还剩3页未读，继续阅读
文本内容:
钢筋工程技术交底编号施工单位河南省建筑安装工程锦绣佳缘地下室底板、地梁、柱子、剪分部分项工程名称钢筋工程工种铁工力墙、人防钢筋绑扎工程
一、材料要求
1、成型钢筋必需符合配料单规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证
2、绑扎铁丝
3、垫块用水泥砂浆预制成50毫米见方厚度等于保护层垫块或用塑料卡
4、双层钢筋基础筏板、楼板应加马凳（高度依据板厚考虑及钢筋保护层确定）
二、关键机具钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝锄刀、粉笔、钢筋运输车等
三、作业条件
1、加工配制好钢筋进场后，应检验是否有出厂证实、复试汇报，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放
2、钢筋绑扎前，应检验有没有锈蚀现象，除锈以后再运至绑扎部位
3、熟悉图纸，按设计要求检验已加工好钢筋规格、形状、数量是否正确
4、做好抄平放线工作注明水平标高，弹出柱、墙外皮尺寸线
5、依据弹好外皮尺寸线，检验下层预留搭接钢筋位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理绑扎前先整理调直下层伸出搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除洁净
6、依据标高检验下层伸出搭接筋处混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清理洁净
7、模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物
8、按要求搭好脚手架
9、依据设计图纸要求和工艺标准向工作人员进行技术交底
四、.操作工艺.
1、绑柱子钢筋工艺步骤套柱箍筋一搭接绑扎竖向受力筋一画箍筋间距线一绑箍筋
1.
1、按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于三个，绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动
1.
2、绑扎接头搭接长度应符合设计要求
1.
3、绑接接头位置应相互错开当采取绑扎搭接接头时，在要求搭接长度任一区段内（焊接接头时在焊接接头处35d且大于500mm区段内）
1.
4、柱箍筋绑扎
（1）在立好柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好箍筋往上移动，由上往下宜采取缠扣绑扎
（2）箍筋和主筋要垂直，箍筋转角和主筋交点均要绑扎，主筋和箍筋非转角部分相交点成梅花交错绑扎
（3）箍筋接头（即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错部署绑扎）
（4）柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋间距均应符合设计要求如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋
1.
5、柱筋保护层垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距通常1000毫米左右（或用塑料卡卡在外竖筋上）以确保主筋保护层厚度尺寸正确
1.
6、当柱截面尺寸有改变时，柱钢筋弯折位置、尺寸要符合设计要求
2、剪力墙钢筋绑扎工艺步骤；立24根竖筋和搭接筋绑牢一画水平筋间距一绑定位横筋一其它横、竖钢筋〜
2.
1、先立24根竖筋，和下层伸出搭接筋绑扎，画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并〜在横筋上画好分档标志，接着绑其它竖筋，最终再绑其它横筋横筋放在里面或外面应符合设计要求
2.
2、竖筋和伸出搭接筋搭接处需绑三根水平横筋，其搭接长度及位置均要符合设计要求
2.
3、剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，其纵横间距小于600毫米，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡
2.
4、剪力墙和框架柱连接处，剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求假如先浇筑柱混凝土时，柱内要预埋连接筋（或铁件），其预埋长度或焊在预埋件上焊缝长度均应符合设计要求
2.
5、剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求
2.
6、剪力墙预留孔钢筋加强详见结施02“结构设计总说明
（二）”“图17,地下室墙体开洞大样”
2.
6、合模后，对伸出竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时专员看管，浇筑后再次调整以确保钢筋位置正确
3、梁钢筋绑扎工艺步骤；模内绑扎画主、次梁箍筋间距一放主、次梁箍筋一穿主梁底层纵筋并和箍筋固定住一穿次梁底层纵向筋并和箍筋固定住一穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋一按箍筋间距绑扎牢一绑主梁底层纵向筋一穿次梁上层纵向筋一按箍筋间距绑牢模外绑扎（先在梁模上口绑扎成型后再入模）O画箍筋间距一在主次梁模上口铺横杆数根一放箍筋f穿主梁下层纵筋一穿次梁下层纵筋一穿主梁上层纵筋f按箍筋间距绑牢一绑主梁下层纵筋一穿次梁上层纵筋一按箍筋间距绑牢一绑次梁下层纵筋一抽横杆f落骨架于模板内
3.
1、在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋
3.
2、穿梁上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋
3.
2.K框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线长度均要符合设计要求
3.
2.
2、框架梁纵向钢筋在端节点内锚固长度也要符合设计要求
3.
3、绑扎箍筋
3.
3.
1、绑梁上部纵向筋箍筋宜用套扣法绑扎
3.
3.2,箍筋叠合处弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直长度为10d,如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d o
1.
1.
3、梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50毫米
1.
1.
4、梁端和柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度要符合设计要求，
3.
4、在主、次梁受力筋下均垫保护层垫块（或塑料卡），确保保护层厚度
3.
5、受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求
3.
6、梁筋搭接
3.
6.
1、梁受拉钢筋直径大于22毫米时，不宜采取绑扎接头，小于22毫米时可采取绑扎接头搭接长度应符合设计要求
3.
6.
2.搭接长度末端和钢筋弯曲处距离，不得小于钢筋直径10倍
3.
6.
3、接头不宜在构件最大弯距处受拉区域内I级钢筋绑扎接头末端应做弯钩（II、m级可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢
3.
