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文本内容:
空调通风施工方案目录•、工程慨况
二、施工工艺流程
三、工序及安装的技术要求
四、施工策划
五、风管与法兰制作
六、风管的安装
七、风管保温
八、水系统安装
九、管道防腐保温
十、设备安装
十一、系统调试
十二、交工验收
十三、施工安全措施
十四、文明生产、文明施工措施、防火阀的安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向,安1装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠，不合格产品应及时处理有电信号输出的防火阀，还需做电信号通路试验;、调节阀安装，应选便于操作的部位；
2、排烟阀安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵敏可靠，3阀板关闭时应严密，排烟阀属安全装置，平时处于关闭状态；、风口的安装
4、风口与风管的连接应采用柔性短管，连接应严密、牢固；a、边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活;b、风口水平安装，水平度的偏差不应大于风口的垂直安c3/1000；装的偏差不应大于位置应符合设计要求；2/1000,、同一厅室房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐d、漏光检测
5、漏光检测是应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严1密程度进行检测的方法；、检测应采用瓦带保护罩的低压照明灯；、系统风管22003漏光检测时，其光源可置于风管的内侧或外侧,但相对侧应为黑暗环境，检测光源应沿被检测部位与接缝做缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显的漏风位置，并做好记录；、检测分段进行，汇总分析，被检测系统风管不应有多条缝4形的明显漏光，如有条形缝漏光处，应进行密封处理风管每接10m缝，漏光点不应超过处，且接缝平均不应大于处2100m16
七、风管保温、保温采用离心玻璃棉板外带铝箔，厚，做法采130mm用胶水粘贴保温钉固定；、风管保温应在系统进行漏光检查合格后进行;
2、保温钉与风管、部件及设备表面应采用专用胶粘接，不得3部位风管底部侧面顶面数量个个个/n21621026脱落；保温钉数量如下注保温钉距风管或保温材料边沿的距离应小于120mm、绝热材料纵向接缝不宜设在风管或设备底面；
4、保温钉的长度应能满足压紧绝热层及固定压片的要求,固定5压片应松紧适度，均匀压紧；、绝热层拼缝应采用粘接胶带封严，粘胶带的宽度不应小6于粘胶带应牢固的粘贴在防潮面层上，不得胀裂和脱落;50mm,、绝热防潮层应完整，且封闭良好；
7、绝热层的纵、横向接缝应错开；
8、绝热层设置在支吊架外面，不得损伤保温层；9
八、水系统安装、根据设计要求，管径时，用镀锌钢管，管径〉1DNW150150时用无缝钢管，管采用丝接，〉管采用焊接，阀门及设DNW32DN32备采用法兰连接管道安装按立管*水平铲支管顺序进行施工；2管子、管件及阀门的外观检查要求
3、对于焊接钢管要求无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、漏焊、重及凸a凹等缺陷；、阀门必须手动灵活、关闭严密，并提取进行水压试验不少b10%于个，如不合格再提取样品检查如再不合格则逐一检查此批120%,阀门；、管道穿越建筑物，屋面要设置钢性防水套管，套管于管道4的间隙应以石棉绳或沥青油麻封填；、管道安装前必须将管内的污物及锈蚀消除干净，安装停5顿期间对管道进行封闭;、冷冻水管道系统应在该系统最高处，且便于操作的部位设6置放气阀；、管道安装允许偏差及检查方法明装水平管纵、横方向弯7曲时每米允许偏差全长不大于用吊线和尺检查;12mm,10mm,、法兰连接时，保持法兰的平行，其偏差不应大于法兰外径8的，且不大于不得用强紧螺栓的方法消除偏差；
1.5%2mm,、管道安装后进行系统冲洗，系统清洁后方能于制冷设备或9空调设备连接；、管道系统安装后必须进行水压试验，冷冻水系统和冷却水10系统试验压力为倍，最低不小于水压试压时，在分钟
1.
