电气专项施工方案

电气专项施工方案通化市智能立体停车场建设项目-通化广场智能立体车库（坡道库）电气安装施工方案

一、工程管理目标和编制依据

（一）、目标

1、我司将按“优质工程、优质服务”的质量方针加强安全管理与教育，确保工程达到“双优”谒诚为社会和用户提供优质服务

（二）、编制依据:

1、现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集:GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标》GB50303-2002《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工和验收规范》《电GBJ150-91气装置安装工程电气设备交接试验标准》《电气装置GB50168-92安装工程电缆线路施工和验收规范》《电气装置安装GB50169-92《建筑安装分项施工工艺标准》JGJ01-26-2003工程接地装置施工和验收规范》《建筑施工高处作业安全技术规范》《施工现场临JGJ80-91时用电安全技术规范》JGJ46-

20052、我国现行的的安全生产、文明施工、环保和消防等有关规定，以和建筑工程施工现场安全管理标准

二、工程概况工程名称通化市智能立体停车场建设项目-通化广场智能立体车库（坡道库）工程地点建设大街东、靖宇路、新站路交汇处建设单位通化市城建投资开发有限公司监理单位吉林省北华建设项目管理有限公司施工单位新疆石油工程建设有限责任公司建设面积地上

588.28平方米，地下

11576.91平方米，总计

12165.19平方米建筑层数局部地上1层，地下2层

1、供配电系统

1.

1、供电负荷等级分

一、

二、三级负荷

1.

2、一级负荷消防控制室、消防水泵、消防电梯、排烟机,、防火卷帘、事故照明、疏散照明、火灾报警装置和保安通讯等

1.

3、二级负荷非消防电梯、生活泵

1.

4、三级负荷其他电力负荷和住宅照明

1.

5、供电由市网引入两路

0.4KV低压到地下一层的配电室

1.

6、本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式，对正压风机、B7对油纸绝缘电缆低位热缩终端头、环境潮湿处的热缩接头，应在密封部位用自粘性橡胶带或塑料粘胶带等类材料多层绑扎，增强热熔胶粘接效果，对防止渗漏和改善密封更为有利

4.16成品保护桥架敷设电缆、宜在管道和空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆电缆两端头处的门窗装好，并加锁、防止电缆丢失或损毁

4.17应注意的质量问题沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根沿桥架敷设的电缆应防止弯曲半径不够在桥架或施工时，施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏应由专人复查

4.18穿线施工工艺

5.1工艺流程选择导线一穿带线一扫管一带护口一放线和断线一导线与带线的绑扎一管内穿线一导线连接一接头包扎一线路检查绝缘摇测

5.

2、选择导线根据设计要求选择导线规格和型号相、零、地使用颜色加以区分黄、绿、红色为相线，黄绿双色为地线，兰色为零线穿带线带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然后将带线拉出清扫管路清除管路中的灰尘、泥水、杂物等

5.3放线与断线放线放线前根据设计施工图对导线的规格，型号进行核对放线时导线置于放线框架或放线车上断线接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的l/2o出户导线预留长度应为

1.5m共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过

5.4导线与带线的绑扎考虑导线截面大小，根数多少将导线与带线进行绑扎，绑扎处做成平滑锥型状便于穿线

5.5管内穿线穿线前检查管内加装护口是否齐全，两人配合一拉一送管路较长，转弯较多时，在管内吹入适量的滑石粉，截面大、长度长的导线考虑机械牵引

5.6穿线时应注意下列问题同一交流回路的导线必须穿于同一管内；不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内，但以下几种除外；电压为50V和以下的回路；同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；照明花灯的所有回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不超过8根穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏和死弯，导线外径总截面不超过管内面积的40%

5.7导线连接导线自缠绕5-7圈，用像胶和绝缘胶布包缠；压线帽连接必须采用专用的压线钳、

5.8线路检查和绝缘摇测检查导线接、压、包是否符合施工验收规范和质量验评标准的规定绝缘摇测使用摇表摇测线路，照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于

