道路修缮施工方案修改

山西晋煤集团阳城晋圣固隆煤业场外道路修缮工程施工方案晋城宏圣建筑工程有限公司阳城晋圣固隆项目部二一七年七月二十四日

⑥、运输拌和料和时运出，采用多台自卸汽车快速运输，雨季用蓬布防雨

⑦、摊铺根据场地情况酌情选配机械，加宽段较宽时，采用台摊铺机间隔同步摊25〜8m铺;加宽段较窄时可使用台摊铺机摊铺填料;加宽段宽度不满足台摊铺机施工时,可直接使用运11输车将填料运至现场，以刮平机进行平整摊铺时，应做到匀速连续摊铺，并配备人整理边5〜6部摊铺时应注意在石灰土外进行的素土包边，施工时，素土摊铺应按照每层石灰土填筑的

1.0m厚度进行同步摊铺，同步碾压，以保证路基的均匀沉降和整体性

⑧、碾压摊铺并整形后，当混合料处于最佳含水量时，进行碾压用单钢轮振动压路机碾压，±1%20T前进为静压，后退采用高频低幅碾压，其余均采用低频高幅振动碾压，单钢轮压路机振动碾压6〜7遍轮胎压路机收面，直到达到要求的压实度和平整度为止压路机的碾压速度，头两遍采用

1.5以后采用严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，〜

1.7km/h,

2.0〜

2.5km/h以保证稳定土层表面不受破坏

⑨、接缝和“调头”处的处理两工作段的搭接部分，采用对接形式前一段拌和后，留不进行碾压；后一段施工时，5〜8m前段留下未压部分，一起再进行拌和拌和机械和其他机械如必须在上“调头”时,采取覆盖10cm厚砂砾的办法，保护“调头”部分石灰稳定土表层不受破坏⑩、养生石灰稳定土在养生期间应保持一定的湿度，不应过湿或忽干忽湿养生期一般不少于天7采取洒水养生的方法，每次洒水后，用两轮压路机将表层压实养生期间除洒水车外,其它车辆一律禁止通行

5.

8、水泥稳定碎石层施工该道路灰土路基顶为15厘米厚水泥稳定碎石层，施工工艺如下施工准备一-＞现场放样--＞拌合混合料一-＞混合料运输、摊铺一-＞碾压一一压实度检测--＞洒水养护采用单层巡回施工的方法，道路左右侧作为2个施工段，由左至右依次循环施工水源稳岸碎石底基层和基层分为两次铺设，其中水源稳守碎石底基层分两层一次性施工，上下层的施工接头距离保证5米以ho水源稳定碎石底基层施工完成并达到养护期（一般为7天）后，组织检测单位进行弯沉值检测，检测合格后方可进行水泥稳定碎石基层的施工摊铺摊铺前对路基中线纵横断高程窗度讲行复核测量，表面清洁无杂物:按计划段落数量上料，循序摊铺创造各工序连续作出条件机铺按设计厚序乘以压实系数的松铺厚唐，反复检测虚铺厚度的高程和横断面使之符合设计要求；每层厚度不超过30cm碾压表面潮干开始碾压开始时上轻碾由路两侧向路中心逐次倒轴碾压、动缘处应先碾压34遍稳压两遍后，即时检测，找补碾压中局部有“软弹”、“翻浆”〜现象时立即停止，待翻松晒干后换填合适的材料再碾压养护碎石垫层成活后应连续进行上层施工，否则设专人养护；禁止车辆通行

6、混凝土路面施工

6.1本项目路面结构为混凝土路面面层采用C25混凝土，厚度250mm

6.2施工要求

6.

2.1在水稳层验收合格后进行施工放样工作，根据放好的中心线和边桩,在现场核对施工图的碎分块线

6.

2.2测量放样必须经常复核，做到勤测、勤核、勤纠偏

6.3路面基层处理所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，当基层产生非扩展性温缩，干缩裂缝时应进行密封防水基层产生较大纵向扩展裂缝时，应分析原因，采用有效的路基稳固措施进行处理需要进行大面积填补时，应以水泥稳定碎石作为基层

6.4模板安装

6.

