给排水及采暖技术交底

工作压力为L6MPa自喷系统管道在穿越楼地面时，要加设套管穿墙套管应与墙面平齐，穿楼地面套管应高出地面20mmo套管与管道的间隙应采用不燃材料填实水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时应水平安装，注意水流方向与指示的箭头方向保持一致，离信号阀的距离不小于300mm喷头安装应在系统试压冲洗合格后进行喷头溅水盘高于梁底，通风管道腹面的最大垂直距离、喷头与隔断的水平距和最小垂直距离参见《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005七）、氧站系统

7.1主要工作内容本工程氧站设在室外，管道采用不锈钢管，焊接连接，具体设备深化设计后确定

7.2施工工艺流程施工准备一支架预制安装一主干管安装一立管安装一支管安装一系统试压一设备连接管安装一系统试运行

7.3主要控制要求及施工技术措施焊接工艺焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10Him范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，且不得有裂纹等缺陷；管子或管件的对接焊缝组对时，内壁应平齐，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%,且不应大于2n1明焊接采用小电流、短电弧、快焊速和多层多道焊接，焊接完毕，宜对焊缝及其附近表面进行酸洗、钝化处理；

（1）焊接方法由于现场多数为不锈钢管道，且大小不一，根据不锈钢的焊接特点，尽可能减小热输入量，故采用手工电弧焊、氤弧焊两种方法，d0159mm的采用氮弧焊打底，手工电弧焊盖面dW

①159mm的全用氤弧焊焊机采用手工电弧焊/筑弧焊两用的WS7—400逆变式弧焊机

（2）焊接材料奥氏体不锈钢是特殊性能用钢，为满足接头具有相同的性能，应遵循“等成分”原则选择焊接材料，同时为增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力，使接头中出现少量铁素体，选择HooCrl9Nil2M2氤弧焊用焊丝，手弧焊用焊条CHS022作为填充材料，

（3）焊接参数奥氏体不锈钢的突出特点是对过热敏感，故采用小电流、快速焊，多层焊时要严格控制层间温度，使层间温度小于60

（4）坡口形式及装配定位焊坡口形式采用V形坡口，由于采用了较小的焊接电流，熔深小，因而坡口的钝边比碳钢小，约为0-

0.5mm,坡口角度比碳钢大，约为65-70°o因不锈钢热膨胀系数较大，焊接时产生较大的焊接应力，要求采用严格的定位焊对于d=

①89mm口勺管米用两点定位，d二

①89-

①219nlm采用三点定位，定位焊缝长度6-8mmo3）不应在焊缝及其边缘上开孔，管子对接焊缝与支、吊架边缘之间的距离不应小于50mni图1坡口形式一4）系统安装完毕，应采用压缩空气进行气压试验试压合格后进行吹扫，管道吹扫采用压缩空气，以20m/s的气速反复吹扫数次，确认吹扫干净为止吹扫前应取下干燥器、过滤器等用之管连接

六、创优的技术措施由于本工程的质量目标是“确保军区优质工程，争创鲁班奖为了实现这个目标，就要求我们从工程当中的点滴做起，把每一个分项工程做到既能满足使用功能，又有美观要求，因此我们根据这个工程的设计特点，将卫生间卫生洁具安装及其与装修的融合，喷头在吊顶上的布置作为给排水工程创优的主要内容卫生洁具安装在进行施工前，必须要依据设计要求及土建装修的整体效果，确定卫生器具的位置及标高；所有与卫生器具连接的管道水压试验及灌水试验已进行完毕，同时已办理了相关验收手续；所有进场的卫生器具均已验收合格，相关配件均已配齐且应略有节余同时应参照99S304标准图集进行规范施工卫生器具的安装除符合安装设计要求外，与土建装修的协调配合非常重要，对观感质量影响非常大，必须进行重点控制在进行卫生器具安装时应注意控制以下主要过程及部位大便器安装前应先确定其标高及位置，并划线定位，接口填料应采用油腻子；电子感应式小便器，在安装时，应根据土建专业的面层分格线，将小便器角阀设置在十字缝中心洗脸盆与排水拴连接处应用浸油石棉橡胶密封，洗脸台盆必须与土建协调配合共同完成；卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳;卫生器具给水配件的安装标高应符合设计及规范要求；连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏；且管径及坡度应符合设计及规范要求；在进行地漏安装时二一定要核对准地面标高，按地面水平线采用

