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文本内容:
一、编制根据0
二、工程概况2
三、施工进度支配表3
四、施工部署
44.1原则与目的
44.2施工管理组织机构设置及施工设施打算
44.3阳能热水系统工程施工技术
65.1技术打算
65.2材料的进场吊装
65.3安装施工工艺流程
65.4集热器安装施工技术
65.5保温水箱安装施工技术
75.6水泵安装施工技术
75.7薄壁不锈钢管道安装施工技术
85.8热泵机组安装施工技术
135.9机组的调试
135.10保证措施14质量管理限制
6.114施工过程质量限制
6.215
七、平安保障措施16
八、文明施工施行措施16
179.1应急打算
179.2报警及救援程序
179.3如因压块或工具损坏造成环压不到位，应用正常工具再做一次环压，并应再次检查压接部位质量（如下图所示）；
9.4当与过渡螺纹接头连接时，应在拧紧螺纹后再进展一次环压；
9.5公称直径65〜100mm的管材与管件的环压连接，除按以上述操作外，还须做二次环压，二次环压时，将环压钳向管材方向平移一个密封带长度，将压块靠近管件密封圈根部，加压至上下压块无间隙按本条第4款再进展一次环压操作
9.6当环压连接质量达不到要求时，应成套更换环压钳模具组件或将模具送修卡压不当处，可用正常工具再做卡压，并应再次采纳六角量规确认；
9.7壁不锈钢管道系统与其它管材管件连接
9.1当与转换螺纹接头连接时，应在锁紧螺纹后再进展卡压
9.
2.公称直径为15〜50mm的管道系统与其它管材连接时应采纳环压连接薄壁不锈钢管专用的转换连接件螺纹连接或法兰连接
9.3公称直径为65~100mm的管道系统与其它管材连接时应采纳法兰连接
1.1薄壁不锈钢管道支承件间距的设置一般应按设计要求设计无要求时,按下表进展选择设置管道公称直径DN1520253240506580100（）mm最大间距（m）立
2.
02.
02.
52.
53.
03.
03.
03.
03.5管程度管
1.
82.
02.
52.
53.
03.
03.
03.
03.
511.管道试验
1.2管道安装中应当分区，尽可能采部分完工部分试压的方法
1.3一般水压试验压力为最高实际工作压力的
1.5倍,试验压力后严密性保压时间不得低于30min建立工程教化网12质量检查
12.1安装完成后，我们组织人员对酒店10F至层顶层的卡压式不锈钢管安装质量进展检查
12.2抽查结果主控工程管道消毒清洗时的用水不采纳含氯离子的液体，采纳
0.（）3%的高锦酸钾消毒液进展消毒（试压、冲洗、通水、消毒）全部合格,
12.3一般工程抽查100处，其中定性工程根本合格（管道外观压接不合格2处），定量工程（管道安装错位偏移）有7处不合格，合格率93%13成品爱护施工现场应保持清洁，文明操作，水管及管件不应与杂乱异物随意堆放和践
13.1踏加强员工的成品爱护意识教化，强调成品爱护对施工质量保证的重要性；
13.2对已完工产品加强看护管理，做好留口处的包扎爱护，防止异物进入
13.3管内通过以上施行后，施工现场各个工种作业井然有序，成品爱护良好
13.4＞支、吊架安装管道安装时，必需根据不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应精确，设要平齐，管卡与管道接触严密，但不得损伤管道外表公称外径小于等于DN65时，管卡最小宽度为16mm；公称外径为DN80和DN100时、管卡最小宽度为20mm；公称外径为DN100时，管卡最小宽度为22mm＞水压试验1热水管的试验压力，应为系统工作压力的
2.0倍，但不得小于
1.5Mpa2直埋在地坪面层和墙体内的管道，水压试验必需在浇捣和封堵前进展，试压合格前方可接着施工3热熔连接的管道，水压试验必需在管道连接24小时后进展4水压试验应符合以下规定A、试验前，管道应固定，接头需明敷，且不得连接配水器具；B、压力表安装在试验管段的最低处，压力精度为
