筏板基础混凝土施工方案审核后改

筏板根底大体积混凝土施工方案施工单位:山东鲁王建工有限责任公司工程名称周村区人民医院迁建工程号楼2日期年月日2014228

二、编制根据

2、机具打算

④、在浇筑时，振捣棒挪动间距应小于每一振点的持续时间以外表出50cm,现浮浆和不再沉落为度同时振捣器应插人下层混凝土留意整个振捣作业中，5cm,不要振模振筋，不得碰撞各种埋件、铁件、止水带等并且在左右〜2030min进展复振，增加硅的密实度和匀称性为确保税的密实性，振动棒的操作应做到“快插慢拔”，不漏振，不过振当硅浇筑到最终离边模板左右时，应将布料管转5m移到边模板处，使碎从边缘向中间浇筑，不使浮浆、砂浆集聚在边模板处浇筑碎每振捣完一段，应用平板振动器压振一遍，并用长刮尺按标高刮平，用铁抹子拍压，木抹子搓平©、整板根底与地下室於外墙板的程度施工缝设在距底板平面上口处，并做好钢板止水带的预埋500mm◎、浇筑时备用一台水泵，利用电梯井坑与集水坑与时抽掉因振捣产生的泌水，防止硅离析少量来不与排出的泌水随着浇筑的向前推动，赶至侧模边上，用扫帚清扫出去

③、碎浇筑后，初凝前应按标高用长刮杆刮平，碎终凝前应用提浆机、磨光机屡次抹压，以便削减硅外表收缩龟裂◎、浇筑前，按简易测温法，布设预埋测温点，对温度改变进展监控，发觉温度改变超标，与时调整保温材料◎、地下室底板碎振捣完毕并刮平后应在终凝前二小时左右采纳毛毯覆盖，防止碎脱水龟裂，以与硅外表和大气的温差，将硅内外温差限制在℃以内，25且保持不少于一周潮湿养护，防止硅因温差应力而产生的裂缝毛毯的撤除时间应以碎内部和外表温差以与外表和大气的温差远小于为准一般硅浇筑完毕，第2CTC

三、四天为升温的顶峰，其后渐渐降温，保温材料的撤除一般为以后，但仍应14d以测温结果和同条件养护试块试压结果为准降温速度不宜过快，以防降温差应力产生裂缝混凝土第一步振捣厚度为，振实后把温度计放到下面测温孔300mm中，视察温差限制在以内，第二步振捣厚度为振捣后把温度计放到25C350mm,中间测温孔中，视察温差限制在七以内假如下面中间测温孔于大气温度超过25℃应停顿浇筑混凝土，浇水冷却并接通循环水，做到温差在℃以内在浇筑混20,20凝土第三步振捣厚度为，振实后把温度计放到上面测温孔中，视察温差350mm同第二步做法◎、常温下混凝土强度到达后，并经工程部下达拆模通知前方可撤除l.2MPa模板，并与时组织工人修整碎外表边角，剔凿浮浆、浮渣，剔凿施工缝浮浆浮渣，并用水冲洗干净

②、混凝土浇筑时，应与时填写施工记录，做好试验试块根据试块留置要求，留置标养试件组，同条件试件组，抗渗试块组32128遇、在施工中，要组织木工、钢筋工与时协作混凝土的浇筑以便对出现的问题与时进展修正混凝土浇筑时，如发觉钢筋偏位、模板挪动等状况，应马上停顿浇筑，并做好施工缝留置，与时报告，待处理后再进展浇筑，制止隐瞒施工

六、降低水化热措施（附循环程度面图）采纳循环水法降低水化热，避开温度差应力造成混凝土裂纹循环水水管采纳一般一寸焊管，布设间距米，距根底边界米，程度标高高度布设在距根底

