玻璃幕墙施工方案

玻璃幕墙施工方案一＞施工前准备

1、说明工程项目经理要求对工程的工期进度、技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备

2、施工前准备的内容范围•工程概况对工地概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况，熟悉工期进度总体计划、施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架或施工吊船等情况•技术资料准备首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等•工具、器具准备对所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交供应、仓库等部门，共同做好工具、器具的准备•材料准备根据图纸及工程情况，做出详细的材料供应计划单，根据施工进度计划安装，将所有材料的供货时间安排好•人员准备项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划，包括工种、各工种人数、进场时间、尽量做到落实到岗、到位、明确责任•临时设施包括办公、生活、住宿、仓库等根据工程的材料及人员情况进行准备•施工组织计划准备要对施工进度、质量进行行之有效的控制，必须做好详细的施工组织计划，施工组织计划准备得越细，落实得越充分，工程的进度质量就能控制得越好

3、管理重点•各种准备工作要落在实处，不能浮于表面•准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任•落实与建筑公司的协作与配合工作二.预埋铁件

1、说明预埋铁件是幕墙与主体结构连接的结构件之一，预埋铁件制作、安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连接功能其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏所以作为幕墙安装施工的第一项作业，预埋铁件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素

2、主要材料说明预埋铁件采用钢板埋件，在安装前要检查钢筋焊接是否牢固，是否符合焊接有关施工规范，以及预埋件规范

3、工艺流程及说明查看图纸分格；明了分格线定位轴线的关系；找出定位轴线的准确位置；准备工具，同时对卷尺等测量仪器进行调校；确定分割起点的定位轴线整个准备工作做好后水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一人定位每次分割后都要进行复检对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有两种A.按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差B.按相反方向复尺，并按总长分长复核闭合差以上复查如出现分割误差大于2MM则需要重新进行分割水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时就注意A.固定好吊线支座；B.每根线都在分割点上；C.分割点必须准确无误；D.吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住；E.所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；F.在风力4级时不宜吊垂线；G.吊线时，吊垂的重量根据情况可用重硅码的办法来减少风力对其的影响；H.高层、越高层是采用经纬仪配合吊线吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制检查垂直度有A.经纬仪检查法；B.水平辅助层定位点重合复检法；C.自由复检法1经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整这是一种最准确的办法；2水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性3自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照12得出误差后进行分析、记录、处理这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面脸收复查°对不同区域进行互查，以保证不出错，保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位于竖梁分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错

4.2折形玻璃幕墙熟悉图纸基本内容与平面相同，不同的是对圆弧形玻璃幕墙的半径要搞清，不同位置不同半径，同时要搞清圆弧的类型是内弧还是外弧，而且还要考虑竖梁半径与玻璃半径的关系中空玻璃幕墙外饰面与竖梁外表面半径相差相差30MM,在编制施工方法时要注意这几个问题准备所需的工器具（与平面基本相同）进行模板加工和模板放线是为了保证弧形玻璃安装准确，保证其曲率效果而采取的一种精确放线方法，故模板加工的准确是保证该种放线方法准确的前提，模板加工的具体方法是根据图纸及工地测量情况确定弧形玻璃或折线玻璃幕墙半径为Ro取竖梁安装半径为R（取单片玻璃幕墙）取大于5mm厚提夹板放于一块平面沿夹板长边方向找出夹板中心线并固定好夹板正长中心至满足2中所确定半径要求在中心线上确定圆心，满足半径要求及节约材料A.画圆，确定圆心后接原定半径在夹板上画圆，然后在中心线上按（R—36）+100再画，两圆所夹圆环为所制作的圆模（必要时按弧加长）B.用电动介机将夹板介成100mm宽圆弧形板，将板内边修饰平滑（以下是在工地进行）C.拼板，由于夹板长度规格的控制所制作的模板是一块一块的短料，短料不能满足工地要求，所以要将加工成一块块的短料拼接成工地实际需要的长度，拼接的方法是

1.将所加工成的一块块横板按照图示方法顺次拼接第1块每2块拼接用第3块作为控制板以调整圆弧准确性，或者在地上画一道需要的圆弧按此圆弧拼接，但受场地局限较大

2.连接，连接时用一块弧形衬板，衬住交接处然后将一块一块板进临时固定临时固定时可用自收紧螺栓或铁线、铁钉等固定

3.检查准确性，初步固定模板检查模板准确性a.圆弧法，将模板放在设计半径画好的圆上对照检查其误差；b,弦长法，通过计算半数个点间的弦长计算出来再对实际模板进行调整

