红一矿风井回风石门工作面探水注浆施工方案

孑口密圭寸防水装置Lco62—I宅3451-宙封压盖；2-出身胶圈；3-法兰；4-放水闸阀C4寸）；5-放水三通注各法兰而寸压不刁、于40k Q/u m21所有钻孔均需装上闸阀、球阀及防喷反压装置才能正常钻进

（2）钻孔前孔口管、法兰、螺栓、防喷反压装置，钻机具等要认真检查，安装要仔细认真（）钻进时应密切注意孔内水量变化，一旦发现顶钻等突水征兆时及时3停止钻进，抽出钻杆，关闭阀进行注浆封水（）工作面要设专人看管开关阀门，要准备专用板手，且要熟练使用4（）钻进时要保持水泵完好，且有专人看管，工作面积水及时排除5

五、排水系统水沟工作面积水（风泵抽水）一石下风井临时水仓（电泵抽水）一临时日VIL水仓由卧泵（两台流量各）排水系统排至地面80m3/h

六、避灾路线打钻地点一水平回风石门水平井底车场一罐笼一地面+755m f+755m未尽事项按照《煤矿安全规程》（2011版）、《矿井水文地质规程》、《红一煤矿水平回风石门施工安全技术措施》执行+755m、打钻位置1现回风石门工作面已距上次探水位置约还有需再次进行探水工作27m,13m（见附图）、施工方案2每次打钻均先打中间孔（即号孔，见附图），钻孔出水大于时,停钻23m3/h注浆，然后再依次对号、号钻孔进行探水注浆，必要时还需要另外增加钻孔观13察注浆效果如号孔小于或三个探水孔小于时即宣布此次探水、23m3/h,10m3/h注浆工作结束，可以继续掘进、探孔深度及掘进距离3）超前距的计算1依据公式:（a=

0.5L2P/kPp/2式中:超前距（或邦距）a——,m巷道的跨度，回风石门取L——m,

5.4mP------水头压力，kg/cn,砂岩裂隙水水头压力取40kg/cm2Kp-----岩柱的抗张强度,kg/cn,中粒砂岩取1Okg/cm2代入上式得取a=

7.6m,10m）探孔深度及掘进距离2水平回风石门探水孔深钻孔在水平面上投影距离允许掘+755m50m,50m,进距离超前距40m,10m、设计钻孔技术参数44诙聂尊直馥翼翟寓顶名小鲁就过£，疆釜』黑骋昆膏禧露梨青也以原黑表亶1）钻孔参数方位（度）孔号倾角（度）预计孔深（米）备注回风石门方位角1#90°+

5.14°

50.290°回风石门方位角2#90°0°5090°回风石门方位角3*90°-

4.57°

50.1690°详见附图水平回风石门探钻开孔布置图+755ni）钻孔结构2开孔直径

①终孔直径

①1331nm,75mm,）套管要求3璃封兼用麝釐置整深黜米矗^集晶翼点管米用水泥、水玻I5）钻机型号:4MK-

70、探水钻孔施工5在探水起点迎头位置按设计角度安装一台钻机，用

①冲击钻头开孔,133nini孔深下入长的中无缝钢管，外露顶端焊

①管法5m,5m127X

6.0mm

0.5m,127mm兰，法兰上接4〃高压球阀埋管方法先将

①钢管用托架或锚杆固定住再用水泥、水玻璃胶泥127mni将钢管四周填塞牢固，然后从

①加钢管用注浆泵注浆，先注单液，后注双液（体127积比为水泥水玻璃二）直至出气孔管溢出水泥浆为止,说明此时

①硒钢1:

0.8,127管周围已充满水泥浆，注浆小时后，用

①钻头扫孔并钻至孔深开4-675mm

6.0m,动注浆泵试压,试验压力50kg/cm2,漏压时，注双液浆加固孔口管,直至不漏

6、风石门注浆工艺钻孔施工顺序一2#-1#3#钻孔采用型钻机钻进，当单个探水孔涌水量小于时，钻孔继MK-703m3/h续钻进，至设计终孔位置当单个探水孔涌水量大于时，停止钻进，立即3m3/h进行注浆法封堵裂隙水，封水后，再扫孔、钻进至设计终孔位置当注浆孔钻进到既定深度后，用清水冲孔（破碎带不冲），直到返清水注浆站设在工作面后位置，采用双夜高压注浆泵进行注浆，型号为20m注浆作业程序如下接通输浆管路f压水试验一注浆一定量压清水一2PGZ—60冲洗输浆管路一拆洗注浆泵一扫孔或钻进

①注浆压力的调整绕道注浆终压以实际探水静压倍为准在注浆过程中，注浆压力可分为2-3初期、正常及终压三个阶段变化，当初始浓度确定后，根据注浆压力变化情况要及时地控制泵量，调整浆液浓度及凝胶时间等，使注浆压力平缓地升高，避免出现较大波动，直至达到注浆终压、终量，并稳定分钟以上20

②浆液的调配单液水泥浆常用的水灰比为

21、

1.5K

1.

251、1:

1、

0.

751、

0.

61、

0.51,单液水泥浆配制表见表1单液水泥浆配制表表1水灰比水泥用量水三乙醇氯化钠浆液比浆液体积（升）胺重kg kgkg m

30.5:

112006000.

661.

81.

0030.6:

111006600.

555.

51.

721.

0240.75:

19507120.