250.6Mpa,10内，压力下降不大于且外观检查不漏为合格；
0.02Mpa,、冷凝水的水平管应坡向排水口，坡度应符合设计要求，当11设计无设计规定时，其坡度宜大于或等于，软管连接应牢固,不8%得有瘪管和强扭；、冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格,其12排放处应设水封弯管；、管道与水泵的连接应采用弹性连接，并在管道处设置独13立支架;、支架的间距水平14管径DN DNDNDN32DN40DN50DN80DN100150200250不支架保间距4m
4.5m5m6m
6.5m8m
9.5m12m温支架保
2.5m3m3m4m
4.5m6m7m
8.5m间距温、管道井内支架以槽钢制作，每层设置个支架;1510#
2、焊接连接管道应符合现行国家标准《工业管道施工及验收16规范》，《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定、直管段上两对焊接口中心面间的距离，当公称直径大于或等于a当公称直径小于不应小于管子外径150mm,150mm,焊缝距离弯管起弯点不得小于且不得小于管子外径;b100mm,、焊缝距支吊架净距不小于c50mm；、不宜在管道焊缝及其边缘上开孔；d、管道坡口加工宜采用机械方法；e、管子对口时，应在距接口中心处测量平直度，当管子f200mm公称直径小于时允许偏差为当公称直径大于或等于100mm1mm,时允许偏差100mm2mm；
九、管道防腐保温（）、保温水管在表面除锈后，刷两遍防锈底漆，不保温水管及1支吊架，表面除锈后，防锈底漆和面漆各刷两遍；）、保温材料采用杜肯福耐斯绝热材料（难燃型），保温管（2夹及厚度按厂家配套实施；）、绝热层应平整密实，不得有裂缝、空隙等缺陷；
（3）、闸门的保温应不影响操作；（4
十、设备安装（）、设备的开箱检查；必须有装箱清单，图纸说明书合格证等1随机文件，进口设备具有商检部门的检验合格证；（）、通风机
2、通风机的开箱检查应符合下列规定；a、根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，1）进风口出风口的位置等应与设计相符；）、进出风口应有盖板，各切削加工面、机壳和转子不应有变形2或锈蚀碰损等缺陷；、整体安装的风机、搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳b或轴承盖的吊环上;、风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其C它建筑物连接牢固，风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机械的重量；、通风机应用隔震装置而不能直接安装在基础上；d、管道风机在安装前应检查叶轮与机壳间的间隙是否符合设备技e术文件的要求；管道风机的支吊架、托架应设隔震装置，并安装牢固；、风幕机安装f）、风幕机的安装，底板或支架的安装应牢固可靠，机体安装后，1应锁紧下部的压紧螺钉；）、机体安装前，应用手拨动叶轮是否有碰壳现象，机壳应按要2求接地；）、风幕机安装应水平，其纵横向水平度的偏差不应大于32/1000；、隔震支吊架的安装a、隔震支架应水平安装与隔震器上，各组隔震器承受荷载的压1）缩量应均匀，高度误差应小于2mmo）、使用隔震吊架不得超过其最大额定载荷量2）、消声器安装（
3、消声器表面应平整，不应有明显的凹凸、划横及锈蚀；a、吸声片外包的玻纤布应平整无破损，两端设置的导风条应完好；b、紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动、脱c落；、穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞；d、消声器安装方向应正确，不得损坏和受潮；e、消声器和消声弯管均应单独设支架，其重量不得由风管承受f、空调机组
4、机组应放置在平整的基础上，基础应高于机房地平面；a、机组与管线连接正确，冷凝水管应有水封b、制冷设备
5、专用工具、附属材料齐全；a、主体和零部件等表面无缺损和锈蚀等情况；b、设备填充的保护气体应无泄漏，油封完好；c、在混凝土基础达到养护强度，表面平整，位置、尺寸标高预d留孔洞及预埋件等均符合设计要求后，方可安装;、机组安装应对机座进行找平，其纵横向水平度允许偏差均为e
0.1/1000；、机组接管前，应先清洗吸排气管道，合格后方能连接，接管不f得影响电机与压缩机的同轴度、冷却塔安装
6、冷却塔安装应平稳，地脚螺栓的固定应牢固；a、冷却塔的出水管口及喷嘴的方向和位置应正确，布水均匀；b、冷却塔安装应严格执行防火规范c、水泵安装
