电厂余热锅炉安装施工方案

2、余热锅炉试运要求及考前须知余热锅炉第一次启动升压前，应进展一次锅筒工作压力下的严密性水压试验.此时对阀门及未参与超压水压试验的管道和部件应加强检查锅炉启动前，锅炉给水应为合格的化学处理水，其水质指标应符合GB12145-89火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准的各项规定水压试验后利用锅水压力但不低于50%工作压力冲洗取样管、排污管、疏水管和仪表管路，以保证其畅通余热锅炉启动升压前，应留意以下要求水位表水位标记清晰，位置正确，照明良好，电源牢靠，能清晰地看到水位限制室内能牢靠地监视锅筒水位必需的筑炉工仪表及其爱护、监测系统均已校调完毕，能投入运用各处膨胀间隙正确，膨胀位移时不受阻碍膨胀指示器安装正确牢固，在冷状态下应调整到零位事故照明、越限报警及锅炉各种爱护系统做动作检查试验检查烟道三通挡板表计的标记，挡板开关方向和表计指示的正确性、挡板操作的敏捷性人孔、手孔装置安装严密，附属零件装置齐全余热锅炉构架完好无损，检查门严密正常蒸汽管路、给水管路和排污管路装置完好，给水泵运转正常余热锅炉第一次升压应缓慢平稳，升压速度一般限制在饱和温度每小时上升不超过50℃的范围内，升温升压过程中，应留意检查受热面各部分的膨胀状况如发觉有膨胀不正常状况时，必需查明缘由并消退不正常状况前方可接着升压中压锅炉升压至、除氧锅炉升压至

0.2MPa时，应对承压螺栓进展紧螺栓工作〜余热锅炉试运过程中，应常常检查锅炉承压部件和烟道的严密性，检查锅炉吊杆、管道支吊架的受力状况和膨胀状况，留意锅炉各部分的振动状况试运过程中，应对汽水品质进展监视，保证汽水品质合格在试运过程中，应按设计系统投入除氧器加热除氧在试运过程中，应细致保持水位，防止缺水、满水事故在试运过程中，平安阀未调整好之前，应保证各受压件的压力不超过其工作压力⑶、煮炉本余热锅炉采纳碱煮炉加药量为氢氧化钠和磷酸三钠各35kg/m3水（按100%纯度）本炉〜高压部分水容量约15立方米，故氢氧化钠和磷酸三钠的加药量约各50公斤低压部分水容量约12立方米，故氢氧化钠和磷酸三钠的加药量约各40公斤药品应配制成浓度为20%的溶液，不能将固体药品干脆倒入锅炉在锅水低于上锅筒人孔下沿时，药液从上锅筒人孔中一次倒入，然后关闭人孔，将锅炉水位升至上锅筒水位表正常水位以下lOOnrni处药液参与后，中压锅炉升压至

2.45MPa左右，排汽量为1015%额定蒸发量，煮24小时后，〜〜从下部排污点排污换水至水质到达试运标准为止然后停炉，或升压进展蒸汽吹洗，蒸汽严密性试验和平安阀调整等工作碱煮炉时，药液不得进入过热器碱煮炉完毕，锅炉停炉放水后，应检查锅筒内部，彻底去除锅筒、集箱内部附着物和残渣除氧锅炉的煮炉可按GB50273-98工业锅炉安装工程施工及验收标准有关规定进展

（4）、管道的冲洗和吹洗余热锅炉范围内的给水、减温水，过热器及其管道，在投入供水与供汽之前必需进展冲洗和吹洗，以去除管道内的杂物和锈垢管道的冲洗和吹洗工作应符合DL5031-94电力建立施工及验收技术标准（管道篇）的有关规定，临时管道的焊接必需由合格焊工施焊，靶板前的焊口应采纳氤弧焊工艺用水进展冲洗时，其水质宜为除盐水或软化水，冲洗水量应大于正常运行时的最大水量当出水澄清、出口水质和入口水质相接近时为合格余热锅炉过热器及其蒸汽管道系统吹洗时，一般应符合以下要求所用临时管的截面积应大于或等于被吹洗管的截面积，临时管应尽量短捷以削减阻力，吹洗时限制门应全开；用蓄热法吹洗时，限制门的开启时间一般应小于Imin蒸汽冲洗时，过热器出口压力可限制在，蒸汽量可为33t/h左右，具体蒸汽量可由调试单位确定各阶段吹洗过程中，至少应有一次停炉冷却（时间12h以上），冷却过热器及其管道，以进步吹洗效果在被吹洗管末端的临时排洗管内（或排汽口处）装设靶板，靶板可用铝板制成，其宽度约为排汽管内径的8%,长度纵贯管子内径；在保证吹洗的前提下，连续两次更换靶板检查，靶板上冲击斑痕粒度不大于，且斑痕不多于8点即认为吹洗合格管道冲洗和吹洗完后，应整理记录，办理签字

