给水管道改造工程破路施工方案要点

门头沟区斋堂镇爨柏古村古道文化旅游区基础设施建设项目给水工程斋柏路破路铺管施工方案编制单位展坤市政建设发展有限公司编制日期2017年6月8日目录编制单位1编制日期1由于该季节杂草生长旺盛，采用人工割青草进行覆盖养生待强度达到要求后再进行上层结构层的施工

10、水泥稳定碎石施工注意事项水泥稳定碎石从加水拌与到碾压完毕必须在水泥初凝时间内完成；禁止在已完成的或正在碾压的路段上调头与急刹车；施工接缝在碾压段末端压成斜坡，接缝时将此工作缝切成垂直于路面及路中心线的横向断面，再进行下一施工段的摊铺及碾压；要避开光照强烈、气温高的时段；碾压时，尽量缩短碾压段落的的长度，缩短碾压时间，安排专人跟机进行离析料处理，现场碾压完毕，各项指标经监理验收合格后，及时对验收合格的工作面进行覆盖，切实保证基层强度稳步增长

（二）沥青混凝土路面

1、沥青碎面层基质沥青为石油沥青，采用A级，标号为70号沥青路面技术指标详见下表沥青路面技术指标项目技术要求平整度国际平整度指数IRI

2.Om/km摆式仪测定值Fo=4750〜抗滑性能构造深度TD=

0.5mm温稳定性动稳定度三1000（次/mm）WI J水稳性冻融劈裂实验工75%劈裂强度比浸水马歇尔实工809%验残留稳定度抗裂性能极限破坏应变叁2500基层应喷洒透层油，透层油采用高渗透性、破乳快的乳化沥青（PC-2型），乳液用量为

1.2L/n）2（沥青含量50%）,透层油渗入基层的深度不小于5mm.喷洒透油层后一破乳立即撒布用量为2m3/100CW的石屑进行保护，

2、装料，将符合要求的矿料、乳化沥青、填料、水分别装入摊铺机的相应料箱，全部装满，并保证矿料的湿度均匀一致

3、摊铺将装好料的摊铺机开至施工起点，对准走向控制线，并调整摊铺箱厚度及拱度，使摊铺箱周边及原路面贴紧，操作手再次确认各料门的高度或开度，开动发动机，接合拌与缸离合器，使搅拌轴正常运转，并开启摊铺箱螺旋分料器打开各料门控制开关，使矿料、填料、水几乎同时进入拌与缸，并当预湿的混合料移至乳液喷出口时，乳液喷出，调节稀浆在分向器上流向，使稀浆能均匀地流向摊铺箱左右调节水量，使稀浆稠度适中，当稀浆混合料均匀分布在摊铺箱的全宽范围内时，操作手就可以通知启动底盘，并缓慢前进，速度为

1.

53.OKm/h,〜但应保持稀浆摊铺量及生产量的一致，保持摊铺箱中稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的确良1/2左右，混合料摊铺后，应立即进行人工找平，找平的重点是起点、终点、纵向接缝、过厚过薄或不平处，尤其对超大粒径矿料产生的纵向刮痕应尽快清除并填平当摊铺机任何一种材料用完时，应立即关闭所有材料输送的控制开关，让搅拌缸中的混合料拌均匀，并送入摊铺箱摊铺完后，即通知驾驶员停止前进，将摊铺箱提起，然后把摊铺机连同摊铺箱开至路外，清洁搅拌缸与摊铺箱，查对材料剩余量，返回装料

4.接缝纵向接缝的处理相当关键用橡胶刮耙处理接缝的突出部分，再用扫帚进行扫平，纵向接缝变得平顺，总体外观较佳，横向接缝，应尽量减少横缝的数量，提高接缝水平在起点处，当摊铺箱全宽度上都布有稀浆时，就可以低速缓慢前移，这样就可以减少箱内积料过多而产生的过厚起拱现象，并对起点进行人工找平；当摊铺机任何一种材料已经用完时，操作手应力求摊铺箱内混合料分布均匀；从上一车终点倒加回35m的距离开始下一车的摊铺，驾驶员应使机械的运行线形及上一车〜吻合；当该路段进行最后一车施工时，其终点的处理应该采取人工整平，并做出一道直线刚摊铺的沥青表处，必须有一段养护成型期在养护成型期内，应严禁车辆与行人进入五.破路施工段及道路处的安全措施

