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目录编制依据
1.1编制范围
2.2工程概况
3.2工程简介
3.12工程地质特征
3.22施工总体部置
4.3盖梁施工工艺
54、支架法盖梁施工
5.14抱箍法盖梁施工
5.29盖梁的质量验收标准
5.310冬、雨季施工措施610雨季施工保证措施错误!未定义书签
5.1雨季钢筋施工技术保证措施错误!未定义书签雨季混凝土施工技术保证措施错误!未定义书签冬季施工保证措施
6.2107质量保证措施11安全、环保保证措施812工期保证措施912环境保护及文明施工1013环境保护
10.113文明施工
10.214盖梁施工方案编制依据
1.1郑登一标两阶段施工图2《公路工程技术标准》JTGB01-2003不啃伤墩柱碎抱箍在每次使用前需经过认真检查，必须保证所有焊缝均饱满、不开焊,否则应加焊抱箍用高强螺栓在紧固时必须保证每个螺栓受力均匀且达到设计拉力强度，确保抱箍与墩柱之间有充分的摩擦力以及承受上部荷载在施工时，现场管理人员必须对每个螺栓的紧固情况进行认真检查承重横梁采用140b工字钢，与承重包箍牛腿之间以一对木楔支撑，工字钢内侧用钢丝绳拉紧，工字钢上放一排长18号槽钢，垂直140b工字钢布置，槽钢间距60cm,并与140b号工字钢绑扎牢固；18号槽钢上铺10义10cm方木，间距20cm,垂直18号槽钢,用铁丝固定在工字钢上；盖梁底模坐在方木上面，调整到位后，用钉子固定在方木上，底模板两边搭设木板,利于施工操作（其他施工工序与支架法相同）盖梁的质量验收标准
5.3墩台帽和盖梁的质量检验标准项目允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）混凝土强度（MPa）符合设计要求断面尺寸±20竖直度或斜度
0.3%H且不大于项囿同1程±10接缝错台5轴线偏位10预埋件位置10大面积平整度5冬季施工措施6冬季施工保证措施
6.21）当环境昼夜平均气温连续三天低于5℃或最低气温低于-3℃时，进入冬季施工，当用普通硅酸盐水泥配制的混凝土抗压强度达到设计强度30%前，混凝土不得受冻.当混凝土强度未达到5MPa前，也不得受冻，浸水条件下的混凝土开始受冻时，其强度不得小于设计强度的75虬2）搅拌混凝土前，应先进行热工计算，选用冬季施工配合比等有效措施，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，保证混凝土入模温度不低于5℃o3）骨料中无冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质搅拌前及停止搅拌后，应用水冲洗搅拌机鼓筒混凝土搅拌时间较常温施工延长50%左右4）混凝土浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和坛垢当旧混凝土面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新、老混凝土施工缝L5m范围内的旧混凝土和长度在
1.0m范围内的外露钢筋（预埋件）进行防寒保温当混凝土不需要加热养护,且在规定的养护期内不致冻结时，对于非冻胀性地基或旧混凝土面，可直接浇筑混凝土5）混凝土开始养护温度不得低于5℃,细薄截面结构不得低于10℃所采用的保温措o施应使混凝土的温度下降到0℃以前达到第一条规定6）混凝土浇筑成型后，应立即防寒保温特别是对结构的边棱隅角加强覆盖保温,迎风面应采取防风措施7）拆除模板和保温层应符合如下规定当混凝土强度达到
2.5MPa且强度符合第一条规定后方可拆除模板;混凝土与环境温差不得大于15℃,当温差在10℃以上但低于15c时，拆模后表面应覆盖8）定期检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度，以及混凝土搅拌、浇筑时的环境温度，每一工作班至少检测4次室外气温及施工温度应每昼夜定时、定点观测4次9）混凝土养护温度的检测方法应符合下列规定在隅角、突出、迎风和细薄部位应均匀留置测温孔，测温孔应编号并绘声绘图检测混凝土温度时，测温计不应受外界气温影响，并应在测温孔内至少留置3niin10）冬季施工的混凝土除按常温下的混凝土试件要求外，尚应根据养护、拆模和承受荷载的需要，增加与结构同条件的施工试件不少于2组此种试件应在解冻后方可试压并将所有检验项目作记录质量保证措施7质量保证措施