5、严密性试验和平安阀调整锅炉升压至工作压力进展蒸汽严密性试验时,应留意检查锅炉焊口、人孔和法兰的严密性锅炉附件和全部汽水阀门的严密性锅筒、集箱、各受热面部件和锅炉范围内汽水管道的膨胀状况，以及支座、吊杆、吊架的受力、位移和伸缩状况是否正常，是否有防碍膨胀之处蒸汽严密性试验后可升压进展平安阀调整调整平安阀的压力以各就地压力表为准压力表经校验合格，并有误差记录，在调整值旁边的误差如大于

0.5%,应作误差修正本锅炉过热器出口有一个平安阀、次高压锅筒和低压锅筒各有两个平安阀，其始启压力应按蒸汽锅炉平安技术监察规程表7-2规定调整具体始启压力如下平安阀始启压力部件最高允许工作压力较高始启压力较低始启压力过热器

3.82MPa/中压锅筒除氧锅筒平安阀按上述始启压力调整后作出标记，并加以铅封在各阶段试运过程中，制止将平安阀隔绝或楔死平安阀调整完毕后应整理记录，办理签字在工作压力下应进展给水调整阀的特性试验，以便整套试运行时投入给水自动调整装置

6、余热锅炉整套试运行余热锅炉在安装完毕并完成有关设备系统试运后，必需通过72小时整套试运行，以对施工、设计和设备质量进展考核，检查设备是否能到达额定出力，是否符合设计要求72小时试运行应具备以下条件:前阶段发觉的缺陷工程已处理完毕各附属系统试运合格，能满意锅炉满负荷的须要各项检查与试验工作均已完毕，各项爱护能投入锅炉机组整套试运行及性能测试需用的筑炉工、电气仪表与限制装置已按设计安装并调整完毕，指示正确，动作良好化学监视工作能正常进展，燃机、三通挡板阀工作正常用汽部门已作好打算工作，能满意试运工作要求余热锅炉供汽带至满负荷后连续试运行72小时（如因某种缘由不能带至满负荷时，由启动委员会确定最大负荷）在72小时试运行期间，全部协助设备应同时或接连投入运行，锅炉本体、附属系统均应工作正常，其膨胀、严密性、振动等均应符合技术要求，锅炉蒸汽参数等均应根本到达设计要求余热锅炉机组72小时试运行及性能测试完毕后，应根据火力发电厂根本建立工程启动验收规程的规定办理整套试运行及性能测试签字和设备验收移交工作整套启动试运完毕后一个半月内施工单位应提交以下施工技术文件按DL/T5047-95电力建立施工及验收技术标准（锅炉机组篇）第一章至第九章所规定的各项安装记录、签字、质量验评、分部试运（或试验）记录按DL/T5047-95电力建立施工及验收技术标准（锅炉机组篇）第十章第一节至第六节所规定的各项试运记录、签字、试验记录72小时试运行记录、鉴证主要设备缺陷及其修改记录或处理意见主要设计缺陷及其变更记录或处理意见主要施工缺陷及其处理记录或处理意见施工未完成工程表及处理意见72小时试运行总结

（7）、余热锅炉正常运行余热锅炉经72小时试运行后，即可投入正常运行余热锅炉的启动可参照以下曲线进展，此曲线应参照72小时试运行的状况进展修正其中:冷态启动余热锅炉停炉72小时以后重新启动，炉水温度小于100C,启动时间2小时（对满负荷）；温态启动余热锅炉处于保温保压热备用状态停炉24小时内重新启动，启动时间90分钟；热态启动余热锅炉处于保温保压热备用状态停炉8小时内重新启动，启动时间50分钟10/15余热锅炉正常启动前应进展吹扫，吹扫时间烟气旁路系统不小于5分钟，余热锅炉不小于7分钟当锅内汽压接近工作压力，打算向外供汽时，锅炉水位不宜超过正常水位余热锅炉供汽时，应将主汽阀的旁路阀翻开用少量蒸汽进展暖管稍后将主汽阀略微开启，用微量蒸汽进展暖管同时开启管路上的放水阀，解除冷凝水待管路已热，管路内冷凝水削减后，方可全开主汽阀，开启时应缓慢，同时留意有无特殊响声，如有异样响声，应马上检查主汽阀完全开启后，应将主汽阀手轮退回半圈，以防热胀卡死余热锅炉供汽后，应再次检查阀门仪表等附件是否漏汽余热锅炉正常运行时，水质应符合GB12145-89火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准，锅内水位应保持在正常水位±60mm范围之内，并有微微晃动现象如水位静止不动，则水位表可能有堵塞状况，应马上进展清洗每班至少应冲洗水位表一次如发觉玻璃管垫圈漏水漏汽时，应上紧填料两只水位表中，假如有一只损坏，就应马上修复假如两只水位表全部损坏，则应马上停炉，直至有一只水位表修复前方可接着运行运行中余热锅炉锅炉应在低负荷下进展定期排污，同时严格监视水位定期排污次数由炉水品质确定炉水品质应符合GB12145-89火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准一般每班定期排污12次排污时，先翻开远离锅炉的阀门，再缓缓开启接近锅炉的阀门排污完毕时，先关闭接〜近锅炉的阀门，再关闭远离锅炉的阀门锅炉连续排污量主要根据锅筒碱度大小而定运行中蒸汽压力应尽可能保持稳定，汽压不应超过最高答应压力压力表弯头每班应冲洗一次为保证压力表的精确性，每半年应校验一次平安阀为防止阀瓣和阀座粘住，应定期进展排汽试验运行人员应具体填写运行日记