4.1直线模板采用6m长20cm高的定型钢模板，弯道部分采用3cm厚的风干红松或不易变形有韧性的薄板，模板按放线位至各立起，钉铁撅固定，间距为

0.8-lm,弯道部分适当加密至

0.4—

0.8m,并且支立牢固，振捣时不倾斜不下沉，在碎浇筑前内侧刷一层脱模剂，支好的模板用经纬仪复测高程，检查直顺度和固定的牢固程度，达不到部分重新进行调整加固，做到高程准确、线条直顺、固定牢固、内部与顶部光滑平整、棱角整齐，并能经受2KW振捣器振动30s不变不移模板必须具有足够的强度和刚度，对于变形的模板须纠正后在进行使用

6.

4.3模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺,不得有漏浆，前后错茬、高低错台等现象模板应能保证摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动时不发生移位

6.

4.3内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板，以利振动梁能通过

6.

4.5模板安装完毕后，应经过现场监理人员的检查合格后才能浇筑碎

1.

4.6模板的高度应与混凝土板厚度一致，立模的平面位置和高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象接头不得漏浆、模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂

6.5钢筋路面局部设计要求铺设钢筋网片时，先在底部摊铺一层碎拌合物，摊铺高度按钢筋网片设计位貉预加一定的沉落度，待钢筋网片安放在就位后不得踩踏钢筋网片，继续浇筑碎，安装边缘钢筋时先沿边缘铺筑一条碎拌合物，拍实至钢筋设珞高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处用碎拌合物压住

7.6混凝土浇筑

8.

6.1混凝土拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、支撑稳定等情况进行全面检查摊铺前检查底层密实和平整情况，模板尺寸、位珞、高度、脱模剂的涂刷情况，支撑是否牢固，模板内杂物是否清理，预埋伸缝板和钢筋安放位辂是否正确，传力杆是否与伸缝垂直，绑扎是否牢固，套管是否完好，已完碎板侧面是否涂刷沥青

9.

6.2位拌合物采用人工一次摊铺，并用锹反扣，摊铺厚度略高于模板的上平面2-

2.5cm,一块碎板一次连续浇筑完毕，做好天气预防收听记录，遇雨时架好防雨棚

6.7振捣

①碎摊铺找平后对于边角的部分，应先用插入式振捣器按顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错全面振捣，并进行重叠10—20cm,然后用振动梁振捣拖平,有钢筋的部位振捣时防止钢筋变位，振捣器在每一位貉振捣的持续时间以拌合物停止下沉不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振，用平板式振捣器振捣时不少于15S,用插入式振捣器不少于20S,振捣器移动间距小于其作用半径的

1.5倍，其至模板的距离小于振捣器作用半径的

0.5倍，避免碰撞模板和钢筋，振捣时并铺以人工找平，随时检查模板，发现下沉变形、松动和时纠正

②碎拌合物整平时，填补板面选用碎（砾）石较细的碎拌合物，不得采用纯砂浆填补找平，先用振动梁整平后再用铁滚筒进一步整平，并保持模板顶面整洁，接缝处板面平整

7.8拆模拆模时间应根据气温和混凝土强度情况而定，一般碎成型24h后可开始拆模，拆模应仔细，不得损坏混凝土板的边角，尽量保持模板完好

8.9切割伸缩缝

①胀缝与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽一致，缝中不得连浆，缝隙上部浇灌填缝料，下部设珞胀缝板

②当碎达到设计强度25—30%采用切缝机进行切割缩缝切缝前检查电源、水源和切缝机组度行运转的情况，切缝机刀片与机身中心线成90度角，并与切缝线成直线，开始切缝时先调整刀片的进刀深度，并随时调整刀片的切割方向，停止切先关闭旋扭开关净刀片提升到碎板面以上停止运转，切缝时刀片冷却用水定力大于

0.2Mpa,异命it切缝水渗入基层和土层

③如缩缝设路传力杆，则在缩缝位珞铺一条50cm宽碎展，将其振实平整预留2—3cm沉落高度，然后将传力杆按设计位络压入硅境内，然后用税将传力杆覆盖，防止脚踩移动位貉、洒水养生7混凝土需湿润养护，施工结束后应立即进行养护，以防止混泥凝土水分蒸发或风干过快，而产生缩裂本工程采用草袋或土工布覆盖进行养生，每天均匀洒水，经常保持潮湿状态混凝土面板在养护期间和填缝前，禁止车辆通行，碎强度达到设计强度的40%以后方可允许行人通行，当混凝土强度达到设计要求的80%以上时，可停止养护养护时间一般不小于四天

