车库地面施工方案分析

目录

一、工程概况2工程简介错误!未定义书签地下室车库设计概况

1.22

二、编制依据3

三、施工组织部署3施工人员组织

3.14施工机具

3.24

四、施工工艺5工艺流程

4.15施工要点

4.25

五、施工质量控制措施8质量保证管理措施8

七、特别注意工程10混凝土完工地面的保护错误!未定义书签混凝土密封固化剂系统使用考前须知

4.310

八、平安文明施工措施11方向均匀布撒金刚砂、待金刚砂硬化料吸收混凝土水分变湿时使用抹光机压实收光

3、由质检员进展施工过程监控，施工过程符合要求4严格控制横向缩缝的开缝时间

4.

4、开缝施工前编制专项技术交底，并向操作人员进展书面与口1头交底、由专人负责，在面层施工完毕后开缝，缝深23d5cm、开缝前弹线，开缝时二人配合作业，行进快慢适中，开缝后缩缝平3直美观、由质检员进展施工过程监控，施工过程符合要求4

六、施工效果经采取以上各项技术措施，地面成形后外表光洁，平整,色泽一致，格缝顺直清晰，观感质量好，地面整体水平标高偏差控制在±3mm以内，外表平整度偏差控制在以内比强度等级一样的混凝土地2mm面耐磨指标提高外表莫氏硬度大于到达设计使用要求，工程施200%,7,工质量得到业主好评

七、特别注意工程地坪完工天后允许轻型交通行走但地面必须采7取保护措施化剂系统使用考前须知混凝土密封

7.2（例如木板覆盖）防止遭受到其它工种施工时的意外损坏、完工小时后可人行，小时后可使用

1124、小时内不能有明水、积水现象

272、养护期天〔养护期可以使用，但需注意不能液体污染〕314

八、平安文明施工措施、每日工作班交底时，施工负责人应针对当天的工作进展平安措施交底，1及时消除平安陷患施工人员进入施工现场必须配戴好平安帽等劳保用品涂刷现场严禁烟火，在通风不良的条件下施工时，必须采取人工通风设施与佩戴必要的劳动保护措施、施工场所应保持整洁，“工完、料尽、场地清，坚持文明施工

2、建立临时用电施工组织设计与平安用电技术措施的编制、审批制度，建3立相应的技术档案、建立技术交底制度向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织4设计与平安用电技术措施的总体意图、技术内容与考前须知，并应在技术交底文字资料上履行交底人与被交底人的签字手续，载明交底日期、建立平安检测制度从临时用电工程竣工开场，定期对临时用电工程进5展检测，主要内容是接地电阻值，电气设备绝缘电阻值,漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否平安可靠，并做好检测记录陕十建进新村工程部、、楼工程1#6#7#

一、工程概况工程名称新东岭城市综合体•居住区〔进新村安置区〕工程地址金台区宏文路进新村建立单位陕西东岭房地产开发设计单位深圳市清华苑建筑设计勘察单位宝鸡市勘察测绘院监理单位西安建科监理施工单位陕西建工第十建立集团商品碎单位东岭集团构造概况构造形式钢筋混凝土剪力墙构造构造用途；地下一层带车库，地上层，建筑标高抗震337度设防，设计使用年限为年，地下室防水等级为一级，屋面防水等级为5I级混凝土标号垫层为根底筏板及地下室外连续墙为抗渗等级C15,C35剪力墙、柱为过梁、构造柱及圈梁为P6,C35,独基、底板及筏板为根底梁为C20,C35,C35地下室车库设计概况

1.2本工程地下车库地面，我方实际施工面积为；〔不包括9160m2高、低压配电室、通风井、风机房、电梯井、出入口车道地面面积〕,按图纸车库局部地坪采用金刚砂耐磨地面金刚砂耐磨地坪是工厂预拌、现场即用的一种干撒型地坪材料，有红、黄、绿、灰等多种颜色可以选择，它的主要成份为天然的矿石，比拟符合环保的理念直接施工在处于初凝阶段的混凝土表面，无尘美观而且又高度耐磨的地面与混凝土地面一起施工，施工工期O经施工后形成一个坚硬密实，短；耐久性好，减少了因周期性涂装或将外表增厚所带来的费用；可配制各种色彩，到达美观要求具有不易起尘，清洁简便，本钱低,工艺简单，使用年限高，耐磨、抗冲击性强等优点，是水磨石地面的完美替代产品其中金刚砂的用量不小于5kg/m2本工程车库地面面层采用细石商品碎；厚面撒耐磨硬化C3070nlm剂压实收光，截水沟、集水坑做法按图纸建施页详图施工13

二、编制依据、新东岭城市综合体*居住区〔进新村安置区〕、、楼工程施11#6#7#工图纸、建筑地面工程施工质量验收标准2[GB50209—2021]、商品混凝土质量管理规程〔〕3DBJ01-6-

90、工程设计图纸以及相关设计变更、工程洽商记录4

三、施工组织部署施工人员组织

3.1碎地面施工人员根据现场工艺流程、工程量与工期要求配置，其人员配置方案详见表

3.1表硅面施工人员配置方案一览表

3.1人员数量备注区1位施工员人2人技术员1质量员人1人平安员1人电工1专业施工人员〜人1520人杂工10施工机具

3.2除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具泌水处理工具橡皮水管或真空吸水设备1⑵平整出浆工具中间灌砂的中钢滚子，长度大于地模宽度15500mm以上，两端设可转动拉环振动棒、电动整平刮杠、挡摸工字钢等幔光机底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度〔用于较软3面层时角度小，用于较硬面层时角度大〕压光地面面层⑷平底胶鞋混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋面层叶片压光使用

四、施工工艺工艺流程

4.1清理基层一素水泥浆结合层一道一混凝土浇注一混凝土层整平收浆一第一次干撒粉料一提浆一第二次撒料-机械收光-养护-分格弹线一机械切割施工要点

4.