4.模板加工几个注意点a,模板加工位置，小块在车间或工地加工，加工时要注意不能有毛边，所有内边要光滑、流畅拼接在工地进行，要求在工作面的关键层，附近的工作面位置进行拼接b,拼接时连接点要牢固准确，杜绝连接点活动现象c.模板加工时尽量安排要无影响操作的位置进行以避免因交叉作业影响造成对已加工模板的损坏d.模板加工要注意避免潮湿使得模板变形分割确定定位轴线模板加工调整准确误差后，要根据图纸分割，分割采用长法分割，要注意的是一般情况下图纸中所标尺寸，并非竖梁分割尺寸，在此要考虑两个问题第一，我们所分割的尺寸是竖梁的定位线，其半径与圆弧的半径亦相差30MM，计算弧长时不能按玻璃半径计算，而要按竖梁定位的实际半径处理然后再计算弧长，根据弧长进行尺寸分割，第二，分割时采用正反双向分割的方法，对分割出的正反误差，都要找出原因进行调整，在分割完成后，随后要确定定位轴线的模板上的位置，具体作法参照分割竖梁尺寸的方法对照施工工作面，在关键层打水平线，同时安装模板支架在关键层打一水平线，短距离的可以用水平管打水平，一般情况可要求用水准仪抄平，抄平采用固定竿抄平，然后通过固定竿再定水平面，同时安装一个模板支架，以便安放模板寻找辅助层抄平安装模板支架根据各工程的实际情况，在安装模板前要根据楼层的高低与圆弧面的变化情况确定几个辅助层，至少有一个辅助层，辅助层确定后参照5进行模板支架的安装模板位置及调整在关键层进行模板支架安装好后，将连接好的模板予置到模板支架，要注意在予置过程中要小心，要多安排几个人手以防模板拆断，同时放置时要顾虑到柱网的影响，要求从一端将模板推进，然后顺圆弧慢慢将模板予置到位模板予置到位后先进行临时固定，再进行调整，调整仍采用弧长法调整至误差最小固定模板，吊垂线对位，将经过调整的模板进行固定，模板固定时要用铁线将其与支架紧紧固定在一起，同时要注意，千万不能移动模板或损坏模板，模板固定后要进行吊垂线，吊垂线前先做好如下准备工作A.准备吊锤铁线等工具；B.清理工作面；C.目测工作现场；D.处理有关杂物、阻碍物等；E.人员到位；F.判断风向，估计风力；G.试吊（测定铁线上的承载力）准备工作做完后进行吊垂线工作，吊线时先吊定位轴线的线然后再吊各分割点的竖梁定位线以后工序与平面幕墙相同复检准确性，检查垂直度，全面复查所有线放好要对所有的工作进行一次复检，复检过程中尽可能利用水准仪和经纬仪进行复检使用各种仪器时要注意保护，使用前要先检查仪器的精确度，弄清仪器的使用方法和步骤，熟练使用各种检测仪器

5、所需工器具及人员器具电焊机、水平管、水准仪、经纬仪、吊锤、紧线器人员34人，但要求人员技术较全面，对幕墙有较深了解，至少有一人对幕墙有全面的〜掌握特别是对整个施工程序加施工方法，方案要全面掌握了解

6、管理要领•熟悉图纸弄清弄懂设计意图•熟悉各种操作的过程、顺序•对全过程进行质量控制•对弧形、折线幕墙模板加工一定要准确•转角位置的开线一定要准确无误•误差控制在放线阶段V

0.5mmo•全面控制与设计差值，如可调节尺寸有大的出入应与设计师联系•做好详细的放线记录

7、安全及防范•严格遵照公司有关安全及建筑施工有关安全防范措施•做好安全用电、防火工作

8、质量评定、资料整理•对每道工序的施工过程，做好详细的记录•对开线后的数据做好详细的记录，绝不能漏掉任何一个数据•与设计误差较大时要说明原因及报告给上级部门及设计部门，有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给业主（甲方）•资料必须整理完整，同时装订成册记录在案

七、检验.

1、说明由于幕墙的高精级的特征，所有对土建的要求就相对提高（土建施工的误差与建筑结构的难易，施工单位的水平等有着密切关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾而解决这一矛盾的途径之一就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，即连接件的安装及调整

2、主要材料说明此作业无此项O

3、工艺流程说明工艺流程熟悉了解建筑结构与幕墙设计图——A对整个工程进行分区、分面——确定基准►测量层——确定基准测量轴线一A确定关键点--------------------------------------------------------放线►►测量——A记录原始数据一A更换测量立面（或层次）~重复上面程序—整理数据一分类—处►►►理或上报设计室

4、基本操作说明•熟悉图纸对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握对照实际施工进行•对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的工程，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量•确定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线•关键层、基准轴线确定后，随后确定的即是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个°•放线放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧（俗称紧线器），然后吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级时不宜放线，同时高层、超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法•测量根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量测量时注意•多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺；•测量点要统一；•测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了•数据记录整理分类对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果•处理数据对数据进行处理后，要对误差大，需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案同时，将资料（原始）整理成册上报设计室，同时进行下一道工序的工作