0.5MQ（兆欧）动力线路采用1000V摇表，线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1MQ（兆欧）报监理验收合格后把资料存档应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内容刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30耐电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线

6、灯具安装

6.1一般要求当灯具距地面高度小于

2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须控地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确所有灯具排列有规律，与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差5mm灯具、配电箱安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于

0.5并做好记录后，方可进行通电试运行应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为疏散照明S15s；备用照明SI5s（金融商店交易所Sl.5s；安全照明S

0.5s）安全出口标志灯距地高度不低于2m,且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道和其转角处应安装在1m以下的墙面上不易安装的部位可安装在上部疏散通道上的标志灯间距不大于20m（人防工程不大于10m）；疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌安装电气照明装置一般采用预埋接线盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固定方法，严禁使用木楔固定照明灯其在易燃结构、装饰部位安装时，灯其周围应采取防火隔热措施，并选用冷光源的灯具消防电梯和公共照明等一级负荷采用双回路末端互投

2、照明系统照明系统包括一般照明、局部照明和应急照明楼梯等采用声光控制，以利于节能，消防强启车道日光灯作为应急照明灯采用EPS供电照明、插座均由不同的支路供电，所有插座回路均设漏电断路器保护（动作电流30mA）

3、动力配电系统本工对

一、二级负荷均采用双回路末端自投方式（引至市电低压两路母线段）消防动力配电干线选用ZHYJV-1KV、NHVV-IKV电力电缆消防动力和照明支线选用ZRBV-500V导线，所有支线均穿钢管沿墙和楼板暗敷

4、防雷和接地系统本工程按照二级建筑物设置防雷保护措施采用TN-S接地系统，利用桩基础和地梁作为防雷接地体（同时也作为电气综合接地装置），利用构造柱的主钢筋两根直径不小于16mm作为防雷引下线，弱电中心、电梯井道、变配电室、电气竖井、建筑物内的各种金属管道、卫生间等作等电位连接

6、所有弱电系统只做到配管预留由相关专业公司负责安装

三、各阶段工作序工作内容号施工阶段编制单项技术交底前预埋管材的选型和采购期1准施工队伍进场备根据土建施工进度计划编制阶段计戈IJ配合土建开始电气线管预埋、预留、防雷接地焊接2结构配合完成设备材料的选型，审批和定货大面积开展安装工作，并配合土建完成各部分的安装工作3安装调试变配电室，机房安装电器各系统调试收尾验收大面积的收尾和调试4竣工清理和验收准备竣工资料

四、主要施工机械设备配置根据施工方案、施工进度，按照施工机械的类型、数量、进场时间等，具体施工机具需求计划详见配套计划

五、工期计划和保证措施采用均衡、节拍、立体交叉作业，与结构、装修、市政工程密切配合插入，保证工程按期完成

1、根据项目部总控计划，在施工过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并和时进行调整和纠正，避免影响总控计划

