电碳冬季施工方案及越冬维护改

越冬维护冬期施工施工方嗓工程名称哈尔滨电碳厂家属区棚改项目、楼10#14#湖北扬子江建设工程有限公司年月目20141020

一、工程概述

1、目前施工形象110#、14#主体工程正在施工主楼三层

2、冬期计划完成工程210#楼、14#楼主体至四层顶2冬期停工期间工程越冬维护星期一刘占国1星期二伊庆光2星期三魏德章3星期四王美建4星期五谭建强5星期六张欢6星期日涂立滨7全日更夫人

843、冬期计划施工时间1）本工程计划在10月20日至11月15日微寒阶段完成主体四层工程311月20日前完成越冬维护项目

二、冬期施工方案及技术措施冬期施工确定依据以本市天气预报室外平均气温连续5天稳定低于5℃时即进入冬期施工，冬期施工前后各半个月为预警期，此期间严防寒流突袭，作好防冻准备,混凝土浇筑时应添加防冻剂（-）冬期施工准备

1、施工人员组织准备组织施工人员学习有关冬期施工规范及有关规定，并认真贯彻执行除严格遵守常温时的施工规范、规定及操作规程外，还应遵守冬期施工技术规定，强化施工技术管理体制和质量监督保证体系，严保冬期施工质量认真抓好天气预报、测温、保温、碎和砂浆配合比等环节，掺外加剂人员、测温人员均应经技术培训后上岗

2、材料准备冬施材料、燃料、保温设施、外加剂的储备是冬施的最重要的一方面，应保质保量供应水泥宜采用矿渣硅酸盐水泥；砂、石要清洁，级配良好，不得含有冰块、冻块等杂物；外加剂为早强复合型防冻剂，施工中外加剂的掺加派专人负责；施工用水采用饮用水建筑物过冬维护以及硅构件保温养护主要材料为珍珠岩、草帘子、苯板、五彩布、塑料布根据工程实际情况出发，当进入冬期后浇筑混凝土掺加防冻剂（根据实际温度情况调整防冻剂掺量），对已浇筑完成但未达到受冻临界强度的部位采取保温措施，进行越冬保温维护对于未达到临界强度的混凝土构件使用塑料布及100mm厚苯板进行分层覆盖

（二）分项工程技术措施混凝土工程

（1）原材料的选择

1、水泥宜采用矿渣硅酸盐水泥，碎最小水泥用量应根据实际情况确定但不少于300kg/m3,水灰比不应大于

0.6o

2、粗骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，且级配良好

（2）混凝土拌制

1、冬期施工拌制混凝土用的砂、石、水泥和水均应保持正温拌制混凝土应优先采用加热水的方法，水及骨料的加热温度应根据热工计算确定（见后附页），当气温高于-10℃时，水加热（采用水箱直接加热），当气温低于T0℃时，水、砂同时加热水加热温度不得超过80℃,砂加热温度不超过60C,水泥不得加热，使用前先将其运入暖棚内存放，并不得与80c以上的水直接接触以免产生“假凝”现象

2、拌制时应设专人掌握防冻剂的掺量，并作好记录，外加剂必须按要求掺用，当使用粉状外加剂时，可直接撒在水泥上面和水泥同时投入，如果使用液体外加剂，应先配制浓度溶液，再根据使用要求用浓度溶液配制施工溶液，每班使用的外加剂溶液一次配成

3、严格控制混凝土的水灰比，不得大于

0.6,坍落度控制在2-3cm为宜

4、投料顺序热水一石子一砂子，然后投入水泥

5、搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间不短于

2.5分钟

6、混凝土拌合物的出罐温度应符合下列要求

①当使用低于

42.5或

42.5R级的水泥不得超过45c不宜低于10℃3运输及浇筑

1、混凝土在浇筑前，应保证模板和钢筋上无冰雪和污垢

2、硅运输和浇注人员必须密切配合，应尽量缩短税的运输和存放时间当主体工程使用商品碎时应尽量选择最短运距，尽量使碎泵车靠近暖棚，直接把碎输送到指定部位，使热量损失尽量减小，尽量减少装卸次数同时应保证砂浇注的连续性保证碎入模温度不得低于10℃o

