电动锅炉给水泵安装施工方案

晋煤金石化工制氨及硝钱工程电动给水泵安装施工方案山西省工业设备安装公司2010年6月12日螺栓灌浆，待混凝土凝固后拧紧地脚螺栓，只拧紧一端的，另一端仍能动，因此，冷却器可以向一边挪动、电动给水泵油管道全部采纳叙弧打底、电焊盖面的焊接工艺油管道采纳二次组装方法，对全部油系统管道（包括厂家设备本身带油管道）预组装后，拆下用盐酸浸泡酸洗法酸洗，酸洗合格后二次组装、油管道配制时留意保证回油管道坡度（150］油系统酸洗前应完成油系统全部压力表、温度计等附件开孔工作完毕，开孔时应采纳磁力钻开孔、油管法兰连接应无偏斜，不得强力对口，法兰螺栓必需对称地匀称紧固、油系统管道未全部安装接通时，对油管敞口部分应临时严密封闭、管路安装应合理，无遗漏各轴承的进油口应按要求加节流孔板，油循环时根据详细状况最好取掉、油管路的清洗卸下油管，然后将一端塞住，向管内注入酸洗液（即缓蚀盐酸）清洗之m、酸洗液的成份用大约100升30升的盐酸〔浓度约37%）和70升的水，再参与适当防腐剂［2）、温度约30℃［3）、酸洗时间直到管子的内外表露出金属光泽为止，但最多不起过4o小时［5）、放出酸液，检查管路内外表，在管中灌入

0.5%的苏打溶液〔500克苏打加100升水）以便中和残留的酸液12小时后将管路排干，再用冷水冲洗然后吹干，最终在管内涂〜上一层工作油、冲洗油管路先用滤油机进展滤油，然后应用协助油泵进展冲洗，在冲洗之前应将泵上供油管路的节流板拆下把节流阀开到最大，在油箱内注满工作油，将协助油泵开动至少10〜24小时，与此同时，常常调换双联过滤器，并将其清洗干净油冲洗经过泵的轴承，应将其拆下并清洗干净，直到滤网上没有杂质时，油质化验合格，方可认为冲洗完毕、油循环考前须知.

1、电泵四周应清洁干净，四周不得动用电气焊

2、值班人员必需严格遵守纪律，不得分开工作岗位・.

3、电泵四周应备足消防器材.

4、油循环工作严格执行安规..

13、其它附属设备、管道、最小流量装置及附件安装、安装泵的轴封冷却水、冷油器冷却水、暖泵、平衡水管道并将泵厂家设备本身带的密封水及冷却水管全部拆下，吹洗后复装.

1、安装最小流量装置.

2、完成压力表、温度计、对轮爱护罩安装.

3、协作热工安装流量计

5.

14、电动给水泵组试运、利用给水泵油泵进展给水泵设备油循环，调整油压至规定值、电动给水泵组试运步骤

5.

14.

2.

1、空转电机

5.

14.

2.

2、电机带偶合器试转

5.

14.

2.

3、给水泵组整体试运

6、施工进度及劳动力方案

6.

1、施工进度方案（2台）、根底打算（3天）、垫铁配置（2天）、电动机就位找正（3天）

6.

1.

4、给水泵就位找正（3天）、对轮找正（3天）、冷油器就位（3天）、油管路连接（7天）钳工10人电焊工2人起重工1人技术员1人平安员1人质检员1人

6.

2、劳动力方案

7、质量保证措施及技术标准

7.1质量保证措施、施工中细致贯彻公司的质量方针和质量目的，增加施工人员的质量意识，严格按标准和标准施工，细致执行四级检查验收制度对每道工序，每一个环节都一丝不苟，杜绝不合格指标出现、安装前，细致做好设备的检验及检测工作，对安装中运用的测量工具，要根据规定程序进展检定并有合格证确保各种计量器具的精确性、对各项验收记录均要做到填写标准，齐全，真实，刚好，在工程施工中，严格按施工措施（或作业指导书）施工，使施工过程始终处于受控状态、全部人员必需持证上岗，严格执行特别工种持证上岗制度

7.

1.

5、泵组安装完毕后，垫铁与垫铁、垫铁与设备底座间应塞尺塞不入

7.