7.1质量管理措施1）建立完善的质量管理体系，严格按质量控制程序施工，突出项目领导在质量管理方面的关键作用）强化各级人员的质量意识，明确“以质量求生存，以技术求发展，以管理求效益”的企业管理方针，坚持质量第一的原则3）在施工过程中实行工序把关，过程控制的质量管理制度每项工序之间实行登记交接制度，分项工程先进行自检和复检后，最后经质量检查人员验收方可进行下一道工序4）建立质量岗位责任制，实行奖惩制度，提高各级施工人员对工程质量管理的积极性5）在质量管理中执行“三检制”，服从和接受监理工程师的监督检查和质量指导，形成良好协作气氛，共同搞好工程质量6）强化质量管理手段，配备必要的仪器和试验设备，保证计量检验精度7）实行技术交底制度，使操作人员掌握设计要点，技术标准，施工工艺及注意事项主要施工技术措施1）合理选择原材料，优化混凝土配合比2）控制混凝土的入模温度，高温季节施工时，可采用低温水拌制混凝土，并采取对骨料进行喷水降温或塔棚遮盖，对混凝土运输机具进行保温防晒等措施，降低混凝土的拌合温度，控制混凝土的入模温度在25℃以内3）采取薄层浇灌，合理分层（30cm左右），全断面连续浇灌，一次成型，但应控制混凝土的灌筑速度，尽量减小新老混凝土的温差，提高新混凝土的抗裂强度，防止老混凝土对新混凝土过大的约束而产生断面通缝4）加强保温、保湿养护，延缓降温速率，防止混凝土表面干裂养护期间，不得中断冷却水及养护用水的供应，要加强施工中的温度监测和管理，及时调整保温及养护措施保温养护措施可采取在混凝土面表面覆盖2层草袋并加盖一层尼龙薄膜办法进行5）优化施工组织方案，严格施工工艺，加强施工管理，从原材料的选择，混凝土的拌制、浇注，到承台混凝土灌筑结束后的养护等各项工序都要有专人负责，层层严格把关，严肃施工纪律，加强质量意识发现问题及时上报处理安全、环保保证措施8本着“安全第
一、预防为主”这一原则，提高安全意识，健全施工现场意外伤害应急预案，认真学习岗位职责和安全操作规程，提高业务水平和劳动技能，树立安全生产、规模操作的思想，以防患于未然1）认真贯彻“安全第
一、预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则2）强化职工和操作人员的安全意识教育，认真学习有关安全法及操作规程，做到人人关心安全技术，狠抓安全隐患处理，切实把事故消灭在萌芽状态3）严格劳动纪律，禁止违章作业和无证操作施工人员必须严格强化岗位现任和安全生产制度的执行进入施工现场必须正确配戴好安全帽，登高作业时必须系好安全4+P市4）建立健全安全生产组织成立以项目经理为组长安全领导小组，设立专职安全员，认真贯彻执行安全生产责任制和各项规章制度，坚持经常对施工人员进行安全教育,检查及监督指导5）建立健全施工机械操作，检查保养及维修制度，并且定期检查确保机械设备安全使用，机械设备操作人员必须遵循设备的操作规程，机械操作人员机动车驾驶人员必须有相应的特殊工种上岗证书，严禁无证上岗，严禁机械、设备带病和违章作业6）经常检查用电系统，搞好用电管理，杜绝事故发生现场施工用电设备，严格执行“一机一闸一保险”制，按规范程序操作7）钢筋、模板安装前，搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯；人工搬运和绑扎钢筋时，互相配合，同步操作在已安装的钢筋上不得行走，并架设交通跳板，或搭脚手架模板就位后，立即用撑木等固定位置，以防倾倒伤人当借助吊机吊模板合缝时，模板底端用撬棍等工具拨移在竖立模板过程中，上模板工作人员的安全带拴于牢固地点，穿拉杆时，内外呼应各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作8）起重作业严格按“十不吊”规程作业，本工程多台机械交叉作业，注意现场的协调配合，吊机作业半径内严禁站人9）设立专职或兼职安全员并建立24小时旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不安全行为10）在夜间进行施工时，应配置足够的照明设备照明工期保证措施9按合同承诺工期完成该项工程，不仅是我们的责任，也是我单位创一方信誉，造福一方人民的义务为此，特根据本工程特点制订如下工期保证措施