5、所需工器具及人员器具冲击钻、电焊机、水准仪、卷尺、紧线器、吊锤、铁线固定用角铁.人员每组23〜人

6、作业时间与土建结构完成或局部结构完成时进行

7、管理要领•理解设计意图及建筑结构设计图纸•分类分区要合理•找准关键层、基准层位轴线及关键点•各种仪器使用准确、熟练•原始记录要记录整理完备

8、质量评定、资料管理•资料是否完整；是否准确•对所测量的位置是否进行土建与幕墙施工对照•资料是否装订成册•测量人员名单、负责人姓名、签字•资料上交存档

八、竖梁安装

1、说明竖梁安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位，如果竖梁安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视

2、工艺操作流程工艺流程检查竖梁型号、规格一A对号就侯,套芯套固定梁下端穿螺栓固定梁上端.三维方向调正

3、基本操作说明•检查竖梁型号、规格安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖梁，避免张冠李戴检查包括以下几个方面颜色是否正确，氧化膜是否符合要求；截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；长度是否符合要求（是否扣除15mm变形缝）•对号就位按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护•竖梁安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根竖梁按悬垂构件固定上端，调正后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留21mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装若采用吊船施工，可将吊船安装另一段立面的竖梁•竖梁安装后，对准上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差W1mm,待基本安装完后在下道工序中在进行全面调整

4、所需工器具及人员器具大号电钻、4）

12.5钻嘴、扳手、木才垂人员每组三人

5、管理要领•竖梁选择型号、规格正确无误•螺栓安装避免出现死角，以保持螺栓孔的可调节性•选择恰当的安装顺序•注意材料安全（防损伤、防丢失），操作安全•注意使用镀锌角码时不得忘记竖梁与角码之间的防腐处理

九、竖梁校正与验收

1、说明竖梁安装用螺栓固定后，对整个安装完的竖梁进行校正，校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量，所以在幕墙施工中竖梁安装所花的时间是最多，技术也最复杂，其精度要求也最高，幕墙最后的效果大部分由竖梁来决定总之对安装过的竖梁进行校正，是控制竖梁的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步

2、工艺操作流程工艺流程方基准线一A打水平线一A建立基准函A校尺—测量误差调整平面误差一A调整垂直误差一A调整间距（分格）误差一A用经纬仪检查误差—定位—组织验收—记录验►►收结果—有关部门单位签证

3、基本操作说明放线基准在竖梁校正时首先要放基准线，所在基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔34根竖梁要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，〜要保证基准线的自身的准确同时为了防止基准线受风力的影响，在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂线位于竖梁的外侧面打水平线在垂直基准线放好后，要每隔2~3层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄平固定，水平线位于竖梁的外侧面建立基准平面（垂直）在基准垂线与基准水平线确定后，在竖梁外侧面就形成了一个平面（垂直面）这就是我们建立的基准面，所有竖梁的外侧面都应位于这个基准面上，同时竖梁应与基准垂线平齐，否则就要调整校尺基准面建立后要进行测量测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用误差基准面确定后，要检查每一根竖梁的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角码位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲竖梁中心线距离为A,至乙梁距离为B,列表可测出若干组数，然后和B±A=C,C则是甲乙两竖梁间的准确尺寸第23层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该竖梁安装准备如A、B、C值不〜同，则甲乙两根竖梁都不垂直且间距有误差，如A值同，B值不同，则C值不同，证明乙竖梁不垂直，分格不准确，依次类推确定竖梁垂直和水平误差调整平面外误差（进深误差）在测到平面误差后，对有平面外误差的竖梁进行调整，调整时用木块轻击竖梁，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍然调整不好就要将竖梁拆下重新安装调整平面内垂直误差（分割误差）调整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼顾调整，调整误差时要注意新的误差的发生（方法同6）用经纬仪检验误差调整结果在竖梁调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复检是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后，竖梁定位完成已定位的竖梁在组织验收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差标准范围时仍须调整组织验收组织验收分两步第一步是由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质检员参加组成验收小组，对竖梁安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录；第二步是由公司组织工地负责人、甲方代表、公司总工室、设计室等人员进行验收在此项验收通过后才能进行下一到工序

4、所需工器具及人员器具锤子、紧线器、水准仪、经纬仪人员熟练工23人一^且〜

5、管理要领•按照企业标准的规定全面控制各项指标•管理人员在此工序中要亲自操作•人员安排时要安排素质较好的工人配合操作•所有资料要全面落实，各种表格要填写整齐，同时要做好隐蔽工程验收单•要通知主管部门参与验收，并得签证

6、资料管理•资料记录要全面U•要规范化填写各种表格•资料填写整理装订完整，上缴全套资料到公司资料室

十、竖梁保护膜的包装

1、说明竖梁安装加固后，由于建筑施工现场污染严重，故对铝型材进行保护对于铝材的保护有两种一种是在工厂内保护即过塑保护；一种在施工工地用保护膜进行保护两种方法目的都是避免铝型材受到损伤及防止污染