7、水泵安装要求直接采用现行国家标准《机械设备安装工程施工a及验收规范》的有关规定；、水泵基础的处理，将基础表面清扫干净，地脚螺栓孔打毛，并b用水清理干净；、设备的开箱检查c、根据设备装箱清单，核对各项尺寸是否符合设计；a、检查各切削加工面、机壳的防锈情况以及转子是否变形b或锈蚀、碰损等;、设备的搬运和吊装d吊装、搬运的绳索不得捆缚在机壳或轴承盖的吊环上；、设备机座若不用减震装置，而直接放在基础上，应用斜垫铁找e平；、水泵就位与初平，将水泵防于基础上，然后穿上地脚螺栓并带f螺帽外露扣，底下放置垫铁每组为斜垫铁块，一水平尺初平22初步找正，地脚螺栓孔内浇注混凝土；、精平与抹面，待混凝土凝固期满后进行精平并拧紧地脚螺帽,每g组垫铁电焊固定，基础表面打毛，用水冲洗干净，然后用水泥沙浆抹面
十一、系统调试、设备单机调试1通风机运转，运转前必须加上适度的运滑油，并检查各项安1全措施，盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象，叶轮旋转方向必须正确，在额定转速下试运转时间不得少于试运转无异常震动，滑动轴承2h,最高温度不得超过滚动轴承最高温度不得超过70,80水泵试运转，在设计负荷下连续运转不应少于并应符22,合下列规定:
一、工程慨况贵州商城项目位于贵阳市大南门，坐落在美丽的南明河畔,XXXX由贵阳市公司设计，采用框架剪力墙结构，裙楼为地上五层，地下XX两层建筑面积约而属商场及车库50000裙楼部分（除地下
一、二层设防排烟系统外），其余设中央空调系统，一层和夹层每层设置两台空调机组，每台机组处理空气量30000米）小时；
三、四层每层设置三台空调机组，处理空气量米360003/小时五层与屋面设置防排烟系统，冷却塔设置在五层屋面共设置台斜流风机台），分成四个系统，两个系统分布在电梯前8（
5.5kw/室和走廊内，每层设置多叶送风口，两个系统分布在楼梯间,每个系统各层设置自垂式风口，空调系统风管采用、、6=
0.75mm
1.0mm
1.2mm的镀锌铁皮，保温采用超细玻璃棉空调机房设在地下二层轴线），内设两台台约克螺杆冷水机（2〜3组（冷吨），一台电热锅炉（）三台冷冻水泵和三台冷2301218kw,却水泵（30kw/台），五层屋顶设置三台冷却塔（200m3/h）,一台5#膨胀水箱空调冷冻水系统分成高低两区，高区设五台空调机组,低区设置六台空调机组，保温采用杜肯福洛斯绝热材料本工程要求竣工日期为年月日，质量达到优良2004H30本工程采用的规范及标准（）、《通风与空调工程施工及验收规范》1GB50243—
2002、运转中不应有异常震动和声响，各静密封处不得泄露，紧固连a接部位不应松动滑动轴承的最高温度不得超过滚动轴承的最高温度不得超b.70,过75轴封填料的温升应正确，在无特殊要求的情况下，普通填料泄露c.量不得大于机械密封的泄露量大于35—60ml/h10ml/h0电动机的电流和功率不应超过额定值d.螺杆式冷水机组3机体的紧固件均应护紧，仪表和电气设备应调试合格；a.无负荷试运转不应少于b.2h；冷却水进口不得超过出口不得超过c.35C,45C;冷却水温度符合设计要求d.
十二、交工验收工程结束，对所有竣工资料进行整理，整订；1绘制竣工图2
十三、施工安全措施、安全纪律
1、进入施工现场必须戴安全帽，并扣好帽带；A、米以上高空作业如无安全措施必须戴好安全带，防止高空坠B2落；、高空作业不准往下乱抛材料；C、各种电动机具设备，必须有可靠的接地和接零保护；D、非电气专业人员严禁私接机电设备；E、吊装区域非操作人员严禁入内，起重桅杆下严禁站人；F、注意四口阳台口、扶梯口、电梯口、预留洞口，五临边,严G禁酒后上班、用卷扬机进行吊装作业时，必须严格遵守操作规程，专人指挥H、安全施工管理规定
2、新工人必须经过安全教育并经考试合格，方可进入操作岗位;A、脚手架材料及搭设必须符合规定要求；B、氧气瓶严防沾染油脂，氧气与乙快间距在米以上，并设置防C5回火装置；、严禁赤脚或穿高更鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不得穿D硬底和带钉易滑的鞋靴蠹整查制度和奖罚制度，制成广鼐累羽告牌
十四、文明生产、文明施工措施、现场办公室和住房要按规划地点要求搭设和布置
3、所有设备、材料运到工地后要按规划地点堆放，做到4标识清楚，堆放整齐、施工中的垃圾、废料要采取措施，防止污染市容，凡能夜间5运输的尽量安排夜间运输，天亮之前打扫干净、施工现场按规划地点搭设临时厕所，禁止在现场随地大小便6和乱扔杂物、施工住地设立卫生所、搞好防疫医疗为7现场服务负责责任区卫生保洁,填端如看，、《工业设备管道绝热工程质量检验评定标2GB50815—2002准》、《工业金属管道工程施工及验收规范》3GB50235—
2002、《采暖与卫生工程施工及验收规范》4GB50242—2002:、施工工艺流程施工准备材料验收支架制作安装角钢法兰制作风管制作支吊架制作管道安装风管安装管道防腐漏光试验水压试验及冲洗风管保温管道保温风口安装系统调试交工验收
三、工序及安装的技术要求、准备工作
1、编制施工材料预算，向班组作详细的技术及安全交底；
1、施工人员、机具设备的到位机具设备的检查；