8、余热锅炉无水运行过热器受热面在启动过程中可在烟气温度低于550℃下干烧运行整台余热锅炉各受热面可在烟气温度低于400℃短期干烧运行在此条件下，锅炉给水系统不允许启动在干烧状况下，欲启动给水系统，必需将炉温冷却到100℃以下

9、第二台余热锅炉的启动第二台余热锅炉的启动步骤同第一台余热锅炉当蒸汽温度与邻炉蒸汽温度相差小于50℃,且蒸汽压力与蒸汽母管压差小于

0.05MPa时,第二台余热锅炉的过热蒸汽才可以引入蒸汽母管⑩、停炉关闭三通挡板阀或燃气轮机，可以施行本余热锅炉的停炉停炉有以下几种状况短暂停炉短时期内不用蒸汽时，可短暂停炉此时锅炉不须要特殊处理，可很快再启动为防止空气进入锅炉水中，锅炉锅筒应保持一定的蒸汽压力也可采纳注入氮气的方法防腐完全停炉为了清洗、检查和修理，必需将锅水完全放出时，才进展完全停炉停炉时应留意平安和维护设备要待锅水渐渐冷却到50℃以下时，才可把水放出放水时，需翻开空气阀锅水放出后，开启人孔，用清水冲洗水垢紧急停炉锅炉运行中遇到以下状况之一时，应紧急停炉锅炉水位上升或降低到规定的上下限时；锅炉附属汽水系统、限制系统失效，影响锅炉正常运行；水位表、压力表或平安阀等其中有一种全部失效；锅炉受压元件的损坏；其他异样状况危及锅炉平安运行

九、余热锅炉系统各设备维护说明

1、余热锅炉旁通烟道系统各部件维护应考前须知定期检查旁通烟道系统各部件内护板及保温钉组件，有损坏时刚好修复随时检查旁通烟道系统各部件接口的密封性，如有泄露烟气时可匀称拧紧螺母或补密封焊定期检查烟道支座的工作状态，保证膨胀间隙正确，位移自由常常检查旁通烟道系统各部件壳体各部位壁温，以利推断保温的完好性每逢中、大修期间应进入三通挡板阀阀体内部检查阀体内各件的状态，发觉问题须刚好解除三通挡板阀主轴承定期加涂光滑剂石墨粉定期检查三通挡板阀阀门的轴端密封、主轴及电动装置运转状况并刚好解除故障

2、余热锅炉运行期间应考前须知常常检查锅炉汽压、水位、过热蒸汽产量和温度是否正常常常检查锅炉各系统和管路附件是否正常

3、余热锅炉短期检查余热锅炉运行每隔23星期，应进展一次如下检查〜检查受热面积灰状况，去除受热面上的油焦和灰垢全面检查门类、构架和受热面是否正常全面检查水位表、阀门、管道、法兰等处是否有泄漏，对泄漏处应刚好修复全面检查锅炉各系统设备是否正常

4、余热锅炉中期检查余热锅炉运行每隔36个月，应停炉进展全面保养，除做上述检查外，尚需进展如下工作〜去除锅筒内部、受热面管内和各集箱内水垢、泥渣，并用清水清洗锅炉的全部汽水通道去除各受热面上的油垢和烟灰对锅炉内外进展清查，检查受压部件的焊缝有无裂纹，有无腐蚀发觉严峻缺陷应刚好修理对发觉的可疑之处，如不影响平安运行，也应做出记录，以备检查参考锅炉构架和烟囱、雨棚等每年油漆一次⑸余热锅炉保养干保养法和湿保养法停炉一个月以上者用干保养法，一个月以下者用湿保养法干保养法锅炉停炉后，放出锅水，将内部污垢彻底去除，冲洗干净然后将生石灰装于盘内，从锅筒人孔放入锅炉之内生石灰的数量按每立方米容积23Kg计算，大小以1030nini为宜生石灰不〜〜能和锅炉金属壁干脆接触用干保养法防止腐蚀，应严格留意锅炉的严密性，锅炉人孔、管道阀门要全部关闭每月要翻开人孔和手孔检查一次如发觉生石灰已碎成粉状，应刚好更换对锅炉外部外表也应进展视察检查在锅炉停炉后，炉水温度降至100120c时，将受热面内的水全部放尽，利用余热蒸干湿气〜由于炉水具有一定碱度，湿气蒸干后，可在金属外表形成一层爱护膜，能起一定的爱护作用但因炉水碱度低，爱护膜并不行靠，故此法保养的有效期为一星期左右湿保养法锅炉停炉后，放出锅水，将内部污垢彻底去除，冲洗干净，重新注入经处理过的合格给水锅炉内充溢水后，利用燃机烟气或外来蒸汽热量，将锅水加热到100C,让水中的气体排出，然后关闭全部的阀门氮气或药液保养法短期停炉（最多34天）〜一般不需特殊处理，锅炉随时可以启动为防止空气进入锅炉水中，锅炉应保持一定蒸汽压力如锅炉不能保持蒸汽压力，可在锅炉开始冷却时注入氮气，使锅炉连续地保持约100200g/cni2的〜氮气稍微超压，以便锅炉防腐中期停炉（最多34周）〜可用挥发性停用溶液充溢锅炉蒸发管束、省煤器和低压锅炉挥发性停用溶液是用200ppm的肿（N2H4）和氨（PH值大于

