登封人防地下室墙施工方案

活断层地球物理探测基地大楼工程编制人:审核人:审批人:河南国基建筑安装工程采纳个振动棒

5、保温养护5碎的表面收水，脚踏在上面无印痕时，采纳一层塑料薄膜覆盖来保水保温若气温过低，其上面应加盖保温毯或草栅、试块的留置6碎试块的取样实行在浇筑现场，碎量超过方，抗压试块每530100方取一组，且每台班至少取一组，支配取五组抗压试块，其中两组同条件养护试块抗渗试块每方取一组，支配取两组抗渗试块500八，确保工程质量的技术组织措施为保证本工程质量达到合格标准，在工程质量上丝毫不能有任何放松，为此从工作支配上，技术保障上实行如下措施建立质量保证体系建立质量目标的分级保证体系，将质量指标分级1,下达，形成有项目经理，工长，质检员，班组和个人层层负责的质量保证体系建立以项目经理工长为首的质量监控体系由项目专职质检员和相关2,人员组成个专业施工队设质检员，行使限制检查监督等职能,实行质量推翻权制度上道工序质量问题一经发觉，专职质量检查员有权下令下道工序停止作业各职能系统要在管理上对该地下室混凝土质量负责3,生产系统负责施工打算，合理支配工序和劳动力打算，下1,任务单材料系统严格把握选购关，各种原材，半2,成品必须有出厂合格证，原材料必须送试验室，试验合格方可运用，对于不合格的要刚好退换技术系统专心熟识图纸，依据设计要求细心组织施工，实行层层技术3,交底，尤其是班组技术交底,应交清技术要求，质量标准,平安留意事项，刚好检查试验和放线工作，组织规范，工艺的学习和落实，并做好隐，预检工作质量系统负责交代质量标准，刚好提出质量问题解决方法，进行质量4,评定任务书的签证建立自检，互检，交接检的三检制，浇筑碎实行三上墙施工人员，5,施工日期，质量等级挂牌制，以此来带动质量管理，，按国家施工验收规范及操作规程对每道工序，进行检查验收，严格《三检》制度和工序交接制度是每项工作施工前通过交代，施工人员心中有数，明确质量目标施工中通过监督，提高产品质量，施工后通过检查对工程质量有一个评价达不到目标者应返工，工序交接中必须有项目部专职质检员对质量做出正确的评价格检查制度，项目部每周对工程一次全面检查，现场专职质检员随时4,检查，发觉问题刚好处理，使施工全过程处于受控状态对进场材料要进行严格检查，并按有关规定取样复验，不合格的材料5,杜绝进入施工现场，专心做好商品碎试块抗压抗渗，钢筋抗拉等各项试验工作，不合格的项目不允许进行下道工序的施工测量由专人负责，要刚好做好记录复查及验收，并留意爱护好测量标6,记7,碎浇筑时留意视察碎的坍落度，振动棒快插慢拔，插点匀称以保证碎的密实浇筑完的砂要刚好进行养护，砂浇筑时施工缝留置正确，接茬应将疏松部分清扫干净，用水潮湿后，先铺水泥砂浆层，再接着浇筑碎模板要支搭坚固，拼缝严密，并留意校正，隔离剂涂刷匀称,模板内8,杂物应清理干净，浇筑碎时设专人看管，拆模时不得强砸硬撬，以防损坏砂结构竖向钢筋应留意间距及位置，箍筋应按图纸要求的间距及位置绑扎，9,水平板上的钢筋应保持顺直，匀称，钢筋不得踩踏，以防位移变形设专人负责协作比工作10,九，确保施工工期的技术组织措施项目部每天一次碰头会，刚好解决施工中存在的各种问题，做到大事1,处理快速，小事处理不过夜划管理的龙头作用，编制出周作业支配，建立责任制度，确保支配下达刚好，落实到人依据责任大小，实现风险抵压制度，签订工期承包合同，并按合同实2,行惩处加强设备和材料管理工作，所运用的材料须提前按支配打算,刚好供应；3,对机械设备要严格修理，保养，保证机械运行良好，主要设备要备好零件以备急需，确保工程顺当进行施工人员每天按两班配备，做到施工日夜不停4,加强对全体施工人员的思想教化，树立一个“干”字立足一个“抢”5,字，确保一个“好”字，树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，以饱满的激情投入施工十，确保平安施工的技术组织措施、专心贯彻执行平安生产责任制及平安规范，成立以项目经理为1首的平安保证体系，负责对本工程平安生产进行全面管理，各职能部门必须专心执行、建立健全各种平安管理规章制度，并在进场前对工人进行平安2交底对平安事故预防为主，对违章作业者视情节轻重进行罚款处理，以经济手段进行平安管理，防止工伤事故发生在进行各级经济承包时，必须有平安生产指标、对全体参和施工的管理及操作人员，进行现场施工前的平安教3化，贯彻有关平安文件精神，落实平安生产岗位责任制及现场平安规章制度、特别工种上岗操作必须持操作证，严禁无证操作