9.1周密计划根据合同工期及整个工程数量，明确各道工序的施工开始与结束时间，抓各项分部工程的工期控制点采取有效措施控制关键线路上的工期根据网络计划图作季、月、周施工计划，根据工期计划表做好物资材料供应计划、劳动力进场计划、设备进场计划、资金运用计划等
9.2精心组织实施“项目法”管理，履行项目长岗位责任制，建立高效精干的施工管理班子组织有施工经验的专业化架子队进场施工在工程管理上依照网络计划组织各道工序施工，实施专业化、机械化、立体交叉、平行流水作业按计划组织先进的、足够数量的施工机械设备，保证工程正常进行加大物资保障力度，建立材料供应体系，保证各种施工所用材料按施工进度的需要如期供应，并具有一定的储备量调集有经验的、足够数量的工程技术人员及熟练工人参加该项工程施Io
9.3严格监控落实工期承包责任制，分部与各工序施工人员签订工期合同，在保证质量的前提下，对提前的予以奖励，对落后的实施惩罚，罚后有补救措施“抓质量、促进度、保工期”是现阶段加快施工进度的唯一有效办法，我们拟采用加强内部质检力度，保证监理工程师一次检测合格，并杜绝返工，以此加快施工速度，保证工期关键线路的各道工序指定专人负责监督加强对不良天气的预测，并做好冬、雨季施工准备措施，以防为主，避免因天气恶劣，准备工作不充分而发生停工一旦某个阶段工期未完成计划，则在下阶段采用加大机械、设备、材料、人员投入的方法予以弥补，如多配模板等措施
9.4协调关系、加强服务在整个施工过程中，协调好与业主、当地政府、群众等各种关系，力争在外部环境方面不发生阻扰施工事件加强服务力度，对下属施工队，不因材料供应、设备保障、测量、试验耽误主要工序的施工时间；对监理工程师我们保证按规范施工，按章办事，按程序报检，达到监理工程师满意，树立重信守诺的承包商良好形象环境保护及文明施工10环境保护
10.1为保护施工环境，防止施工过程中产生污染源，我部将加强对施工现场环境保护工作，严格执行《环境保护法》的规定和要求，积极维护清洁适宜的生活和劳动环境，最大限度地减少和杜绝施工对周围环境的影响，特制订如下措施1）严格遵守合同中对施工环境保护的要求，任何时间均接受监理工程师、业主、政府环保机构工作人员的监督和检查，执行其对环保工作的具体要求和安排2）遵守国家有关环境保护的法律、法规，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害3）对产生噪声、振动的施工机械，采取有效的控制措施，减轻噪声扰民在施工作业时，噪声、振动较大的设备尽量不安排在夜间施工4）设立现场垃圾堆放场，集中堆集生活垃圾和工程垃圾，工程竣工前运至环保部门指定弃放地点5）施工便道、营区经常洒水，保持路面湿润，避免或尽量减少扬尘污染除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质6）由于受技术、经济条件限制，对环境污染无法有效控制时，我部将积极会同业主单位，报请政府建设行政主管部门和环境保护部门批准，并执行处理意见，保证按质量按要求做到文明施工
10.21）建立健全文明施工的监督机制，成立办公室为主的文明监督小组，设专职监督员，认真贯彻执行现场各项规章制度，坚持经常对施工人员进行文明施工教育、检查、监督2）施工人员要佩带胸卡上岗，进入施工现场必须戴安全帽3）加强施工现场管理，场地规划整齐，各类机械、材料标示明确，摆放整齐，保持施工场地清洁卫生4）加强现场安全管理，在施工现场设置“六牌一图”即单位名称牌、工程概况牌、警卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全质量宣传牌和现场总平面图施工用电、生活用电管理落实到人，添置必要的防护器材，促进现场文明管理4）施工