3、混凝土浇筑的顺序按施工流水段先后进行，浇筑前应对柱，梁板模板标高，轴线检查无误后方可进行浇筑

4、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣4税的养护

1、碎浇注完毕后，及时用塑料布将其包裹，保证碎水化所需要的热量和水份还应在顶板碎的塑料布上覆盖草帘子或苯板，确保硅内热量，使碎强度尽快达到受冻临界强度碎的表面不便浇水或使用塑料布时，应涂刷养护剂延长侧模脱模时间，底模及支撑延至次年，按同条件试块强度确定拆模时间

5、试块留置税在施工过程中要在浇注地点随机取样制作试块，每次取样应同时制作三组试块

①一组为标养28天强度试块；

②同时应留置碎抗冻强度临界试块，用普通硅酸盐水泥配制的硅临界强度应为设计强度的30%,在任何情况下，碎的受冻前的临界强度不得低于5N/nn]2,梁板另增加同条件试块，用于检验拆模强度；

③留置一组负转正温28天的同条件养护试块

6、碎的测温

1、位在养护期间的温度测定:

①、编制测温孔布置图，并进行编号，测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，梁柱孔深为100—150MM,板部位的测温孔深为板厚的1/2测温时，测温计应与外界气温隔离，以免影响测温数值，并留置在孔内不少于3分钟

②、掺防冻剂的税在强度未达到受冻临界强度前应每隔2小时测温一次，达到受冻临界强度后每隔6小时测温一次，并认真填写测温记录

③、测温过程中如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，应立即采取加强保温措施，以保证工程质量

2、砂搅拌、浇筑过程中测温项目与次数测温项目测温次数室外气温与环境温度每昼夜4次，测最高、最低气温搅拌机棚温度每一工作班4次水、水泥、砂、石及外加剂每一工作班4次碎出罐、浇注、入模温度每一工作班4次

7、混凝土应满足的常温施工的质量标准

1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求

2、混凝土的配合比、原材料的计量、搅拌、施工缝处理，必须符合施工规范规定

3、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》的规定

4、混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷

8、混凝土工程应具备的质量记录

1、水泥出场合格证及进场后二次复试报告；

2、砂石出场合格证及进场后二次复试报告；

4、混凝土配合比通知单；

5、混凝土试块强度试压报告；

6、混凝土冬期施工记录；

7、混凝土冬期测温记录9混凝土质量检查冬期施工的混凝土质量检查，除应符合规范中常温检查外，尚符合下列规定

1、检查外掺剂掺量

2、测量水和骨料的加热温度

3、测量出罐温度和入模温度，每工作班测量四次

4、室外气温及周围环境温度在每昼夜内测量四次

5、掺外加剂人员，测温人员均应经技术培训后上岗钢筋工程

1、施工方案本工程钢筋施工前所有施工人员仔细熟悉图纸，接受技术负责人的交底，钢筋工领取钢筋下料单下料时长短搭配钢筋下料时先下长料，后下短料，长短搭配，减少损耗下好的成品分别堆放在棚内，下部用木方垫平，高于地面300,用下料卡分别标出编号、直径、部位，防止出现混用现象根据施工图及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样单审核签字认证后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工中规范要求及有关规定.钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499的规定取样进行试验，二次复试合格后方可使用进场钢筋必须有合格证或材质证明单，钢筋进场要加强保管，严格按不同等级、直径、长度等挂牌堆放钢筋在制作前应将其表面的污垢、鳞皮清理干净，有锈蚀的要进行除锈

2、技术措施钢筋施工中的钢筋的锚固、接头形式、保护层、钢筋保护层等应满足常温施工规范；

①对柱、梁、板、墙节点等各构件的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，由钢筋班长和质量员层层把关，杜绝钢筋规格错用及数量缺少