0.02的坡度，再低手5mm为地漏表面标高为宜，且地漏应希亶在一块瓷砖的中心，这就需要在预留阶段与土建沟通，了解瓷砖尺寸和排列方法，再确定预留洞的位置；一地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏和存水弯的水封高度不得/、于50mmo卫生器具安装的允许偏差应符合下表规定项次项目允许偏差mm检验方法单独器具101坐标成排器具5拉线、吊线和尺量检查单独器具±152林高成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查卫生器具在搬运和安装时要防止磕碰装稳后，排水口应用防护用品堵好，为防止配件丢失或损坏，如堵链等材料、配件应在交工前统一安装；安装完成的卫生器具应加以保护，防止洁具瓷面受损卫生器具在交工前应做满水和通水试验满水后各连接件不渗不漏，通水试验给、排水畅通，并应形成卫生器具满水、通水试验记录°喷头在吊顶上的布置由于本工程的特点是框剪结构，设计吊顶系统多，同时工程质量目标高，为了实现上述目标，最直观的就是要将吊顶平面上的风口位置和喷头位置协调统一布局，在保证使用功能的前提下，保证美观安装的观感质量直接影响到工程质量目标的实现,因此在施工时一定要确保风口安装的横平、竖直以及牢固可靠性采用的措施为根据图纸设计的内容，用CAD将图纸设计的风口和喷头按照图纸原样画出来，做成电子版然后根据规范要求，喷头的最小保护半径，以及图纸设计风口的送风范围，在电子版图纸上重新布局，保证风口与风口，喷头与喷头以及风口与喷头之间的间距位置合理、美感，然后报请甲方和监理认可批准，按照上述批准后的图纸做出样板，再报请甲方和监理认可然后按照样施工，在施工中严格按照《陕西建筑给水排水及采暖工程施工工艺标准》DBJ/T61-38-2005中喷头安装工艺，满足规范要求序号负责项目目标与指标负责内容负责人完成时间将图纸吊顶上的风口和喷1CAD绘图绘图头绘制成电子版，并负责张卫星

2009.6重新优化设计将图纸上的内容按照工艺完成样板间的施工彭定阳2样板间施工标准实施，达到规范要求

2009.9的质量目标

七、新技术、新材料、新工艺、新设备的使用本工程计划将给水、热水工程采用不锈钢管，扣压连接不锈钢连接工艺作为新技术、新工艺、新材料的应用，项目部实施重点监控培训计划如下序号培训内容培训时间培训性质授课人备注不锈钢管卡压工艺给水、热水系统张正利

12009.7

八、环境、职业健康、安全要求坚决贯彻公司“以人为本，营造绿色建筑”的方针，化学危险品建立专门存放库,废弃物分类收集，统一处理不得遗洒，有效控制烟尘及噪音，减少对环境的影响做到施工现场清洁、卫生、无污染、无噪音为确保为员工创造安全的工作和生活环境,应做到对员工定期进行职业健康安全知识教育，熟悉了解安全健康知识，以强化自我保护意识，并定期对员工进行体格检查，对员工发放劳保用品，并按规定进行佩戴为了确保每一位员工的身心健康，评价出该分部工程中存在的重大环境因素、不可容许风险及其控制方式如下序号重大环境因素不可容许风险控制方式纸消耗未严格执行专项安全技术方案编制管理方案1切割机作业噪声排临边未按要求设置防护栏高度低于编制管理方案2放

