给水消防管道综合项目施工专项方案

管道施工技术方案给排水管线施工方案1施工工艺程序

1.1施工工艺关键点

1.

2、材料验收及管理1本工程给排水管道施工工艺程序以下:给排水管道工程所用管子、管件、阀门、卷管材料及接口材料必需含有制造•厂质量合格证实书对材料质量有异议时，应经复检合格后方可使用管子、管件、阀门在安装前，按设计要求查对其规格、材质、型号，并进行•外观检验外观检验钢管应符合无裂纹、缩孔、夹渣、折迭重皮等缺点；锈蚀或凹坑•不超出壁厚负偏差法兰和盲板密封面应平整光洁、不得有毛刺和经向沟槽•螺栓和螺母螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺点，螺栓和螺母应配合良好•全部材料应安放在现场所搭设临时仓库内，并用道木或其它设施垫起，不能•直接安放在地面上材料严格按施工图上料表发放，并办理对应手续，且做到随用随领•、施工准备13给排水管道施工前由设计单位进行交底，当发觉施工图有误时立即向设计单•位提出设计变更要求施工前，相关单位应向施工单位进行现场交底设计部门应提供具体地下情•况施工前应签发动土许可证•对已建管道、构筑物等和工程衔接平面位置和高程，开工前应进行校测•、土方工程14A、放线和测量给排水管道工程放线，应按设计要求和已经有控制点进行•给排水管道工程线路测量，应遵守下列要求•固定水准点正确度不应低于四等♦沿管道线路设置临时水准点，并用水准导线和固定水准点连接♦测定管道线路中心线和折点坐标和标高♦管道线路同原有地下管线、电缆及其它构筑物交叉处地面上设置临♦时标志定线测量作好统计，并标明全部水准点和连接线♦B、管沟开挖管沟开挖前应取得相关部门同意，当地下电缆、管道等情况不明时，采取有•效安全方法开挖深度、宽度应符合设计要求，有进行操作空间•管沟开挖时要预防地面水流入管沟•当地下水位较高或雨季开挖管沟时,用排水泵抽干,沟内不应长时间积水•开挖管沟时，遇流沙、雨季施工，可采取加大边坡或设支撑等方法•开挖管沟边坡坡度沟底宽度应符合相关规范要求•采取机械挖土时，沟底应留出其不意150300mm厚土，铺管前由人工清理至•〜设计标高夜间施工时，应依据需要安设照明设施，在危险地段必需有防护方法和显者标•志O管道接口处应挖工作坑•C、管道基础管道基础应严格根据设计要求施工当设计未做要求时，管道应铺设在未经扰•动原状土上管沟基础为岩石、半岩石或设计未做要求时，金属管道基础应铺张100mm砂垫•层；非金属管道基础应铺150200mm砂垫层〜D、管沟回填管沟回填前，应符合下列要求•管线转折点、起止点、井室坐标和管顶标高已校验♦管道经试压合格♦管道已进行防腐处理♦经过隐蔽工程验收♦拆除管沟支撑，如为确保施工安全，不能拆除时，可直接回填；沟内积♦水应全部排净管道在沟内不得悬空♦管道回填时，应符合下列要求•管沟回填应从管道两侧对称同时进行，分层扎实，不得损坏管子及♦防腐层O管顶以上500mm范围内，应用人工回填，回填土不得含有直径大于100mm♦石块或冻结土块，并分层扎实水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于♦500mm水压试验合格后立即回填其它部分新建给排水管道和其它管道交叉部位回填应符合要求压实度，并应♦使回填材料和被支撑管道贴紧回填土或其它回填材料运入沟内时不得损伤管子及接口♦管顶敷土厚度小于700mm时，机械设备不得在管道上方经过♦、管道敷设和阀门安装15A、钢管施工管道安装前管子应逐根测量、编号，宜选择管径相差最小管子进行安装组对•依据现场吊装情况确定预制长度•应对标高及砂垫层进行检验，合格后方可铺设，砂垫层厚度按规范或设计要求•采取尼龙吊带或专用工具，轻装轻放，预防损坏接口及防腐层•管道穿墙或基础时，应设予留孔或予埋套管，予留孔或予埋套管内管段内不得•有接口管道敷设中止时，应将管口封闭•下管前应检验管子防腐层，合格后方可下管•弯管起弯点至接口距离不得小于管径，且不得小于100mm•焊条质量符合现行国家标）隹，使用时必需保持干燥•管节焊接前先修口、清根，管端坡口角度、钝边、间隙，应符合下表要求:•壁厚（mm）间隙（mm）钝边（mm）坡□角度（°）

81.5-

2.