0.01Mpa；C、从管段最低处缓缓地向管道内充水，充分解除管道内的空气，进展水密性试验；D、对管道缓缓升压，升压宜用手动泵，升压时间不小于lOmin；E、升压至规定的试验压力后，稳压1小时，压力降不得超过
0.06Mpa；F、在工作压力的
1.5倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过
0.03Mpa；G、试验过程中，，同时检查无发觉渗漏，水压试验为合格H、在30分钟内允许两次补压，升至规定试验压力5水压试验合格后，将管端与配水件接通，以管网设计工作压力供水，将配水件分批同时开启，各配水点出水应畅通泵机组安装施工技术
13.5＞设备的布置应力求做到流程合理，排列整齐及操作和修理便利，同时尽量缩短各种管道长度，并留意节约占地面积施工热水组的布置和安装间距按施工图施行＞热水机组安装时排列成行，每行机组的操作面保持在同一方向＞将开关柜、限制柜等设在接近机组的地方，集中布置＞热泵机组的安装间距a.热水机组主要操作通道的宽度为
1.0〜
1.2m,非主要通道的宽度不小于
0.8mob.设备的外廓与开关柜或其他电气装置的间隔为
1.0mC.机组相邻安装时，两台机组间的间隔保持
1.0〜
1.2md.热水机组的根底高度高出地面
0.1m以上组的调试
13.6＞热水组的试运行打算1定热水机组通电预热才可以进展试运行2必需确认全部的系统中须要翻开的阀门全部翻开方可试运行3确认全部电气接线与限制电路检查前方可进展试运行4确认机组附件已经正确安装，接地线正确连接5确认电源电压与热水机组额定电压一样6确认漏电爱护可以有效动作7确认排水顺畅8机组的进出风口无障碍物体＞机组试运行
①用线控器匹配限制热水机运行，根据运用说明书检查下列各项线控器开关是否正常
②线控器各功能键是否正常
③指示灯是否正常发亮
④手动运行按钮是否正常
⑤试运行时水箱的出水温度，用水水龙头出水温度的检测
⑥排水是否正常
⑦测试制热形式下是否正常工作
⑧出水温度是否正常
⑨运行时有无振动和异样声音产生的风、噪音和冷凝水是否影响邻居⑩有无制冷剂泄漏11机组运行时候，调整每台机组的调整阀门，到达每台机组出口压力表读数一样⑫把系统的阀门翻开，在每台机组独立调试后再进展联动调试，主要调试限制电路系统动作是否灵敏，以及限制的方式是否符合要求
六、质量保证措施质量管理限制
6.1建立健全质量保证体系，明确各级责任人，工程施工质量实行“工序质量”限制管理方法对主要工序实行施工技术员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪限制；质量员对“工序质量”过程检查做到以工作质量保证工序质量，以工序庙量葆证产品质量工程质量及隐藏工程验收严格实行验收制度先自检合格，再报监理验收通过后，才能进展下一道工序施工严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度工程部管理人员和劳务公司质检员在现场应刚好发觉问题，刚好订正、制止，预防质量事故加强岗位责任制，贯彻“谁施工、谁负责，“谁操作、谁保证质量”的原则，严格实行工程、质量与经济责任挂钩，用经济手段确保工程质量岗位责任制的施行提早驾驭天气预报信息，避开雷雨天气施工.施工过程质量限制