10.5）溶于1kg已除盐的水中，得到的匀称溶液也可以采纳低氮气压力防腐停炉法，但锅筒水位要超过正常水位，且要充溢除氧处理过的给水过热器凝水应放干，并应防止空气进入长期停炉（超过4周以上）可用碱性停用溶液充溢锅炉蒸发管束、省煤器和低压锅炉但在锅炉重新启用时应将溶液清洗干净碱性停用溶液是用4g磷酸三钠Na3P04・12及0溶解在IKg已除盐的水中，得至IJ的匀称溶液如停用期在6周以内，也可按中期停炉处理，运用挥发性溶液防腐过热器凝水放干后,应防止空气进入假如可能，可以采纳微超压氮气防腐，但如长期停炉超过3个月，则过热器应充溢挥发性停用溶液采纳湿法防腐时，寒冷地区冬季应有防冻措施应常常检查受热面管外状况，防止腐蚀饱和蒸汽中所含盐类在过热器管内聚集会影响过热器平安运行，必要时应支配过热器反冲洗运行单位应搞好化学监视工作

6、受压元件的检查和水压试验以下状况需对受压元件进展检查和水压试验锅炉改造或移装之后；停顿运行一年以上，须要复原运行时；受压元件经过重大修理之后；根据锅炉运行状况，对设备有重大疑心时水压试验前，应使锅炉完全停炉，彻底去除锅炉内部水垢和外部烟灰，并重点检查如下方面锅筒和集箱的焊缝是否正常，有无渗漏；受热面有无弯曲变形、腐蚀、胀大等状况；锅炉构架内外有无腐蚀变形现象；给水管、排污管和蒸汽管与锅筒连接处有无缺陷水压试验前，如锅炉受压元件腐蚀严峻，还应做强度计算

十、工序交接成品爱护

1、锅炉钢架安装需经过土建安装中间交接后进展

2、炉架二次灌浆需由锅炉专业通知土建专业后进展

3、柱脚底板焊接，需经钢架整体找正后通知进展

4、炉架焊接后，焊缝处应刚好补涂防锈漆

十一、平安文明施工

1、坚持“平安第一，预防为主〃的消费方针，细致执行国家有关平安消费的方针，政策，法规和规定等，遵循电力建立的客观规律，严格按程序施工，施工人员在施工中必需遵守施工平安规程，按标准要求施工

2、建立设有专职平安员落实各级平安消费技术责任制和必要的平安管理规章制度

3、组织施工人员细致学习七化建公司编制下发的平安施工施行细则平安施工奖罚暂行方法现场用电管理规定脚手架施工施行标准等制度规章，施工人员进入施工现场前，平安部门必需对施工人员进展平安教化培训，并经过考试合格后上岗作业

4、各施工装置开工前，均需进展具体的施工技术，平安，质量交底

5、施工人员必需严格按本专业操作规程进展操作，凡进入施工现场的施工人员必需戴平安帽，高空作业必需戴平安带，现场行走必需留意四周环境以及旁边的机械车辆，多人工作时必需互相照应留意平安进入施工现场必需正确佩戴好平安帽，高空作业必需系好平安带，平安带应挂在牢固牢靠的上方，高空作业要穿登高鞋，高空临时平台要设栏杆,并焊接固定

6、运用工具及材料都要安放有序，施工场地的杂物要刚好清理干净要使工作场地有充分的活动余地，防止碰伤或扎脚

7、高空作业人员必需经过体格检查，合格者方可上岗班前班中严禁饮酒，工作中严禁打闹、开玩笑，高空作业抛仍物件，物件必需放在袋子里用绳子从高空中放下来，旁边必需有人监护高空作业全部工具应常常检查，小工具放入工具包，大工具应栓保险绳

8、施工用的电动机械和设备均须接地，一定不允许运用破损的电线和电缆，严防设备漏电施工用电器设备和机械的电缆需集中在一起，便于现场管理

9、施工需很多设备，如电焊机、氧气瓶、乙快瓶等，这些设备要放在平安的地方，并保持一定的间隔氧气瓶、乙焕瓶不得在烈日下曝晒和接近热源，氧气瓶、乙快瓶应分开存放，间距10m,氧气瓶严禁与油脂接触