2、主要材料说明塑料膜、胶粘带胶布要采用非腐蚀性胶带以防止对铝材形成腐蚀

3、工艺操作流程工艺流程选择合适规格的塑料膜—清洁竖梁面—包裹竖梁一贴胶粘带—检查是否有遗►漏

4、基本操作说明选择合适规格的塑料膜不同的竖梁要选择不同规格宽的塑料膜，短了达不到保护的效果，长了影响以后的施工清理竖梁面在包装竖梁前要先清洁铝型材表面的杂物用白布将铝型材表面抹净包装竖梁竖梁包装要两人同时施工，从内向外面包装，包装时要注意美观不能出现塑料布到处飘的现象，一般情况下一层为一个包装段，每个包装段间接头要接好，但不能重叠，要保证清除某一层不能影响其它层的包装贴胶粘带有胶粘带将塑料布粘贴在竖梁上，既不能太紧又不能脱落检查是否有遗漏竖梁包装后要检查，是否有遗漏或不规范而影响施工的现象，既要达到保护竖梁外表面完整，同时又不能影响下道工序的施工

5、所需工器具及人员器具剪纸刀、白布、清洁液人员每组2人

6、管理要领要在包装前将竖梁清洁干净包装竖梁既要对竖梁形成有效保护又不能影响施工

十一、层高及横梁测量定位与放线

1、说明竖梁安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备除材料准备外还有施工准备即对横梁的测量定位与放线横梁测量是对建筑误差的调整，为保证室内与室外对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线、安装

2、工艺操作流程工艺流程水准仪抄平一*测量层高误差―分析误差—调整误差方案（报批）一调整—绘制横梁安装垂直剖面图—放线—检查

3、基本操作说明・水准仪抄平用水准仪在每层抄平，在抄平时要先选择每根竖梁的水平线抄平时在竖梁的外侧上标上水平线位置・测量楼层误差水平线抄好后就测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，也利于我们按楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，也利于我们按楼层确定垂直分割线具体测量法是测量每根竖梁的水平线位置至楼面的距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均值最大、最小值备用・测量层高误差取楼层误差的平均值，在一根竖梁上取楼面点，然后测量每个楼面点间的距离即是实际施工层高，一般情况下层高有少量的误差不需要调整，但也不排除误差很大的情况，故对误差较大的层次要进行反复测量将每层层高一一记录・分析误差寻找解决方法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析如误差较少相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整；误差不大的可不调整；如误差较大时，必须要调整玻璃分格尺寸・调整误差方案调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循A.不能破坏原有建筑分格；B.调整是局部的小范围，小幅度的调整；C.考虑材料的利用及经济性方案定下后要对照现象实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性将制定好的方案上报主管部门及设计室，对方案中调幅不大主管部门制定即可调整，但要报设计室备案如调幅较明显，则必须通过设计室修改设计图调整根据方案对图纸中有改动的地方进行调整，调整时要附有详细的文字调整说明和表面•具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图绘制横梁安装垂直剖面图，在横梁施工技术交底时要现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图，•在竖梁上绘制横梁具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等，同时，要注明调整后的楼层标高以便复查，总之横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，能说明问题，这样才能指导施工放线横梁放线是在竖梁上标出横梁应在位置，在每根竖梁上都要准确无误，一般放线是遵•循从中间向上下分线的原则进行，以每层水平线为标准，随时复查分格是否水平检查横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查，对每一个组的•工作都要检查防止出现误差，发现误差马上调整

4、所需工器具及人员器具水准仪、米尺、笔人员2人一^且

5、管理要领测量放线前要校对量具，校正水准仪；对方案的调整要切实可行；一定要绘制横梁安装垂直剖面图交予施工人员；质量控制要严，每层必须复检水平

6、资料管理测量资料是我们从工程得到的第一手资料，是原始数据和调整的依据，故资料要清晰完整、装订整齐、妥善保存、不能遗失调整方案要一式三份，工地留底一份，同时上交主管部门和设计室各一份

十二、横梁安装

1、说明横梁安装包括三个部分一是定位销安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装，同时安装是一种连接安装，安装第一根横梁，第二根横梁亦进入安装另外，安装横梁仍然要考虑美观

2、主要材料说明横梁、横梁垫圈、横梁角码、不锈钢螺栓横梁横梁根据不同的用途一般分为三种，即固定扇横梁，开启扇上横梁，开启扇下横梁，带型窗中还有专用的开启扇上下横梁，另外根据幕墙结构形式不同还分为带托块横梁，不带托块横梁，横梁在车间加工其精确度要求很高，具体另见作业指导书横梁垫圈为了防止铝材间的接触磨擦引起的对幕墙质量影响，在横梁与竖梁间用垫圈隔开，形状根据不同的横梁截面设计，厚度横梁角码是横梁与竖梁连接的转接件，承受水平荷载和垂直荷载传来的剪切力不锈钢螺栓一般使用M6的不锈钢螺栓

3、工艺操作流程工艺流程施工准备一防检查各材料质量一A就位安装—检查►

4、基本操作说明施工准备在横梁安装前要做好施工准备有第一，资料准备要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，是材料准备要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁检查各种材料质量在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲□边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装保证横梁的安装质量检查横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要查以下几个内容各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一平面上等