人员必须严格遵守操作规程和各项规章制度施工人员禁止酗酒，操作时精神集中，发现异常立即停机，当风力大于6级时，应停止工作5）在施工班组之间开展文明施工竞赛活动，好的班组要予以奖励6）加强与当地群众联谊，做到互相理解、相互尊重，对群众提出的合理要求应尽快整改，对不合理的要求要说服教育以免矛盾激化，教育职工不得扰民7）加强与当地政府部门的联系和交流，共同搞好两个文明建设实际情况的施工方案，报批后组织实施3《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20044《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20005《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-20046《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62-20047《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007编制范围
2.武黄公路鄂州互通连接公路施工范围内的K4+
171.8跨线桥、K3+
459.5公铁立交及8座匝道桥的56个盖梁的施工工程概况
3.工程简介
4.1主线内跨线桥中心桩号为K4+
171.8,该桥依次跨越兴业大道、鄂州互通C匝道、武黄高速、鄂州互通D匝道，正交布置全桥共6联，其中第四联为钢箱梁，其余为现浇混凝土连续箱梁桥跨布置为4*24+3*24+3*24+26+42+26+3*24+3*24,桥梁长度为
484.08mA、B匝道匝道设计结构形式基本相同，仅方向相反，采用单出入口双车道设计速度为40km/h-60km/ho单车道路基标准宽度为
8.5叫双车道路基标准宽度为
10.5mo A匝道桥依次跨越兴业大道、C匝道、武黄高速、D匝道，在第三联、第五联分叉与E匝道桥、G匝道桥相接本桥中心桩号AK0+
358.8,桥面宽度为
10.5唳桥梁上部结构为4*24+3*24+3*24+26+42+26+3*24+3*24连续现浇箱梁，其中第四联为钢箱梁下部构造采用柱式墩桩基础和肋板台桩基B匝道桥与A匝道桥方向相反，依次跨越D匝道、武黄高速、C匝道、兴业大道在第二联、第四联分叉与F匝道桥、H匝道桥相接本桥中心桩号BK0+
486.6,桥面宽度为
10.5m桥梁上部结构为4*24+3*24+3*24+o26+42+26+3*24+3*24连续现浇箱梁，其中第三联为钢箱梁下部构造采用柱式墩桩基础和肋板台桩基E匝道、H匝道上部结构布置为4*18+4*18m,F匝道孔跨布置为4*18+3*18m,G匝道孔跨布置为4*18ni,下部构造均采用柱式墩桩基础和肋板台桩基其中E、F匝道为左偏曲线桥，中心桩号分别为EK0+27L
903、FK0+
104.129G、H匝道为右偏曲线桥，中O心桩号分别为EK0+27L
903、FK0+
104.129OI匝道桥跨越兴业大道，中心桩号为IK0+233,桥面宽度
10.5米，桥梁上部构造为3*24+25+32+25+3*24m现浇箱梁，下部构造采用柱式墩桩基础和肋板台桩基J匝道桥跨越兴业大道，中心桩号为JK0+357,桥面宽度
10.5ni,桥梁上部构造为8*24ni现浇箱梁，下部构造采用柱式墩桩基础和肋板台基础工程地质特征
3.2地形地貌鄂州地势东南高，西北低，中间低平；最高点“四峰山”海拔
485.8米，最低点梁子湖，海拔1L7米沿线地理环境东段主要为岗地和岗地斜坡，线路地形起伏较大，周边地面高程在
15.30-
34.40m之间工程地质⑴水文及水文地质条件场区地下水为上层滞水，不存在承压水场区有地表水分布，地表水主要为地表低凹地的积水⑵气象、水文鄂州属亚热带季风气候过渡区，年平均气温17℃,无霜期268至272天，平均降水量1200—1500毫米，年日照时数为2038-2083小时
3.3地震烈度根据《中国地震动峰值加速度区划图》GB18306-2001,测区地震动峰值加速度
0.05g,地震动反映谱特征周期
0.35s施工总体部置
4.实施目标
4.