②按规范于设计要求，保证构件保护层厚度符合标准，在碎浇注施工中，由专业钢筋工看护钢筋，随时调整补修，保证钢筋绑扎位置准确

③要求绑扎钢筋的搭接长度，满足规范与设计要求，不得随意丢扣绑扎，为保证骨架刚度，正、反方向转动绑牢，施工中技术负责人下达技术交底或作业指导书，并严格把关

3、钢筋的接头本工程梁钢筋采用单面搭接焊，搭接长度10d,其余钢筋采用绑扎接头钢筋应在暖棚内焊接，如果在棚外负温下焊接时，当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊,在负温下焊接钢筋，应有防风措施，焊接时，严禁焊接接头在焊接头在焊后立即接触冰雪，以免发生脆化砌筑工程1原材料的选择:

1、水泥宜采用矿渣硅酸盐水泥

2、砂中不得含有直径大于1cm的冻结物或冰块

3、采用MU10红砖、陶粒碎块，砌筑前要清除砌块表面的冰霜，砌筑时砌块不得浇水润湿2施工方法

1、原材料中采用加热水的方法，水温控制在80度以下砂浆采用搅拌机搅拌,加料顺序先加砂、水初搅拌后再加水泥，防止水泥出现“假凝”现象，搅拌时间控制在3分钟左右，砂浆稠度控制在9T2cm

2、搅拌机棚要封闭，运输砂浆的灰车要加盖保温使用砂浆时，应从灰槽的边缘往中间撮灰，以保证砂浆的砌筑温度

3、墙体砌筑采用“三一”砌石专法，为防止气体压缩沉降，灰缝厚度控制为10mm,水平灰缝砂浆饱满度保证在85%以上，砌筑时要加倍小心，铺浆时要快而不间断，铺浆面要小，砖应尽快砌筑砌筑砂浆中掺用BF早强复合型防冻剂229%水泥用量随气温变化

4、砌体的转角处和交界处要同时砌筑

5、在负温条件下砌筑时，则必须适当增加砂浆稠度

6、冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面

7、当日最低气温等于或低于-15℃时，对砌筑承重砌体的砂浆标号应按常温施工提高一级

8、砌体的每日砌筑高度不得超过

1.2m

3、试块留置砂浆在施工过程中要在浇注地点随机取样制作试块,每次取样应同时制作三组试块

①一组为标养28天强度试块；

②砂浆抗冻强度临界试块；

③留置一组负转正温28天的同条件养护试块

三、冬期工程维护

1、采用挤塑板贴墙面、珍珠岩堵严空间及模板封盖将顶板楼梯间、塔吊预留口、楼顶板预留口堵严

2、因为10#、14#四层顶板刚施工完成，为防止冻害在四层顶板上覆盖两层防寒毡，防寒毡上铺设两层错缝挤塑板，最后用两层袋装珍珠岩错缝满铺

3、抓紧回填有基础及地下室外墙暴露在外部的部位，防止基础及暴露部位受冻

4、内部的存积水应排净

5、施工临时用水的水源应搭设临时防护，进行防风、防冻

6、施工临时用水的水管在越冬期间应将内部存水排除，如有埋设的应检查埋设深度是否达标，明管应使用保温材料进行缠绕

7、现场未用完材料要堆放整齐，搅拌机等设备要进行封闭，电闸箱锁好，禁止非本工地人员进入现场

8、值班人员认真检查，会同工地管理人员提出解决方案，并及时处理

9、现场设专人负责，有情况及时汇报，及时解决问题

10、10#、14#一层墙面所有洞口用陶粒砖砌筑进行封堵防冻害

11、所有塔吊基础、升降机基础用袋装珍珠岩覆盖，覆盖高度1000mm

四、冬期施工安全技术及防火措施

（一）冬期施工除遵守常温施工的安全要求外，尚应做好以下安全管理工作

1、入冬前应对职工做好安全生产教育，提高职工执行企业安全生产方针、政策和遵守劳动纪律《安全操作规程》的自觉性安全教育一定要重点强调冬期施工的特点

2、混凝土、砂浆搅拌机作业棚应保持平整干燥，清罐水有排水设施，不准随意倾倒

3、调直机操作棚应有保温、防风雪设施，保证操作方便，视线良好

4、冬期施工脚手架采取防滑措施，霜雪天后要及时清扫，大风过后要对脚手架进行检查，预防高空坠落事故的发生，脚手架上每平米堆砖不多于270块，堆成不超过3码，码砖要丁头朝外