2、基层清理基层外表凸起局部应铲平，并不得有起砂、脱皮等缺陷1如沾有砂、灰尘、油污应去除干净、施工之前做一层素水泥浆粘结层，以确保基层与面层结合不良211而导致裂缝与空鼓的质量通病、先依据图纸弹出分水线及排水沟的位置，再依建筑物构造基准墨线〔如3墙面+线〕，用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，100cm由分水线坡度向排水沟找坡，设置水平高程标记，并认真复核.5%・混凝土浇筑

4.

3、混凝土浇筑前需打点控制厚度，并洒水使地基处于湿润状态

1、混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未到达标高处利用混凝土料补齐2并振捣，严禁使用砂浆修补大面积施工时应考虑分仓缝留置，待浇筑完成后使用切割机人工切割留缝混凝土施工过程中使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒屡次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆混凝土刮平后水泥浆浮出外表至少厚3mm、混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除去泌水，重复两次以上后开3场耐磨材料施工耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入第一次撒布耐磨材料及抹平、度光

4.

4、耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而1变化撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉时，即可开场第一次5mm撒布施工、墙、柱、门与模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工,以防因失2水而降低效果、第一次撒布量是全部用量的拌合物应均匀落下，不能用力抛而致32/3,别离，撒布后即以木抹子抹平耐磨材料吸收一定的水份后，再用壤刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起第二次撒布耐磨材料及抹平、幔光

4.

5、第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不1平处，第二次撒布方向应与第一次垂直、第二次撒布量为全部用量的撒布后立即抹平，度光,并重复幔光21/3,机作业至少两次馒光机作业时应纵横向交织进展，均匀有序，防止材料聚集边角处用木抹子处理、面层材料硬化至指压稍有下陷时，度光机的转速及角度应视3硬化情况调整，馒光机进展时应纵横交织次以上

3、耐磨地坪的平整度要求为见方最大偏差同标高极高点42m3-5mm,与极低点的最大偏差不大于尽量防止龟裂、脱皮或起砂现象20mm外表修饰及养护

4.

6、慢光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对1面层进展有序、同向的人工压光，完成修饰工序、耐磨地坪施工小时后喷洒养护剂养护，用量为升25-

60.2或面覆塑料薄膜防止引起开裂/m2o、耐磨地坪面层施工完成小时后即可拆模，但应注意不得324损伤地坪边缘、完工后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为45-7d填缝材料采用切割的弹性树缝整齐顺直，切割深度应至少为50mm,〔根据地下室独立柱间距确定〕切割应统一弹线，以确保切割6-8m脂等材料与密封胶坑施工、排水沟施工:1）排水沟施工方法，先将排水沟米范围内的混凝土浇筑至角[11钢底部，然后在角钢底部用厘的钢筋点焊固定，从角钢边伸出长度6为竖向再钻孔插入厘钢筋头，钢筋头与水平钢筋点焊定，施工完100mm,6成后将排水沟范围内的钢筋割除、集水坑施工集水坑四周角钢固定与排水沟处角钢固定做法根本一样2

五、施工质量控制措施质量保证管理措施

5.

1、根据工程实际情况制定培训方案及培训课程，教材内容为金刚砂耐磨地1坪施工要点、相关施工验收标准与同类工程的施工经历、工程部组织相关管理人员、技术骨干对图纸要求、质量标准及本工程施2工特点、注意问题等进展讲解，再由技术熟练、经历丰富的各工种高级技师结合标准培训本工种的专项操作技术，并演示实际操作方法、在本工程耐磨地坪施工前一周，要求参与施工的相关操作人员进场前参3加相关培训，进展专业理论知识与实际操作技能考核，考核合格前方可参加本工程的耐磨地坪施工、全面贯彻执行国家、部及地方性强制性标准及有关的施工验收标准；

4、严格执行材料检验制度各种进场材料要有出厂证明，并按规定对需要5复试材料进展复试；、对工程质量进展全过程动态监控与监测，变事后补救为事前控制；

6、测量仪器、测量工具施工前应进展校验施工全过程应严格7控制好垂直偏差与标高尺寸、应做好样板，以样板指导施工，样板完成后应经业主与监理单位等共同8确认＞作好成品保护，要尽可能做到工序的合理安排，采取必要的措施进展10加以保护混凝土浇筑及养护、结合工程实际情况，混凝土施工前编制

5.21专项混凝土施工方案，方案应说明混凝土浇筑顺序混凝土浇筑应分仓按序进展，应尽可能一次性浇筑至设计标高，防止两次浇注造成面层与垫层的空鼓、根据车库布局情况绘制分隔示意图，分仓宽度为框架柱中心线位26m,于分仓分隔处、按设计标高支敷模板，采用方管支模，模板与混凝土面需支平，36*8保证模板边缘支齐，摊铺时不跑模混凝土摊铺时，保证振捣密实，外表不露石子，最后用滚杠或刮尺将混凝土外表整平，模板边缘用木抹子搓出浆来、安排专人用水平仪随时检测平整度，确认混凝土外表平整度符合要求［一4般偏差±〕4mm、混凝土采用特种养护剂养护，用量约在升/而，地面修平后立即沿

50.2地面均匀喷洒，形成一层致密的阻水保护膜，防止混凝土自身水份的蒸发，到达养护的目的养护的效果优于一般苫盖浇水养护，保证混凝土的强度与观感质量准确把握金刚砂施工插入时间点、布撒金刚砂前，混凝土

5.31外表密实平整无泌水、在混凝土初凝，指压测试留下〜印记时分两次沿垂直235mm。