4、项目部设专职平安员，各施工队兼职平安员，随时进行平安巡5察，检查验收，符合要求后方可施工，建立定期检查制度，对查出的问题限期整改、必须有平安技术交底

6、各级管理人员，必须做好所管理范围内的平安防护工作，使工7作业时必须遵守操作规范，做到“三不损害”专心落实“三宝”利用和“坑”的防护工作、正确运用个人防护用品，进入现场必须戴平安帽，深基坑8四周做支钉支护夜间设红灯示警，防止坠入伤人、夜间施工要有足够的照明

9、机械设备安装调试后都必须经有关部门和专职安检机构检查验10收合格后方可运用，施工机械和动力机具的机座必须坚固，设漏电爱护装置，并按规定接零接地，设置单一开关、为了做到平安用电，有关人员必须驾驭电气安装规程，严格依11据部分《施工现场临时用电平安技术规程》执行现场用电线路必须做到“三相五线”制，用电设备采纳三级配电，二级漏电爱护全部机电设备做到接零爱护专设部位设平安防护罩，各种电气设备和线路必须定期检查，检查时一般应当停电作业，如必须带电作业时,必须支配两个人，由一名由阅历的人负责监护，另一个人进行操作、坑口设防护栏杆，挂平安网，封闭施工12地震局项目部二五年八月二十日00人防地下室墙，柱，梁，板碎施工方

一、基础概况该人防工程地下室底板顶标中学部为-

0.2m碎量约550m3,强度为C35,抗渗等级顶板厚度C45,S8,250mm

二、施工依据、施工图纸，人防图纸会审纪要及相应的设计变更

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》2GB50209-

2002、《地下防水工程质量验收规范》3GB50208-22-

002、《碎泵送施工技术规程》4JGJ/T10-95

三、碎原材料的要求、水泥采纳一般和硅酸盐水泥，有出厂合格证及复试报告

132.

542.5且符合要求、砂采纳中砂，复试合格

2、石子采纳石子，复试合格31-

3、水采纳饮用水

45、外加剂采纳二级以上粉煤灰，UEA外加剂，按规范要求取送样，严格限制掺入量

四、税协作比的限制首次运用的混凝土进行协作比的开盘鉴定有计量员核正搅拌机计量的精确性开始搅拌时留二组标准试件，作为验证协作比的依据,破拌制前，应测定砂，石含水率并依据测试结果调整材料用量，提出施工协作比

五、钢筋施工、梁钢筋绑扎a梁先绑扎主梁，再绑扎次梁梁钢筋采纳闪光对焊，和主楼甩筋连接采纳单面搭接焊接头按错开梁下部筋接头应设置在支座至跨210d,50%1/3处且避开箍筋加密区梁下部筋接头应设置在跨中至处箍筋的交口在1/3梁上方的架立筋两侧交织绑扎且沿受力钢筋方向错开设置，加密

