水孔

3.4使用密封膏前，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁，干燥O

3.5安装中空玻璃及面积大于

0.65平方米的玻璃时，应符合下列规定⑴安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离，宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150MM⑵安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置，定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不小于25MM,并应符合设计要求

3.6玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定

3.7玻璃安装时，所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅O

3.8迎风面的玻璃入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定

3.90玻璃镶入框扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴

3.10密封膏封贴缝口时，封贴的宽度和深度应符合设计要求，填充必须密实，外表应平整光洁、质■标准

32.1保证项目⑴材料品种、规格和质量必须符合设计要求和有关标准规定⑵玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象

2.2基口项目除参照钢、木框扇玻璃安装基口项目表的质量要求外，密封和与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝齐平

4、施工注意事项

3.1避免工程质量通病⑴渗水:因密封不好，构造处理不妥造成其防治措施，应在横竖框的相交部位，注上防水密封胶注胶时，杠的表面务必清理干净，否则会影响胶的密封性能，有些外露的螺丝头，也应在其上面注一层密封胶，为了将渗入的水排走，可在封边及轨道的根部向室外钻直径2MM的小孔，一旦有水渗入框内，可通过这个小孔排出⑵密封质量不好:要克服这种通病，其一，要按设计要求，选择封缝材料；施工中漏封触1要及日听卜上其二，用橡胶条封缝的窗扇，应在转角部位注上密封胶，使其粘结,外侧的封缝材料宜使用密封胶⑶大块玻璃安装施工注意事项

①、裁划5〜6MM厚的大块玻璃，人站在地上无法裁划，因有时需脱鞋站在玻璃上裁划，裁划前必须在工作面上垫绒布，使玻璃受压均匀，裁划后用手握紧玻璃，同时向下披脱，不能粗心大意而造成整块玻璃破碎。