管道工程定向钻施工方案

01.1编制依据

01.3地质状况

12.1施工进度支配

13.2材料投入支配

23.2技术打算

35.1水平定向钻施工工艺流程

35.2适用范围与优势

35.3施工方法

35.4穿越自然气管道的限制措施

55.5防地面沉降措施

65.6卡钻处理措施

75.7定向钻施工监测措施

75.8电缆井的施工技术措施8水泥、粉煤灰浆液

0.4Mpa,从而置换触变泥浆，补充管四周的空隙然后再换再拉，再拉再注，反复进行直到把钢管全部拉出接收坑，注浆过程也就全部结束了4在注浆施工时应留意1依据实际状况每3-6米注浆一次，依据计算注浆量一定大于泥浆量，注浆时尽量保持不要间断2当花钢管拖入地面时一定要用堵头堵死，防止浆液从花管前端流出

5.6卡钻处理措施同正常清洗导向孔一样，从出土点将钻杆、清孔器推入导向孔，注入高粘度泥浆对导向孔已扩段反复清洗，直至清孔后的钻机扭矩减至钻杆空钻时的数值，此时启动入土点侧的钻机，对被卡钻具进行旋转推拉，在出、入土点侧钻机的相互协作下，将被卡钻具从出土点侧退出，解卡完成值得留意的是反向洗孔法解卡过程中，泥浆将起到至关重要的作用，解卡胜利及否，取决于泥浆性能，如携砂、润滑、护壁等，要适时对返出泥浆进行化验，并即使调整泥浆的配比

5.7定向钻施工监测措施现场施工中，要求通过适当的监测手段，随时驾驭周边环境的改变以及定向钻通过路面的稳定状态，为设计和施工供应信息通过反馈，刚好修改，优化支护方案，改善施工工艺，预防事故；同时，监测资料还可作为检验和评价支护结构稳定性的依据

5.

7.1结合本工程实际，监测项目主要内容如下1定向钻通过路线的路面水平位移监测2定向钻通过路线的路面沉降监测3目测巡察

5.

7.2路面的水平位移监测对处于定向钻施工影响范围内的路面干脆埋设监测点进行监测，监测点固定好后，用全站仪测得监测点的初始坐标由于定向钻的施工过程中受挤土效应，施工定向钻会产生相应位移，故在定向钻施工路线通过的路面干脆进行水平位移监测，路面位移监测点设置要求为纵向间距20m

6.

7.3通过路线路面的沉降监测同时在定向钻施工影响范围内的路面还须要进行沉降监测，对判定路面沉降具有重要作用在定向钻施工路线通过的路面干脆埋设监测点用水准仪干脆测定其标高，通过其监测判定钻进平安具有重要意义路面沉降监测点设置要求为纵向间距20m

7.

7.4目测巡察采纳仪器进行监测是基坑监测不行缺少的重要手段，但由于仪器监测终归有限，不行能覆盖基坑改变的全部地方，因此，作为补充，由有阅历的工程师定期进行现场目测巡察检查是特别必要1施工工况1定向钻施工后暴露的土质状况及岩土勘察报告有无差异；2场地地表水地下水排放状况是否正常；3定向钻周边地面有无超载2周边状况1周边建筑有无新增裂缝出现；2道路地面有无裂缝沉陷；3监测设施1基准点，监测点完好状况；2监测元件的完好及爱护状况；3有无影响观测工作的障碍物；巡察检查以目测为主、可辅以钎、锤量尺放大镜等工具以及摄像、摄影等设备进行

5.8电缆井的施工技术措施1由挖掘机开挖出基础，然后由人工平整并浇筑碎地板2人工砌筑电缆井墙体，墙体宽24cm3电缆井圈梁运用现浇方式进行浇筑时振捣密实，严禁漏振4盖板全部预制，安装时采纳机械吊装，人工协作