8、填缝碎养护覆盖物清除后在缝槽干燥状态下进行灌注填缝料施工，缝内遗留的石子、灰浆、泥土、稻草等杂物用清缝机剔除并用空压机吹洗干净、晾干，全面露出缝板无连浆现象施工时板面缝口上先刷1:2石粉水浆作防粘剂，缝底和缝壁内涂一层冷底子油，然后将长嘴漏头插入缝内灌入填缝材料，边灌边插杆、捣实，分二次灌满铲平，冷缩后用热“溜子”烫熨光平并撒少量滑石粉施工完毕仔细检查填缝料与缝壁粘结情况，在有脱开处应用喷灯小火烘烤使其粘结紧密

9、施工中注意事项

9.1混凝土浇筑在5℃以上进行，经振捣成活后的混凝土，应作到平整一致不露石子，无浮水和砂眼最后进行面部抹光，一般须三遍或四遍

9.2基层施工时，应加强现场排水设施，以便降雨时地面水能和时排除，确保工程质量

9.3表面修整和防滑水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，当混凝土终凝前必须用人工或机械将其表面抹平当采用人工抹光时，其劳动强度大，还会把水分、水泥和细砂带到混凝土表面，以致表面比下部混凝土或砂浆有较高的干缩性和较低的强度当采用机械抹光时，其机械上安装圆盘，即可进行粗光;安装细抹叶片，即可进行精光为了保证行车安全，混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面水泥混凝土路面应用刻纹机刻纹,刻纹宽度为3mm,纹距22mll1,纹深

3.5mm

五、施工安全技术措施

1、施工前的安全管理

1.1开工前要制订好安全生产保证计划，根据各施工阶段的特点，开列危险源清单，编制出针对性的安全技术措施，安全技术措施要周密而有针对性

1.2施工前，工地负责人必须向全体施工人员进行安全生产总交底，其内容应做到面广，突重点在具体施工期间应根据施工工艺流程，分期向作业人员进行分部分项安全技术交底和操作规程交底

1.3施工现场要有醒目的安全标语，安全警告标示牌、文明施工网络图、安全生产管理网络图作业人员必须穿戴与其工作相适应的个人防护用品，特殊工种必须持证上岗，并有安全员巡视检查

2、安全教育管理

1.1项目经理、安全员等施工管理人员应持证上岗，现场作业人员必须经过安全培训和岗前教育，并建好“三级教育卡”

2.2编制培训计划，结合施工特点合理安排职工进行教育培训和特殊工种的审证工作

3.3安全教育要经常化、制度化提高全体员工的安全意识，切实树立安全第一的思想，建立完善的安全工作保证体系，对特种作业人员必须经培训合格后方可上岗

3、特殊工种的安全管理

3.1特殊工种人员必须经培训合格持证上岗，认真审查特种作业人员的操作证件是否有效，无证人员严禁上岗

3.2特种作业人员应进行登记汇总，并且附上每位特种作业人员的证件复印件

1.

3.3加强对特种作业人员的安全教育，在特殊区域或危险场所工作，要先进行安全交底，并有可靠的对操作人员本人和对他人的安全防护措施

4.4严禁特殊工种作业人员只挂名，不跟班现象，或一名特殊作业人员同时监管若干个工地的现象

4、机械设备安全管理

4.1所有施工机具设备、机动车辆的进场，均要进行认真检查验收，填写验收记录在使用时由专职人员负责进行检查、必要的试验和维修保养，确保状况良好各技术工种经过培训并经考核取得合格证，持证上岗操作，杜绝违章作业

4.2机械操作人员必须严格执行安全操作规程，佩戴个人劳防用品，做到持证上岗

4.3机具设备和车辆在使用过程中，应定期维修和保养，不准带病作业，凡己维修保养的设备，车辆均应在设备台帐中如实记载

4.4作业时，机械停放稳固，臂杆幅度指示器灵敏可靠

5.5现场的机具设备和车辆应有专人负责，实行定期保养制度，严禁机械设备超负荷使用

4.6操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作不相符的机械，不得将机械设备交给无特种操作证的人员操作

5、测量施工安全措施测量钉桩要注意周围的安全，不得对面使锤、钢钎等其它工具，不得随意抛掷

6、路基工程安全措施

6.1路基压实必须在压路机前后左右无障碍物和人员时才能启动变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行压路机靠近路堤留有足够的安全距离