14.
1.1工期目标计划开工日期为2013年10月10日，2013年12月10日完成施工总工期控制在2个月
4.
1.2质量目标——确保郑州市优质工程和业主满意工程——争创本项目工程质量为省优、国优
4.
1.3安全目标——以人为本，在生产管理过程中保护所有相关方的健康安全，减少和避免伤害,体现人文关怀，彰显生命价值；——确保施工期间，地方交叉道路的行车安全；——杜绝重大工伤、死亡事故，杜绝重大交通事故；一一般事故率控制在3%以内
4.
1.4施工及环境控制目标——污染预防，积极采用和推广绿色材料，节能减排，低碳建筑，将企业生产经营活动的环境负面影响降低到最小——达到郑州市文明样板工地标准，争国优、创部优
2.生活、施工用水
4.用水施工用水采用就近的水塘中抽水至施工现场，水质化验合格后使用生活用水采用附近居民的自来水，管接至生活营地，作为施工营地的生活用水
3.施工用电
5.计划沿便道设置4台变压器4施工组织
4.本工程采用项目管理的组织形式，项目部工作人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成建立以项目经理为首的管理层全权组织施工生产，对工程项目的质量、安全、工期、成本、文明施工等进行高效率、有计划的管理表施工队伍人员安排计划表4-1人员组成作内容I队长负责施工现场、调度、全面管理、组织工作等1施工员负责施工生产的落实工作等2技术员负责技术管理工作工作等2质检员负责质量管理工作等1管理安全员负责安全管理工作等1统计员负责统计工作等1材料员负责物资、设备管理工作等1测量员负责控制测量、施工测量工作等1试验员1负责试验管理工作等盖梁班混凝土工、钢筋工等负责混凝土的浇筑振捣，钢筋的绑扎作业等30后勤保障班电工，水作业等电气设备安装、维修；供水、管路维修等5支架工班杂工负责脚手架、碗扣架的搭设20合计66盖梁施工工艺5盖梁工程是桥梁施工的一个重要部份结合本工程盖梁施工的特点，地基坚固，处理容易的墩台采用支架法，地基处理困难，且处于池塘，淤泥地的墩台采用抱箍法施工、支架法盖梁施工
5.1测量定位
1、盖梁定位采用在立柱项上放样的方法控制
2、在立柱上定出标高控制点，作为盖梁施工的标高依据地基加固为保证盖梁施工搭设支架的地基不沉降，采用100cm厚片石+50cm厚毛渣+10cm厚C25素役进行地基加固，同时对承台回填土必须分层夯实，加固范围为盖梁平面投影面积二侧再加每边
0.5m宽度铺碎石垫层之前必须充分压实土基、支架1）、钢管采用
①48X
3.5mm碗扣支架，满堂布置，由立杆、横杆、斜撑杆立管横向间距为60cm,顺桥向间距60cm,垂直步距不大于
1.2m,每三立管设一道剪刀撑2）、支架搭设支架安装时由基底基本同步上升，应及时检查立杆的垂直度和横杆的水平度，对立管地基应逐个检查，发现脱空及时调整；所有扣件要拧紧，并有专人检查，在盖梁碎浇筑之前应将全部扣件重复紧一遍，以防松动或漏拧预拱度设置，影响预拱度的主要因素有a、支架系统本身结构重量和新浇筑混凝土重力而产生挠度，其刚度又受新浇混凝土初凝影响；b、支点沉降c、地基沉降的影响d、预应力产生弹塑性变形综合上述原因，采用盖梁中间预抛高2cm,两侧均抛高1cm盖梁排架计算书㈠、计算项目⑴、立管稳定性⑵、排架基础㈡、计算内容
（1）、立管稳定性
①、材料截面特性采用048X
3.5mm碗扣支架,纵距
0.6m,横距
0.6m,步距
1.2mA=
4.89cm21=
12.19cm4i=l.58cm
[6]=205Mpa立杆、横杆承载性能立杆横杆步距（m）允许载荷（KN）横杆长度（m）允许集中荷载（KN）允许均布荷载（KN/M）
0.