6.2根据对影响工程质量的关键特点、关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则针对太阳能集热器槽钢根底，在工期工序、材料吊装、化学螺栓锚固、整体组装四个管理点设立管理小组四个管理小组按工作的特性有不同的区分工期工序小组是以经理部为主的，以进步工作质量为目的的“管理型”小组；其余三个小组是以“三结合”为主，以攻克技术难关或质量通病为目的的“攻关型”小组建立高效的质量信息反响系统专职质量检查员、技术人员作为信息中心,负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构（工程经理部）决策机构对异样状况信息快速做出反响，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施工部署，订正偏向形成一个反响快速、畅通无阻的信息网现场质量检查员要刚好搜集班组的质量信息，根据单独随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法客观的提取产品的质量数据，为决策供应牢靠根据用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、开展统计分析驾驭质量动态，追踪“病症”并对“症”下药施工中开展全面质量管理活动，组织分工种、分专业的QC小组，开展PQCA循环，使根底工程质量全部符合施工验收标准实行质量推翻权制度，上道工序质量问题一经发觉，专职质量检查员有权下令下道工序停顿作业建立“三检”和“专检”相结合的全面质量检验制度，对施工全过程进展质量管理限制，按国家施工验收标准及操作规程对每道工序进展检查限制，验收评定
七、平安保障措施凡进入现场施工的人员，必需承受平安教化，具备一般的平安常识，驾驭并严格执行现场平安施工纪律，执行“三宝”，并与工程平安部签订有关的平安责任制度进展施工技术质量交底的同时，必需进展平安交底，让施工人员施工前理解和驾驭“干什么？怎么干？留意什么？”，明白有关平安施工的详细要求和操作方法，同时编制相应的平安技术措施平安部负责对一切用水、用电以及易燃、易爆物品的监视管理，加强对电焊、气焊等少数工种的管理教化施工现场临时用电，严格根据部颁《施工现场临时用电平安技术规程》要求执行；现场全部采纳三相五线制，一机一闸，安装漏电爱护器；全部手持电开工具均装有漏电爱护器专用设备专人操作，机电设备由专人修理保养和管理，任何人不准擅自操作夜间施工要有足够的照明；重要部位、通道口处要有平安指示灯加强基坑护坡及四周建筑物的监测，随时报告状况，以便刚好实行措施施工现场严禁吸烟，杜绝火种，严禁酗酒后作业施工现场支配人员刚好清理落地灰，保持场容场貌整齐、干净雷雨时工人不要走近架子、架空电线四周10m以内区域，人若遭遇雷击触电后，应马上采纳人工呼吸急救并请医生实行抢救措施雨季施工应做好全部用电设备的检查，并对电箱进展有效的防护，振捣电机进展覆盖
八、文明施工及工地标准化管理本工程施行施工现场标准化管理，创深圳市双优样板工地文明施工施行措施
8.
11、工地实行围墙封闭施工，围墙内外根据中建CI要求粉刷和标示
2、在施工现场，按分公司标准化手册要求设置图牌以及平安宣扬标语、警告牌等
3、设立专职调度员，对运输建材、垃圾、渣土、泥浆的车辆进展全面支配,统一调度保证施工现场道路畅通，便于施工顺当进展
5、建筑材料进场按施工总平面图规划堆放整齐，包装材料成方，散装材料成堆，做好标识
6、场区的用电一律按总平面布置图电缆埋地，要求埋深按标准，走向合理并设有标记牌工地道路硬化处理，排水明沟畅通
7、现场临时厕所浴室墙面采纳瓷砖墙面，地砖地面
8、现场施工人员均佩带胸卡，管理人员统一着装管理人员、操作工人按不同岗位、不同工种戴不同颜色的平安帽
九、应急措施应急打算
9.
11、物资1〉、在现场配制砂袋、钢管、夹板、挖掘机等材料、设备2〉、工地现场均需装备常用应急药品，并应有不少于三个以上的止血急救包3〉、在通风不良的环境中进展有毒挥发气体的场所作业，必需配置三套以上防毒面具4〉、工地须按消防规定要求配置消防器材和设施，保证消防灭火的须要
2、经费各单位要保证应急救援工作人员培训、装备所需经费的落实
3、人员应急救援机构人员变动时，要刚好进展调整和补充报警及救援程序
9.