21.5hb,且主梁箍筋梁口照布扎丝用扎丝，梁爱护层用定型垫块保证双排主22#筋应用的短钢筋头垫隔，间距25以保持双排钢筋间距正确绑扎钢筋拧扣应拧转一转半以上，1000-1500mm,以防松动，并顺手将绑扎铅丝拧向骨架内部绑扎骨架时，必须采纳交叉式十字扣，必要时尚应加钢筋斜撑，以保证骨架稳定变形、板钢筋施工b距梁口开始绑地下室顶板钢筋，在顶模板上按设计间距弹线板5cm筋先绑南北方向，再绑东西方向钢筋加工采纳闪光对焊，上下两层钢筋分别满扎，两层钢筋之间采纳钢筋做成马蹬筋，马蹬筋间距梅花型布

141.2m置，并和上下两层钢筋坚固连接，或焊成通马蹬板上下部筋带拐头12d绑扎前应将拐头立起式，宜用细钢筋联系上，防止直段倾斜拉钩间距短向板长向板450,

400、墙柱钢筋绑扎c、在底板碎上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋1插筋，如有位移时，按规定专心处理、先绑扎根竖筋，并画出横筋分档标记，然后在下部及齐胸处22-4绑根横筋定位，并画出竖筋分档标记一般状况先绑竖筋后绑横筋横竖2筋的间距及位置应符合设计要求、墙柱筋分双向受力钢筋，全部钢筋交叉点应逐点绑扎，3其搭接长度要符合设计图纸及施工规范的要求外侧迎水面爱护层为5cm.、双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距4保证双排钢筋之间的间距、在墙柱筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证爱护5层的厚度、为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高6线门窗洞口要按设计要求预埋钢板及绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求、各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求7进行绑扎如首层柱的纵向受力钢筋深化墙体深度，墙端部，内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应留意、协作其他工种安装预埋管件，预留洞口等，其位置，标8高均应符合设计要求

六、模板施工、墙柱模板安装工艺a墙柱模板单块就位组拼安装工艺流程组装前＞检查安装门窗1,口模板＞安装第一步模板用恻安装由钢楞调整模板平整a调整模板垂—安装第二部至顶部两侧模板安装内钢楞调平直——＞安装穿墙螺栓——吱装外钢楞一动口斜撑并条模板平直，和柱,墙，梁，板模板连接墙柱模板单块就位组拼安装施工要点2,在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，和墙体钢1筋固定，并安装好预埋件安装模板宜采纳墙两侧模板同时安装第一步模板边安2装锁定边插入穿墙拉片，外墙焊上止水环或对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或蝶形扣件和钩头螺栓固定于模板边助上，调整两侧模的平直用同样方法安装其他若干步模板到墙顶部，内钢楞外侧3安装外钢楞，并将其方钢卡或蝶形扣件和钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓有内外钢楞中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体安装斜撑，调整模板垂直合格后，和墙，柱，楼板模板连接4钩头螺栓，穿墙螺栓，对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一样、梁模板安装工艺b、梁模板单块安装工艺流程1弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装测梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞，斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模梁模尺寸，位置和相邻模板连固、梁模板单块就位安装施工要点2）在柱子碎上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高因测用），1功复核）安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯时，无2论首层是土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通常脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上支柱一般采纳双排（设计定）,间距以为宜支柱上连固木楞（或定型钢楞）或梁卡具只柱60T00cm lOXIOcm中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座）在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，3拉线安装梁底模板并找直，底模上应拼上连接角模）在底模上绑扎钢筋，阅历收合格后，清除杂物，安装梁4侧模板，将梁侧模板和底板连接角模用形卡连接用梁卡具或安装上下U锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般为当梁超群时，需加75cm60cm腰撑，并穿对拉螺栓（穿墙螺栓）加固侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定）符合检查梁模尺寸，和相邻梁柱模板连接固定有楼板5模板时，在梁上连接阴角模，和板模拼接固定、梁模板单片预组合模板安装工艺流程3弹出梁轴线及水平线并做复核搭设梁模支架预组拼模板检查底模吊装就位安装起拱侧模安装安装侧向支撑或梁夹