1.

6、设备二次浇灌应由安装人员进展监护，底座下应无脱空想象，混凝土应密实

7.2质量技术标准、联轴器径向偏向小于5mm,轴向偏向小于6mm、冷油器外部检查完好、安装中心偏向WIOmm、标高偏向不超2nlm

7.

2.

4、泵体结合面无毛刺、光滑

7.

2.

5、滤网清洁无破损

7.

2.

6、油管安装间距排列整齐，不得阻碍油管自身的热膨胀

8、平安保证措施

8.

1、建立健全各项规章制度建立健全各项平安规章制度，建立健全平安消费责任制度、平安技术措施制度，平安消费教化制度、平安消费检查制度、平安消费管理制度、机械设备管理制度

8.

2、抓好职工的平安教化制度加强全员的平安教化，使广袤职工牢固树立“平安第一，预防为主〃的意识抑制麻木思想组织职工针对性的学习有关平安方面的规章制度和平安消费的学问，消费上严格执行操作规程

8.

3、落实平安交底制度施工前，由施工技术人员向全体施工人员进展平安交底，并履行签字手续，平安文明施工措施或经交底的工程工程才准施工

8.

4、现场平安保证措施、全部人员必需细致执行电力建立施工平安操作规程电力建立平安安康与环境管理工作规定，细致做到“三不损害〃、对施工人员进展全员平安技术交底，明确分工和责任、全部指挥人员负责指挥范围内的平安工作，现场工作人员不得擅自分开工作岗位、现场设立专职平安员，进展监视检查，发觉问题刚好实行措施.

1、现场施工人员必需防护用品穿戴整齐，在现场必需带好平安帽.

2、各种机械设备平安防护设施齐全，并悬挂平安操作规章牌.

3、施工现场严禁吸烟.

4、电焊作业严禁运用袒露的电缆线作为二次线.

5、全部电源设备均有漏电爱护器.

6、细致作好施工区的平安文明施工工作，真正做到“工完料净场地清〃.

7、设备起吊时应绑扎合理，且选择索具及机具.

8、水泵安装完，用塑料布包好水泵和电机.

9、每天工作时，要把四周的易燃物清理干净，工作完毕要检查施工现场是否留有火种.

10、进展焊接切割的场所应有防止触电，爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施.

11、进展焊接，切割作业时，作业人员应穿戴专用护目镜工作服，绝缘鞋，皮手套等符合专用防护要求的劳动爱护用品.

12、施工人员不仅留意自身的平安，还应留意别人的平安；不仅不损害别人，还应留意不被别人损害；同时还应留意设备的平安

8.

5、文明施工、现场按各工种施工范围分区管理，开展文明区域竞赛活动，重点放在工完料清，施工垃圾清理以及物资机械摆放等、各种材料，机器定点分类堆放，定置管理，整齐有序，搞好现场平安施工，平安标记牌醒目

9、危急点、源限制程序:危急源危急点责任人控制措施监护人

1、施工区域平安设施要完善

2、高空作业人员必需系好平安带，穿好防滑鞋，平安带应挂在上方牢固牢靠处，高空作给水泵组吊全体施工平安员，施落物打击业人员穿着灵活装就位人员工员

2、设备安装时，起重工与吊车司机要严密协作，起吊重物时，吊臂及吊物上、下严禁站人1＞施工现场的材料、设备应定位、定点堆放设备焊口打全体施工整齐，并放置平稳平安员，施触电伤亡磨、支脚焊人员