2、根据进度情况，提交材料单价报甲方审核，甲方批复后报分3公司材料科购买材料材料到达现场后，应按材质规格分别堆放整齐，并加以标识、风管制作
2、风管的镀锌铁皮规格铁皮表面无锈蚀，凸凹等现象，合格1，证等齐全风管长边尺寸镀锌铁皮厚度W630mm6=
0.75mm670mm W长边V1000mm6=
1.0mm长边三1000mm5=
1.2mm、矩形风管的弯管，可采用内外弧形弯管，当边长大于或2等于时，应设置导流叶片；500mm、矩形的三通与四通，采用分叉式；、该工程的风管制作采34用法兰共板机一次成型;、风管各管段间的连接应采用可拆卸的形式，长度宜为51〜
1.2米;、风管外边长允许偏差当小于或等于时为；6300mm-1〜0mm当大于时为300mm-2〜0mm；、风管的转角接缝，要敲打严密，以免漏风7
四、施工策划、劳动力需用计划年12004月份1678910121工种1通风工101010101010102焊工44444420管道工610101010552辅工
15152020151055、主要机具设备需用计划2机具单位数量剪板机1台联合角咬口机1台弯头咬口机台1电焊机5台钻2台电锤5台法兰共板机1台压筋机台1切割机台1折方机台1套丝机台3卷扬机台1试压泵2台震动剪把
2、施工进度计划3工序月月月月月月月月56789101112法兰制作风管制作风管安装风管保温水系统安装水系统保温漏光试验水压试验设备安装系统调试
五、风管与法兰制作、无法兰连接的风管的制作应符合下列规定:
1、无法兰连接风管的接口及连接件，应符合下表的规定:a无法兰连接形式附件板厚使用范围mm薄钢板法兰弹簧夹中、低压风管
21.0薄钢板法兰矩形风管的接口及附件，其尺寸应准确，形状应规b则，接口处应严密；、薄钢板法兰的折边或法兰条应平直，弯曲度不应大于c5/1000；弹簧夹插条应与薄钢板法兰法兰相匹配；角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应有缝隙大于2mm的连接穿透缝；、矩形风管的四角翻边不得出现豁口及孔洞，以免漏风；
2、风管的加固一是管段长度超过二是大边宽大于或等31200mm,于时，风管均应采取加固措施，保温风管加固范围可适当放宽630mm长边要加固，采用楞筋、楞线角钢加固，楞筋一般应将凸2800mm面置于管外；、风管的密封应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和4其它方法密封，密封面宜设在风管的正压侧；、导流片的制作安装、材质及材料厚度应与风管一致；、导5a b流片的弧度应与弯管的角度相一致设置距离现场交底、导流片的迎c风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，且不宜作异径接管使用；
六、风管的安装、风管支吊架的制作和安装
1、采用钢制膨胀螺栓固定；
1、吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁吊杆拼接宜采用2搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的倍，并应在两侧焊接；
6、支吊架上的螺孔应采用机械加工电钻，不得用气割开孔；
3、矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留4有螺栓收紧的距离；、靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架,不5靠墙、柱的水平风管安装宜采用托底吊架；、风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正6确，受力应均匀；、支吊架不得设置在风口，阀门，检查门及自控机构处，吊7杆不宜直接固定在法兰上；、风管支吊架的间距，符合下列规定
8、风管水平安装，长边尺寸小于间距不应大于a400mm,4m,大于或等于不应大于400mm,3m；、风管垂直安装，间距不应大于但每根立管的固定点不b4m,应少于个；
2、支吊架要求防腐处理；
9、风管的安装
2、风管在一层加工场统一加工制作完成以后，用吨的卷扬11机分节吊装到每一层楼，然后进行组对；、法兰垫料采用橡胶板，垫片厚度宜为垫片应与法23〜5mm,兰齐平，不得凸入风管内；、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在一侧；
3、风管吊装前，应在地面组成一定长度再吊装；
4、明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于总53mm,偏差不应大于20mm；、暗装风管的水平度与垂直度要求位置应正确，无明显偏差；
6、柔性短管的安装，负压段的短管可以紧些，以免缩小截面7尺寸，正压段可以稍松一些，扭曲的柔性短管即不符合规定、风管部件制作安装3。
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