5、所需工器具及人员器具梗叉8-

10.水平尺人员每组23人〜

6、管理要领要严格把好质量关，不合格的半成品不得安装工艺流程熟悉了解图纸要求一在施工现场找准预埋区域一找出定位轴线——A找出定位►►点——》打水平（或检查土建水平）——拉水平线——A查证误差——A调整误差——A水平分割►——A验证分割准确性——A预置预埋铁件调整铁件位置并点焊预埋件-------------------------------加►固预埋件……拆模后找出预埋件-------------进►行防腐处理

4、基本操作说明

4.1熟悉图纸安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要解以下几个方面内容A.图纸的页数及图号内容；B.对图纸内容进行全面的了解；C.找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；D.对图纸进行质疑；E.制定预埋施工方案和技术交底；F.明确转角及异形处的处理方法；H.对照土建图纸验证施工方案及设计

4.2在施工现场找准预埋区域针对不同工程实际情况，首先在现场上要找准预埋铁的区域，这首先要了解幕墙安装区域，有的工程是全部幕墙，则整个工程就是全区域，有的只是局部有幕墙则区域是局部的找出定位轴线将图纸中标明的定位线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置，定位轴线的作用有A.帮助确定幕墙的起讫点；B.验收安装是否准确；C.调整误差，确定误差调整范围找出定位点根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点的数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误抄平（打水平）用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），首先水准仪定位时要考虑安全，定点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注定正确使用和保管好水准仪拉水平线在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度测量误差在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决调整误差对在规范范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线消化，误差在每个分格间分摊小于2MM,如超过此范围，请书面通知设计室进行设计调整水平分割在误差调整后，在水平线上确定预埋铁件的中心位置，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割要调整好横梁与各配件间的配合间隙横梁用不锈钢螺栓一定要上紧（必要时加弹簧垫圈）注意对铝材表面氧化膜的保护

十三、防火隔断板安装

1、说明防火隔断是为防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范

2、主要材料说明防火隔断板、射钉、射钉弹、防火岩棉防火隔断板是用镀锌钢板或保得板经车间加工制作而成安装时用射钉、拉钉连接在主体结构与幕墙结构上，将上下两层隔开

3、工艺操作流程工艺流程准备工作—整理防火板对住A试装—检查工器具打孔一A拉钉一A就位打射钉一A检查安装质量

4、基本操作说明准备工作准备工作包括两个方面，一是加工单准备即测量尺寸，填写下料单，测量时按左右分开测量并记录原始数据，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复核审查后交车间加工；二是车间加工的半成品送到工地后要清理好，并检查是否按要求加工，同时有特殊要求的还要涂防火漆，用于玻璃幕墙的防火板在安装前，要将防火板在安装前，要将防火板的底部和外侧喷上黑漆整理防火板并对位将车间加工好的防火板对照下料单，——分开并在各层上将防火板按顺序就位放好，以便安装，如发现有错马上通知车间及有关部门处理试装即是将就位的防火板安装在最终定位处检查其尺寸是否合适检查工器具在正式安装前要先检查一下工器具是否正常工器具主要有电钻、拉钉钳、射钉枪，要检查这些工具是否完好，能否正常使用打孔就位后的防火板一侧固定在防火隔热横梁（或可当作防火隔断横梁）上，用拉钉固定，一侧与主体连接，用射钉固定，在安装中先在横梁钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔拉钉选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定注意如果拉钉不稳要重新钻孔再拉锚就位打射钉将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上检查安装质量防火板固定好后，要检查是否牢固，是否有空洞需要补等现象，检查时要做好详细的检查记录，并按规定签字，整理成册

5、所需工器具及人员器具电钻、拉钉钳、射钉枪人员每组23人〜

6、作业时间在幕墙框架安装结束，板块安装前安装

7、管理要领•要注意防火板对号就位，防止混乱•使用工器具时要按正确的使用方法，注意安全•各种工器具使用后要加强保养•做好隐蔽记录

十四、防火棉安装

1、说明为满足幕墙的防火及保温性能的要求，在幕墙设计中必须考虑防火及保温的措施防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填塞防火岩棉，根据要求，填塞50mm厚的防火岩棉保温则根据热工计算来确定

2、主要材料说明防火岩棉（100mm厚）

3、工艺操作流程工艺流程防火棉（保温苯板）尺寸测量—按尺寸下料—安放固定—检查修补—隐►►►蔽验收

4、基本操作说明•防火面需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安装于防火钢板内，安装需在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿，可在板块安装完成后安装的应后安装以保护防火岩棉，安装完后应在表面用钢丝网封闭苯板安装参照防火棉的安装方式固定在框架与墙体之间，要注意墙体与呆板之间要留有一定的间隙

5、所需工器具及人员器具裁纸刀、米尺、螺丝刀人员每组2人

6、管理要领防火棉要确保其安装时机，既不能过早安装不利保护，又不能太晚安装而影响板块的安装注意材料厚度，填塞完整安装完后采取妥善的成品保护措施作隐蔽验收记录

十五、玻璃板块安装

1、说明玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃,故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安全顺利进行及方便车间安排生产