（5）混凝土构件的制作工艺流程钢模制作一刷脱模剂一钢筋制作安装一混凝土的浇筑一脱模一养生f集中堆放第六章应急救援预案

6.1施工现场生产平安事故应急救援指挥系统成立施工现场生产平安事故应急救援指挥部

（1）现场总指挥

（2）项目部分管平安负责人、项目部门负责人任小组成员现场抢救小组（组长）医疗救治小组（组长）后勤服务小组（组长）现场保卫小组（组长）

6.2应急预案响应程序事故应急救援系统的应急响应程序按过程可分为接警、响应级别确定、应急启动、救援行动、应急复原和应急结束等几个过程

（1）接警及响应级别确定接到事故报警后，依据工作程序，对警情做出推断，初步确定相应的响应级别假如事故不足启动应急救援体系的最低响应级别，响应关闭

（2）应急启动应急响应级别确定后，按所确定的响应级别启动应急程序，如通知应急中心有关人员到位、开通信息及通信网络、通知调配救援所需的应急资源（包括应急队伍和物资、装备等）、成立现场指挥部等

（3）救援行动有关应急队伍进入事故现场后，快速开展事故侦测、警戎、疏散、人员救助、工程抢险等有关应急救援工作，专家组为救援决策供应建议和技术支持当事态超出响应级别无法得到有效限制时，向应急中心恳求实施更高级别的应急响应⑷应急复原救援行动结束后，进入临时应急复原阶段该阶段主要包括现场清理、人员清点和撤离，警戒解除、善后处理和事故调查等5应急结束执行应急关闭程序，由事故总指挥宣布应急结束

6.3施工现场生产平安事故应急救援

7.

3.1指挥系统各应急小组职责1应急指挥领导小组职责建筑工地施工现场发生生产平安事故时，负责指挥工地事故现场抢救工作，向各应急小组下达抢救指令任务，协调各小组之间的抢救工作，随时驾驭各组最新动态并做出最新决策，第一时间向

110、H

9、

120、监理部、平安监督部门、公安部门求援或报告灾情，应急领导小组成员应轮番值班，值班者必需住在工地现场，手机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达现场前，值班者即为临时救援组长；2现场抢救小组职责依据事故发生的状况、类别，马上实行紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，同时做好抢救组成员自身爱护，配齐必要的劳动爱护用品、装备、防护用具和抢救机械设备救助人员应严格执行平安操作规程，确保抢救行动过程中的人身平安和财产平安3医疗救治小组职责对抢救出的伤员，视状况刚好实行急救处置措施，如人工呼吸、输氧、心脏博击、紧急止血包扎等，伤重者尽快送到指定医院抢救4后勤服务小组职责负责交通运输车辆、抢救设备的调配和运用，紧急救援物资的征集、调配、分发，人员的食品、饮水的供应;5现场保卫小组职责负责施工现场的平安保卫，爱护事故现场，阻挡及抢救无关人员进入施工现场，当事故有危及周边单位和抢救人员的险情时，组织人员和物资的疏散工作；

6.

3.2应急救援器材1应急救援小组应配备医疗急救器材2通讯器材、手机、报警器、电脑、机、打印机等3交通工具工地必需常备一辆值班车4灭火器材灭火器材日常按要求就位，紧急状况集中运用

6.

3.3应急救援学问培训1应急小组成员在项目部平安教化时必需接受事故应急救援学问培训I2培训内容伤员急救常识、灭火器材运用常识、各类重大事故抢救常识等，务必使应急小组成员在发生重大事故时能较娴熟地履行抢救职责3培训时间每年应进行一次不少于2小时的培训

6.

3.4通讯联络项目部必需把紧急报警

110、火警

119、急救

120、应急领导小组成员名单及手机号码、当地政府平安监督部门号码明示在施工现场位置，施工现场应急救援指挥部成员、现场保卫人员、各班组作业人员应熟知这些号码序号姓名职务备注1全面负责施工平安2负责现场施工平安广西医科高校第二附属医院-急诊科

6.4应急救援预案的响应及事故报告工程施工现场发生生产平安事故后，五分钟内指挥部成员应到位并马上绽开应急救援工作除马上组织抢救伤员、实行有效措施防止事故扩大并爱护好事故现场、做好善后工作外，还应按下列规定报告有关部门1轻伤事故应由项目部在24小时内书面报告上级部门2重伤事故项目部应在2小时内报上级主管部门、平安生产监督部门，填报《事故快报表》，并在4小时内到达事故现场；3死亡三人以上的重大、特殊重大事故公司应马上报告当地市级人民政府，同时报告市平安生产监督管理局、工会组织、人民检察机关和监督部门，公司平安生产第一责任人应在接到项目部报告后4小时内到达事故现场;急性中毒、中暑事故，应同时报告当地卫生部门；易燃易爆物品爆炸和火灾事故，应同时报告当地公安部门第七章质量保证措施