51.0-

1.56070〜

82.0-

3.

01.

02.06065〜〜钢管对口检验合格后，方可进行点焊，点焊时应对称施焊，其厚度应和第一层•厚度一致直管段两环向焊缝间距应大于100mm;卷管纵向焊缝应置于易检修部位且不宜•在底部对于大管径各管段对口焊接时，其纵向焊缝应相互错开且大于100mm直线管段不宜采取长度〃于800mm短管拼接•法兰接口平行度许可偏差为法兰外径

1.5%，且小于2mm,螺孔中心许可偏差•为孔径5%使用相同规格螺栓，安装方向应一致，螺栓对称紧固，紧固好螺栓应露出螺母之外、和法兰接口两侧相临第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工管道安装许可偏差符合下表:管道安装许可偏差一览表mm项目许可偏差25室外架空及管沟15坐标室内埋地60±20室外架空及管沟±15标高室内埋地±20DN1002L%且50水平管垂直度DN1003L%且805L%且30立管垂直度15成排管道间距注:L为管子有效长度.B、铸铁管施工铸铁管铺设前，应清除承插部位粘砂、毛刺等杂物，烤去其沥青涂层•铸铁管对口最小轴向间隙不得小于3mm,最大轴向间隙应符合相关规范要求•沿曲线铺设铸铁管道，每个承插接口最大许可转角公称直径小于或等于500mm•为2°;公称直径大于500mm为1°沿直线铺设铸铁管道，承插接口环形间隙应均匀承插口环形间隙及许可偏差，•应符合相关规范要求承插接口可用膨胀水泥、水泥砂浆、橡胶圈及油麻等填料•接口用膨胀水泥砂浆或水泥砂浆，配比应正确，立即使用，分层捣实，表面压•平凹入承口边缘不宜大于2mm,并应立即润湿养护管道接口橡胶圈应装填平展、压实，不得有松动、扭曲、断裂等现象必需时•橡胶圈外部应抹水泥砂浆和承口平齐油麻辫粗细应为接口间隙

1.5倍每圈麻辫应相互搭接100750mm,并压实打紧•打紧后麻辫填塞深度应为承口深度1/3,且不超出承口三角凹槽内边安装法兰铸铁管道时，不得强力连接；紧固铸铁法兰螺栓时，用力要轻缓、均•匀、对称C、阀门安装阀门安装前，应按设计要求查对型号、规格•安装阀门时，应先检验填料压盖螺栓应有足够调整余量•阀门应在关闭状态下进行安装•有介质流向要求阀门，必需按介质流向确定其安装方向•、隶属构筑物施工16井室砌筑应按《砖石工程施工及验收规范》GBJ203实施并应符合设计要求•井室尺寸许可偏差为±20mm安装井圈时，应先清理井圈污垢和灰尘，然后用水泥砂浆砌筑抹光•金属材料制作井梯，安装前应做好防腐砖砌井室井梯应随砌随安装；混凝•土井室井梯应在预制井圈或现场浇筑混凝土时安装砖砌井室砖缝砂浆应饱满在有地下水土壤中，井室内外表面应用加防水剂12水泥砂浆抹面，抹面高度应比最高地下水位高出300500mm管子穿井壁处应严密，不漏水〜井壁应在管子做好接口后砌筑，排水检验井流槽，应在井壁砌到管顶时随即•砌筑、管道系统试验及验收17管道安装完成、按设计要求对管道系统进行强度试验、严密性试验•试验前对管道、节点、隶属构筑物进行外观检验；对埋地管线坐标，标高、坡•度及管基垫层进行复查；对管道个放空点和排液点进行检验管道试验用压力表不得少于两块，并校正合格，精度等级不低于

1.5级其刻•度上限值为试验压力L52倍〜试验前将不参与试压设备、仪表、消火栓、安全阀和自动排气网等加以隔离•试压前，管道支墩，锚固设施达成设计要求强度；未设支墩，锚固设施管件，应采取加固方法非埋地管道进行试压时，压力缓慢升至试验压力，保压lOmin压力降小于•O.O5Mpa,且未发生异常现象，再将压力将至工作压力，进行外观检验，无渗漏现象为合格埋地管道进行强度试验时，压力缓慢升至试验压力，保压时间不少于Wmin,•检验接口及管件等无异常现象，强度试验合格后，降压至工作压力进行渗水量试验，实测渗水量应符合相关规范要求给水管道在施工验收前应进行通水冲洗，冲洗应依据系统内可能达成最大压•力和流量连续进行，直到出口处水色和透明度和入口处目测一为合格冲洗后应做统计。