6400.
94.
5121.
2301.
23.
571.
8251.
52.
54.
52.
4201.
82.
03.0
②、荷载情况a、盖梁自重取公跨铁路桥最重的盖梁盖梁长度
17.49m,宽度L7in,碎方量
59.47m3,最大单位自重量为
59.47X25/
17.49*
1.7=50KN/m2b、施工荷载:横板、小机具及操作人员重量按盖梁自重的10%计为5KN/m2c、合计重量50+5=55KN/m2d、碗扣自重按引
4.5米最高处算:P=
2.2KN考虑碗扣立杆受力验算N=
0.6*
0.6*55+
2.2=22KNLx、Ly——单肢立杆纵向及横向间距，立杆分布纵向
0.6m,横向
0.6m,横杆层距即立杆步距
1.2m,则单根立杆受力N=22KN[N]=30KN支架立杆稳定性验算跨中底板按横杆步距h=120cm计算跨中底板钢管长细比人=L/i=120/
1.58=
75.9a入]=250取入=76；轴心受压杆件，查《建筑施工碗口式钢管脚手架安全技术规范》附录CQ235A钢管轴心受压构件的稳定系数0=
0.744,
[6]=205MPaN0网=
0.744X489X205=
74582.28N=
74.6KN支架立杆步距120cm中受最大荷载的其N=2L1KN见前碗扣立杆受力验算由上可知底板处22KN=NW[N]=
74.6KN排架基础由工程地质勘察报告，地基容许承载力[NkllOkN单根立杆承载力为N=22kN,分布地基受力面积为
0.6niX
0.6m,则地基应力=
61.1+25X
0.1=
63.6kPa[o]=110kPa符合要求4）、支架拆除在盖梁碎强度达到设计要求后，方可拆除支架模板盖梁底模安装盖梁底模采用15mm的木模，两端悬出端底模下设三脚架支撑，三脚架至于方木上,绑扎牢固，三脚架及方木搭设完毕后，将盖梁底模安装就位，用钉子与下面方木固定，盖梁底模标高安装施工误差不应大于±5mni,轴线偏位误差不应大于±101™,模板接缝间要垫双面胶条,表面用腻子补实刮平，防止接缝漏浆造成碎面色差或麻面盖梁钢筋底模经检测合格后，测量放线，将钢筋位置标在模板上，随后进行盖梁钢筋安装,盖梁骨架钢筋在加工车间先加工成骨架片，每片骨架经检查合格后，成组运至施工现场,用吊车整体吊装就位绑扎成型绑扎同时加垫垫块，保证保护层厚度，垫块位置应尽量远离模板接缝吊装应注意吊点位置，并采取必要的加固措施，防止骨架变形钢筋绑扎过程中必须严格安装规范和施工图进行，定位要准确，确保钢筋保护层厚度误差不大于5mni,钢筋施工的允许偏差见下表
1、附表
2.安装盖梁侧模钢筋绑扎及预埋件施工经检查合格后，进行侧模施工侧模采用定型钢模由专业模板厂设计制作，安装前必须打磨除锈，打磨干净后均匀涂刷脱模剂，侧模与侧模、侧模与底模之间的接缝要紧密，加垫双面胶条防止漏浆侧模采用016的对拉螺栓进行加固，内设支撑，在侧模外侧采用e50的钢管作为横带和竖带，并且在侧模和底模分配梁之间用滑栏螺丝连接，以便调节侧模的垂直度模板各部位支撑、拉杆要稳固安装完毕后，仔细检查各部