1.2米，没用密目网遮挡固定设备未使用专用开关箱，未执行“一金属管材的消耗编制管理方案3机、一闸、一漏、一箱”的规定乙快的泄漏化学危险品未按规定存放、使用编制管理方案4系统一至四层立管合格一^^四层水平主管道合格子分部工程分项工程名称检验批划分质量目标五层盘管合格十层盘管合格十四层盘管合格五至十六层立管合格一~四层支管合格五至十层支管合格H卜一至十六层支管合格地下室主干管合格室内热水供应系一至四层立管合格统一四层水平主管道合格〜五层盘管合格十层盘管合格绝执十四层盘管合格五至十六层立管合格一四层支管合格〜五至十层支管合格卜一至十六层支管合格地下室主干管合格立管安装合格冷却循环水系管道及配件安装冷却塔安装合格统循环水泵安装合格一四层合格〜卫生器具安装五〜-h层合格b十八层合格一四层〜合格五~十层卫生器具安装给水配件安装合格卜一十六层〜合格一四层〜合格五十层排水管道安装〜合格卜十六层〜合格分部工程施工、检查、评定验收的依据及标准施工标准序名称图号1管道和设备保温、防结露及电伴热03S4012室内管道支架及吊架03S4023钢制管件02S4034管道穿墙、屋面防水套管01R4095常用小型仪表及特种阀门选用安装01SS1056防水套管02S4047矩形给水箱02S1018地漏安装图99S220-229清扫口安装图99S220-1010建筑排水用柔性接口铸铁管安装04S40911室内消火栓安装04S20212建筑排水设备附件选用安装04S202/2313卫生设备安装99S30414压力表安装01R40515自动喷水与水喷雾灭火设施安装04S20616建筑设备施工安装通用图集91SB2,91SB4,91SB617消防专用水泵选用及安装04S20418二次供水消毒设备选用及安装02SS10419给水排水构筑物设计选用图07S90620消防水泵接合器安装99S203检查、评定、验收标准1《采暖与卫生工程验收标准规范》GBJ242-822《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20023《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20014《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》第二版5《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20016任业余!管道谈缸也验1姗粉GB50235-977缴场设备、攻管道焊接谈虹及验收规榻GB50236-988DBJ/T61-38-2005《陕西建筑给水排水及采暖工程施工工艺标准》

四、该分部工程与其他分部工程的技术关联过程、点及相关的技术要求给水排水及采暖分部与其他分部工程的相互关联过程见下表需要配合提供的技术参数、要求本分部工程施工时应确定的技分部工程技术关联过程术要求和参数地基与外墙防水套管模板的类型、墙体的轴线、厚套管的位置、标高、规格、型基础工程度、施工时间等号等支架的位置、标高立管支架预埋墙板厚度、标高，结构类型主体结构卫生间下沉高度能否放下管道卫生间管道安装土建防水层的施工时间设备接线及功率配置电气施工图核对设备各参数、功率大小核对电气工程地下室走廊及各楼层吊顶内水管与桥架位桥架安装标高及桥架规格尺寸水管的位置、标高置冲突智能建筑控制方式电气施工图核对设备的控制方式要求地下室及各楼层吊顶内水管与风管位置冲风管的安装标高及规格，风口通风工程水管和喷头的位置、标高突，喷头与风口在吊顶的位置间距以及平面布置上位置冲突

五、主要技术控制要求及采取的措施一）给水工程a.主要工作内容地下室给水泵房及干管，卫生间的支管及卫生器具给水配件安装b.施工工艺流程预留洞一主干横管道安装一立管安装一支管安装一接卫生器具一调试试验c.主要控制要求及施工技术措施生活给水管采用薄壁不锈钢管（JY-SUS304）,均采用卡压式不锈钢管件连接生活给水管上DN40mm的阀门均采用Z15W-16T型全铜质丝扣连接闸阀，DN40mm的阀门采用PQ40F-16Q型不锈钢阀芯手柄式球墨铸铁双偏心半球阀，工作压力为

1.6MPa屋面垂水管道采用30nmi厚橡塑o管保温，梁下或吊顶内敷设的管道采取防结露保温措施，采用岩棉防结露保温，具体按照03s401-66执行

1、安装准备a、对操作者进行施工前的培训，以使其具有相关施工技术，掌握施工中的注意事项；b、组织施工人员认真熟悉本专业的施工图纸，同时查看相关施工图集，核对各种管道的坐标、标高及空间排列顺序是否合理；C、核对进场材料是否符合设计及施工质量验收及规范的要求；d、按规范要求对阀门按施工质量要求进行强度和严密性试验