2、运用工器具时要检查工器具是否完好，尤工员接其是电开工具，做好机、闸的漏电爱护

10、环境因素识别及限制措施:序号工序环境因素限制方式

1.不行回收物品倒入业主指定的垃圾场焊条头、角钢、槽钢、

2.可回收物品交物资供应1给水泵组安装电缆桥架等边角料和部统一处置废弃物

3.有毒有害废弃物交安监部

1.施工人员戴防护口罩角磨机除锈、打磨产生

2.运用质量合格的角磨机2给水泵组安装的粉尘污染和噪声和砂轮片

3.打磨时不要用力过大

11、危急因素识别及限制措施序工序危急因素控制方式监护人号严格高处作业平安规程执平安员，高空作业违规行施工员严格高处作业平安规程执平安员，高空落物行施工员临时电源设置不符合要平安员，重新设置符合要求的电源求施工员1大件吊装作业吊具、吊索和吊点选择不平安员，选择相宜吊具、吊点合理施工员平安员，由专业人员编制合理的吊吊装方案不合理施工员装方案设专人监护平安员，施工人员违章在吊物或吊车臂下停留施工员设专人监护平安员，监护不到位施工员给水泵组设备吊装2更换合格的吊具、吊索平安员，就位吊具、吊索有缺陷，不合格施工员严格按起重平安规程执行平安员，违章指挥、违章操作施工员合理的布置焊接二次线焊接二次线与钢丝绳摩平安员，擦施工员起吊前要检查起重机械设平安员，起重机械设备缺陷备施工员严格按起重平安规程执行吊装作业人员违章指挥、违平安员，章操作施工员设备材料摆放不牢固，无支设备材料摆放合理，支垫牢平安员，垫固施工员设专人监视施工人员违章在吊物下行平安员，走、停留施工员带好防护镜平安员，未带防护镜施工员支架后检查是否牢固平安员，支架不牢施工员作业人员未进展体检，防参与高处作业人员要进展平安员，护用品运用不当或不全体检，并运用合格的防护用施工员品高处作业要配戴工具袋，传高处作业人员未配戴工具平安员，高空作业、穿递工具要用保险绳3袋，较大工具未系保险绳施工员插作业高处作业区焊把线、临时电合理的布置焊把线，电源平安员，源线影响通行线施工员高处作业的材料、设备放置高处作业的材料、设备放置平安员，不牢固牢固施工员高处作业、穿插作业时上下高处作业、穿插作业时传平安员，抛掷工具、材料递工具要用保险绳施工员平安员，起重工要持证上岗起重运输作业/起4非持证人员违章上岗施工员重机/操作人员、指挥人员作业前不对起重工作范围作业要对工作范围进展检平安员，施进展检查，去除障碍物查工员指挥人员信号不清楚明指挥人员信号要清楚明确平安员，施确工员指挥操作前不对吊物捆指挥操作前要对吊物捆绑平安员，施绑状况进展确认状况进展确认工员指挥人员违章站在吊物指挥人员不得违章平安员，施上工员严禁易燃易爆品混放平安员，施易燃易爆品混放工员现场临时材料设常常检查消防设施是否完平安员，施消防设施不全或失效5备堆放点善，不完善的要整改工员材料设备无支垫被水浸平安员，材料设备下要支垫，不得被泡施工员水浸泡

1、工程概况

02、编制根据

23、施工打算

24、施工组织

35、施工技术措施

56、施工进度及劳动力方案

97、质量保证措施及技术标准

98、平安保证措施

109、危急点、源限制程序:错误!未定义书签

10、环境因素识别及限制措施

1111、危急因素识别及限制措施

121、工程概况

1.

1、工程简介晋煤金石化工制氨及硝镂工程4X260t/h循环流化床锅炉安装工程共安装5台高压锅炉给水泵，高压锅炉给水泵组布置在层，A列B列之间，为确保电动调速给水泵组的顺当安〜装，特编制本施工作业指导书根据型DG270-140给水泵组设备厂家说明，给水泵不允许解体，故按不解体考虑，现场主要按设计进展安装工作但给水泵和电机应进展轴瓦检查、转子抬轴量及轴串检查（使工作轴窜比总窜动量的1/2小

0.

250.5mm）配套的工作油泵及光滑油冷却器等协助设备〜全部进展解体检查、清扫，冷油器进展水压试验如厂家及业主另有要求，则按厂家及业主要求进展

1.