2、主要材料说明玻璃板块、不锈钢机械螺栓玻璃板块由车间根据工地的下料中工通知单加工而成的它由玻璃、加工结构胶、双面贴、铝型衬（框料）及玻璃托板、密封胶条等组成

3、工艺操作流程工艺流程施工准备-----------A检查验收玻璃板块------------将玻璃板块按层次堆放►初安装------A调整---------固定-------验收o►►

4、基本操作说明•施工准备由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安排45人，中空夹胶等玻璃板块安装时，可安排6人1组〜安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，另外要检查螺栓压块、钻咀等材料及易耗品是否满足使用施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求•检查验收玻璃板块检查的内容有A.规格数量是否正确；B.各层间是否有错位玻璃；C.玻璃堆放是否安全、可靠；D.是否有误差超过标准的玻璃E.是否有已经损坏的玻璃验收的内容有A.三维误差是否在控制范围内；B.玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换；C.结构胶是否有异常现象；D.抽样做结构胶粘接测试检查验收要做好详细的记录，并装订成册签注参加验收检查人员名单•玻璃板块按层次规格堆放在安装玻璃板块前要将玻璃清理干净，按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆•初安装安装时每组45人，安装有以下几个步骤〜A.检查寻找玻璃；B.运玻璃；C.调整方向；D.将玻璃抬至安装位；F.挂接;G.上锁块•调整玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平横平即横梁水平，胶封水平；竖直及竖梁垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求•固定玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用锁块进行固定上锁块时要上正压紧，杜绝松动现象•验收每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有A.板块自身是否有问题；B.玻璃板块是否有错面现象；C.室内铝材间的接口是否符合设计要求；D.验收记录、生锁块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料

5、所需工器具及人员器具吸盘、电钻、螺丝刀、其他人员每组45人〜

6、管理要领计划好安装、供应现场堆放等环节的协调配合严格把好质量关，包括半成品原材料安装施工等注意劳动安全保护注意劳动成果保护安排好人员、材料运输、现场管理

十六、注耐候密封胶

1、说明玻璃、铝板等板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序

2、材料及工器具说明材料耐候密封胶、填缝垫杆、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲

3、工艺操作流程工艺流程填塞垫杆—清洁注胶缝—粘贴刮胶纸—注密封胶刮胶—撕掉刮胶►►纸—清洁饰面层—检查验收►►

4、基本操作说明填塞垫杆选择规格合适质量合格的垫杆填塞到拟注胶之缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的摩擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mmo清洁注胶缝选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“两块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净注胶胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁刮胶刮胶应沿同一方面将胶缝括平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间

5、操作人员人员每组23人〜

6、管理要领在填塞垫杆前要全面检查压块的安装，并做好隐蔽验收记录现场要派人跟踪清洁质量收胶应光滑流畅抽样做耐候胶的粘结测试，并做好记录

十七、清洁收尾1说明.清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎

2、材料及工器具说明干净的洗洁布、清洁剂、清水、刀片等

3、注意事项玻璃表面（非镀膜面）的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净室内镀膜面处的污物要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂、清水等清洁在全过程中注意成品保护验证水平分割的尺寸水平分割后，要进行复检图纸中的对应部位分格要对照复核，同时对与定位轴线相邻的一预埋件定位线进行测定检查，确认准确无误后进行下一道工序预置预埋铁件根据复检确认的分割位置，先将预埋件预置至各自的位置，预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况对预埋件进行准确定位并点焊对预埋件进行准确定位，要控制预埋件的三维误差（X向

20、丫向

10、Z向10）在实际准确定位时不能各界误差，在定位准确后，对预埋件进行点焊固定加固预埋件为了使预埋件在混凝土浇捣过程中不至于因对震动产生位移增加新的误差，故预埋铁件必须进行加固可采用拉、撑、焊接等措施进行加固，以增强预埋件的抗震能力找出预埋件在混凝土模板拆除后，要马上找出预埋件，检查预埋件的质量若有问题，应立即采取补救措施防腐的处理预埋件暴露在空气中的部分需要进行防腐处理，防腐处理视实际情况进行单层、双层、电镀等处理若须镀锌处理应在预埋件加工时处理

5、所需工器具及人员器具电焊机一台套、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线人员每组34人〜

6、作用时间与土建配合，在土建钢筋绑结束，外侧模封闭前作业穿插交叉于土建结构施工中

7、管理要领要准确领会图纸的内容与设计意图对原材料、半成品的质量控制及存放现场管理熟悉定位轴线的位置及相邻点的位置，及时检查分割尺寸的准确性注意处理好误差，加强与土建方的协调配合工作检查预埋件位置是否准确，加固是否牢固

8、安全、防护进入工地施工人员必须佩戴安全帽、安全带、不准赤膊、穿拖鞋、滑底鞋进入工地必须按施工规范进行施工，注意安全用电使用电焊机时注意防火保证材料及半成品的安全