2、管道支架制作安装管道支架的制作安装应按照设计及工艺规程要求进行施工,管道支吊架的焊接应遵照结构件的焊接工艺制作合格的支吊架应进行防腐处理所有管道支架除锈后刷樟丹两道，灰色调和漆两道管道支吊架的安装位置及间距应符合设计及规范要求，安装时应先要放线定位,再采用焊接预埋或载埋的方法进行安装，并进行位置的校订，以便为管道的安装创造便利条件

3、预制加工按图纸设计的具体位置及标高确定管道的实际安装位置及标高，同时确定管道预留管口位置、变径位置、阀门位置及其他附件安装位置，依据实际尺寸预制加工制作管道安装从入口开始，按先干管、后立管、再支管的顺序将预制加工好的管段逐段安装到位1）对各系统所有管道和设备，进行综合考虑，同时要熟悉与管道有关的建筑结构状况，电气设备等情况，进行全面综合考虑2）不能妨碍对设备阀门附件的操作和检修，管道不得从设备人孔，手孔或其它开孔前方通过，以免影响人孔，手孔以及其它开孔的使用，更不得穿过门窗安装3）管道的间距应符合设计及规范要求；4）管道在支架上排列应重量较大的管道靠近管架支柱，单柱管架上的管道，应尽量使管架支柱两侧的负荷均匀5）安装完成后，、要调整好套管同心度，配合土建堵好楼板洞6）阀门安装前，应作强度和严密性试验，试验数量应在每批同规格数量中抽取10%进行检验，对于在主干管管路上起切断作用的阀门应逐个作强度和严密性试验7不锈钢管安装工艺要点不锈钢管道为给水系统采用的一种新型管材，为保证管道连接的可靠性，并在施工过程中提高观感质量，在进行本分项工程施工之前，我公司将对本管材的施工要点和操作工艺对操作工人进行严格的教育和培训，确保施工质量供安装的不锈钢管及管件应具有制造厂的合格证书，化学成分和机械性能等资料管子及管件在使用前进行外观检查，表面不得有裂缝、重皮等缺陷不锈钢卡压:

1、断管采用不锈钢锯条弓形锯或石材切割机按需要长度断管，切割后的管材端面要平齐，并除去管内外毛刺飞边

2、预装将切断好的管材插入将要安装的管件注意一定要插到底，在管道上与管件端口平齐处划线

3、装密封件将密封件套在管材上，密封件远离管材端口的一端与管材上的画线距离1〜2mm密封圈不允许有油污、沙粒、破损

4、安装将装好密封件的管材插到管件底部，检查密封件是否与管件端口平齐

5、卡压把卡压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部进行卡压

6、确认卡压尺寸用六角量规确认尺寸是否正确，卡压处完全插入六角量规即封压正确7注意事项A、不要刺伤管件中的O型密封圈B、水管要确认插入至画线标记处的正确位置C、不要忘记正确卡压作业D、采用U形卡固定管道是在U形卡与管道之间加橡胶垫，避免发生电化学腐蚀

4、系统试压管道安装结束后，逐个系统进行压力试验给水一区工作压力为

0.30MPa,

二、三区为

0.80MPa,试压执行GB50242-

2002.试验时，升压时间不小于lOmin,以便将系统管道内的空气排净在试验压力下，稳压1h,检查系统管道及其接口部位无渗漏现象，压降

0.05MPa,再将试验压力降至工作压力，持续2h,压降

0.03MPa,检查各连接处无渗漏现象为合格

5、系统冲洗、消毒系统试压合格后，进行系统冲洗、消毒先用自来水将系统管道内的杂物冲洗干净，然后关闭系统所有配水点，向系统管道内灌入含20〜30mg/L有效氯溶液，浸泡24h以上放空系统，再用生活饮用水冲洗系统管道，直至各配水点出水水质符合《生活饮用水卫生标准》为至

