管道与设备试压试漏专项方案

、编制依据错误!未定义书签

12、试压试漏目标错误!未定义书签、试压试漏前准备工作错误!未定义书签

34、试验施工要求错误!未定义书签

5、试压试漏质量标准错误!未定义书签

6、空气试压试漏错误!未定义书签、编制依据1《工业金属管道工程施工及验收规范》1GB50235-《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》2GB50236-、试压试漏目标和使用介质2任何设备、管道在施工安装后，为了检验施工质量，预防生产时跑、冒、滴、漏造成多种事故，均应在投料试车前，针对焊接点、阀门和法兰连接处进行试压和试漏通常来说，压力容器和管道试压用水做介质，且不得采取危险液体对于管廊架上公称直径大于气体管线，考虑用水试压时管廊架500mm安全承受能力可能不够，可改用空气或氮气做试压介质因为气压试验危险性比水压试验大得多，除设计图纸要求要求替换液体进行耐压试验并采取可靠安全方法之外，其它设备、管道一律不准用气体做耐压试验、试压试漏前准备工作3设备管道及附件安装并检验合格；A..对于被试压设备、管道要反复检验，步骤是否正确；B试压前全部安全阀、压力表应关闭根部阀，相关仪表应隔离或C.拆除，预防起跳或超程损坏;试压试漏现场环境打扫洁净；D.参与试压试漏人员经技术培训合格；E.准备好试压用水压泵，气压泵等设备及试压统计；F..有外部保温，应在试压后进行G、试验施工要求4试验范围内管道安装工程除涂漆、绝热外，已按图纸施工完成,A.并经监理、现场技术人员检验合格试压时，试验介质、压力、稳定时间全部要符合设计要求，并严B.格按相关规程实施在检验受压设备和管道时，法兰、法兰盖侧面和对面全部不能站C.人管道无损探伤合格，并达成检测百分比C.试验用压力表校验合格，并在检测周期内其精度不低于级,D.

1.5表满刻度应为检验被测压力倍，管段试压压力表不少于块

1.5〜22把待测管道和无关系统用盲板或其它方法有效隔离，隔离处悬E.挂标识牌，临时连接管道和加固装备已经完成全部试压、气密用机具设备准备齐全F.在试压过程中，受压设备、管道如有异常响声、压力下降、表面G.油漆剥落、压力表指针不动或往返不停摆动等不正常情况，应立即停止试验，卸压查明原因，是具体情况在决定是否继续试验、试压试漏质量标准5大气压下存放液体设备进行注水试验，应无泄露A..操作压力在（表压）以下设备，焊缝用白粉烁油进行检验，B50KPa若有缺点，给予消除，消除后以操作压力下进行严密度试验时间为二十四小时，平均泄露量不超出每小时

0.25%操作压力在（表压）下设备，以压力等于倍试验C.50-700KPa

1.25压力进行强度试验，时间为分钟，然后降至操作压力进行检验，若5有缺点，进行消除，消除后再以操作压力进行严密度试验，时间为二十四小时，平均泄露量不超出每小时

0.25%真空设备应在（表压）进行强度试验分钟，并消除试D.200KPa5验中发觉缺点，以后再以（表压）试验压力进行严密度试验，lOOKPa时间为二十四小时，平均泄露量不超出每小时

0.25%.对于设计上有特殊要求设备，应按设计要求进行试验E、空气试压试漏6）试验压力为设计压力倍

11.25）气压试验时升压速度不应大于升压至试验压力250Kpa/min,50%时停进行检验，如无异常现象，再以试验压力分次逐层升3min10%压每级停达成设计压力后停压再仔细检验各部位，仍lOmin,lOmin,无异常可将压力升至试验压力，停压以无降压、无泄漏、无目lOmin视变形为合格）气压强度试验合格后，再将压力降至设计压力，用涂刷肥皂3水方法检验严密性）气压严密性停压时间，以确保全系统有足够检验时间为准，在4此时间内不得有泄露或降压现象）试验合格后应缓慢降压，排放口应尽可能利用系统内放空管,如5用临时接管应接至室外排放，排放口不应置于人员常常经过地方）试压中如遇泄露，不准带压修理，需将压力泄下，缺点消除后6重新试压）泄露性试验应关键检验阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放7空阀、排气阀、排水阀、垫片、各焊口，以发泡剂检验无泄漏为合格。