9、质量评定、资料整理预埋铁件，属于隐蔽工程施工，故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行主要有以下几个方面验收定位是否准确是否固定、牢固焊接是否符合要求对其他工程是否造成影响所用材料是否合格资料是否已整理齐全资料整理应随工程施工进度随时整理，自检验收完后请甲方派代理验收、签字要求A.隐蔽验收的范围是全部工程B.内容应包括半成品、材料质量、安装质量C.必须标明日期、施工人员、质检员D.明确标明施工层、施工段、轴线位置E.绘制详图F.隐蔽验收记录完善、保存完整

三、建筑物或构筑物外轮廓测量

1、说明.由于幕墙的高精级的特征，所有对土建的要求就相对提高（土建施工的误差与建筑结构的难易，施工单位的水平等有着密切关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计师作出设计更改

2、主要材料说明此作业无此项

3、工艺流程说明工艺流程熟悉了解建筑结构与幕墙设计图——A对整个工程进行分区、分面-------------确►定基准测量层——确定基准测量轴线----------------------------------------确定关键点------------放►►►线——A测量——A记录原始数据~~更换测量立面（或层次）——A重复上面程序——整理数据►►~分类~处理或上报设计室►►

4、基本操作说明熟悉图纸对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的工程，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量在对整个工程进行分区（可在图纸上完成，也可在现场完成）后就对每个区进行测量，根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层，关键层必须具备以下几个条件A.要具备纵观全区的特性；B.可以由此层开线到全区的每一部分；C.由此层所放的线具有可测量性和可控性；D.关键层的选择；E.一般在全区的最高部位；F.在立面变化复杂的上下层；G.每个复杂立面层；H.可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层确定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线关键层、基准轴线确定后，随后确定的即是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个放线放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧（俗称紧线器），然后吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级不宜放线，同时高层、超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法测量根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量测量时注意A.多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺；B.测量点要统一；C.测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了数据记录整体分类对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果处理数据对数据进行处理后，要对误差大，需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案同时，将资料（原始）整理成册上报设计室，同时进行下一道工序的工作

5、所需工器具及人员器具冲击钻、电焊机、水准仪、卷尺、紧线器、吊锤、铁线固定用角铁人员每组23〜人

6、作业时间与土建结构完成或局部结构完成时进行

7、管理要领•理解设计意图及建筑结构设计图纸•分类分区要合理•找准关键层、基准层位轴线及关键点•各种仪器使用准确、熟练•原始记录要记录整理完备

8、质量评定、资料整理•资料是否完整；是否准确•对所测量的位置是否进行土建与幕墙施工对照U•资料是否装订成册•测量人员名单、负责人姓名、签字•资料上交存档

四、测量成果图绘制

1、说明经过对建筑物的测量，对土建结构的施工误差有了一个明显认识，为了形象直观地反映我们的测量结果，采取绘制图纸反映测量结果的方法，即成果图的绘制，它不仅能形象反映我们的测量结果，同时还可以为设计人员提供方便，也能形象地向甲方及其他施工单位更有效地解释方案设计理发的缘由，也为我们施工安排提供梗丰富的原始资料，并及早地为所要处理的问题作准备，故绘成果图是设计、施工的准备工作，特别是对施工有着很重要的意义

2、主要材料说明在室内进行，需绘图仪器一套

3、工艺流程说明工艺流程查找建筑图——A对照测量记录——根据记录及建筑图、幕墙设计绘制草图A►检查是否有遗漏——A正式绘图——A清理、整理——A对问题的处理方案及说明一》会审、会签

4、基本操作说明•成果图的类别A.立面（结构）图；B.剖面图（层高测定）；C.平面（平面测定）；D.处理误差详图；E.处理说明•查找建筑结构图，对建筑结构图的外围设计重新认识，找到所绘制的相应位置，同时注意对图纸细节的审查•根据测量结果记录，对照图纸尺寸，对图纸与实际施工的情况进行比较，对超出规定误差范围的直接标出，并通过计算找出误差值，同时对误差值较大的位置进行反复核对，以防造成失误•绘制草图根据以上资料及与建筑有关图纸，进行草图设计草图设计应注意以下几个问题A.所用资料必须真实可靠B.所以尺寸必须准确C.选用适当的图幅及比例D.所绘制的图纸为未覆盖外帷护的结构边线图E.草图绘制完成后，要对草图进行审查，检查是否有遗漏；是否有不全面或与测量结果有误差的地方，同时对照尺寸进行复核，检查图纸是否有漏空未画的F.检查复审完成后，进行成果图的正式绘制，正式绘制的成果图，要对土建结构的情况进行全面仔细的形象客观的反映G.对图纸进行整理编号，按照要求进行整理并准备送往有关部门H.对因土建误差造成与原设计有恃之处，在绘制图时要提出切实可行的处理方案，同时绘制详细的处理图，并附说明及处理理由和施工方法I.将绘制的图纸及有关处理文字说明整理成册上报总工室、设计室等有关部门经会审后拟定设计变更