4、梁模板单片预组合模板安装施工要点检查预组拼模板固定检查梁口平直模板尺寸卡梁口卡和相邻模板连固的尺寸，对角线，平整度，钢楞的廉洁，吊点的位置及梁的轴线及标高，符合设计要求后，先把梁底模吊装就位于支架上，和支架连固并起拱分别吊装梁侧模板，和底模连接安装支撑固定，检查梁模位置，尺寸无误后，再将钢筋骨架吊装就位，或在梁模上绑扎入模就位卡上梁上口卡，和相邻模板连固其操作细微环节要点同单块就位安装工艺、梁模整体预组合模板安装工艺流程弹出梁轴线及水平5线并做复核搭设梁模支架梁模整体吊装就位梁模和支架连固复核梁模位置尺寸侧模斜撑固上梁目口、梁模整体预组合模板安装施工要点复核梁模标高及轴6线，搭设双排梁换支架短向两支柱间安装木（钢）楞梁底模长向连固通长钢（木）楞，以增加底模整体性，便于吊装复核预组合梁模的尺寸连接件，钢楞及吊点位置，进行试吊调运时，梁模上口加支撑，以增加整体刚度吊装就位，校正梁轴线，标高，梁模底两边长纵楞，和支架横楞固定梁侧模用斜撑固定、楼板模板安装施工工艺C楼板模板单块就位安装工艺流程搭设支架安装横纵钢（木）楞调1,整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高，平整度楼板模板单块就位安装工艺施工要点2,）支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同条有关内

12.1容支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装,同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定一般状况下支柱间距为钢（木）楞间距为需要加双层钢（木）楞时，上层钢（木）80-120cm,30cm间距一般为40-60cm）支架搭设完毕后，要专心检查板下钢（木）楞和支柱连2接的坚固和稳定，依据给的水平线，专心调整支模翼托的高度，将刚（木）楞找平）铺设平板，接缝应严密，应有足够的强度，刚度，稳定性3）平模铺设完毕后，用靠尺，塞尺和水平仪检查平整度4和楼板底标高，并进行校正

七、碎施工

（一）施工打算、顶板，梁，剪力墙，柱内无杂物，焊渣等

12、当模板，支架，预埋件，管线，钢筋等符合施工图纸及相关规定并办理隐藏验收手续，且在碎浇筑过程中各班组确保各检验批符合施工图纸及相关规定并办理隐藏验收手续、项目部已对班组进行全部的施工技术交底等3

（二）碎的搅拌，运输，浇筑，振捣，养护、碎的搅拌1投料依次，先倒石子，再放水泥，终于倒砂子，粉煤灰和水泥一起加入，减水剂和骨料同时加入搅拌时间，自全部材料装入搅拌筒内起至开始卸料时止不少于2min.、砂的运输2碎采纳液压式碎型碎输送泵直接输送到浇筑点

60、碎的浇筑3浇筑依次自东北角开始浇筑，因本工程为避开浇筑形成施工缝，特将该工程划分为两个施工段，如此循环，直至顶板碎浇筑完成，终于收尾在地下室顶板西南角泵送管道的布置做到转弯少而焊接缝严密砂输送前先用适量同标号砂中的砂浆润滑管道，应专人检查税输送是否正常，以保证砂的连续施工施工缝处施工详见技术核定单、碎的振捣4采纳插入式振动棒，要快插慢拔，振捣时间应视硅表面不再显20-30s,著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振动器插点要匀称排列，可采纳行列式的次序移动，每次移动为置的间距平行40-50cm,。