1、于施工前两三天到施工现场附近张贴施工告示

2、一名专职安全员负责现场安全的总指挥

3、设专人指挥交通，维护施工及交通秩序

4、开挖时道路中采用安全栏片围护，并设置警示牌机械操作工作面由专人看守，及施工交叉的路口应设立警示标志，并设专人指挥夜间施工路段安全围护，警示牌、指示牌全部采用标准的反光警示标牌，在路口设置红灯或警示灯照明须设专人管理

5、我单位尽量在白天完成施工段的路面平复，保证路面整洁平坦，如果在白天未能完成的话，在不影响当地居民生活的状况下，在夜间完成，争取让行人能在第二天能安全通行，如有不便施工时，夜间施工段全面采取维护并设立警示灯与专人看守

6、在施工过程中可能会影响居民进出通行，所以在场施工人员一定要文明施工，树立企业形象，施工负责人及时及给当地造成影响的人员进行沟通，在保证安全的前提下加快施工进度，及时做好回填以及施工场地的清理工作，给行人一个通畅的通行环境

六、破路施工机具安全措施所有电器、机械设备须经设备分公司检查合格后方可进入施工现场，如在使用时发现有异常情况，应立即终止使用，严禁违章操作，无证操作

1、切割机

①有可行的防雨措施

②接线处应有齐全的防护罩

③有良好的接地或接零保护

2、破碎锤作业时作业范围内围挡，防止石渣迸溅伤人，同时路面少量洒水，防止扬尘

3、挖掘机挖掘、装运土方时，料斗应伸进车厢，禁止高扬下落装车土方装车禁止高出车厢，外运时用苫布苫盖，防止沿路洒落

七、破路土方外运受到场地限制，本工程破路处大量土方无法临时堆放，必须随挖随运，要合理安排运土车辆，装载时不能超高，以免一路抛洒，影响环境卫生以及道路交通安全，运土车辆进出施工现场需及时清扫并配2名人员专职负责维持交通

八、施工进度计划及工期保证措施

（一）劳动力投入计划为确保业主要求的工期，合理制定施工进度计划，工期紧张的各个施工阶段中，严格进行施工管理，不折不扣的完成施工计划要求，项目经理部由管理、技术人员计4人组成劳动力投入计划表人员类别数量项目部管理人员1技术员3作业工长3普工20机械操作手6合计35二主要施工设备根据业主对工期、质量的要求，结合工程的结构特点，将调集满足施工要求的各种机械设备，以保证施工任务的完成主要施工设备表国用于施序额定别规格数生产制造工机械或设备名称功率产型号量能力年份部位号KW地中201路面、水150型胶轮挖掘11国5稳机中2012装载机ZL5015t路面、水稳国6A6110中2013自卸汽车515t路面、水稳2A国5中4洒水车1路面、水稳国5双钢轮式压路1中路面机国德6摊铺机1路面国中7轮胎式压路机1水稳层国71路面双胶轮式压路机8沥青表处车德国1路面

（三）工期计划目标根据总体计划及现场实际进度情况，计划于2017年06月15日-2017年09月25日完成工程的施工其中

1.2017年6月15日-2017年8月15日，给水管线施工完成

2.2017年9月1日-2017年9月20日水泥稳定碎石完成，沥青混凝土摊铺

（四）工期保证措施本工程工期紧、工作量大、施工难度高，为确保按期完成工程，特制定以下工期保证措施

1.道路施工管理组织机构及时成立、按时到位，建立健全组织机构，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络

2.施工队伍按时进场，机械设备将随同施工队伍迅速到位，确保工程按时完工

3.做好施工准备工作，认真进行完善、落实施工方案施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保机械、人员进场，确保总体工期

4.建立从经理部到各施工现场的调度指挥控制系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题对工程交叉与施工干扰应加强指挥与协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序与调动人、财、物、机，保证工程的连续性与均衡性

5.根据工程需要，配备充足的技术人员与技术工人，并采用各项措施,提高劳动者技术素质与工作质量强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、规范化