10、易丢失件元气损坏件入库存保管防止丢失，法兰口用铁皮塑料布盖好，防止土建摸灰落在设备上

11、脚手架应由专业人员搭设，应牢固牢靠及平安

12、夜间作业时，施工现场必需有足够的临时照明

十一、平安文明施工:

十二、人力发动方案

十三、施工机具方案电厂余热锅炉安装施工方案

一、工程概况XXXXXXXXXXXXX探讨所消费的自然循环水管余热锅炉，其炉架为全钢构造，主要由旁路系统、本体钢架柱梁部份、炉顶钢架顶板部份、加固钢架即垂直支撑组成整个锅炉纵向中心线必需与燃气轮机纵向中心重合，并应当保证与燃气轮机的相对位置，钢架以锅炉中心线对称布置两排立柱，其间由联络横梁，垂直支撑形成框架，其间由次梁，小梁形成框架，钢构造连接均采纳焊接方式余热锅炉整个安装过程都有锅炉制造厂家的代表现场作技术指导，我方施工人员必需全力协作由于锅炉构造困难，工程量大，高空作业多，故编制本方案

三、编制根据

1、中船重工集团第XXXX探讨所锅炉施工图纸

2、中船重工集团第XXXX探讨全部关技术文件

3、电力建立施工及检验技术标准（锅炉机组编〕（DL/T5047-95）

4、火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）

5、电力建立平安工作规程（火力发电厂部分〕（DL5009-92）

6、钢构造工程施工及验收标准〔GB50205-95）

三、施工必备的条件

1、余热锅炉安装必需遵照劳部发

[1996]276号蒸汽锅炉平安技术监察规程及DL612-1996电力工业锅炉压力容器监察规程的有关规定进展施工

2、余热锅炉系统设备安装应根据设计图纸和设备的技术文件及DL/T5047-95电力建立

13、吊装工作必需严格遵守化工工程建立起重施工标准HGJ201-83的规定作业吊车必需处在良好的工作状态，运用时,，严格遵守吊车的操作规程吊车站位及行走道路必需坚实平坦进展吊装作业前，全部的吊装机索具必需进展检查，确认无误前方可吊装吊装要按指定的部位绑扎绳索，吊索具运用前应细致检查确认平安前方可进展吊装作业吊装作业范围内，非起重作业人员严禁入内设专人指挥，分工明确，指挥信号明确，参与吊装作业的人员必需坚守岗位，有异样状况刚好向指挥人员报告组对成福钢构造吊装时须设置缆风绳钢丝绳与棱角接触处，必需实行措施，以免损坏钢丝绳，导致平安事故物体吊起后，应设置临时拉绳大雨和6级以上大风天气，严禁从事吊装作高空作业应遵守高空作业的有关规定，参与起重作业的人员必需熟知吊装方案及有关的操作技术规程，并持有相应的特种作业上岗证