21、现场事故发生时，发觉或得知事故现象的现场人员应马上向管理人员报告，工程经理、施工员、质安员应马上实行紧急措施救助受伤人员，防止伤亡事故扩大
2、发生火灾事故除组织现场刚好灭火外，应刚好拨119向公安消防部门报警求援
3、发生工伤事故现场无实力抢救或运送伤员往医院时，应马上向120求援
4、现场管理人员在实行1-3点的同时，应刚好向分公司、公司报告
5、公司、分公司有关人员接到事故报告后应马上赶赴现场指挥救援工作，并同时向公司指导报告
6、各公司接到报告后，应根据事故类别快速向集团公司、安监局、市建委和公安部门报告
7、对中毒事故或随时可能再次发生倒塌的事故，抢险时必需首先实行必要的平安防护措施前方可进展抢险救援严防盲目施救而造成事故扩大化
8、当须要调集其他分公司供应专业救援支持时，各分公司接到公司指令后应马上组织人员、物资由指导带队赶赴现场参与救援工作
9、当发生三级以上事故或发生须要其他企业扶植施行救援的重大事故（隐患）时，启动公司应急救援预案，统筹全公司力气投入救援工作、事故报告（报警）的根本内容10〈1〉、事故发生的时间、地点；〈2〉、事故类型溺水、触电、物体打击、机械损害、坍塌、火灾；〈3〉、联络人、等根据本工程的特点及施工工艺的实际状况，细致的组织对危急源和环境因素的识别和评价，特制定本工程发生紧急状况或事故的应急措施，开展应急学问教化和应急演练，进步现场操作人员应急实力，削减突发事务造成的损害和不良环境影响
一、编制标准、标准1《太阳能集热器》GB/T-17581-19982《平板性太阳能集热器技术条件》GB/T6424-19973《太阳能热水系统性能评定标准》GB/T20095-20064《太阳能热水系统设计安装及工程验收技术标准》GB/T18713-20025《建筑给水排水标准设计》GB50015-20036《太阳能集热器性能室内试验方法》GB/T18794-20037《太阳能热水器吸热体，连接收及其配件所用弹性材料的评价方法》GB/T15513-958《太阳能热水系统施工安装标准》部标征求意见二稿9《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准》GB50242-200210《建筑内部装修设计防火标准》GB50222-9511《建筑装饰工程质量验收标准》GB50210-200112《建筑工程施工质量验收评定统一标准》GB50300-200113《建筑安装工程质量检验评定标准》TJ305-7514《建筑电气施工质量验收标准》GB50303-200215《给水排水管道工程施工及验收标准》GB50268-9716《设备及管道保温技术原则》GB4272-9217《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-9018《建筑构造荷载标准》GB50009-200119《屋面工程技术标准》GB/T50345-200420《广东省建筑节能工程施工质量验收标准》DBJ15-65-2009工程概况
二、本工程位于深圳市平湖华南城深圳市地处南亚热带，北回来线穿越北部,属南亚热带典型的海洋季风气候，夏无酷暑，冬无寒冷，雨量充足全年平均气温20〜22℃,平均相对湿度77%,市区年降雨量为
1982.7毫米深圳市年总辐射量自东南向西北递减，一般改变在4400〜5000兆焦耳/平方米，月总辐射量最大值出如今7月份，高达510〜550兆焦耳/平方米月最小值出如今2月份，只有230〜250兆焦耳/平方米根据本工程的用热水需求，在B栋楼面上面安装390面太阳能集热器板+3台20P空气源热泵，可以满意一天24小时随时有热水运用该工程用热水根本状况如下表工程用水方式每天总用水量供热水温度供热水方式15栋淋浴用热花洒式25600kg55°C24小时或定时供水水本工程采纳PLC智能型太阳能热水全自动限制系统，实现了高效利用太阳能，最低限度地消耗协助加热系统的能源（最大限度地节约电能），可自动检测和存储系统的随意数据（如产热水量、太阳能的热量等），可通讯传输，通过互联网，实现远程监控