881.5外表米处，循环用水采纳井水，排出水排进恒星路南侧排水沟

0.5混凝土施工完成后，与时覆盖毛毯，避开外表混凝土降温过快，并支配专人每天对混凝土进展洒水养护根据混凝土测温记录对养护方案与时调整

七、混凝土温度监控、监测点位的布置1测温方案根据温度场的改变原理、建筑特点和混凝土的浇筑依次等因素制定拟沿东西方向呈“一”字形布设条测线，每间距设置一个测温点，做好编号，75m每个测温点位置埋设的中薄壁管，梅花型布设，一端用管堵密封牢，以15pvc pvc防混凝土进入、测温设备2监测设备采纳工业用温度计，温度计经厂家严格标定，量程为℃〜100;、温度监测频率和报表3为了全面反响碎在温度场的改变状况，应根据构造的具体状况埋设薄壁管pvc测温度的位置必需具有代表性，按浇筑高度断面，应包括底面、中心和外表三种状况，本工程在底板厚度为的板底上处设一测点,在离上外表l.Om100mm500mm处中心设一测点，在离顶外表处设一测点测温记录要求10mm设置专用测温记录本，由工程部一名质检员特地负责测温工作的记录与归档采纳温度计进展测量第天第天每测温一次;1〜22h第天第天每测温一次;3〜64h记录碎温度的同时记录好内外温度硅外表与内部温度差不能超过℃25O与时将测温结果反响到工程部，实行信息化施工，以便调整硅养护时间与次数监测报表每周交建立方、监理一份；如温度差超标，则与时将测温结果和应对预案补送一份给建立方和监理、测温孔平面布置图、测温孔剖面图45

八、质量与平安措施、质量限制措施1主控工程

1、协作比与其它原材料必需符合标准与设计要求；碎养护必需符合设计a与施工标准规定；随机对混凝土进展现场坍落度试验，达不到要求的按退场处理、硅强度的试块取样、制作、养护和试验应符合《硅强度检验评定标准》b的规定GBJ107-

2010、构造裂缝允许宽度必需符合设计标准的规定c一般工程2混凝土振捣匀称密实，不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等质量缺陷其他局部的实测误差要满意标准要求允许偏向工程与检验方法序号项目允许偏向检验方法mm独立根底10轴线位置尺量检查1其他根底15层高±10标高用水准仪或尺量检查2全高±30基础尺量检查3+15外表平整度用靠尺和楔形塞尺检查482m尺查检查515预留洞中心线位置偏移、平安限制措施

2、混凝土施工前应做好平安与技术交底，并通知监理进展旁站

1、浇筑混凝土前工人要与时检查自身平安防护用品是否合格，操作者要2穿绝缘鞋、戴绝缘手套，检查电机是否敏捷，电缆线是否有破皮现象，合格前方可施工振动器严禁挂在钢筋上，湿手严禁接触电源开关、全部人员应戴好平安帽，夜间施工应保证足够的照明，并防止眩光

3、电梯井、集水坑应严加防护，防止失足坠落

4、严禁从高处向下抛掷物料

5、混凝土浇筑时，模板处放料要匀称，严禁对模板和支撑造成过大的集中荷6载，偏心荷载，冲出荷载和侧压力、浇筑时发觉跑模现象时，要支配人员与时修复前方可接着施工

7、工人不得在钢筋骨架上行走坐卧

8、用料斗运输混凝土时，操作人员应留意平安

9、用电应按三级配电、两级爱护设置，各类配电箱、开关箱的内部设置必10需符合规定，开关电器应注明用处，全部配电箱应外观完好、坚固、防雨、箱内无杂物，箱体应涂有平安标识，统一编号，箱壳，机电设备接地应良好，停顿运用时切断电源，箱门上锁、混凝土运送罐车每次出场应清理下料斗，防止混凝土遗洒11

九、成品爱护、大体积碎浇筑时，必需亲密留意爱护好温度监控点，做好醒目的记，同时1进展监测，专人检测外表温度与构造中心温度，测温过程中如发觉温差大于时，要实行有效措施，如加厚覆盖保温等

25、大体积硅浇筑时，易使钢筋产生位移，因此浇筑硅过程中应随时复核钢筋2的位置，并实行措施，以保证位置正确、砂养护强度到达后，才允许下一工序施工，并应在校外表覆3L2Mpa盖毛毯等防止施工损伤、为了削减收缩裂缝，待碎外表无水渍时，宜用磨光机提浆机进展第二次研4压抹光、侧面模板应在硅强度能保证其棱角不因拆模而损坏时，方可拆模

5、运用振动棒时，留意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发觉变6形应与时校正、雨期施工应备有足够的防雨措施，与时对已浇筑的部位进展遮盖下雨期7间，应避开露天作业