二、热水工程热水管采用薄壁不筋钢管JKSUS304,均采用卡压式不锈钢管件连接热水萱上DN40mm的阀门均采用Z15W-16T型全铜质丝扣连接闸阀，DN40mm的阀门采用PQ40F-16Q型不锈钢阀芯手柄式球墨铸铁双偏心半球阀，工作压力为L6MPa热水干管采用15mm厚橡塑管保温a.主要工作内容热水供、回水管，立管及支管安装b.施工工艺流程预留槽一盘管安装一立管安装一支管安装一接卫生器具一调试试验一保温C.主要控制要求及施工技术措施生活热水管主要控制要求及施工技术措施与生活给水管完全相同三）、排水工程a.主要工作内容排水及雨水横干管道为

100、

150、

200、250四种规格施工工艺流程预留洞一排水立管一排水支管一通水通球试验一与卫生器具连接一通水试验一交付使用C.主要控制要求及施工技术措施管道采用柔性排水铸铁管，承插式连接1）安装准备a、对操作者进行施工前的培训，以使其具有相关施工技术，掌握施工中的注意事项；b、组织施工人员认真熟悉本专业的施工图纸，同时查看相关施工图集，核对各种管道的坐标、标高及空间排列顺序是否合理；C、核对进场材料是否符合设计及施工质量验收及规范的要求；2）预制加工先按施工图纸要求并结合实际情况测量各管段的长度及安装位置,画出测量结果草图，然后按草图逐段预制加工3）管道安装干管安装在土建将设备层墙粉刷结束后，安装就要组织人力进行排水干管的安装，在安装排水干管时，一定要控制好起始端及末端的标高及干管的顺直度及坡度，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确立管安装在安装立管时，一定要控制好立管的垂直度、三通口的标高、检查口的标高等技术参数，以便为后期的支管安装及观感质量控制创造有利条件支管安装:依据设计要求及前期预留洞，合理排列管道，做到既美观又要满足设计要求和使用功能生活污水铸铁管道的坡度必须符合下表规定项次管径（mm）标准坡度（％）最小坡度（％）150353527525253100202041501010520085在进行卫生器具下水管道穿楼板洞的预留时，依据设计要求，一定要提前与甲方相关负责人进行洽商，指定各卫生器具的型号，确定具体的下水管位置及离墙尺寸，以便合理的安装卫生器具下水支管，避免返工破坏卫生间防水等现象发生4）卫生器具安装在进行施工前，必须要依据设计要求，确定卫生器具的位置及标高；所有与卫生器具连接的管道水压试验及灌水试验已进行完毕，同时已办理了相关验收手续；所有进场的卫生器具均已验收合格，相关配件均已配齐且应略有节余在进行卫生器具安装时应注意控制以下主要过程及部位大便器安装前应先确定其标高及位置，并划线定位，接口填料应采用油腻子；洗脸盆与排水拴连接处应用浸油石棉橡胶板密封；卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳;卫生器具给水配件的安装标高应符合设计及规范要求；连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏；且管径及坡度应符合设计及规范要求；在进行地漏安装时，一定要核对准地面标高，按地面水平线采用

0.02的坡度，再低于5〜10mm为地漏表面标高为宜；排水拴和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高度不得小于50mmo卫生器具在搬运和安装时要防止磕碰装稳后，排水口应用防护用品堵好，为防止配件丢失或损坏，如堵链等材料、配件应在交工前统一安装；安装完成的卫生器具应加以保护，防止洁具瓷面受损卫生器具在交工前应做满水和通水试验，并应形成卫生器具通水、满水试验记录5）灌水试验管道安装完以后，必须做灌水试验试验时，先满水15min水面下降后，再灌满观察5min,液面不下降、管道和接口无渗漏现象为合格6）通球、通水试验排水管道安装结束，交付使用前，排水立管及主干管要做通球试验试验时通球球径不小于排水管道的三分之二，试验球从顶层检查口放入，应顺利从排出口排出，通球率必须达到100%通水试验时，检查系统及接口应无渗漏现象给水管道附件及卫生器具安装给水管道附件及卫生器具安装要求在室内装修基本完成，且与卫生洁具及附件连接的管道压力、闭水试验结束后进行卫生器具、洁具及附件安装前先根据规格、型号确定安装位置、标高，且应做出样板，并经现场技术主管会同监理及甲方有关部、】验收合格后，再开始全面安装尤其要注意的是地漏一定要设置在房间最低处，且标高要准确，卫生器具的排出口与管道承□连接处要严密无渗漏