6.切实做到加强机械设备的检修与维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行

九、质量保证措施

（一）工程质量目标承诺工程质量等级确保合格，满足工程质量验收要求

（二）质量指导方针

1.树立质量第一的指导思想，及公司贯标认证工作相结合

2.实行质量目标管理，在施工方案中，以实现工程优质为前提，在多项技术措施中以优质为目标，做好实施性的施工组织设计

3.项目经理是质量第一责任人，应把质量的好坏及个人经济挂钩，奖惩分明，增强各级管理人员质量、责任意识

4.严格按照国家有关技术规范，操作规程与设计要求施工

5.对违反操作规程的行为，项目工程师有权制止，必要时予以返工处理,按公司规定实行质量否决权制度

6.加强技术质量交底工作，保证按设计与方案施工

7.加强对仪器的质量管理，所有的计量设备、仪器均有计量合格证

8.严格执行与遵守现场技术负责人的指导、监督与命令

十、安全保证措施现场成立以公司总经理为首的安全保证体系安全组织机构图组长赵立平副组长向树权|副组长张哈施施施交交工工工通通管技班安专理术组全职人人长组维员员护

十一、文明施工及环保措施文明施工是本工程施工的重中之重，因此，公司将成立以总经理为首的文明施工保证体

（一）施工现场管理

1.根据该工程的施工特点，合理规划施工场地的使用，严格按照在批准的场地内组织施工的要求执行，同时保持整洁，符合消防与卫生规定，并且严格各种违法违规活动

2.施工现场有明显的区域界定标识，不能完全断绝交通的施工现场，应指定行人与车辆进出现场的路口及路径，并悬挂醒目的安全告示或警示标

03.现场施工人员一律要佩戴安全帽，着安全背心，遵守现场的各项规章制度

（二）环境保护管理

1.为了减少与避免对周边环境的干扰，保证周围村民有一个正常的工作与生活环境，必须采取有效措施使施工噪声控制在规定的标准之内

2.施工中采取有效措施，减少施工时对环境的污染，运输车辆装置必须严密，符合不撒、不漏标准

3.施工中应采取有效技术措施，对地下水与周围地面的沉降进行控制,防止周围建筑有变形或开裂，若一旦发生上述事故，立即采取有效措施，

一、编制依据错误!未定义书签

二、工程概述3

三、施工方法4

四、路面修复6五.破路施工段及道路处的安全措施12

六、破路施工机具安全措施13

七、破路土方外运14

八、施工进度计划及工期保证措施14

九、质量保证措施17

十、安全保证措施18

十一、文明施工及环保措施19

十二、应急预案20

一、编制依据

1.《室外给水设计规范》GB50013-

2006.

2.《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-

20083.《公路工程技术标准》JTG B01-2014防止事故扩大，并妥善处理事故及事故的善后工作，并将上述的一切活动上报驻地工程师与业主（出具书面材料）

4.在产生扬尘的季节或有扬尘作业的地段，应采取防尘与通风措施，确保扬尘含量达到国家卫生标准

5.施工工地不许自焚会产生有害气体的物质与恶臭气味的物质

十二、应急预案施工前在人员、材料、设备机具准备充分的基础上，如果在施工期间发生意外情况应采取的以下措施，及时排除险情，确保断路施工按原计划完成

1、考虑到在土方开挖时有可能将路面下未指明的地下动力设施挖断，应立即启动抢修预案a.挖断水管接排水泵排水，立即联系相关单位关闭阀门，切断水源，组织抢修b.挖断电缆或通讯缆，及时通知相关单位派人到现场抢修

2、人员、车辆应急措施a.如果发生施工人员或行人受伤，及时拨打120救护b.如果因施工引起，发生车辆事故,应及时配合公安交管部门处理事故辰坤市政建设发展有限公司2017年6月8日

4.《给水钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道工程技术规程》中国工程建设标准化协会标准-CECS181:

20055.《公路工程安全施工技术规程》

6.《公路养护安全作业规程》

7.《公路养护技术规范》

二、工程概述爨柏路位于斋堂镇西部，涵括青龙涧村、双石头村、爨底下村、柏峪村，现状道路宽度6米，沥青混凝土路面，基层为水泥稳定碎石，双石头、爨底下村公路及河道二合一，两侧为居民建筑物其他道路两侧树木较多，电力、电信设施分布道路两侧，一侧为新建水利工程，河底铺设土工膜，与500厚铅丝石笼护底另一侧为陡峭山坡，依据本工程设计要求,结合实际现状，给水管线的位置及走向从斋韵农庄一爨底下村，全长5700米，全部敷设在公路一侧，本工程给水管道施工时，施工单位根据设计图纸及建设单位要求，施工过程中做到新建给水管道减少对道路沿线居民与企业生活、生产的影响，本工程破路施工主对景区票站至爨柏村本工程破路施工在景区内为机动车道段，周六日游客及社会车辆较多,特别是爨底下村、双石头村，且地下管线较多，而走向、埋设深度情况不十分详细明确，全为确保道路通行畅通与工程施工安全，特编制以下专项施工方案道路开挖双面切割断面图:

三、施工方法组织施工前应合理安排施工工序，以及所需材料与施工机具，一并拉运到现场就位等待由票站向爨底下村方向破除路面结构，采用双线切割，在道路边缘线

0.5处切割，切割宽度上口宽度

1.7米、深

1.7米，槽底宽度

0.8米路面切割采用路面切割机及人工相配合进行，风镐破开路面结构，人工挖探坑，确认没有地下管线的情况下才进行机械开挖，以免造成停工与公用财产损失因道路行驶的车辆较多，施工方将采用一半开挖另一半保持通车的方法由于开挖段弯道较多，在开挖路段派专人指挥车辆，保障施工路段道路畅通工艺流程管位定位一道路围护一路面挖运一管道安装一打压一回填一路面修复

1、管位定位在道路施工时先将管位中心线位置测量好，根据位置确定道路开挖面（开挖面为

1.7米再根据施工实际情况进行调整），并涂好白线

2、道路围护在道路中心，用水钻钻孔中50深度200nlln,间距2米，用于搭设围挡立管固定，立杆长度

2.5米，水平横管为上下两排中40钢管，采用扣件式钢管脚手架搭设用

2.5米高彩钢板围护，围挡搭设长度600米，离开挖地点200米处设置警示牌夜间施工时，警示牌、指示牌全部采用标准的反光警示标牌并派专人指挥

3、路面切割路面切割采用割缝机，切割前由测量人员在路面弹出白涂料线，确保切割线直顺，减少后道工序对路面损坏

4、路面破碎、挖运路面破碎用机械破碎锤，破碎点间距

0.

50.8m,〜逐层破碎，总深度大于

0.5m破碎完成后，用150胶轮挖掘机挖掘装自卸汽车外运

5、管道施工沟槽开挖需根据设计要求及施工现场的土质情况，合理放坡，管径为dn=200nini,管道每边净宽不宜小于

0.3m,开挖沟槽时应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层基底设计标高以上

0.

150.20m的原状土层，应在〜铺管前用人工清理至设计标高如遇超挖或发生扰动情况，应用最大粒径小于40mm的砂石料回填，并平整夯实至95%最佳密实度严禁用杂土回填在槽底如有坚硬物体，必须清除后用砂石做回填处理钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道在管底以下原状土地或经回填夯实的地基上铺一层厚度150mm的中粗砂基础层基础层应达到最佳密实度85%90%o搬运管材下管时应轻抬、轻放，严禁在沟槽内〜拖拉、滚动或用铲车、叉车、拖拉机牵引等搬运管材铺管时沟槽内不得存水，严禁泡槽管道法兰连接用的活套法兰、螺栓等钢制品与密封件，应检查其规格尺寸是否及管材配套，并用棉絮擦净面上的污物，钢制品宜涂抹机油、油脂安装时密封件必须设置在管端面的密封凹槽内，两端法兰上的螺孔应对中，两法兰面应相互平行并及管道轴线垂直，螺孔与螺栓的直径应配套，螺栓长度一致，螺帽应在同一侧紧固法兰前，应先校正使连接管道的两侧管端在同一直线上紧固螺栓时应按对称顺序分次均匀紧固，螺栓拧紧后宜伸出螺帽13丝扣法兰连接应沿管道纵向顺序进行，拧紧法兰接头的螺栓时，应〜防止管道纵向出现轴向拉力

6、管道系统现场水压试验管道工程敷设与安装完毕后，应进行管道系统的压力试验

7、沟槽回填施工应符合下列要求管道敷设后应立即进行沟槽回填在管道密闭性检验前，除接头部位可外露，管道两侧与管顶以上的回填高度不宜小于

0.5m；密闭性检验合格后,应及时回填其余部分沟槽回填应从管道两侧同时对称进行，确保管道不产生位移必要时宜采取临时限位措施，防止管道移动或上浮从管底基础到管顶以上