6.2振动压路机起振和停振必须在压路机行走时进行，在坚硬的路面行驶,严禁振动碾压松软路基，应先在不振动的情况下碾压「2遍，然后在振动碾压

6.3装卸、洒铺和翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少粉尘

六、施工进度计划和工期保证措施遵照工程设计依据的施工次序和要求,确保计划实施与之相符,并满足设计功能的各项需求,通过细分流水段,合理组织劳动力，调动全公司资源,确保投入充足的,先进的施工机械设备,确保工期目标的实现的基础上,本工程计划施工安排在年月日开始施工,到2017年月日竣工，总工期为个日历天本工期施工总进度计划是按关键线路法编制的，根据各分项工程的施工方法和所需施工时诃分别安排其进度，并分析其关键线路,从而达到控制总工期的目的，在保证关键工序施工的同时，合理安排施工工序,精细组织施工，力求达到平行作业,流水作业相结合,尽量缩短施工期，保证按计划工期完成施工任务

一、施工进度计划依据招标文件要求和现场勘测工程概况，编制施工总进度计划序号施工项目日期天数1开工和物资准备2定位、测量、放线3路基开挖4素土夯实5路基填筑6水稳层施工7混凝土路面施工8附属工程施工9竣工清理10竣工验收

二、确保工期的组织措施

1、建立工期保证体系为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现，我们将在总的管理体系下建立工期保证体系，由项目经理负责推动整个体系的有效运转，并通过有效的控制方法和资源协调，保证各项工作全面展开，优质高效地完成本工程建设保证体系职责表序号部门名称职责内容项目经理是本工期保证体系的责任人和监督实施者，1项目经理负责本工程的总进度计划的实施根据实际情况，对保证工程进度的施工要素进行合理的调配负责技术方面的管理工作，负责技术方案的制订与审2总工程师查图纸审核、施工方案编制、测量放线、技术交底、技术复核、技术资料管理、技术交底与培训、检测试验、计划、3工程技术部负责人统计医疗、食堂管理、生活设施、文件、信函收发、对外4关系协调、接待、生活办公用品和用具综合办公室负责人负责本工程的质量、安全生产管理，对工程进行质量检查控制、安全防护措施的实施、检查验收等；负责现场的5质量安全部负责人文明施工和消防卫生活动；通过质量、安全的管理，从而避免工程因质量问题造成返工，以和因安全事故造成人员伤亡和劳动生产率降低，保证工程工期的实现负责对本工程中各类设备材料的确认和采购，认真分6物资供应部负责人析各工序材料的需用量，做好各种乙供材料采购计戈IJ;做好甲供材料领用计划，并报业主备案，以保证各种材料设备按工程要求进场，保证各工序按计划顺利实施负责本工程资金的计划和调配，满足工程进度的要求，7财务部负责人运用经济手段保证工程施工的需要

2、各专业施工队进场本工程施工战线长、专业性综合性强，各系统相互之间的交叉施工配合多,各专业、分包单位的适时进场直接关系到各专业工序的有机衔接作为施工承包单位，组织专业施工人员、机械按施工总进度计划有序的进场，可以保证各工序之间的有续展开，保证施工现场的管理井然有序

3、物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证现场施工能正常进行做好施工前的准备工作，按施工进度组织材料提前进场按材料性能采取防火、防水、防晒等措施做好材料进场的验收工作，保证进场的材料数量相符、质量合格、技术资料完整齐全材料部门应按预算的材料分析和施工进度分批逐次供料，以免造成大量积压或浪费，若不按计划提供材料认真做好材料的堆放和临时仓库的搭设，做到方便施工

三、确保工期的技术措施

1.做好图纸会审工作各专业技术人员尽快熟悉图纸、吃透图纸，把握图纸重点、施工难点；并列出图纸问题图纸会审阶段，解决存在的图纸问题，明确各专业各系统之间相互交叉施工作业的内容和相互之间的关系和工序之间的相互搭接的关系，为以后在施工中的相互交叉配合做好技术基础

2.采取合理的施工方案保证措施充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案和方法进行认真地分析比较，做到统筹组织,全面安排,确保总体目标计划，在施工过程中制定阶段性工期控制点,确保按期完工.针对施工特点,采用平行施工与分段流水相结合的施工组织方法,减少技术间歇,集中力量,突出重点,制定严密的，紧凑的,合理的施工穿插,尽可能压缩工期,加快施工进度.重视施工组织设计的动态管理和不断优化,确定以管理安装的主线路为重点进行组织施工合理地加大投入,提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求