1、坚持施工、生产自觉限制质量的工序管理；

2、坚持严格的监督制度，确保工序合格；

3、遵守标准、规范、设计图纸和技术说明书的要求；

4、按时作好记录，提交必要的文件；

5、细致按实填写施工记录和各种技术资料表格；

6、发觉及图纸改变较大的现象应刚好通知监理工程师，必要时请设计院及业主前往工地现场探讨解决，确保工程质量第八章平安生产措施

1、设立施工围栏，做到封闭施工，立警告牌

2、开工前通知燃气单位帮助交底及日常巡查，确保及相关管线的平安施工距离

3、开展精神文明和法制教化，提高全员思想素养，做到遵纪遵守法律，刚好清理施工现场，降低施工噪音，削减垃圾污染，加强现场堆放第九章文明施工保证措施

1、工人操作地点和四周必需清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清

2、余土在运输过程中，要做到不洒、不漏、不剩，如有洒、漏要刚好清理

3、施工现场不准乱堆垃圾及余物应在适当地点设置临时堆放点,并定期外运清运渣十垃圾及流体物品，要实行遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒

4、依据工程性质和所在地区的不同状况，实行必要的围护和遮挡措施，并保持外观整齐

1.1编制依据1《石油自然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95；2《城镇燃气输配工程施工及验收规范》GJJ33-2005；3《水平定向钻法管道穿越工程技术规程》CECS382-2014；4设计图纸、勘察报告等

1.2工程概况本工程是为确保电力通道畅通，在同乐路罗文大道-沙井大道现更名为下津路实施电力排管和部分过路定向钻工程，路线长度3000米，为6+1管道模式，检查井采纳直线放开井，过路井采纳三通放开井，井室采纳砖砌在穿越新村大道东侧人行道时及自然气管道交叉，设计垂直间距约4米,采纳定向钻穿越过路，采纳6+1管道模式，为6根MPP

①180*12管+1根MPP

①110*10管,长度约140米图

1.2定向钻6+1管道模式

2.3地质状况定向钻穿越所在路段为同乐路K1+520-K1+660段，场地内无断裂构造通过，未发觉滑坡、倒塌、塌陷等不良地质作用，属稳定建筑场地土质为粘土，黄红色、棕黄色为主，硬塑，局部为可塑，细小裂隙较为发育，粘性强，韧性好，干强度高，切面光滑，土质较为匀称，含铁镒质氧化物属中等压缩性土

3.4施工部署依据施工要求，定向钻井位前后各需开挖一个工作坑和接收坑在新村大道西侧人行道设置一个工作坑，在新村大道东侧人行道设置一个接收坑在工作坑前方还须要停放施工机械以及导管拆装施工操作面，需占用10mX4nl的地方做工作坑、接收坑的施工操作空间施工前在同乐路两侧绿化带采纳人工开挖，探出自然气管道埋深,以确定管道在道路中间的埋深第二章施工进度支配及工期保证措施