5、交叉作业运料时要设专人指挥

6、车距应保持1m以下，夜间施工要有足够的照明设施，雪后应及时清扫车道

7、解冻期间对脚手架的支承面组织专职人员进行一次普查，防止因地基冻融或刮大风而造成倾斜倒塌现场堆放的砖堆应进行一次检查，防止因土壤融化而倒塌伤人

（二）由于冬施的特殊性应注意以下安全知识

1、防止中毒

①掺加剂进场后设专人保管，禁止随地乱放

②现场使用掺加剂由专人负责，并标明标记，施工用水不准用来洗菜、煮饭，防止中毒事件的发生

2、水源、电源

①所有水源、电源要设专人负责检查，制定相应的安全制度

②施工时接触气源、热源要防止烫伤

③施工现场用电线路由电工专人负责，防止触电发生

④不准在电线杆上晾衣服，防止电线剥皮触电

3、防火

①冬施搭设的暖棚使用锅炉、火炉做热源时注意防火安全，使用焦炭时，应注意防止煤气中毒

②生产、生活用火，每个火源要由专人负责

③施工现场必须配备齐全防火工具和设备

④工人宿舍要有防火负责人，不准私自用火，用电

⑤五级以上大风停止一切明火作业现场施工中必须注意安全，坚持以预防为主，进行普及安全教育，现场施工人员必须熟悉本工程的安全技术操作规程，严格遵守有关安全技术的规定，做到安全施工附页一混凝土施工热工计算

一、混凝土拌合物的温度公式T=[

0.92m T+m T+m T+

4.2T m-w m-w mo cece sa sa g g Ww sa sa g g+ci w m T+w mT-c wm+wm]4-[

4.2m+

0.9m+m+m]sasasa ggg2sasa ggw cesag式中To——混凝土拌合物的温度℃；m、,、nice、mm水、水泥、砂、石的用量kg；sa gT、、、几、Tsa、T——水、水泥、砂、石的温度℃；gwWg——砂、石的含水率％；saCi-----水的比热容kj/kg•k；c——冰的溶解热kj/kg o2当骨料温度0℃时C,=

2.1,C=0；2W0℃时C,=

2.1,C=3352O例题已知碎的强度为C30,水灰比为

0.46,配合比为

11.

662.48,每罐投入量水泥120kg,砂

199.2kg,石

297.6kg,水

55.2kg砂含水率为4%,石含水率为2%,外界气温为-6℃按11月10日日气温估计试计算碎拌合物出罐温度？及成型完成时的温度假设水加热温度为80℃,砂的加热温度为20℃,代入上式公式得T=0,92E120X-6+

199.2X20+

297.6X-6]+

4.2X80X

55.2-4%X X2%+

2.1[4%X

199.2X20+2%X

297.6X-6]4-[

4.2X

55.2+

0.9120+

199.2+

297.6]=

19.51℃

二、混凝土拌合物的出机温度公式T.=T-O.16To-Tio式中r——混凝土拌合物的出机温度℃—搅拌机棚内温度计℃,—T接上题T=

19.51-

0.16[

19.51--6]t=

15.43℃

三、混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度公式T=T-a t1+

0.032n T「Ta2式中——混凝土拌合物运输到浇筑时的温度℃；T2t,——混凝土拌合物运输到浇筑时的时间h;n——混凝土拌合物转运次数；T——混凝土拌合物运输时的环境温度℃；a——温度损失系数力,当用手推车时取

0.50接上题T=

15.42-

0.5X

0.5+

0.032[

15.42--6]2=

9.38℃结论当外界日平均气温为-6℃时一，水加热到80℃,砂加热为20℃时，混凝土拌合物的温度可达到

19.51C,混凝土拌合物的出机温度可为

15.42C,这时混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度为

9.38℃o当考虑模板和钢筋的吸热影响，碎成型温度应比上列数据低一些完全符合条件:混凝土拌合物的出罐温度不宜低10℃,入模温度不得低于是5℃o上面只是一个例子，实际施工时可根据天气情况适度调整，也可根据公式反推水和砂需加热到何温度冬季值班表序号日期姓名联系电话备注。