筏板钢筋施工方案上报

绿地中心广场南地块工程・筏板钢筋施工方案编制人李筱斌审核人审批人编制日期2012年3月20日中天建设集团原则

2.1高处作业要设置平安标记，挂平安网，并逐级做好平安技术交底

2.2高处作业时，每年要进行一次体格检查，患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业的人员，不行支配从事此类工作，严禁酒后作业

2.3高处作业时，要衣着灵活，但绝不行赤膊裸身脚下要穿软底防滑鞋，决不得穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋操作时要严格遵守各项平安操作规程和劳动纪律

2.4高处作业人员持证上岗

2.5施工过程中，若发觉高处作业的平安设施有缺陷或隐患,务必刚好报告并马上处理解决，对危及人身平安的隐患，应马上停止作业全部平安防护设施和平安设施标记等，任何人不得毁损或擅自移动和拆除确因施工须要而短暂拆除或移动的要报经项目安检部门同意后才能动手拆移，并在工作完毕后即行复原

二、钢筋工程钢筋在运输和储存时，必需保留标牌，并按批分别堆放整齐,避开锈蚀和污染1钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采纳，须要代换时,应征得设计单位的同意2非预应力筋应采纳i、in级钢筋，以及I级钢筋和乙级冷拔低碳钢丝3钢筋的交叉点应采纳铁丝绑扎，并应按规定垫好爱护层4绽开盘圆钢筋时，两头要卡牢，以方回弹伤人5拉制钢筋时，地锚要坚固，卡头要卡紧，并在2nl区域内不得站人6人工断料时，工具必需坚固，并留意打锤区域内不得站人切断小于80长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶7制作成型时，场地应平整，工作台要稳固8照明灯具必需加网罩各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入，机壳内应有爱护零线9多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一样，人工上、下传递不得在同一垂线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放10在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必需搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好平安带n绑扎立柱、整体钢筋，严禁沿骨架攀登上下当柱钢筋高在4米以上.时，搭设工作台；4米以下时，可用马凳或在楼地面上绑扎在整体直立，已绑好的柱骨架应用临时支撑撑好后，以防倾倒12绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时，操作人员必需系好平安带13起吊钢筋不要下方站人，带骨架着陆至距安装标高1米以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩

四、钢筋机械1钢筋切断机

1.1运用前应当查看刀片安装是否正确固定刀及活动刀水平间隙以

0.5口为宜

1.2必需确认空载试运转正常后方能投入运用

1.3断料时必需将钢筋握紧应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摇摆弹出伤人

1.4切断钢筋时必需用钳子夹紧送料，铁屑、铁末等脏物不能用手抹除

1.5严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀硬度的材料L6运用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧，并用手扳动钢筋给活动刀以回程压力，即可进行工作2钢筋弯曲机

2.1运用前应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试验

2.2机身应有接地，电源不允许干脆接在按钮上，应另装开关

2.3不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴严禁在运转过程中加油或擦摸机床

2.4钢筋要紧贴挡板，留意放入插头的位置和回转方向

2.5不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲，以防止事故

2.6弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速

2.7严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人9施工进度节点钢筋工程施工从4月15日起先至6月5日结束10计算书

10.13米厚筏板钢筋支架计算

（1）截面特征截面特征14号槽钢,564cm4,

2.OX105N/mm2,80500mm31850mm2,ix=

5.52cm,iy=].7cm,自重

14.5槽钢22a,

31.8cm2,i、=

8.67cm,1=

2.23cm钢筋采纳400直径1622400直径16钢筋自重

6.313

（2）荷载计算筏板面筋自重1平方米范围钢筋根数（双层双向）4*1000/200=20钢筋自重20*1*

6.313=

126.26线荷载标准值为10*

126.26*

2.625=331414号槽钢自重恒荷载线荷载标准值为145恒荷载标准值

3.314+

0.145=

3.394作用在支架上的活荷载424*

2.625=

10.5

（3）钢梁挠度计算依据三等跨连续梁计算

33940.052*贮=

0.052*

43.3*

262542.0*105*564*14E1满意要求4钢梁强度验算依据三跨连续梁计算

1.2*

3.394+

1.4*

10.5=

18.8=16122152满意要求5型钢立柱计算荷载设计值

1.2*

1.263+

1.4*4*

2.625*

2.62549二二最上层槽钢梁上的钢筋为2层双向直径32钢筋，爱护层厚度

3.5柱高度为3000-32X5-35=2805满意要求

10.23米厚筏板中层筋马凳计算1设计参数中层钢筋为400直径16o筏板中层钢筋间距200双向布置马凳支腿长度为1500o直径16钢筋面积为

201.