2、设备简介本机组给水泵组系由沈阳航发泵业股份制造，由膜片式联轴器、电动机、给水泵及其附属设备组成水最高温度为158℃、给水泵为单壳体分段多级泵，主要构造件包括定子部分、转子部分、平衡机构、轴端密封、轴承部分及联轴器、定子部分主要由轴承体、首盖、进水端、导叶、中段、出水段、尾盖等零件组成其中吸入口和吐出口均垂直向上泵的进水段、出水段、中段的静密封是靠金属面严密贴合在检修拆装时对密封面必需细致爱护、轴端密封轴端密封采纳机械密封为保证给水泵长期连续运行须正确运用机械密封机械密封在运转姿态下为保证机械密封正常工作，必需维持密封端面有液膜存在,起到光滑作用为此在密封的四周设置一个通有冷却水的冷却室冷却水温度不超过33℃

1.

2.

4、联轴器泵与电机均采纳弹性膜片联轴器膜片采纳特制不锈钢弹簧片膜片联轴器的特点是补偿实力大、隔震、吸震实力强传递平稳运行周期长、平安牢靠在安装完后允许中心找正有一定偏向，并可有少许轴向位移、便于调整

1.

2.

5、供油轴承采纳强迫光滑光滑油压

0.06Mpa至

0.2Mpa光滑油采纳L-TSA32o汽轮机油，进油温度35°至40℃

1.

3、主要技术参数、给水泵产品型号DG270-140流量Q336m3/h扬程H1575mH02转速n2985rpm重量G〕5680kg冷却水量吨/小时5冷却水压Mpa光滑油压力Mpa光滑油用量L/min40旋转方向从电机向给水泵看顺时针旋转、电动机型号YKK710-2功率W2000KW电压U10KV转速n2985rpm总重量G15360kg光滑油压力Mpa光滑油用量L/min

16、油站型号XYZ-63G流量L/min63压力Mpa功率KWJ3重量Kg1020冷却水量［吨/小时冷却水压Mpa

2、编制根据

1.

4、电力建立施工及验收技术标准汽机篇

1.

5、火电施工质量检验及评定标准汽机篇

1.

6、电力建立平安操作规程火力发电厂部分、沈阳航发泵业股份供应的设备资料

2.

5、汽机房附属设备及协助设备安装首页图及电动调速给水泵安装图

3、施工打算

2.

3、相关图纸、汽机房附属设备及协助设备安装首页图、设计院供应的电动调速给水泵安装图、沈阳水泵股份供应的电动给水泵组根底、施工作业指导书已编制完毕，并进展审批、安装说明书

2.

4、物资供应全部设备部件均由甲方供货，从山西省工业设备安装公司材料科领用

3.

4、人员培训、全部施工人员均应在施工前经过平安学问培训，并经考试合格后，方可上岗、焊工、起重工必需持证上岗，并均应在其证书认可有效范围内施工

3.

5、机具机械配置序号名称规格单位数量备注1汽机房行车32t/5t台12电焊机台43倒链10t5t个各24角向砂轮机台45套管板手套16活板手12〃把47活板手15〃18〃把各28榔头把29大锤把210内六角板手套1序号名称规格单位数备注量1水准仪台12合像程度仪台23框式程度仪台24千分表块105钢卷尺10m16钢直尺

24、施工组织:

4.

1、平安质量保证体系:

4.

2、人员职责、工程经理全面负责该工程的质量、平安、工程进度、经营管理，对该处的质量、平安、施工负干脆指导责任工程技术负责人负责该工程的技术工作，解决施工中出现的技术难题，组织并进展平安教化工作，组织该处的质量检查、验收、主持质量事故的调查分析，参与平安事故的调查分析、施工员负责施工过程中的技术管理，编制一般工程的技术措施并检查措施的执行状况，处理设计变更和材料的代用问题，建立健全工程档案，协作施工人员刚好解决施工中出现的技术难题；参与分部（分项）工程质量验收工作、平安员负责监视、检查工程处施工场所的平安文明施工状况，对施工中的平安隐患应刚好提出，限期整改，负责对新入场人员进展三级平安教化，监视检查处各班组的平安工作、质检员组织工程质量检查验收工作，负责填报工艺报告，质量记录和报表并进展分类整理，对精确性，真实性，完好性进展审查验收，常常深化现场检查工程质量，订正违章作业，参与事故分析会，对施工中出现的质量问题负一定责任

4.

2.6施工班组负责该项施工任务所需设备材料的领用，发放

5、施工技术措施:施工工艺流程设备开箱检查一根底验收、划线、铲平一设备初步就位找正一浇灌地脚螺栓一泵组轴系校正一二次灌浇一设备附件安装一泵组轴系最终复查找正

5.