三、施工进度支配表序号执行的主要内容12345678910111519242730333637材料打算1搬运材料从工厂到工地2集热器根底支架制作安装3太阳能集热器安装4上、下循环管安装5保温水箱安装6空气源热泵机组的安装7空气源热泵机组的调试8水泵安装9楼面冷、热水管安装10管道试压试水11管道保温12电气系统安装13系统调试与试运行14验收及培训15
四、施工部署U!原则与目的
4.1施工原则稳抓质量、保证进度、平安施工施行标准根据施工标准以及施工工艺标准工程目的到达合同规定工程要求，符合合格工程标准，争取优良工程施工管理组织机构设置及施工设施打算
4.2＞施工管理机构设置我们将以公司主管安装工程的副经理为首，公司其它各职能部室相协调,组建该＞施工现场布置及水、项目经理工程工程经理部，进展工程施工管理详细管理组织如下利用总包方供应的场地作为临时帆工与材料堆放施工用水、电亲密与总包方协作，作好相应的临时用电、用水接驳与此同时做好平安工作设计师设计助理工程助理为保证太阳匿集热器板及管道安详细人装的正常施工,安装时装备两个施工队,员装备如天（其他工种协作）细人贮-rr工程监理=——施工安全序号工种名称备注_人员数量现场消费总协调1人现场技术总协调1人申工2人安装工4人施工队1施工队2焊工调4人试工2人水主备一管党安数14人电安装一设备电气装工顶甭制作好太阳能集热器根底及共能气安安装工入安及水泵等安装整个施工过程7比装并—后装施工作业人员需听从现场管理:工工一工一设帽，严禁从高空抛扔废弃材料，5主要施工设备装备表11序号设备名称规格型号单位数量备注1沟通电焊机Bx1-30021KVA台22砂轮切割机D32x4002ZA3电动试压泵40-SY,46/24,24MPa1A4冲击电钻TE-22把25液压钳/台16手电钻/台27万用表MF14500个1
五、太阳能热水系统工程施工技术技术打算
4.1细致组织技术人员熟识现场及设计图纸刚好精确地做出专业施工方法和制定各分项工程施工工艺措施施工前技术部对工程工程人员进展方案交底，工程部再对焊工，安装工岗前进展技术交底，交底目的必需让每位参与太阳能热水工程的人员知道施工流水线，焊接安装的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的协作材料的进场吊装
4.2对于重要材料设备，如太阳能集热器、管材、阀门、电线电缆等类型应符合设计要求，并具备出厂合格证、检测报告等材料进场时须经专人验收，并报监理工程师进展现场验收，验收合格后，才能用在施工中本工程采纳吊车+人工搬运，把进场验收合格后的材料吊装到楼面之上安装施工工艺流程
4.3安装打算一太阳能集热器根底、支架制作与安装一热水器设备组装一管道安装一管道系统试压一管道系统冲洗一限制仪表安装一管道保温一系统调试运行集热器安装施工技术
5.4集热器按标准要求试压1将集热器连通放在固定好的架子上，依次摆好；2按每组的规格，将集热器连通；连通的集热器不得超过80平方3连接集热器时，必需按以下标准操作4将双头铜帽取下，套在集热器铜管上；5在铜管缠上3—4圈的生料带；6双头的紫铜圈按顺时针方向套上已缠有生料带的铜管上，并打入15nlm处；7在紫铜圈上缠5-6圈的生料带；8将双头的直通套上铜管并与铜帽连接拧紧；另一边的铜管操作重复
①一
⑤即可；集热板之间的间隔为70mm,连接两快板时，必需用一个卡板件做标准，以保证间隔达70mm保温水箱安装施工技术
5.5储热水箱内胆采纳304#
1.0±
0.1mm不锈钢制作，保温采纳聚氨酯发泡保温工艺保温，厚度为60mmo,内胆采纳亚弧焊接工艺，焊缝经防腐处理，确保长期无渗漏水箱先在加工厂进展拼装制作，安装完毕后，内外进展清理、去污制作安装完毕后，作满水试验满水试验合格，符合国家有关标准规定后，才能运用在该工程上面水箱根底采纳12#国标镀锌工字钢制作而成,工字钢与保温水箱根底梁顶面预埋的钢板进展焊接，工字钢与根底梁顶面之间的空隙不能超过3mm,而且水箱安装前必需确保根底梁已经平整，而且排污口要安装在便利操作的位置水泵安装施工技术