3.积极推广新技术利用计算机技术对计划实施动态管理,通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,从而确保总工期控制目标的实现积极推广应用新技术、新工艺和成熟适用的科技成果,依靠科技提高工效，加快工程进度

四、确保工期的经济措施

1、本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展,充分保证劳动力,机械的重组配备,材料的和时进场随着工程各阶段控制日期的完成,支付个专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保证本工程所有收支的资金执行严格的预算管理项目准备期诃，编制项目全过程现金流量表,预测项目的现金流,对资金做到平衡使用，以丰补缺,避免资金的无计划管理

2、考虑到本工程前期资金投入量大，项目付款条件不能满足巨大的备料和周转材料供应，资金流可能是负值，因此要采取有针对性的预防措施，防止集中支付带来的资金压力主要措施有企业适当给以项目支持，提供低息资金拆借；在选择分包商、材料供应商时，提出部分支付的条件，对合格供应商同意部分支付又相对资金雄厚的进行倾斜充分利用工程的影响力，对材料进行招标采购

3、项目经理部要做好月进度工程量报审工作，保证工程质量和工程进度，和时向业主申请月进度工程款的支付

五、确保工期的管理措施

1、建立完善的计划保证措施建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环各专业施工进度将服从总体施工进度计划，保证主导工序的施工进度，根据总进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体

2、月进度计划、周进度计划的控制，由总控计划编制相应施工计划由各类计划保证总控计划地实现计划实施过程中进行动态管理，切实落实配套计划的实施在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色周进度计划的控制表内容序号计划模式各专业责任工程师是施工技术、进度、质量的主要责任人，责任工程师每日进行现场检查，并将检查的结果以书面的形式报给日检查工项目办公室，办公室收集、汇总、分析后报给项目经理，使其和时作制了解施工动态，监督和督促各专业工程师和施工班组按计划完成工作，或者进行必要的调整配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制汇报周汇报工分析会由项目经理主持，项目副经理、项目技术负责人、项目总调作制度和俄和主管人员参加，检查落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报给监理单位、建设单位备份并存档若有因为不愿因影响工程进度的，在汇报中提出建议和要求，

六、确保工期的资源保障措施确保工期的资源保障措施表保障措施资源保号障项目所有的操作工人具有良好的施工技术和施工作风，施工作业管理人员具有丰富的施工管理经验；操作工人必须符合地方的有关规定，并持人力资证上岗在项目进行过程中如发生特殊情况，需增加劳动力时，我公司源保障有专门负责劳动力调配的职能部门，针对具体情况，在最短的时间内对项目的劳动力进行调配，直至达到项目的要求根据施工进度要求和我们的工程施工经验，在施工现场配置先进并施工机足量的施工机具设备，既有利于保证施工进度，又能保证施工质量；加械保障强机械设备的维修保养，使其经常保持良好的状态，提高使用率和生产效率加强施工材料储存管理与采购管理力度，确保按计划进度实施各专业技术人员和时准确地提出材料设备需用计划，保证材料供应能满足设备材施工的需要，且按照计划进度分批进场，做到先用先到现场严格送审料供应制度，设备和重要材料都要履行对业主、监理和设计的送审；得到书面保障的批准后方可进行采购加强材料质量把关，不合格品材料不得送入现场；并按有关规定办好材料交接手续

七、工期应急保障措施在施工发生滞后时，首先分析工期发生滞后的原因，滞后时间长短，是否影响下一道工序,根据分析结果采取以下补救保证措施加强安装、土建施工过程中各工序之间的配合,提高工作效率在机械设备允许的情况下，增加施工员，延长工作时间,提高施工产量在施工滞后时间较长，以上措施还无法满足工期要求并且影响下道工序时,在作业面允许的情况下增加施工设备和作业操作人员，进行平行法施工---程概况2I、-»、编制依据

2.、施工准备3

四、施工工方法13

五、施工安全措施3戈IJ

六、施工进度计工期保证措施14和

一、工程概况本工程为山西晋城煤业集团阳城晋圣固隆煤业有限公司场外道路修缮工程，本段道路连接固隆煤业矿区与阳城县县道，道路全长

877.07米，是固隆煤业煤炭外运的主干道该道路工程内容包括道路工程、边坡支护、排洪涵，路面结构为水泥混凝土路面，设计荷载为BZZ-100KN,设计车速20公里/小时;该道路全段设置6处平曲线，5处竖曲线，最大设计坡度为