14、吊装前地面管沟及孔洞应加设盖板

15、组件的吊装重量在吊装前需加以核算，并供应精确的重心以便确定相宜的吊点位置.起吊所用钢丝绳等吊具需经计算前方可选用

16、起吊大件时必需在吊离地面100mm左右时停顿检查确认一切正常方可起吊

17、二台吊车抬吊大件时，经精确计算各自安排吊重，并填报平安施工作业票

18、大件吊装期间，运用电源电压必需稳定牢靠且有人监护

19、遇有大雾，雷雨及6级以上大风等恶劣天气应停顿一切吊装

20、大件吊装时起吊物下方严禁站人或通行，顶板穿吊杆属特殊状况应实行相应的措施，工作人员必需集中精力，吊车刹车装置须牢靠

21、大件吊装就位时，必需待组件放稳固后经过施工负责人检查认可前方可松钩

22、大件吊装应统一专人指挥，且需持证上岗，有关人员坚守岗位，细心操作

23、设备吊装前应检查绑扎是否平稳、牢固，不得在设备上堆放或悬挂零星物件

24、设备调运过程中，应有熟识设备性能，懂得吊装技能起重人员指挥，各工种人员亲密协作，听从指挥

25、吊装必需有专人指挥，吊车才能起吊设备起吊就位放稳后，应将螺栓固定，未经指挥及校正人员同意不得松钩

26、吊装设备时要互相照应防止伤人，不许在吊起的重物下停留或行走，吊装时捆绑卡环要牢靠防止脱落，吊装索具及绳扣在运用前应逐一进展检查

27、吊装设备时，应在设备上系上牢固的溜绳，严禁在吊车的吊杆下和加上设备的回转半径下行走人员和停留

20、混凝土到达养护期且强度符合设计要求方可进展锅炉钢架组合的安装

21、锅炉平台扶梯要根据施工状况刚好安装就位，确保施工人员的平安

22、严禁私拉乱接电源，现场电源应有牢靠的接地装置

23、严禁跨工种作业

24、挡风设施应采纳防火油布，现场应配有足够数量的消防器材

25、夏季施工应做好防暑降温工作，冬季施工做好防滑，防冻，防寒工作

26、刚好清理现场的施工边角料，实在做到工完，料尽，场地清

27、加强施工现场的平安文明施工的检查和监视，进一步落实平安管理经济责任制,建立激励机制，实在作好平安工作

28、钢架吊装区域应设置戒备，并派专人监护，非吊装人员严禁进入该区域

29、在施工过程中需临时通行的构架梁部位应拉好软钢索钢芯平安绳

30、施工人员上下必需沿钢筋爬梯通行，严禁沿斜梁或采纳其它方式攀登

31、上下通信应采纳步话机联络，施工人员严禁带病工作设备清洗场地通风要良好，严禁烟火，用过的棉纱、布头等应搜集在金属容器内

十二、人力发动方案序号工种单位数量备注1设备主管工程师人12吊装工程师人13人1起重技师4人1钳工技师5吊车司机人26拖车司机人47钳工人48钾工人69起重工人1010人2电工11普工人202台锅炉装备1个班组，班长，负责工具的合理运用，同时人员临时互相支援的支配其他工种须要时临时支援管道施工、电仪施工由管道工程师、电仪工程师负责提出人员和进度

十三、施工机具方案序号名称规格单位数量备注1电焊机14KW4A2手拉葫芦10t台43手拉葫芦5t台64手拉葫芦3t台65水准仪台16经纬仪公17螺旋千斤顶10t台48螺旋千斤顶32t台29磁力线坠个4108磅大锤把211角磨机100型把612125型6角磨机把13角磨机150型把414吊车150吨台115吊车50吨台116平板车40吨台2个121710T10185T个倒链12193T个20201-2T个62132T个202216T个个1523卡环10T15245T个20251-3T个1526Y10-32个2027Y8-25个4028Y6-20个绳卡1529Y5-15个个3630Y4-122031Y3-10个6X200米吊梁和汽包捆绑3237+1-

①

32..56X37+1-0米220吊装梁和捆绑33266X37+1-

①米1200吊装绳34钢丝绳

19..56X37+1-0100米插绳扣

3517..56X37+1-0米1000缆风361320037麻绳018米1038口哨个39指挥旗红、绿旗面4红、绿各2540卷尺3米把41角尺1000把442角尺把4300*30043道木M34*40006000*3044跳板M340*5045气割工具套4246吊装梁35T级套吊水冷壁22047加固梁槽钢14米加固水冷壁48平安帽副4049平安带副4050200皮手套副施工及验收技术标准（锅炉机组篇）和DL/T869-2004火力发电厂焊接技术规程等有关标准进展施工并应制定保证安装质量的技术组织措施

3、余热锅炉作业人员必需具有相应的资质

4、余热锅炉系统设备的安装应有具体的质量记录

四、设备开箱检验

1、由TCC组织制造厂、施工单位人员参与，对锅炉材料进绽开箱、检查、验收，办理移交手续

2、按装箱单号和明细逐箱进绽开箱检验，核对各种规格、数量及外观，作好记录

3、暂担心装的设备和材料检验后，应重新封好箱子或暂不开箱检验

4、各专业的设备材料由各专业的人员验收保管，不得丢失

五、根底检查验收及处理㈠、资料验收土建施工单位应供应根底施工实际中心、标高及几何尺寸的实测记录，根底及其他开工记录㈡、复测检查

1、根底外表应平整，无裂纹，孔洞，蜂窝和露筋等现象

2、根底中心线、标高、程度度等误差在允差之内

3、根底预埋件及预留孔符合设计要求㈢、根底处理

1、按设计图中的尺寸，在根底上放出纵横中心线，该中心线必需与燃汽轮机的中心线重合，并复核尺寸，，并以此检查各地脚螺栓、各预留孔及预埋板的纵横位置是否正确

3、要彻底铲除混凝土根底外表裂纹和疏松混凝土，让根底外表形成麻面，用于进展二次灌浆

六、施工打算㈠、技术资料打算

1、锅炉出厂证明书和检验记录

2、锅炉设备图及有关工艺图

3、锅炉装箱清单㈡、施工组织措施

1、施工平面布置图

2、施工机具、用料及检测仪表

3、施工作业指导图和施工记录表格

4、人员组织和作业方案

5、平安技术措施㈢、技术交底由安装技术负责人组织技术人员进展图纸会审，并对班组工人作技术交底，使全体人员驾驭机组构造、施工标准、施工程序，明确施工质量要求，以及平安技术措施和施工进度㈣、作业人员的资格要求

1、参与作业的人员必需经过岗位培训，到达上岗条件

2、参与锅炉安装的人员必需经过体检符合登高作业条件，并经过三级平安教化考试合格

3、电焊工，气焊工、架子工，起重工，司机等特殊工种必需持证上岗

4、参与作业人员必需熟识锅炉图纸，本施工方案，并经过质量平安，技术交底

5、锅炉安装各专业作业人员装备齐全㈤、主要材料设备打算

1、锅炉按组合要求有序进场

2、根底垫铁已配置齐全

3、焊条已按要求烘焙好

4、吊装用钢丝绳，缆风绳，硬支撑等已打算好

（六）、技术打算:

1、锅炉钢架已到齐并为施工人员熟识，会审完毕

2、施工人员已学习本作业指导书，并经过技术人员进展技术、平安、质量交底

（七）、现场条件打算

1、脚手架已搭设好并经验收合格

2、钢架柱根底已满意强度要求，其纵横中心线已经中间交接

3、现场通道畅通，满意钢架组合，运输，吊装条件

（八）、机械已进入现场具备投运条件

七、施工工序余热锅炉安装分为两大部分，锅炉旁通烟道系统和余热锅炉本体安装

1、余热锅炉旁通烟道系统的安装⑴、安装前应按图测量预制根底标高是否符合根底负荷图标高及相关尺寸，三通挡板阀的安装应在旁通烟道系统其它设备未安装前进展（钢架除外），安装前应确定旁通烟道系统各部件现场整体吊装方案⑵、锅炉钢架立柱分别从炉前开始，横梁、加固钢架、炉顶钢架大板梁及其余次梁小梁单件吊装⑶、钢架安装作业流程根底划线一垫铁配置一设备清点编号检查一三通挡板阀安装一钢架单根立柱安装一吊装加固检查一安装就位一垂直度检验一梁、支撑安装一立柱框架整体复查找正一梁划线检查一膨胀节安装找正一消音器吊装就位找平一消音器加固一方圆过渡段安装找平一烟囱吊装一钢架整体复查找正一柱脚底板固定一二次灌浆

2、余热锅炉构架和有关金属构造的安装⑴、余热锅炉安装应在锅炉根底复验合格后进展，锅炉根底的偏向应符合GB50204-92混凝土构造工程施工及验收标准的要求,余热锅炉根底划线误差应符合DL/T5047-95电力建立施工及验收技术标准（锅炉机组篇）中

2.

2.1条规定⑵、根底外表与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mnb根底外表应全部打出麻面，放置垫铁处应凿平⑶、余热锅炉构架的吊装应留意构造稳定，必要时应临时加固⑷、余热锅炉构架安装时，应留意焊接依次和留有适当的焊接收缩量，防止焊后尺寸超差⑸、余热锅炉构架应安装一件，找正一件，严禁在未找正好的构架上进展下一工序的安装工作，以防止造成安装后产生的无法订正的误差⑹、有位移的螺栓连接处应留意留有足够的位移间隙，并应留意位移方向正确⑺、平台、扶梯、栏杆、立柱和围板等安装后应平直牢固，接头处应光滑

3、锅筒、受热面管屏的安装⑴、余热锅炉受压组件及管道在未安装前，应按电力根本建立火电设备维护保管规程及相应的补充规定和设备技术文件的要求，做好防腐和保管工作⑵、受压组件在安装前应进展检查，确保清洁、无杂物发觉有严峻腐蚀、超标缺陷、材质或规格不符时，应会同TCC与设计、制造部门联络，商定处理方法⑶、锅筒、管屏等主要设备安装允许误差应符合DL/T5047-95第

3.

1.6条规定⑷、受压组件吊装前，应做好吊装打算，复查各支点、吊点的位置和吊杆的尺寸锅筒、管屏吊装前，其内部必需清扫干净，各接收应无堵塞管屏的吊装应留意，不得使管屏承受较大的变形锅筒、管屏吊装必需在余热锅炉构架找正和固定完毕前方可进展⑸、锅筒支座与承载梁的接触应平整严密，支座应有足够的预留膨胀间隙，且方向应正确⑹、管屏吊挂装置的吊耳、吊杆、吊板、销轴和螺母等的连接应牢固吊杆紧固时应留意负荷安排匀称，水压试验前应进展吊杆受力复查不得在锅筒壁上引弧和施焊余热锅炉受热面系统安装完毕后，按要求进展水压试验⑺、余热锅炉范围内管道和阀门仪表的安装锅炉范围内管道和阀门仪表附件的安装按DL/T5047-95电力建立施工及验收技术标准（锅炉机组篇）第四章进展平安阀在锅炉水压试验前方可安装⑻、余热锅炉保温材料的安装余热锅炉保温材料的安装应符合DL/T5047-95电力建立施工及验收技术标准（锅炉机组篇）第九章的相关规定余热锅炉现场保温采纳硅酸铝耐火纤维和岩棉作为保温材料，应留意压实，接缝错开，外用镀锌铁丝网或镀锌铁丝包好拉牢，再包镀锌钢板镀锌钢板的开孔、切割、拼接（咬口）均在现场进展，应保证拼接牢固，外形美观⑼余热锅炉系统设备现场油漆余热锅炉系统各设备现场安装完成后，应对余热锅炉旁通烟道系统各部件、余热锅炉构架、相关金属构造喷涂面漆详见余热锅炉油漆技术条件（由供货商供应）