1、给水阀门及配件安装1）、全部给水配件均采用节水型产品2）、阀门安装位置应便于操作和维修

2、排水阀门及配件安装1）洁净手术部内排水设备的排水口下部必须设置高水封装置2）卫生间采用防返溢地漏，水封深度不小于50mm,且手术部地漏必须加密封盖

3、卫生器具安装本工程卫生器具数量较大，卫生间有蹲便器、座便器、洗脸台盆等的安装各卫生器具安装前，管道的甩口标高，座标，尺寸应保证安装时准确无误在防水及装修前派专人进行校核，施工参见标准图90s304蹲便器安装时，应积极与土建配合，以确保蹲便器的安装位置及高度符合要求座便器安装时，先将下水管口清理干净；将座便器出水口对准预留排水口放平找正，划好固定点，移开座便器；在划点处剔洞，插入膨胀螺丝并用水泥栽牢，将座便器试稳，使固定螺栓与座便器吻合，移开座便器；将座便器排水口及排水管□周围抹上油灰后将座便器放平、找正，拧紧螺栓最后将座便器排水口用临时管堵封好洗脸台盆安装时，支架必须安装牢固，器具与台面接触紧，支架与器具之间不得用垫灰及垫砖的方法固定标高，各类支架均应做好防腐除锈并刷好面漆所有卫生器具都应做通水试验，达不到水量要求时可以做100%的满水试验试验水位达到溢水口高度后，检查连接处均无渗漏为合格

四、冷却循环水系统工程a.主要工作内容水管、循环泵、冷却塔的安装b.施工工艺流程预留洞槽一地下室主干管安装一立管安装一试压一与设备连接一试运行一交付使用C.主要控制要求及施工技术措施管材为无缝衬塑钢管，卡箍连接我们将严格按照规范进行支架设置，并根据沟槽连接的标准进行施工

五、消火栓系统a.主要工作内容本工程标准层消防立管共计六根，为DN100内外热镀锌钢管b.施工工艺流程预留洞一立管安装一支管安装一试压一箱火栓箱安装一试射验收c.主要控制要求及施工技术措施

1、质量要求消火栓系统管道采用内外热镀锌钢管，DNN100采用卡箍接头连接，DNW80采用丝扣连接消火栓系统管道在穿越楼地面时，要加设套管穿墙套管应与墙面平齐,穿楼地面套管应高出地面20mm套管与管道的间隙应采用不燃材料填实消火栓的中心距地安装高度为

1.1米栓口应向外，栓口边沿距门框边沿应大于20毫米，以便安装快速接头消防给水管上采用PQ40F-16Q型不锈钢阀芯手柄式球墨铸铁双偏心半球阀，工作压力为

1.6MPao消防管道安装完后进行压力试验，压降必须在规范允许范围内交付使用前应进行试射试验，满足要求后方可投入使用

2、安装方法1安装消火栓，栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上消防水枪竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上2消火栓箱按设计要求标高固定在墙面上，要求箱体横平竖直固定牢固3单栓消火栓箱的水平支管,应从箱的端部经箱底由下而上引入，栓口朝外;双栓消火栓箱其水平支管从箱的中部，经箱底由下而上引入，其栓口方向与墙面垂直4消火栓门开启灵活，有明显标志，不应被装饰物遮掩消火栓门四周的装饰材料颜色应与消火栓门的颜色有明显的区别5消火栓箱在土建专业堵洞前应进行固定，采取四角固定方法，以免箱体产生变形

六、自喷系统本工程自喷系统工程量比较大，自喷水箱、水池、水泵房均在本工程范围内自喷管道采用内外热镀锌钢管，DN2100采用卡箍接头连接，DNW80采用丝扣连接消防给水管上采用PQ40F-16Q型不锈钢阀芯手柄式球墨铸铁双偏心半球阀，。