6.667%本段道路采用场外道路两幅路型式设计，标准断面布置为边沟1米+车行道3米+车行道3米+硬路肩

0.5米，车行道路面

1.5%单向横坡

二、编制依据

1、《公路工程技术标准》JTG B01-2003o

2、国家建筑标准设计图集93J007-

4、

5、

6、

7、

83、公路水泥混凝土路面施工技术规范JTG F30-2003o

4、公路路面基层施工技术规范JTJ034-

20005、公路路基施工技术规范JTG F10-2006o

6、公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-

20047、《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-9

三、施工准备、施工组织机构1根据该工程的实际情况，结合本工程质量技术要求和当地的实际情况，组织科学的项目管理体系，聘请有丰富施工管理经验、独立承担过大中型工程的人员担任项目经理，有较丰富生产技术管理经验的项目副经理、土建工长，有对工程施工有多年经验且熟悉本职工作的担任过生产、技术、安全、质量管理人员由以上人员组成德才兼备、结构搭配合理的项目管理层，保证工程顺利进行项目部机构设置和职责工程部施工准备、生产调度、施工管理技术部图纸审核、施工方案编制、测量放线、技术交底、技术复核、技术资料管理、技术交底与培训、检测试验、计划、统计质安部质量检查监督、评定、验收，安全监督与管理财务部合同管理、工程月结算、工程最终决算、财务管理、成本核算、收支来往结算物资供应部材料采购、管理、收放、设备调度、保养、维修综合办公室医疗、食堂管理、生活设施、文件、信函收发、对外关系协调、接待、生活办公用品和用具、技术准备2a熟悉和审查施工图纸组织各部门人员审查施工图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，复核各主要尺寸和需要采用的新技术，同时审查建筑设备和加工定货有何特殊要求，对于设计中的不详之处和疑难点，积极与建设、监理、设计单位沟通、并提前作出解决b提前编制施工组织设计、施工方案和技术交底针对特殊部位、施工难点部位编制作业指导书，逐级进行技术交底，指导实际施工c组织所有技术人员认真学习规范、新规程，积极推广应用建设部推广的新技术、积极学习吸收国内外的先进施工经验，充分利用已有先进的技术，提高工程施工的科技含量d组织相关人员认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作的有序进行e组织测量人员提前进驻施工现场，和时与业主和设计代表取得联系，进行交接桩和中线桩的恢复工作，并增设控制点、埋设控制桩和进行细部工程测量,然后将测量成果报监理工程师审核认可、现场准备3a拆除现场障碍物进行场地平整，保证“三通一平”，并对现场周边毗邻的道路、设施和建筑物状况进行检查，做好有关情况记录，制定保护措施，对于甲方提供的各种地下管线，作好布置图并予以标识b立平面控制网根据给定永久性坐标和高程，按照总平面图的要求，进行控制测量，设立场区控制桩位，并做好保护措施C临时设施准备（详见施工现场平面布置图）、物资设备和劳动力准备41）满足工程施工所需的机械数量和供应计划序号机械名称数量型号进出场时间1物料提升机1座2钢筋切断机1台GJ40开工一主体结束3钢筋弯曲机1台JGB7-40B开工一主体结束4电渣压力焊2台GJ4-14主体一主体结束5交流电焊机2台BX-330基础一竣工6木工园盘锯1台MJ225基础一竣工7木工平刨机1台MB106基础一竣工8计算机1台Pentium开工一竣工9插入式振动器5套Z-55基础一主体结顶10平板式振动器4台Z20-80基础一主体结顶11砂浆搅拌机2台200L围护砌体一装修结束12水泵3台扬程50m基础一竣工2）测量、实验、检测仪器设备数量和供应计划序号名称规格数量备注1经纬仪J21台测量工程2水准仪S21台测量工程3环刀50cm34个回填土取样4托盘天平1000g1台测含水率5混凝土试模100*100*1004组混凝土试块6砂浆试模