3.1施工进度支配穿越自然气管道的定向钻部分约140米，施工用时约10天

4.2施工进度保证措施

（1）合理进行施工组织和调度，搞好各施工段和各施工环节之间的连接，削减不必要的延误

（2）加强施工质量的管理，力争各工序一次报验一次各格通过,避开因质量问题返工造成工期延误

（3）搞好施工用机械的保障工作依据生产支配，做好机械的调配的支配，按支配刚好组织进场，避开出现停工待料现象，保证工期目标的实现

（4）加强质量管理，严格限制每一道工序的施工质量，避开返工第三章机械设备、材料、人员投入支配及保证措施

4.1机械设备投入表

3.1-1机械设备投入支配表序号机械名称规格型号数量备注1钻机JS8030型1201502潜水泵3

①1502泥浆泵41导向仪51经纬仪6751挖机710t1装卸车83自卸汽车91发电机103插入式振动棒

3.2材料投入支配管材支配980米

5.3施工队伍部署表

3.3-1劳动力支配表序号工种工种人数备注劳务队负责人1121平安人员34机操工4普工511合计第四章施工打算状况

5.1技术打算1细致审核图纸及设计说明2做好施工技术及平安交底3对拟穿越地段进行踏勘，查明该地段建筑基础、地下障碍物及地下公用管线的种类、位置、埋深、走向以及管材、尺寸再利用管线探测仪进一步确定地下各种管线的走向及深度最终依据燃气单位的管位交底进行复核4查明拟穿越地段的土层结构、分布特征和工程地质性质5场地平整、确定钻机位置、入土点、出土点以及造斜段长度等

6.2施工场地打算1图纸审核及原地貌复测，发觉图纸有误或现场及设计不符的刚好上报相关人员进行复查2材料打算管材按施工进度进场，实行限额领料制度3施工前在同乐路两侧绿化带采纳人工开挖，探出自然气管道埋深，以确定管道在道路中间的埋深第五章主要施工方法

6.1水平定向钻施工工艺流程地质条件:除了流沙层以外的全部土质都能进行拖拉管施工

7.

2.2优势1顺当穿越障碍采纳“拖拉管”技术，可限制方向、避绕地下障碍物，河流、湖泊、马路、铁路、闹市区、建筑物等不再成为铺设管线的障碍2削减对已建基础设施的破坏且不影响城市交通水平定向钻机在路面下钻孔铺管，不须要破坏路面，使已建的街道免遭开膛破肚之苦也不影响河流航运或地面的交通秩序3加快施工进度采纳“拖拉管”技术，钻杆自动装卸，效率更高、平安性更好，可以加快施工进度、缩短周期，管线埋藏越深，这种优势越明显

5.3施工方法

5.

3.1工作井、接收井开挖工作坑、接收坑必需高质量完成，工作坑、接收坑均设计为椭圆形，按比例设置坡度（依管材所铺深度而定），避开管材在入坑时损坏,依据实际开挖和地层状况确定如何护壁工作坑、接收坑外形尺寸依据现场施工条件和实际铺管深度而定

5.

3.2设计轨迹线导向孔轨迹线设计是在管线剖面图基础上，设计出钻孔的最佳曲线依据甲方结合实际状况设计的各点标高和入出土点位置设计轨迹线尽可能离开现有管线，保证钻机导轨中线和设计轨迹线在同一垂直面上钻机按设计轨迹线校正、固定安放

5.

3.3钻液的配置钻液的好及坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用钻液具有冷却钻头、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流淌的泥浆顺当地排出孔外，既为回拖管线供应足够的环形空间，又可削减回拖管线的重量和阻力残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用本工程按以往施工阅历和对类似地区地质状况的了解，配置钻进液钻液由水、膨润土和聚合物组成水是钻液的主要成份，膨润土和聚合物通常称为钻液添加剂钻液的品质越好及钻屑混合越适当，所制造的泥浆的流淌性和悬浮性越好，回扩成孔的效果越志向，胜利的概率越大为改善泥浆性能，有时要加入适量化学处理剂烧碱（或纯碱）可增粘、增静切力、调整PH值，投入烧碱量一般为膨润土量的2%依据以上理论，本工程的钻液协作比确定为膨润土20%,转液宝1%,水75%,2%膨润土重量的烧碱

5.

3.4设备就位钻孔机安装在工作坑旁边，管道轴线可依据设计图纸及现场条件进行桩位放线确定，钻杆中心及管道轴线应一样确定拉管机方位后,应固定好钻孔机此时依据现场测得的井位深度以及钻孔机位置，确定钻杆造斜度，入土角应不超过150o钻机安装好后，应试钻运转并检测运转后的机座轴线及坡度是否有改变，借以检查钻机安装的稳固性和固定牢靠程度钻机的安装质量和稳固性的好坏是成孔质量好坏的关键，因此必需细致细致的反复进行，直至符合要求后方可进入下道工序将泥浆系统及钻机相连，水电系统接入,施工前对管线穿越范围及周边的建筑物进行具体的调查，防止地下障碍对工程实施造成影响；下锚前应在浅层地下管线前面开探槽，以免对地下管线造成破坏

5.