十、施工留意事项、混凝土浇筑要根据施工条件、设计要求合理选择浇筑方案，根据每次浇筑1量，确定搅拌、运输、振捣实力，装备机械人员，确保匀称、连续浇筑，避开出现施工缝和薄弱层面，影响构造抗渗性和耐久性、底板混凝土浇筑应在全部钢筋绑扎完，包括插筋、预埋铁件、各种预2埋穿墙管道敷设完毕，模板尺寸正确，支撑坚固平安，经全面细致检查无误，各专业汇签办理预检后进展，避开错误和遗漏、雨期施工要做好应有的防雨预防措施，与时对已浇筑碎的部位进展遮盖，3避开淋雨、冲刷，降低碎强度下大雨时应停顿露天作业、浇注硅前，应提早与供电部门联络，避开出现紧急停电突发状况，确保大4体积税的顺当浇注、施工打算33

5、施工前打算

15、混凝土协作比坍落度要求，商混降低水化热防裂缝具体要求

2.……

九、成品爱护13

14、工程概况本工程为周村区人民医院迁建工程号楼，位于周村区恒星路以南，正阳路2以东，该工程为框剪构造，面积为地上十层，地下一层，建筑高度为34465nf,本工程耐火等级为地上一级，抗震设防烈度为度本工程根底位于粉

46.10m,7质土层上根据图纸要求，基坑底部设计标高为基坑论证方案中要求将-

6.750m,上层垃圾土挖除，整理后自然地坪标高为因此，现场基坑深度为-

1.350m,

5.4m筏板根底厚度长度为米，宽度为米，混凝土用量约1000mm,

124.

731.23在◎—

②轴后浇带断开分两次浇筑，属于大体积混凝土施工4200m,

二、编制根据《大体积混凝土施工技术标准》GB50496-2009《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-2011《混凝土质量限制标准》GB50164-2011《混凝土泵送施工技术标准》JGJ/T10-20U周村区人民医院迁建工程号楼构造，建筑施工图纸2

三、技术分析、大体积碎施工特点

1、本工程底板混凝土施工特点是深基坑作业，构造尺寸体积较大，属大体1积混凝土，配筋较密，质量与防水要求高筏板根底板厚lOOOmmo、大体积硅多用于地下或半地下建筑构造，常处于潮湿或与水接触的环境2条件下因此，除了须要满意强度外，还必需具有良好的耐久性和抗渗性,有的还要求具有抗冲击或抗振动与耐侵蚀性等性能本工程根底采纳抗渗混凝土，抗渗C35等级为P

6、大体积税强度等级比拟高，单位水泥用量较大，水化热和收缩简单造成3构造的开裂；需通过优化协作比进展混凝土开裂的预控、大体积税由于其水泥水化热不简单很快散失，蓄热于内部，使温度上升4较大，简单产生由温度引起的裂缝因此对温度进展限制，是大体积税施工最突出的问题必需处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的硅体积改变，以便最大限度地削减碎裂缝针对以上大体积碎的特点，本工程碎采纳商品混凝土，因质量与防水要求高，硅须要经过严格的协作比申请与外加剂、掺和料的检验硅抗渗等级为强度为P6,防水硅的协作比应符合下列规定C35

④宜采纳低水化热的矿渣或火山灰水泥配置碎，并掺入适量的粉煤灰一般不大于水泥最小用量为315%,270kg/m;©砂坍落度宜限制在入泵前坍落度每小时损失值不应大140-180mm,于坍落度总损失值不应大于30mm,60mm◎采纳型防水外加剂，外加剂供给方应供给具体的试验数据，试验数据必FS需符合国家标准对外加剂的要求供给方还应供给具体的施工方案和施工要求，确保外加剂的正确运用；笆缓凝时间宜为〜68h;◎为降低水泥水化热，削减水泥用量，采纳混凝后期强度协作比±60d、工艺原理2大体积税施工是通过对硅温度和应力的计算（主要包括拌合温度、出罐温度、浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、外表温度与温度应力计算），确定限制温度的措施，并对碎搅拌、运输、入模、浇筑等全过程与协作比、外加剂的优选，在确保硅具有良好的和易性和温度改变的状况下，采纳科学管理方法，严密组织施工，实行相应技术措施妥当处理温度差值，合理解决温度应力并限制好裂缝的开展以满意构造物浇筑的须要、工艺流程3优化硅协作比一施工打算一清理筏板钢筋网内垃圾（钢筋加工安装完毕）一商品硅运输一碎分层浇筑一碎振捣一碎养护、测温大体积碎施工设备、机具打算）汽车碎泵台，臂长11156m;）中振动棒根（其中根备用）;25062）提浆机二台、磨光机二台；3）养护毛毯244000m;）温度计支；536）支配混凝土运输车辆；61）坍落度筒个；73）混凝土试块模子组