3、切实落实安装配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现

4、和时与土建施工进行协调，避免工序、技术、作业面等矛盾

5、劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度

6、由于本工程面积较大，质量标准要求高，需根据工程各阶段施工重点，和时调配相应专业劳动力，实行动态管理

7、根据流水段的划分、施工工期的要求，以和工料投入综合分析，施工劳动力安排详见配套计划

六、工艺流程桥架安装竖井电线电缆敷设桥架安装土建配合工艺流程

七、质量控制保证措施

1、关键工序配合土建做好电气线管预埋、预留、防雷接地焊接

2、质量控制要点一分项工质量控制要点质量控制措施程一施准材料计划材料送审备认真编制和计划一施工方案.桩基和梁连接焊接长度等电位焊接、预留位置正确避雷网敷设正确按防雷施工规范和防雷接地焊接施工接地焊接变配电室接地预留技术交底操作正确确保按基准标高线施工避免预埋的管预留预埋路三层交叉认真查阅图纸位置标正确线管保逐个检查护层漏埋、错埋管路弯扁度漏留、错留位置标高正确与水桥管.、风管间距正确架按设计和规范标准操作，消除质量通安支架排列正确病装根据设计电缆排布图进行协调，按次电缆敷设电缆平直、固定牢固序敷设，并挂排标注规格、用途、起电缆弯扁度电缆排止点列整齐、美观位置正确与水管.、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确按设计和规范标准操作，消除质量通管路敷设管路弯扁度病按设计和规范标准操作，穿线时注意保护导线、消除质量通病，严禁管内接头紧固绝缘处理接头.穿线酉己线导线损伤接线正确电器安装方法正确位置标高正确排列按设计和规范标准操作，穿线时注意电器安装有序、美观保护导线、消除质量通病设安装方法正确位置备按专项施工技术交底操作，穿线时注标高正确导线接法安意保护导线、消除质量通病装正确测试按专项施工技术交底操作，全面测试绝缘

八、关键工序技术1防雷接地（）本工程避雷按三类防雷的民用建筑设计，具体做法详见避雷1平面图的注解

（2）接闪器在屋顶采用直径10毫米热镀锌圆钢作接闪带，屋顶接闪带接线网格不大于20m义20m或24m义16m

（3）引下线利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根直径16毫米以上主筋通长焊接、绑扎作为引下端与建筑物基础底梁和基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接基础钢筋接地电阻达不到设计要求时，外墙引下线在室外地面下1m处与人工接地装置焊接（）接地极接地极为尖竹汶基础底板轴线上的上下两层主筋中的两个通长焊4接形成的基础接地网并连接室外人工接地装置、护坡桩组成室外接地极距建筑物大于3m,距室外地面1m

（5）建筑物四角的外墙引下线在距室外地面上

0.5m处设测试卡子（）室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐6工艺流程接地体一配电室接地一引下线一等电位连接一均压环一避雷带一避雷针施工中严格按照施工工艺进行，严格执行《GB50303-2002》验收规范中强制性条文，杜绝质量通病

1.

1、等电位联结在建筑物电源进口处设总等电位接线端子箱（MEB）,用BVV-25导线联结各进出建筑物的金属管线，并与PE干线、电气装置接地极得接地干线、以和建筑物构造主筋构成总等电位联结，总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接

1.

2.人工接地体桩基础作为接地体如不能达到设计电阻值时要采用人工接地体人工接地体采用角钢，长度为

2.5m,加工成尖形打入地下，用镀锌扁铁搭接焊牢引至接地体或采用外加接地网，外加接地网挖掘深度为

0.8〜1m,宽为

0.5m的沟槽，沟顶部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除接地体网采用扁钢敷设:将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电（气）焊焊接扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小，焊接时应将扁钢拉直，焊后清除药皮,刷沥青做防腐处理].

3、焊接要求镀锌扁铁搭接焊时，焊接长度不小于其宽的2倍，三面施焊.搭接钢筋为e14,双面焊为6D,单面焊接12D接地、搭接、等电位焊接，焊面要求饱满、平整、无夹渣、气孔、虚焊，起规则鱼鳞状在跨越伸缩缝、沉降缝处,应设置补偿器，补偿器可用接地钢筋本身弯成弧状代替梁钢筋接头要作跨接焊接焊接完成后将药面清除干净综合接地系统接地电阻不得大于1Q

2、预留、预埋设计要求本工程的预埋工作有各楼层的照明UPVC线管、消防应急照明预留、

2.1土建预留洞口根据图纸绘制相应留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用施工准备根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以和施工需用量

2.2预制加工PVC管径在25mm以下时，使用专用弹簧冷弯成型钢管管径在25mm以下时，使用专用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%,线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；，管道埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠

2.3弹线定位现浇混凝土楼板配管先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管有两个以上盒子时，要拉直线管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢

2.4电线管路时根据设计沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；管路在无弯时W30m、有一个弯W20m、有二个弯时W15m、有三个弯时W8m必须加装接线盒，其位置应便于穿线

2.5进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，入箱要长短一致，间距均匀、排列整齐；

2.6切断管子时，用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锂光滑、无毛刺，管内无杂物

2.7埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护管

2.8镀锌钢管连接时必须使用通丝管箍连接，套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力

2.9钢管套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露2-3扣

2.10随墙（砌体）配管配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm,管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管

2.11穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管做沥青防腐处理

2.12配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护

2.13管与管连接:镀锌电线管或PVC管连接采用直通接头,PVC管使用专用胶水粘接，钢管采用丝接或套扣连接

3、桥架安装

3.1工艺流程确定电缆桥架位置a固定支架a桥架安装a配电箱固定

3.