10.3224,施工荷载12

（2）荷载计算作用在马凳上的恒荷载上部钢筋自重范围内的钢筋根数（双向）2*1000/200=10钢筋自重10*1*

1.579=

15.79线荷载标准值为10*

1.579*

0.84=

132.6马凳钢筋自重恒荷载线荷载标准值为

15.79恒荷载标准值

0.1326+

0.015794=

0.15作用在马凳上的活荷载I21*

0.84=

0.843挠度计算依据三等跨连续梁计算158八X…

0.158*8404—公/……ql

0.052*—=

0.052*-------------

6.

42.0*105*0322*14EI满意要求4强度验算依据三跨连续梁计算

1.2*

0.158+

1.4*

0.84=

1.

40.1*仪2=/*14*840298784=24620602满意要求

10.

31.2米厚筏板马凳计算1设计参数马凳钢筋和上部筏板钢筋均为400直径25o筏板顶筋间距150双向布置o马凳支腿长度为1200直径25钢筋面积为

490.

91.9174,施工荷载22

（2）荷载计算作用在马凳上的恒荷载上部钢筋自重范围内的钢筋根数（双向）:2*1000/150=

13.33钢筋自重

13.33*1*

3.854=

51.37线荷载标准值为10*

51.37*

0.84=

431.5马凳钢筋自重恒荷载线荷载标准值为

38.54恒荷载标准值

0.4315+

0.03854=

0.47作用在马凳上的活荷载222*

0.84=

1.68

（3）挠度计算依据三等跨连续梁计算470……ex—

0.47*

8440.052*—=

0.052*-------------------=

3.

172.0*1*197EI5*1/满意要求4强度验算依据三跨连续梁计算

1.2*

0.47+

1.4*

1.68=

2.9=01*

2.9*842204624ArS*1322V3602二满意要求2工程概况3钢筋加工4底板钢筋绑扎5墙体、板钢筋绑扎6筏板钢筋支架施工方案

6.1三米厚筏板钢筋支架

6.

21.2米厚筏板马凳布置7钢筋直螺纹安装质量保证措施8钢筋直螺纹安装平安保证措施9施工进度节点10计算书

10.13米厚筏板钢筋支架计算

10.23米厚筏板中层筋马凳计算

10.

31.2米厚筏板马凳计算筏板钢筋施工方案1编制依据1底板平面图2钢结构设计规范50017-20033建筑机械运用平安技术规程33-20014施工现场临时用电平安技术规范46-20055建筑施工高处作业平安技术80-916建筑施工平安检查标准59-992工程概况绿地中心广场位于郑州市东部，东临东风东路，西临运动场东路，北临康平路，南临榆林北路整个工程分南北两块，两个地块中间位90m宽市政用地为双塔超高层综合体南地块长宽约140m*160m,南塔为办公及酒店综合楼长宽约为51*51m,高度为300m左右，位于该地块东北角，基础埋深约

22.5m；塔楼南侧和西侧为14层的裙房，整个地块为通体地下4层，基础埋深约为

20.5m基础筏板厚度共分为两个区域分别是3米、

1.2米3钢筋加工钢筋加工包括调直及防锈、断料、弯曲、闪光对焊、直螺纹套丝钢筋加工前由技术部门做出钢筋配料单，经反复核对无误后下料加工钢筋加工流水作业系统图4底板钢筋绑扎在垫层上弹线，弹好钢筋间距、及暗柱的位置线，按弹好的间距，依次绑扎底板钢筋底板钢筋爱护层厚度为100,为有效限制底板底部钢筋爱护层厚度，采纳100*100*100@1000混凝土垫块限制底板筋爱护层厚度1施工依次A水平方向总体施工依次主楼至裙房B竖直方向施工依次坑中坑、集水坑的底筋一后浇带——底板面筋插筋►2剪力墙、柱插筋定位及固定在已绑好的钢筋网上放线，确定竖向钢筋的位置，并绑扎两根水平筋作为竖向插筋的定位筋，在定位筋上划线确定钢筋间距，依次绑扎插筋3电梯坑、集水坑钢筋绑扎在坑中坑板底弹线，限制板底间距并绑扎，采纳100*100*100混凝土垫块，双向间距1000梅花形布置限制钢筋爱护层尺寸安装马凳后绑扎坑底板顶部钢筋绑扎两根水平筋作为定位筋，在定位筋上划钢筋间距线，绑扎电梯坑、集水井壁筋安装坑壁爱护层垫块，双向间距@10005墙体、板钢筋绑扎