5.6＞水泵为整体出厂即由消费厂在出厂前先将水泵与电动机组合安装在同一个铸铁底座上，并经过调试、检验、然后整体包装运送到安装现场安装单位不须要对泵体的各个组成部分再进展组合，经过外观检查，若发觉有明显的与订货合同不符处，须要进展解体检查时，通知供货单位，由消费厂方进展＞整体水泵的安装必需在水泵根底固定的状况下进展在水泵根底面和水泵底座面上划出水泵中心线，然后将整体的水泵安装在根底上，套上螺丝和螺母，调整底座位置，使底座上的中心线和根底上的中心线一样再在水泵的进水口中心和轴的中心分别用线坠吊垂线，挪动水泵，使线锤尖和根底外表的纵横中心线相交；把
0.1〜
0.3mm/m精度的程度尺放在水泵轴上测量轴向程度，调整水泵的轴向位置，使程度尺气泡居中，误差不应超过O.lmm/m,然后把程度尺平行靠在水泵进出口法兰的垂直面上，测其径向程度再用水准仪或钢板尺检查水泵轴中心线的标高，以保证水泵能在允许的吸水高度内工作当水泵找正、找平后，方可向地脚螺丝孔和根底与水泵底座之间的空隙内灌注混凝土，待凝固后再拧紧地脚螺丝，并对水泵的位置和程度进展复查，以防在二次灌浆或拧紧地脚螺丝中使水泵发生挪动＞水泵配管的安装a、水泵配管应在水泵二次浇灌的混凝土强度到达75%以后，水泵经过细致调整后开场进展b、吸入管应尽量削减弯头，靠近水泵处应有一段直管段，其长度要至少等于2〜3倍管径水泵吸入管应有向水泵上升的坡度，坡度值应为
0.005c、水泵配管安装应从水泵开场向外安装，不行将固定好的管道与水泵强行组合水泵配管及其附件重量不得加设在水泵上，吸水管和供水管都应有各自的支吊架水泵配管设减振软接头时，安装后的软接头不得受压
5.7薄壁不锈钢管道安装施工技术＞工艺流程:安装打算一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道试压一管道冲洗一防腐（保温）一调试＞安装打算
1、细致熟识图纸（包括管道图、相关设备图以及建筑、装修图），核对各种管道的坐标标高是否有穿插，管道的排列间距是否合理，有问题刚好与设计人员探讨解决，并办好联络单手续
2、根据图纸管道走向，划出需进展套管预埋，埋铁的位置，并协作土建进展托架、套管预埋、孔洞预留，预埋时要核对位置、标高，土建浇注混凝土后再次复核，以防楼板浇注时套管及预留孔洞发生松动偏位
3、测绘安装现场，根据土建的给定标高，测绘管道的走向、标高、坡度等,并标注管径、阀门等位置，画出测绘草图建立工程教化网
4、根据预算选购材料设备，并根据测绘划图对管件、卡架进展预制＞管道的预制、加工、安装要求本工程管道采纳薄壁不锈钢管，管道的材质与厚度应符合国家标准
1.工艺流程:不锈钢管道卡压式管件端口部分有环状U型槽，内装有型密封圈安装时，用专用卡压工具使U型槽凸部缩径，且薄壁不锈钢管水管、管件承插部位卡成六角形施工工艺安装打算一卡压式连接一管道试验一质量检查一成品爱护2安装打算
2.1用专用划线器在管子端部画标记线一周，以确认管子的插入长度避开脱出而造成实际插入长度缺乏，卡压后引起漏水（插入长度见表1）公称通径mm15202532405065插入长度基准值mm
2124394752642.2水管切断后不允许有外翻毛刺，以避开安装时水管插入管件刮伤橡胶密封圈，造成卡压后漏水
2.3水管插入管件前必需确定水管插入长度并划线作好标记，并确认0型密封圈已安装的正确位置上
2.4如水管插入管件过紧，不得运用油脂类光滑，以免油脂使橡胶密封圈变形，造成卡压失效而漏水（可用清洁水光滑）
2.5将管子垂直插入卡压式管件中，不得歪斜，以免O型密封圈割伤或脱落造成漏水插入后，马上确认管子上所画标记线距端部的间隔，公称直径15〜25mm时为3mm；公称直径32〜65mm时为5mm建立工程教化网
2.6材的切割应采纳专用切割机具
3.1管材应采纳机械或等离子方法切割；采纳砂轮切割或修磨时应运用专用砂轮片32管材端面失圆，而无法插入管件时，应运用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止
4、管材切口质量应符合下列要求
4.