1、设备开箱检查对到货设备根据设备清单、图纸要求会同有关部门进展清点，并对设备完好状况进展外观检查对于设备缺陷及存在的问题，应联络有关部门及制造厂探讨处理设备的检查、清点和缺陷处理应有记录

5.

2、设备根底检查根底外表应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋、油污等杂物，打算好测定标高用的水准仪、钢丝、线坠、墨斗及拉钢丝用的可调支架按土建专业给定的根底中心线拉钢丝，检查泵组根底的横纵中心线、标高、地脚螺栓孔的边长、深度是否正确、验收根底必需符合图纸尺寸及要求、根底合格后进展划线确定就位设备位置

5.

3、垫铁安装电动给水泵组根底验收后，在根底上确定主泵、电机、横纵中心线并根据地脚螺栓孔及设备台板尺寸确定垫铁安装位置，在泵组地脚螺栓孔两侧各布置一组垫铁，垫铁紧贴地脚螺栓，且垫铁间隔不超过500mm,荷载集中处增设协助垫铁将垫铁位置凿平，与垫铁接触密实无翘动四周地面塞成麻面然后根据垫铁位置的实际标高与设计标高的差值安装垫铁每组垫铁一般不超5块，特别状况下允许达6块，并只允许一对斜垫安装垫铁时用水准仪调整垫铁标高，垫铁应比底座边宽出1020nlm,给水泵组安装垫铁的承力面全部采纳机加工，〜主泵、电机、安装垫铁承力面全部采纳研磨工艺，，当采纳

0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/

35.

4、地脚螺栓检查检查地脚螺栓的长度、直径是否符合图纸要求，将地脚螺栓上的油脂、油漆和污垢清理干净每个地脚螺栓与螺母试协作后，把地脚螺栓放入地脚螺栓孔内、螺栓在螺孔内，四周间隙要匀称，应处于垂直状态，无歪斜、螺栓拧紧后，螺母上应露出23扣，螺母应锁紧〜

5.

5、设备底座检查底座台板的滑动面应平整、光滑、无毛刺，台板与二次灌浆混凝土结合的部位应清洁无油漆、污垢

5.

6、电动给水泵组设备检修〔应按厂家要求如需进展设备检修，应按以下要求进展）、电动给水泵电机就位后，在安装位置进展轴承座清扫、检查、空气间隙测量调整、风挡及油挡间隙测量调整、电机绝缘检查电动机安装时留意转子与定子的磁力中心线相吻合，定子转子的空气间隙应调整到四周匀称、配套油系统协助设备全部进展解体检查、清扫、冷油器进展水压试验、对给水泵进展轴瓦检查清扫、转子抬轴及轴串量检查

5.

7、电动给水泵组设备就位由于电动给水泵组安装在汽机间零米,应选用汽机间32t/5t桥吊起吊装水泵组设备,就位依次以电机为基准向两侧进展

5.

8、给水泵组安装检查联轴器与轴的协作尺寸是否符合要求，电机、联轴器应在就位前用热装法套装、联轴器套装.

1、联轴器的安装清洗轴头和联轴器部分，检查键的尺寸，在轮毂与槽里的键之间一定要有

0.2间隙〔顶间隙，在轴头上涂上二硫化铝，把它滑装到轴上，为使安装简单可〜以把联轴器套加热大约80c左右当联轴器法兰最终找正后，把齿上涂以油，再把加长套装入联轴器外套内，挪动加长套把法兰部分固定在一起，检查加长套的轴向串动.

2、联轴器内套跳动的检查千分表运用前必需经相关部门校核，并符合格证用千分表对每个装好的联轴器进展跳动检查，转动泵轴时应匀速转动，千分表指针偏摆如超差应检查与轴协作的键和轴本身.

3、联轴器与轴的装配应符合以下要求

1、装配前应分别测量轴端外径及连轴器内径，对有锥度的轴头，应测量其锥度并应涂色检查协作程度，接触应良好

2、组装时应留意厂家的钢印标记宜采纳紧压法或热装法，制止用大锤干脆敲击联轴器.泵组对轮找正.