484.

81.

621.0371:

17507500.

383.

81.

51.

0021.25:

16508120.

333.

31.

421.

0301.5:

15508250.

282.

81.

371.0092:

14509060.

232.

31.

291.051每次注浆的初始浓度，根据压水试验测定的单位钻孔吸水量选择见表2浆液起始浓度选择表表2单位钻孔吸水量（L/min）水泥浆浓度（水灰）

3.33:

15.02〜

1.5:

17.0〜

8.

01.5〜

1.25:

19.01:

111.

130.75:

1150.6:1每个钻孔注浆时，初注用浓浆，复注时逐渐降低浆液浓度但每次注浆时，一般先稀后浓，当浆液在裂隙沉析、充填阶段时，若压力不升进浆量也不减时，应逐渐加大浓度反之，若压力上升快，减量也快，此时，为保证足够的注入量，应依次降低浆液浓度每更换一次浆液浓度，一般持续分钟20o

③结束注浆当钻孔注浆达到结束标准或因裂隙较大，虽未达到结束标准，但为防止浆液扩散较远，按预定的本次注浆的注入量已达到要求，需结束本次注浆时，在结束之前，需压注一定量的清水，将管路中的浆液冲洗干净，注入量为输浆管路和注浆孔容积的然后关闭孔口球阀，卸开输浆管路冲洗80%,

④扫孔和复注注浆结束后，原则上在注浆段位置能托住钻就可以扫孔，一般需小时，扫4-6孔后进行压水试验，当耗水量小于可不再注浆，进行下一个钻孔的钻进2L/min,否则应复注

⑤钻孔的测水工作井下测水井下探水孔和注浆孔，在揭开含水层后即开始测量钻孔的涌水量，钻进中发现水量增减或揭开新的含水层都要及时测水量每孔注浆前都要测量静水压和水量方法压力表和容积法正常情况用水桶从三通上接水，水量过大可用井筒水位的增加计算钻孔涌水量钻孔施工前的准备工作

三、施工工期及劳动组织、施工工期1准备时间天（包括预埋孔口管），打钻时间天，注浆时间待定，总23工期为天加注浆时间

5、劳动组织实行三八制作业2附人员组织配备表人员组织配备表作业方式工种小班出勤大班出勤合计运输工26材料员11机修工13电工13八接、卸钻杆工39司泵工26制拌浆工26技术员13班长13合计

13140、安全技术措施、钻进技术安全措施1钻机必须在地面试运转，机械性能完好后方准下井，固定钻机必1须按设计钻孔施工次序和倾角就位找正，使钻机立轴中心线与导向管中心线重合，然后将钻机固定牢固，以免运转时移动或改变钻机方位固定钻机时，根据施工需要可由有经验的老工人在钻机下面使用道木或在顶部使用手拉葫芦固定，待钻机固定牢固后方可进行施工严禁在钻机没固定的情况下就进行打钻钻具使用前必须严格仔细检查钻头、钻杆等如有丝扣损坏或弯曲者严禁2使用开钻前应对井筒的排水能力，停电的应急措施，等工作全面检查,确认无3误后，方准施工用清水试压，试验压力不得小于试验合格后方可钻进，否则应重48MPa,新注浆固管，直到合格为止试压合格后，孔口必须安装高压球阀和防突装置，开关合格后方可钻进5正常钻进时，操作人员应时刻注意钻机运转情况和孔口返水情况,若水量大于则应立即起钻，关闭高压球阀，丈量残尺，并做好记录,做注浆准备；若水3m3/h,量较大时则应立即停钻，不要起钻，关闭孔口装置，及时向矿调度及有关领导汇报待进底排空后再起钻、抽出钻杆，严防突水淹井钻进时小班记录员做好各项记录，内容包括钻进深度、出水量大小、6静水压、出水位置、岩性和设备的运转情况等终孔深度必须达到设计要求，不得任意更改，孔深达到设计深度后，必7须进行冲孔，待岩粉冲洗干净后，方可起钻封孔、注浆，再进行下个钻孔的打钻探水注浆工作、注浆施工技术安全措施2施工前应对参加施工人员进行安全技术教育，传达措施做到人人心中有1数，定岗、定位责任明确注浆前试验站应按单液浆及双液浆各种设计配比测定凝胶时间，当更换2水泥等注浆材料品种时，应重新测定凝胶时间注浆司泵工必须按操作规程认真操作，并随时注意注浆压力，吸浆量的3变化情况，对高压系统各部件认真检查，发现问题及时修复更换，确保注浆安全每次注浆前应对供电、供风、搅拌、注浆设备认真检查，发现问题及时处理注浆人员配戴防护眼睛，胶质手套，造浆人员戴防尘口罩4拌浆人员严格掌握浆液配比，按设计配比拌浆为防止水泥纸、纸屑、5石子及其它杂物进入泥浆池，放浆口应设过滤网泥浆桶内设置风动搅拌器搅拌，以防泥浆沉淀井下信号，把钩工应定人定岗，按章操作6注浆期间要设专人注意井壁是否有变形、跑浆、漏浆等现象，发现问题7及时处理处理方法可采用缩短凝胶时间、间歇注浆、打入铁楔、棉纱等方法处理注浆泵及电气设备设专人检查维护、保证正常运转8泄压管路出水口应避开人员并用铁丝固定于孔口管上，接头绑扎牢固

9、钻孔防突水措施3。