3.5导向孔的施工导向孔施工是成孔的关键，依据已设计轨迹线确定导向孔的入土点和入射点角度细致测量和科学选取穿越轴线的方位角，使钻孔接近设计轨迹线导向孔钻进过程中，留意井眼的返浆状况并做好记录以便精确推断钻进过程中的地质状况，为预扩孔供应牢靠数据，导向孔的施工是否符合设计要求，干脆影响工程胜利依据钻进过程中记录的数据细致分析所钻进的线路中是否存在回填土，以便刚好调整施工工艺及应对措施另外，在导向孔施工过程中，导向技术人员确保曲线偏移不能超越规定设计范围，每根钻杆间的角度改变也要得到严格限制，确保导向孔高质量完成

5.

3.6扩孔扩孔过程中，要依次加大回扩头，经过多次扩孔，最终成孔直径一般比管子外径大200mm（或是管径的

1.25-

1.5倍）管子在孔中是处于悬浮状态，管壁四周及孔洞之间由泥浆润滑，这样既削减了回拖阻力,又爱护了管子外表面回拖管线时HDPE管前部套有管帽，以防止孔内泥浆进入管内在扩孔器和管子之间要加一个旋转接头,使扩孔器旋转而管子不旋转回拖速度的限制也很重要，回拖过程中，要留意视察出土、拉力是否正常为防止地面沉降，每一级扩孔采纳匀称旋转回拉和高压水射流相结合的方法

5.

3.7回拖管材当钻孔清孔达到铺管要求后，需进行回拖前打算，复查管材质量以及搬运过程中有无损伤，管材焊（连）接是否符合规定要求，检验完毕后，方能铺设，操作人员限制钻机的拉力和速度，确保所铺设管材不受损害

5.4穿越自然气管道的限制措施图

5.4-1定向钻穿越自然气示意图

（1）施工前，对于施工范围内管线的管龄、口径、埋深、走向等状况进一步的调查和确认，将调查结果报业主、设计、监理和相关部门确认备案2定向钻穿越时，降低推动速度，严格限制定向钻掘进机方向,削减纠偏，特殊是大量值纠偏；3在探头进入及燃气管道水平距离5米范围前，提前通知项目人员及燃气单位，确定探头的方向及深度是否及设计相符，由管理人员旁站监督穿越燃气管道4定向钻距地面6米，及自然气管道垂直距离4米5在定向钻穿越期间，加强对管外壁触变泥浆参数和工艺的管理使管外壁形成完整的泥浆润滑套，削减顶进过程中管外壁及土体之间的扰动，从而削减地表沉降6定向钻掘进施工过程中，必需保证定向钻上方土层的稳定，以确保定向钻掘进施工的平安，从而不危及定向钻上方的道路、自然气管道为此施工过程中必需实行相应的监控爱护措施，并通过监测数据的反馈，刚好对定向钻掘进施工参数进行调整，使施工工艺最优化，将定向钻施工过程中及定向钻完成后的地表最大变形量限制在允许的范围内7回拖产品管线时，先将扩孔工具和管线连接好，然后，起先回拖作业，并由钻机转盘带动钻杆旋转后退，进行扩孔回拖，产品管线在回拖过程中是不旋转的，由于扩好的孔中充溢泥浆，所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态，管壁四周及孔洞之间由泥浆润滑，这样即削减了回拖阻力图

5.4-2定向钻及自然气管道垂直距离示意图图

5.4-3定向钻机示意图

5.5防地面沉降措施1管道拉通后，为了避开地面沉降，须要进行注浆加固由于受场地条件限制，本次采纳孔内注浆的加固措施2拉管施工前在管前端连接两根及管同长度的$25钢管,及管一同拉入土中并一同到达拉管设计终点桩号到达终点后，解除少25钢管及管的连接，在两根钢管前面各加一根6m长同直径的注浆花管3移动拉管机到接收坑，和425钢管连接并回拽每拽入6m,把钢管和拉管机的连接取消，换成和高压注浆泵连接注入11。