1.切口端面应平整，无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等42切口端面的倾斜（与管中心轴线垂直度）偏向不应大于管材外径的5%,且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm
5、环压钳的选用不锈钢管道环压连接，应根据管道公称直径选用相应规格型号的环压钳详细规格见表管道公称直径DN（mm）1520253240506580100环压钳规格HYQ20HYQ32HYQ50HYQ
1006、环压连接技术要求6-1环压连接技术要求见环压连接技术参数表公称直径DN管材外径D0密封带长度L锁紧槽外径D1密封端外径D
21516.00±
0.
1214.0±
1.
015.80-
16.
3017.10〜
17.
602019.00+
0.
1214.5±
1.
018.80〜
19.
4020.20〜
20.
802525.40±
0.
1515.0±
1.
024.90〜
25.
6026.30〜
27.
003231.80+
0.
1515.0+
1.
031.00-
31.
8033.10〜
33.
904040.00+
0.
1819.0+
1.
239.20〜
40.
2041.50〜
42.
505050.80±
0.
2019.0±
1.
249.70〜
50.
8052.50〜
53.
606563.50±
0.
2322.0±
1.
261.50〜
62.
8065.00〜
66.
308076.00±
0.
2522.0±
1.
274.40〜
75.
8078.20〜
79.
60100102.00±
0.
5022.0+
1.
299.40〜
101.
00103.90〜
105.
407、环压连接操作
7.
1.选择好与管材管件规格相应的环压钳；将环压模具安装到钳头上（上下环压模具着色面必需一样），组装好钳口和压块即可进展环压连接操作在压接前，每压接3至5个管件都要在上、下压块四角压齿上加少许光滑油,操作前应保持上下环压钳内模具清洁建立工程教化网
7.
2.专用切管工具按所需长度切管，切口应平整，同时应去除端口毛刺
7.
3.克制因管材不圆无法插入管件和避开在插管时管材割伤密封圈，用专用整形器对加工管材断面整形；
7.
4.除去管材爱护膜，将管材插入管件承口至底端，并用划线笔沿管件边缘在管材外壁上划线，然后抽出管材
7.
5.先将管材插入管件承口并究竟端，沿管件边缘在管材上划线；再将密封圈套在管材上，插入承插口底端，使管材深度标记与管件边缘对齐，最终把密封圈推入管件与管材之间的间隙内（密封腔内）.
7.
6.将管件的环压连接部位按管材端朝向着色面，将管件密封部位置于上下环压模具钳头的上下压块之间；管件和管材必需垂直于环压模具着色面方可环压操作环压时，操作油泵对环压钳施压直至上下环压模具完全闭合，稳压3秒钟后卸压，环压操作完成
8、环压操作完成后的检查，
8.1其环压部位质量应符合表中技术参数要求，并应作如下检查I.密封端压接部位360℃压痕应凹凸匀称；H.管件端面与管材结合应严密无间隙；m.管件端面与管材压合缝挤出的密封圈的多余部分能自然断掉或简便去除。
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