1、电动给水泵组设备运至安装根底上后，根据安装图纸对泵组按轴系扬度要求进展找平找正先揭开电机轴承上盖，用合像程度测量调整转子前后轴颈处扬度，使之数值一样，方向相反，将转子按磁力中心定位后，以电机为基准，向两侧设备进展对轮找正同时测量电机的轴向窜量，应符合要求.

2、由于联轴器间带有加长轴，对轮找正应根据各对轮间距及对轮尺寸制作对轮找正工具.

3、应适当留意到各联轴器套间的间隙“E〃，尺寸“E〃己写在根底图上，在测量尺寸“E〃之前，电机处于最终位置并且转子已在磁场中心，应将主泵的转子拉向入口端方向，直到其停住，转子在找正过程轴向位置应保持不变电机程度找正后，由于轴存在挠度使机组的其它部分在进展精确找正时产生一定位置倾斜，所以对电机设备进展纵向和横向找平，机组的其它部分只需对轴横向找正.

4、联轴器对轮找正时按制造厂给定的对轮中心预留值进展安装轴线标高比理论轴线低，横向偏电机侧、泵侧的数据按要求〔联轴器说明书〕圆周用一块百分表，端面用两块千分表测量联轴器转动一周返回原来的位置后，圆周方向的百分表读数应能回到原来的数值对轮找正偏向要求对轮外圆中心8nm,端面5nini,端面跳动小于5mni1对轮找正前后按图纸要求保证对轮间隙2联轴器两对轮的相对位置应按制造厂的标记对正，每次测量应在两个联轴器各自沿一样方向旋转，每次测量时两半对轮的测点位置应对应不变，盘动的角度精确一样O

5.

9、二次灌浆对轮找正工作完成后，进展电机及主泵的地脚螺栓孔灌浆灌浆强度合格后复查对轮，进展二次找正、紧固地脚螺栓、点焊垫铁并进展电机、主泵的第二次灌浆灌浆前设备底座及地脚螺栓均需进展除漆、除油处理，泵底座灌浆高度按图纸要求，浇注混凝土时泵组底座不得有间隙且必需连续不得中断，灌浆时在泵对轮处设百分表进展监视灌浆前应浇水浸泡24小时

5.

10、管道与设备连接第二次灌浆强度合格后，允许管道与设备进展连接管道与设备连接时重点监视给水管道与泵连接状况在冷态下连接全部管路，并使泵受力最小泵决不能作为管路的支座为了可以撤除微孔滤网应留一个自由空间，此空间最小要1600mm

5.

11、泵组最终找正全部与设备连接收道安装完后，复查对轮进展最终找正最终找正时电机不动，偶合器、前置泵、主泵均用设备与台板间垫片进展调整联轴器中心调好后应作最终记录，并在设备二次浇灌混凝土和有关设备管道正式连接后作复查正式连接对轮、以电机为基准，对泵组轴系找正，其要求如下.

1、电机和泵找正、用三表法进展找正，直到使轴到达要求的位置，必要时可以在机组设备地脚下面用垫片来调整对中，垫片的规格应与泵的地脚相适应在垫片上还要钻出比螺栓颈部直径至少大5mm的孔，以便使垫片安装便利、泵可能产生的侧向位移，都应用适当的方法校正，为此必需充分放松地脚螺栓使泵可以侧向挪动，然后用一个拉出器松开导向块的楔铁并推动它直到再一次完成找正为止，最终将楔铁打紧

5.

11.

4、地脚螺栓的紧固泵吐出端的地脚螺栓紧固泵下面的螺母只能用短扳子去拧而不能用锤子敲或套管去扳，然后拧紧上面的螺母〔即锁紧下面螺母泵吸入端的地脚螺栓紧固把下面的螺母牢固地拧在泵脚上，然后拧上锁紧螺母并固定住它，一定要让泵脚平平地紧靠在接触面上在最终找正后应把导向块和楔铁固定好

5.12,油系统设备及管道安装、对油冷却器系统设备全部进展检修，油冷却器进展水压试验、安装油冷却器，把冷却器的地脚螺栓挂上后把冷却器放到根底上，然后找平，将。