2、测量定位用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的固定位置，做好标记竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线，如预留洞不合适，应和时调整，并做好修补

3.

3、制作安装依据施工图设计标高和桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产沿梁底吊装或靠墙支架安装，在公共场所结合结构构件并考虑建筑美观和检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求

3.

4、桥架安装对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工桥架材质、型号、厚度以和附件满足设计要求桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管和空调、排风设备发生矛盾将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m,直线度偏差不超过5mm/m

3.

5、接地处理镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体，在连接板两端不不少于两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，非镀锌桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接金属电缆桥架和其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地PE或接零PEN可靠，且必须符合下列规定1金属电缆桥架和其支架全长应不少于2处与接地PE或接零PEN干线相连接;2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许，截面积不小于4nmi八2；3:镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓

4、电缆敷设

4.

1、工艺流程:确定电缆桥架位置a固定支架左桥架安装*配电箱固定a电缆头处理42施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象

4.3电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，IkV以下电缆，用IkV摇表摇测线间和对地的绝缘电阻应不低于10MQ电缆测试完毕，应用绝缘布密封后再用黑包布包好

4.4电缆机具的安装采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好人力放电缆时将滚轮提前安装好

4.5临时联络指挥系统的设备，室内电缆敷设，使用无线电对讲机做为定向联络，

4.6桥架多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来以防电缆的交叉和混乱

4.7电缆的搬运和支架架设，电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰

4.8电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方（见图）

4.9电缆在桥架内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度

4.10电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位和施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收

4.11电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准

4.12同等级电压的电缆沿桥架敷设时，水平净距不得小于35mm

4.13电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密

4.14挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固标志牌上应注明电缆编号、规格、型号和电压等级电缆井和两端应挂标志牌沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌

4.15质量标准电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定检验方法检查试验记录电缆敷设必须符合以下规定电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损检验方法观察检查和检查隐蔽工程记录基本项目坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志牌清晰齐全检验方法观察检查和检查隐蔽工程记录弯检测检测项目曲办法半径2橡皮或聚氯乙烯护套尺量10d检查尺量注2塑料绝缘电缆检查d10d为尺量电2控制电缆检查缆10d外电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表的规定电缆头套制作一般采用热缩型塑料电缆终端头制作普通型热缩电缆附件-单地线结构电力电缆热缩附件安装条件一般要求A1环境温度0℃以上时，相对湿度应低于70%；A2环境温度10℃以上时，相对湿度可低于80%；A3温度低湿度大时，电缆外层应加热至40〜50C,避免安装过程绝缘表面缩露受潮；A4安装环境应清洁，防止尘埃侵入绝缘；A5严禁在雾、雨天中安装热缩附件电力电缆热缩附件制作要点B1应遵循产品安装说明剥切电缆、套装热缩材料和各项操作B2使用火焰枪、喷灯加热收缩管件时，应注意火焰温度，适当远离材料，径避免烧损材料推荐使用丙烷喷枪，温度适中，加热区域大，便于操作B3加热收缩管件时，火焰要缓慢接近材料并在周围径向移动，确保径向收缩均匀后再缓慢延伸，应遵循安装说明中推荐的起始收缩部位和方向B4清洁工作是确保热缩附件安装质量的关键套装热缩管前应清洁包敷部位的尘埃、油污，收缩管件后必须清洁加热火焰在其表面残留的碳迹推荐使用三氯乙烯、丙酮等溶剂清洁塑料表面B5热缩管件包敷密封金属部件（接线端子、金属护套）时，金属部位应预热至60〜70℃B6塑料绝缘电缆地线应与每相线芯铜带分别焊接，每相焊点不少于三处，对钢铠电缆应确保地线与钢铠接触良好。