0.5m以范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填管顶

0.5m以上沟槽采用机械回填时应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯寮碾压回填时，沟槽内应无积水与杂物，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物、冻土、石块、砖与其他杂硬物体优先选用级配较好的砾类土、砂类土等粗粒土作为填料，填料最大粒径应小于150mm路基填料应取样并进行击实、CBR室内试验，已确定是否满足强度要求，不符合规范要求的土不得使用沟槽回填土密实度应符合《公路工程技术标准》JTGB01-2014,填方路基上路堤的压实度应三93%

四、路面修复修复道路为沥青混凝土路面结构，路面结构总厚度43cm,水泥稳定碎石基层36cm,PC-2乳化沥青透油层，下封层1cm,ACT6c沥青混凝土面层6cm-＞水泥稳定层36cm水泥稳定碎石基层施工工艺流程原材料检测一试验配合比一配料一检查水泥剂量、含水量一拌与一运输一测量放样一摊铺一稳压一碾压成型一质量检测一养生

1、材料施工时要充分考虑水泥质量，采用初凝及终凝时间满足施工要求、标号适宜的水泥，为使水泥稳定基层有足够的时间进行拌与、运输、摊铺、碾压，以及保证其具有足够的强度，不使用过期、快凝、早强、受潮的水泥，施工时严格按照规范要求进行抽样检测，分批进场；碎石颗粒级配严格符合规定，压碎值不大于30%,最大粒径不大于

31.5mm；水应洁净，不含杂质，凡人或牲畜饮用的天然洁净水都可使用

2、水泥稳定碎石基层试验段由于该道路铺筑的水稳层均为基层修补，试验段的目的是为大面积或后期项目施工提供可靠数据，验证施工方案或工艺是否合理、施工设备是否满足拌与、摊铺与压实的施工要求，以及一次施工段长度的适应性，以保证工程质量水泥稳定碎石基层采用厂拌设备进行集中拌与，挖机或装载机配合人工进行摊铺通过试验段确定水泥稳定碎石施工的压实系数、压实遍数、碾压组合等数据作为正式施工的控制依据

3、准备下承层在铺筑基层前，将下承层表面清扫干净，用切割机进行的切边，清扫干净，并按照施工技术规范质量要求进行验收验收合格后才能进行下道工序施工，施工前应当洒水闷透

4、混合料拌与拌与时按照建设其他道路的经验配合比进行，拌与过程中严格控制水泥、碎石的用量，保证配合比稳定拌与时注意混合料的含水量，一般应比最佳含水量高『2个百分点，以补偿施工过程中的水分损失在混合料拌与过程当中，安排专人全过程检测混合料的拌与质量，如花料、拌与不匀等，发现问题及时处理

5、混合料的运输混合料的运输采用自卸车运输，在运输过程中尽量避免中途停车与颠簸，确保混合料不产生离析根据现场的温度，还要考虑混合料有无必要加盖篷布，以防水分损失

6、混合料的摊铺拌与好的混合料要尽快送到施工现场，并按经试验路段确定的松铺厚度进行均匀摊铺，试验人员要随时检测成品料的配比与水泥的剂量，及时反馈到拌合厂，现场施工人员要随时抽查摊铺机的松铺厚度及消除粗细集料离析现象如果发现粗集料成窝应及时铲除，并补以合格的新拌混合料,然后进行整体碾压，严禁用薄层贴补要求在摊铺前后及时进行高程、纵坡、横坡的检查，发现问题及时处理

7、接缝的处置施工过程中间不宜中断，如果中断的时间超过2小时，应设置横向接缝在新铺段铺筑前，应将前施工段未压实部分全部挖除，以虚铺厚度为准进行新混合料的摊铺

8、混合料的压实混合料摊铺成型，含水量等于或略大于最佳含水量时，进行压实初压用5T压路机静压1遍复压用5T振动压路机振压3遍终压在复压后紧接终压，先用5T光轮压路机碾压2遍碾压应遵循先轻后重，先慢后快的原则，并控制好各碾压阶段压路机行进速度，直线段由两侧路肩向中心碾压；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩碾压碾压时，轮迹应重叠1/2轮，严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”与急刹车压实后的基层表面应平整、无轮迹、无隆起,横、纵断面正确碾压时，两侧边缘部分多压2-3遍，碾压过程中若混合料过干时应适当洒水若有“弹簧、松散、起皮”等现象，用人工挖除、换填新混合料并重新压实

9、养生每一段碾压完成，各项指标经自检合格后，采用水车侧喷养生，养生期不少于7天养生期间要始终保持结构层表面湿润，禁止施工车辆通行,。