822、劳动力组织2根据本工程大体积碎数量和设计的要求，合理地组织施工现场劳动力地下室碎底板施工劳动力组织见下表:工作人工作人员人数序号员人数序号现场总钢筋监护1164指挥指挥员模板监护2272硅浇筑电工值班31581工碎振捣机械修理4892工1碎面刮平抹压基坑排水

5520、施工打算3材料打算本工程筏板混凝土底板硅设计强度等级为抗渗碎，抗渗等级C35P6O作业条件

④底板钢筋按图纸与图集标准施工完毕，钢筋马凳采纳与根底钢筋降低一型号（直径）钢筋制作，沿南北方向通长布置，马凳为字形间距HRB4022mm A的油污等杂物；修补嵌填模板缝隙，加好模板支撑，以防漏浆米布设，施工前，清理基层上的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上

1.0©对钢筋模板进展验收，办理隐检、预检手续；并在钢筋上抄测好混凝土浇筑标高限制线◎支配组织好劳动力，水电到位备齐振捣设备，并做好其它打算工作，使施工处于有序状态

③校协作比通知单由商品硅公司提早提交我工程部并经监理公司审核，质量符合有关标准要求，驾驭坍落度数据，坍落度筒与试模应打算就绪，并要求商品混凝土站备足运输车辆和混凝土数量，满意混凝土连续浇灌的须要要求对每车混凝土进展预控工作和做好其它进场检查，并测量卸料时的坍落度，做好具体的施工记录◎税泵站应备有足够功率和稳定电压的电源，有可能停电时，还应装备发电设备泵车已试运转正常，振捣器已打算就绪◎工地相关负责人已对各班组进展全面施工技术交底大体积混凝土后浇带施工简图密目网周边泵送分二次，振动棒振捣时离密目网间隔不得小于11m1m以内人工捣实混凝土浇筑前应用木胶板覆盖严，混凝土浇筑完后在木胶合板满铺2厚木板50mm

五、大体积碎操作工艺和施工要求、施工前打算1浇筑前应将模板内杂物去除干净，对碎垫层应浇水润湿，但基层外表不应留有积水、混凝土协作比坍落度要求，商混降低水化热防裂缝具体要求2碎协作比和坍落度值由商品税公司供给，坍落度在现场测试，与时反响1严禁在现场随意加水以增大坍落度采纳低水化热的水泥配置混凝土，并按有关标准适量添加粉煤灰或矿渣粉，2以降低水化热应添加高性能的膨胀剂和抗裂纤维，以改善混凝土防水、抗裂等性3能，减小混凝土前期收缩与温度裂缝采纳级配良好的碎石骨料，粗砂配置混凝土，严格限制水泥用量，水胶比

4、采纳泵车施工3采纳台碎泵车泵送，为避开出现温度收缩裂缝和减轻浇灌强度，底板混凝土1浇筑实行分段分层进展根据整体性要求，构造大小，钢筋疏密，碎供给等具体状况，本工程底板根底采纳斜面分层，连续浇筑，不留施工缝，混凝土每层厚，300mm依次从低处开场沿长边方向由一端向另一端推动，浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，并将外表凝水与时排出即根据“一个坡度，分层浇捣，按部就班”的方法施行，此方法既可便利振捣，又可利用混凝土层面散热，对降低大体积混凝土的温升有利在浇筑过程中为防止混凝土的自然流淌太大与混凝土供给缓慢而形成冷缝，混凝土掺加缓凝剂，使混凝土的初凝时间到达小时，总〜58体浇筑依次自东向西，浇筑混凝土时按米一档分为档，依次进展浇筑，〜51013每档均从南向北方向浇筑因根底埋深较深，防止产生硅离析，应使出料口尽量靠近操作面离操作面不大于2m o。