1、大于直径18钢筋采纳1级加长型直螺纹套筒连接

2、直螺纹连接施工工艺1施工程序2钢筋直螺纹加工

1.工艺流程—H——论T~fcT F尢叁功士n匚叁3〃吉wIm1左险叁的“母

2.施工要点施工前，钢筋级别、直径必需符合设计要求，有出厂证明资料和复试检验报告连接套筒必需有明显的规格标记和产品合格证操作工人包括套丝工人必需经特地培训，并经考试合格后方可上岗接头位置符合规定

3.钢筋丝头加工1依据1级加长型直螺纹套筒的须要对钢筋端面平头平头的目的是让钢筋端面及母材轴线方向垂直，宣采纳砂轮切割机或其他专用切断设备，严禁气割2剥肋滚压螺纹将待套丝钢筋夹持在夹钳上，开动机器，扳动进给装置，使动力头向前移动，起先剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成3丝头质量检验操作者对加工的丝头进行的质量检验4带帽爱护用专用的钢筋丝头爱护帽或连接套筒将钢筋丝头进行爱护，防止螺纹被磕碰或被污物污染5丝头质量抽检对自检合格的丝头进行的抽样检验6存放待用按规格型号及类型进行分类码放

4.现场连接施工:1连接用钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》1499—1998要求连接套筒应采纳优质碳素结构钢或其他轻型式检验确定符合要求的钢材，长度符合规定钢筋就‘立将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处2采纳预埋接头时，连接套筒的位置、规格、数量应符合设计要求，带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外端应有爱护盖3滚压直螺纹接头应运用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，4经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，及未拧紧的接头区分开单边外露丝扣长度不应超过2PO5依据待接钢筋所在部位及转动难易状况，选用不同的套筒类型，采纳不同的安装方法6施工检验对施工完的接头进行的质量检验7绑扎其它钢筋6筏板钢筋支架施工方案

6.1三米厚筏板钢筋支架1钢筋支架为框架形式，立柱采纳22号工字钢，型钢梁为14号槽钢框架及框架之间用直径16钢筋拉接2立柱底部焊接200*300*8柱脚底板，立柱中部焊接200*300*8止水钢板纵、横向立柱间距为2625立柱高度为垫层顶标高至T

9.635m3在中层筋标高位置，中间层钢筋采纳马凳支撑，马凳凳脚纵、横向间距均为840,马凳的钢筋为400直径16详见下图详见后附图

一、二4为保证每层钢筋的间距，每层筏板底筋及钢筋马凳电焊固定，间距为单向840筏板顶筋焊接钢筋支架保证每层钢筋的间距，详见下图

6.

21.2米厚筏板马凳布置马凳顶部钢筋沿

1.2米厚筏板贯穿设置，底板马凳凳脚纵、横向间距均为840,马凳的钢筋为400直径25为保证每层钢筋的间距，每层筏板底筋及钢筋马凳电焊固定,间距为单向8407钢筋直螺纹安装质量保证措施

1、材质要求，符合699-1999标准的优质碳素钢，其力学性能应及钢筋母材力学性能相当

2、所用材料对二级钢筋用45号优质碳素钢；对三级钢筋用45号钢经调质处理，或用性能不低于三级钢性能的其它钢种

3、质量要求A连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其它缺陷B牙型规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度

4、规格标记各种型号和规格的连接套外表面，必需有明显的钢筋级别及规格标记

5、包装要求A连接套两端头的孔必需用塑料盖封上，以保持内部干净，干燥防锈B连接套出厂包装箱包装，每箱重量不超过40C包装箱外应明显注明品名规格、数量和生产单位D包装箱内有产品合格证，内容包括连接钢筋的级别规格、生产单位和检验员盖章8钢筋直螺纹安装平安保证措施

一、高处作业

1、高处作业的定义凡在坠落高度基准面2M以上（含两米）有可能坠落的高处进行作业，都称为高处作业

2、高处作业的要求高处作业必需坚持“先防护、后施工，无防护、不施工”的。