70.7*

70.7*

70.74组砂浆试块7磅砰1000kg1台称量8坍落度筒1个9钢卷尺5m（通过标鉴）5把测量10钢尺50m（通过标鉴）2把测量11质检工具1套垂直平整度12温度计干湿1根混凝土养生3）主要材料供应计划根据招标文件和图纸要求，对所需材料进行详细调查研究，并与有关料源和材料供应商签订意向协议序号材料名称规格单位数量备注1钢管648t10002钢模混合平方米803竹胶板2440*1220*12平方米3004扣件混合只30005模板扣只10006脚手架板6000*300*60块1007门型架混合付504）劳动力配置计划（按分部工程安排）主屋面装清理基体防饰工种名称收尾阶础阶水阶阶段阶段段段段钢筋工2532模板工7852碎工56311架子工2422111111电焊工防水工321电工12121机械工22211瓦工5632211111机修工油漆工11涂料工2211111测量工11111试验工11111材料保管粉刷工441普工23211说明各阶段需用劳动力为单独作业所需人数

四、施工工艺方法

1、施工顺序道路控制测量一进场场地平整、拆除旧路面一排洪涵测量放线一排洪涵施工一道路测量放线一道路土方开挖或素土回填碾压（路基分层填筑、摊铺整平、洒水晾晒、机械碾压、路基整修）一道路二灰土、二灰碎石回填碾压（路基分层填筑、摊铺整平、洒水晾晒、机械碾压、路基整修）一道路水泥稳定碎石层施工一道路面层支模浇筑混凝土一洒水养护

2、具体施工方法1）、施工准备进场后，根据设计图纸对既有道路情况进行详细调查，掌握第一手资料地质调杳核实施工前搜集详细的工程地质、水文地质和路基设计情况，结合工程实际，掌握本地区地基处理经验和类似工程地基处理经验和使用情况路基填筑前先对取土场的土样讲行土工试验，以确岸填料的种类和含水量,符合规范要求后，方可用干路基填箱c对不符合规范要求的填料，修改取土位詈，或采取i大到标准的改良、加强压实等措施施工按规定定期对取土场的土进行抽粒钛验2）、控制测量开工前，必须先做好施工捽制测量工作，建立施工平面控制网和高程控制网,道路每隔200300nl设一临时水准点，对导线控制点和水准点应进行妥善保护,以保证各个施工阶段的〜放样测量之用3）、拆除旧路面拆除旧水源混凝土路面总体施工方案杲采用风钻机把路面大致破裂后再用挖机或者推土机清除的方法对路面上的碎裂混凝土进行清理

1、拆除人行道、停车位路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差

2、根据计算好的高差应在各桩号上标注好

3、根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂

4、组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃主场

5、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑

6、对根据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm内应复松，采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高4）、排洪涵施工

4.1施工顺序土方开挖一地基处理一垫层浇筑一钢筋加工安装一支模一混凝土浇筑一洒水养护

4.2主要施工方法

4.

2.1测量放线、沟槽开挖中线测量前，应根据设计部门交桥，对导线点和水准点讲行复核，根据施工要求，每一地段开工前应根据设计图纸放线，测设中心桩、边线桩，施工中应经常检查各测量标志，对遗失或位置移动者随时补钉校正测量人员放样确定开挖边线和开挖高程，开挖尽量采用机械施工，严格控制超挖，开挖底部预留20cm,人工清除，以避免扰动基底持力层；基础开挖完成后应就平面位置、开挖面高程、开挖尺寸、开挖坡度、开挖面平整度、基底承载力等项目自检，自检合格报请监理工程师进行隐蔽工程验收，合格确认后，方可进行下一道工序施工

4.

2.2垫层摊铺垫层厚10厘米，C15混凝土浇筑

4.

2.3涵洞钢筋加工与安装

4.

2.4支模

4.

2.5混凝土浇筑

4.

2.6洒水养护5）、路基施工

5.1道路测量放线中线测量前，应根据设计部门交桥，对导线点和水准点讲行复核，根据施工要求，每一地段开工前应根据设计图纸放线，测设中心桥、边线桩，施工中应经常检查各测量标志，对遗失或位置移动者随时补钉校正