5、作业时间在测量局部完成至测量完成后的一周至两周

6、管理要领•对测量结果要仔细审查•图纸反映的情况要全面真实准确•对图纸的审查要严肃认真•对问题的处理要切实可行•资料整理要全面、清楚、装订要整齐美观•时间要及时，不能影响下一步的工作•归档

五、转接件安装

1、说明在连接件安装完毕后，就着手进行90°镀锌铁码的安装，镀锌铁码可在此间安装，也可以与竖梁同时进行，两种安装方法都可以

2、主要材料说明镀锌铁码、M12X110的六型螺栓镀锌铁码用热轧角钢加工成长度规格一般分为

80、

100、150等几种在进入工地前对镀锌铁码要进行全面质量检查，首先检查规格是否正确，其次镀锌是否完整，拆弯是否直角，转角处是否已造成了伤害不合格的半成品不得进入工地，更不能安装M12X110的螺栓是固定铁码与埋件的连接件采用不锈钢件

3、工艺流程及说明工艺流程准备材料一材料就位一检查质量一清理连接件安装收紧►►►►

4、基本操作说明准备材料在施工前要对材料进行准备，因为此道工序较简单，材料需要量大且材料较重，故在施工前要做好材料准备工作，以避免因规格质量等错误引起材料来回运转的现象，同时也可避免对原材料的损耗及损坏材料就位此处的就位是工作面位置，同样由于规格不同材料质量很重，故在安装前先将所需的材料按不同规格放置到安装位置附近，以便安装质量检查对此道工序的安装质量检查主要任务是以恰当的铁角码安置在相应的位置，这要考虑几个问题首先要考虑到土建结构的误差，同时要根据竖梁定位线确定何种规格的角码，这样控制的目的是为了安装竖梁时方便二是保证不返工，如果角码很长或过短，对以后的安装将造成很大的麻烦，故要严格控制清理埋件安装铁码前要对已安装的埋件进行清理，若已有污染或腐蚀，要在进行防腐处理安装90°镀锌铁码上道工序完成后，就要对铁码进行安装，即将M12X120螺栓穿过转接件的长圆孔并拧紧，并保持X向可调节状态对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能凭主观忽略任何可能存在的隐患检查对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否可靠，规格是否正确，调节是否够位

5、所需工器具及人员器具1719梗叉或梅花扳手人员每组24人〜〜

6、管理要领•材料的配备一定要配准，包括数量和规格两方面•对安装的铁码进行检查•把好材料关，并加强材料的现场管理•所有当日未安装完的材料要归仓，不许有材料留在工作面上的情况

7、安全及防护•参照其他工序•注意千万不能有坠落物，特别是靠公路或交通要道施工时，一定要有完善的安全措施，以避免人员伤亡或财产损失六.竖梁定位放线

1、说明竖梁定位放线是在正式设计图纸已完，所有误差处理方案确定后进行的竖梁的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量放线必须准确，同时竖梁放线要求很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑了玻璃的规格、封口的方向、主梁的安装方向等问题，特别要提醒的是弧形玻璃幕墙或折线形幕墙的定位放线的要求，技术要领与平面幕墙有明显的区别

2、主要材料说明铁线、电焊条及其它固定支点用角铁、废钢筋、模板、经纬仪铁线抗拉性能良好，要选择质量较好的铁线，一般的采用水平线20#、垂直线14#o电焊条

03.2,存放于干燥处，注意防潮模板用于弧形玻璃幕墙及折线玻璃幕墙的竖梁放线，由至少不小于5mm厚夹板制成，不得有变形

3、工艺流程说明

3.1平面玻璃幕墙放线工艺流程熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有不懂的问题准备所有的工器具，做好准备工作在施工现场找准所开线的位置—在关键层打水平线一局找辅助层打水平线—将定位►►点加固一A拉水平线一A检查水平线的误差调整误差进行水平分割复查水平分割的准确性吊垂直线—检查垂直度一固定垂直线一检查所有放线的准确线►►重点清查转角，变面位置的放线情况

3.2折线玻璃幕墙放线工艺流程熟悉图纸内容，找准半径，准备所有的工器具，做好准备工作——A进行模板制作加工一连►接模板并调整准确f分割，得出定位线一找准施工工作面在关键层打水平线——同找辅助层打水平►线——A模板就位—调整模板（弦长法）-固定模板►►吊垂线—对位——A复核准确性、检查垂直度——A固定垂线——检查所有放线的准确一用►►►弧长法检查模板误差

4、基本操作说明

4.1平面玻璃幕墙熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对面的图纸作出全面了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有人员准备人员准备包括人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况工器具准备在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么，是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内材料准备在施工现场找准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置——对照，以保证放线时准确无误选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高面定，层数越多辅助层就约越多，反之亦然确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少找出所有的定位点，对定位点调整固定对定位点的调整固定要求A.定位点误差必须足够小B.所用固定材料应无明显塑性变化C.固定必须牢固、稳定复核水平度从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧线器拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花篮紧线器拉紧的办法°在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1MM.在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠进行水平分割水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作。