4、作业方法、工艺要求及质量标准:⑴、锅炉根底划线，垫铁配置

①、根据土建专业移交的锅炉纵横中心线及标高结合锅炉钢架平面布置图，划出各柱根底纵横中心线，并复核各柱间尺寸及对角线，其允许偏向如下检测工程允许偏向（mm）10m±1柱子间距10m±220m3柱子相对应对角线20m4注测量用钢卷尺应经过校验，测量时用弹簧称拉紧，紧力为lOKg

②、根据土建专业供应的标高用水准仪复核每一柱根底实际标高并作好记录，并以此初步确定垫铁高度，安装立柱横梁和其他设备⑵、钢构造的组合

①、设备清点编号，检查根据钢架图纸及组合要求对钢架设备进展编号

②、外观检查有无裂纹等缺陷

③、检查制造厂焊接质量有无缺陷

④、检查外形尺寸是否符合要求，其质量标准如下:检查工程允许偏向（mm）主柱检查柱弯曲度W1/1000且WlOmm柱改变值W1/1000且WlOmm柱脚底板垂直度偏向W5/1000底板宽柱脚底板平整度5/1000底板长板梁检查板长度〔主梁）土15mm板梁长度（次梁〕—10mm0mmHW1600mm±3mm板梁高度偏向HW300mm〕±5mmW5nlm板梁腹板中心偏向板梁旁弯度1/1000,且WlOmm板梁改变值・1/1000,且WlOmm板梁垂直挠度W30〔向上），W5mni（向下）横梁检查梁的挠度和旁弯度1/1000,且WlOmm梁长度偏向1000mm

0、-43000mm

0、-65000mm

0、-805000mm

0、-10⑶、立柱检查:检查工程允许偏向mmWL5对接中心线偏向总长度偏向+

2、-8柱弯曲度1/1000,且《10柱改变值W1/1000,且W10⑷、钢架安装:

①、立柱吊装

②、各立柱就位后，找正立柱垂直度及柱间尺寸，并固定好

③、立柱整体找正，其质量标准如下:柱脚中心线偏向±3mm立柱标图差±3mmW2mni各立柱间互相标高差各立柱间距差W

0.7%o,且W7mm立柱垂直度偏向W

0.7%o,且WlOmm立柱对角线偏向Wl%o,且WlOmm

④、梁吊装:

⑤、为确保板梁吊装平安，需在吊装前板梁上架设好临时拉杆脚手架和扶梯等

⑥、梁安装质量标准如下:梁标高偏向±3nimW3mni梁程度度偏向梁间对角线偏向WO.7%o,且W71nm±3mm梁间距偏向W3mm梁平行度偏向

⑦、梁钢架整体找正完毕，焊接固定

⑧、烟囱安装由100吨吊车协作安装，将其放置位置并保证其平行度、垂直度以及其中心偏向在允许范围内，再进展焊接细致检查零部件的数量和烟囱的外行尺寸是否符合图纸要求，确认其制造尺寸的偏向是否在允许范围内.圆形截面积直径不大于直径的3/1000,制件的弯曲度不大于长度的2/1000,制件的长度不大于长度的2/1000不允许负值.

⑨、待锅炉大件吊装完毕后，对锅炉根底进展二次灌浆，此项工作由锅炉专业书面通知土建专业施行

八、余热锅炉旁通烟道系统启用

1、启用余热锅炉旁通烟道系统前应严格检查如下各项⑴、旁通烟道系统各设备内无杂物，各接缝处连接良好；⑵、固定装置安装正确牢靠；⑶、各膨胀间隙正确，位移自由；

4、全部测量装置安装位置正确；

5、各接口的密封性，如有泄露烟气时可匀称拧紧螺母或补密封焊

2、三通挡板阀安装完毕后应进展冷态调试，调试须满意如下要求⑴、电控部分要满意整个工程关于对三通挡板阀的开启、位置调整、风道蝶阀的联锁，信号输出及电动装置限制的要求，具体见限制部分说明；⑵、电动装置要能满意阀板的开闭敏捷，密封面贴合严密，阀板位置指示装置指示正确;⑶、主轴轴承工作敏捷；⑷、主轴两侧密封套无泄漏现象此工序在开机时做⑸、为延长三通挡板阀阀板的运用寿命，阀板处于调整状态位置的时间不宜太长⑹、关于三通挡板阀阀板开度位置随余热锅炉运行工况进展调整

3、余热锅炉运用说明

1、一般规定余热锅炉的启动、试运行及验收应按DL/T5047-95电力建立施工及验收技术标准锅炉机组篇第十章有关规定进展余热锅炉启动试运之前应由调试单位编制符合设计、设备特点的锅炉调试大纲余热锅炉整套试运前，必需完成余热锅炉设备各系统的分部试运和试验工作包括锅炉辅机和各附属系统的分部试运、给水系统的冲洗或化学清洗、锅炉的化学清洗、过热器及其蒸汽管道系统的吹洗、蒸汽严密性试验和平安阀调整，以及筑炉工测量系统、限制系统和爱护系统的调整试验等余热锅炉机组试运前，与余热锅炉有关的土建、安装工作应根本完毕，上下水应畅通，障碍物应撤除，并应具备照明、通讯及消防等设施。