位尺寸以及稳定性立模具体要求见附表焊接网、焊接骨架的允许偏差附表1项目允许偏差（mm）网的长、宽±10网眼的尺寸±10网眼的对角线差±10骨架的宽及高±5骨架的长±10箍筋间距0,-20内筋位置允许偏差附表2检查项目允许偏差（mm）两排以上排距±5梁、板、拱肋±10受力钢筋间距同排基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0,-20长±10钢筋骨架尺寸宽、高或直径±5弯起钢筋位置±20柱、梁、拱肋±5保护层厚度基础、锚碇、墩台±10板±3模板、支架安装的允许偏差附表3项目允许偏差（mm）基础±15模板标高柱、墙和梁±10墩台±10上部所有构件+5,0模板内部尺寸基础±30墩台±20基础15柱或墙8轴线偏位梁10墩台10装配式构件支承面的标高+2,-5模板相邻表面高低差2模板表面平整5预埋件中心位置3预留孔洞中心位置10预留孔洞截面内部尺寸+10,0纵轴线的平面位置跨度的1/1000或30支架拱架曲线形拱架的标高+20,-
105.L8碎浇注:碎浇注前，应报请监理工程师检查模板各部位尺寸是否正确，接缝是否严密，支撑、拉杆是否稳固以及钢筋、预埋件位置等是否正确模板内的杂物、积水、钢筋上的污垢应清理干净以上各项全部符合设计要求后方可浇注砂碎拌合站集中拌合、役罐车运输、吊车吊运碎入模在入模前检查混凝土的坍落度及均匀性浇注顺序从与墩柱联接部位开始向两端分层且对称浇注，每层厚度不超过40cm,硅振捣以碎面停止下沉,并无明显气泡上升、表面平坦一致为宜（约30S~40S）在灌注上层碎时，要将振捣棒插入下层位内不少于10cm碎振捣时严禁碰撞钢筋和模板,浇注碎时要留足够数量的碎试件混凝土必须一次浇注完成，浇注应连续进行，如因故间断时，间断时间应小于混凝土的初凝时间在浇注过程中或完成时，若混凝土表面泌水较多，需在不扰动混凝土的条件下采取措施将水排除继续浇注时，应查明原因，采取措施，减少泌水浇注完成后，混凝土顶面应修整抹平，待定浆后再抹第二遍并压光浇注期间，应设专人检查抱箍、支架、模板、钢筋及预埋件的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理养生碎初凝后，用土工布或塑料布覆盖洒水养生，养生期不小于7天，养生期内必须保证混凝土表面经常处于湿润状态拆侧模和底模当盖梁税强度达到
2.5MPa时，在不损坏棱角的情况下拆除侧模，侧模拆除后，立即用土工布或塑料布覆盖洒水养生当盖梁碎强度达到设计强度80%以上时，拆除承重底模抱箍法盖梁施工
6.2本工程主线桥4,7#墩，B匝道桥
12、17#墩，A匝道桥
4、7#.I匝道桥
3、6#墩地基处理较困难，采用抱箍法施工（水中墩的）安装抱箍安装抱箍首先安装承重抱箍，利用抱箍握紧墩柱产生的磨擦力来承担盖粱自身重量和施工荷载抱箍与墩柱之间加一层10mm厚的橡胶垫，目的是增加抱箍与墩柱之间的磨擦力,。
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