5.2土方开挖和素土回填作业

1、施工方法根据道路设计图纸，设计路面向下

0.7米为素土路基顶，经过对道路纵断面讲行现场实测，部分地段需要讲行开榜，部分地段需要讲行素士回填，需讲行开校的路段开校至路面设计标高以下

0.65米处，然后讲行机械碾压至设计素土路基顶，需讲行回填的路段，用素土讲行分层回填碾压至设计素土路基顶，分层厚度每层不超过30cnu地形丰己伏时由低处分层埴筠，由两功向中心埴筠.以方便机械压实作业，保讦路堤全断面的压卖席一致旅工时，在路基中心线每200nl处设置一个固定桩，在固定桩上标出每层的厚度和标高,严格控制素土路基顶的高程在施T中要始终坚持“二线,、四度”，二线即中线、两侧i力线四度即厚度、密实唐、拱唐、平整唐通过捽制路基分层厚唐以确保每层层底的密实度捽制件密文度以确保路基的质量和工后沉降不超标捽制拱度以确保雨水和时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀和在下雨时不积水每层填土前估勺出路肩，在路肩两侧设詈一道临时泄水槽至路基外排水沟，与路基填筑同步进行，确保雨季路基上的水和时从泄水槽中排出，避免雨水冲刷边坡在正式填筑之前，要诜择具有代表性的地段作为试验段，考虑作80m-150m的试验段，由试胎室来确定土方填筑层的虚铺厚序、最佳含水量、压路机的行驶谏度和碾压遍数经试验各项参数技术指标达到设计要求，方可进行大范围的路基土方填筑施工

2、作业方式a.运输作业根据土方调配计划和设计安排，二个作、业段全线同时铺开作业，所有挖土运输作业主要采用挖掘机、装载机配合自卸车运至路基b.摊铺整平填料运至路基后，首先利用推土机讲行初步整平，再用平地机整平摊铺时其松铺厚度要根据试验段所确定的松铺系数讲行摊铺，每一层的摊铺宽度要比设计宽度宽出30-50cni,便于路基边缘的压实c.压实作也填料摊铺整平以后其含水量在最佳含水量±m/ho碾压中如发现弹簧、松散、起皮等现象，应和时翻拌或采用其他措施，最终达到质量要耒

5.3三七灰土回填在素土路基碾压到设计高程后，进行37灰土回填，设计压实后厚度为

0.3米

5.4三七灰土路基摊铺整平三七灰土回填后，先用推土机初平，再用平地机终平，做到填层面在纵向和横向平顺均勺，以保讦压路机的碾压轮表面能基本均匀接触地面讲行压实，i大到压实效果在推土机摊铺平整的同时，对路肩进行预压，保证压路机进行压实时压到路肩不致滑坡

5.5三七灰土洒水、晾晒根据土壤击卖报告，诜择最佳捽制含水量当含水量超出最佳含水量的+2%时，再讲行碾压「当填料含水量较低时，采取洒水措施；当填料含水量较高时，和时进行翻晒

5.6三七灰土路基机械碾压碾压前，先对填筑层的分层厚度和平整序讲行枪杳，确认层厚和平整度符合要求方能讲行碾压压实作、也按照先压路基边缘，后压路基中间，纵向讲退，先慢后快，先静压后振动，由弱振至强振的操作规程讲行碾压碾压施工中，压路机往返行驶的轮湃必须重叠一部分压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀，确保压实度符合设计要求

5.7三七灰土路基整修路基碾压接近设计标高时，应对道路中线位置和横、纵断面路床顶面高程和路床顶面中线两侧宽度按设计要求进行测量，修改不合格项目、石灰土施工⑴、施工工艺10为保证施工质量，采用分作业段流水作业，各工序紧密衔接采用场拌法施工、主要施工方法2

①、铺筑试验路段首先铺筑长度为的路段进行各结构层的铺筑试验，以检验拟定的施工工艺流程和施工50〜100m方法的合理性、施工组织和施工机械的适应性通过修筑试验段，优化拌和、运输、摊铺、碾压等施工机械设备的组合和各工序的衔接，明确各施工人员的岗位职责，提出混合料生产配合比，提出施工标准和方法

②、准备下承层施工前，对下承层按规范要求的质量标准检查验收，并经监理工程师批准下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散材料和软弱地点，压实度应满足设计和规范的相应要求

③、施工放样在下承层上放样边线，直线段每设一桩，平曲线段设一桩，并在两侧路肩边缘15〜20m10〜15m外设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出稳定土底基层边缘的设计标高

④、备料采集集料前，先将树木、草皮和杂土清除干净集料中超尺寸颗粒予以筛除生石灰在使用前7天进行充分消解，同时计算材料用量〜10

⑤、场拌按照监理工程师审批的配合比进行调试，使混合料用铲车分层将集料均匀地拌和。