6.
4、接头位置应相互错开，当采取绑扎搭接接头时，在要求搭接长度任一区段内有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区小于25%,受压区小于50%
4、板钢筋绑扎.工艺步骤清理模板一模板上画线一绑板下受力筋一绑负弯矩钢筋（上部筋）
4.
1、清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距
4.
2、按画好间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等立即配合安装
4.
3、钢筋搭接长度、位置应符合钢筋绑扎要求
4.
4、绑扎通常见顺扣或八字扣，除外围两根筋相交点全部绑扎外，其它各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋位置
4.
5、绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎最终在主筋下垫砂浆垫块
5、楼梯钢筋绑扎工艺步骤；画位置线一绑主筋一绑分部筋一绑踏步筋
5.
1、在楼梯段底模上画主筋和分布筋位置线
5.
2、依据设计图纸主筋、分布筋方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，假如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内
5.
3、底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋
5.
4、主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求
6、人防工程钢筋绑扎
6.
1、地下室底板、顶板地下室防护区顶板，底板双层钢筋间应设置66拉结钢筋，梅花状部署；拉结钢筋部署详图见图号结施02A“人防地下室结构设计说明”“拉结筋部署（图一）”
6.
2、地下室碎墙墙内钢筋除注明外均双向双排，钢筋部署通常竖向钢筋在外，横向钢筋在内，双排钢筋之间用拉结钢筋联结，拉结钢筋直径66,梅花状部署
6.
3、人防门吊钩人防设备门（HFM,GSFM,HM）及临战封堵梁前顶板应设置安装吊钩，位置及大样祥见图号:结施02A“人防地下室结构设计说明”“吊钩大样”、“人防设备门吊钩位置（单扇门）”、“人防设备门吊钩位置（双扇门）
6.
4、孔洞加强:孔洞边长（直径）小于300时使钢筋绕过,不作加强；边长（直径）在3001000间孔洞加强见详图结施02A“人防地下室结构设计说明”“梁腰开洞加固配筋”“圆形洞口加强图”“矩形洞口加强图二
7、钢筋机械连接工艺步骤钢筋下料一定位标识一套筒连接f质量检验
7.
1、清除钢筋端头锈污、泥沙等杂物如钢筋端头呈马蹄形，有飞边、弯折或纵肋尺寸超大者，应先矫正或砂轮修磨
7.
2、在钢筋端头作定位标识和检验标识
7.
3、要注意钢筋插入套筒长度，检验定位标识线，预防连接不到位注意套筒内不得有砂子等杂物
五、.质量标准.
1、确保项目
1.
1、钢筋品种和质量必需符合设计要求和相关标准要求
1.
2、带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点钢筋，严禁按原规格使用钢筋表面应保持清洁
1.
3、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必需符合设计要求和施工规范要求
1.
4、钢筋闪光对焊接头机械性能结果必需符合钢筋焊接及验收要求
2、基础项目
2.
1、缺扣、松扣数量不超出绑扣数1096且不应集中
2.
2、弯钩朝向应正确绑扎接头应符合施工规范要求，搭接长度大于要求值
2.
3、箍筋间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10d
2.
4、钢筋对焊接头I、II、m级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀对焊接头处弯折小于4度，对焊接头处钢筋轴线偏移小于
0.Id且小于2mm
3、许可偏差项目现浇框架钢筋绑扎许可偏差许可偏差相次项目检验方法mm1网长度、宽度±10尺量检验2网眼尺寸±20尺量连续三档取其最大值3骨架宽度、高度±5尺量检验4顾家长度±10间距±10尺量两端中间各一点取其最大5受力钢筋排距±5值6绑扎箍筋、结构筋间距±20尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位移±20中心线位移±5尺量检验8焊接预埋件+3水平高差-0受力钢筋保护梁柱±59层墙板±3
六、.成品保护
1、筋绑扎以后，不准践踏
2、弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇灌中派钢筋工专门负责修理
3、筋时严禁碰动预埋件及洞口模板
4、内面涂隔离剂不要污染钢筋
5、线管、暖卫管线或其它设施时不得任意切断和移动钢筋
七、应注意质量问题，发生原因及通常处理方法
1、柱筋和剪力墙筋位移原因是振捣混凝土时碰动钢筋应在浇筑混凝土前检验位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土修整钢筋位置当钢筋位置有显著位移时必需进行处理，处理方案须经设计单位同意通常宜用以下处理方法
1.
1、竖筋位移可按16坡度进行调整
1.
2、加垫钢筋或垫钢板焊接方法
2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架宽和高均小于设计尺寸另外采取双支箍筋梁，常常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸在翻样和绑扎前应熟悉图纸,绑扎后加强检验
3、梁、柱交接处关键区箍筋未加密原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎
4、箍筋搭接处未弯成135度，平直长度不足10d加工成型时应注意检验平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钩
5、梁主筋进支座锚固长度不够，弯起钢筋位置不准在绑扎前，先按设计图纸检验对照已摆好钢筋是否正确，然后再进行绑扎
6、板弯起钢筋、负弯矩钢筋踩到下面绑好以后严禁人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检验合格后再浇筑
7、板钢筋绑好不顺直、位置不准板主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直
8、柱、墙钢筋骨架不垂直绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，通常搭接部位要绑三个扣，以免不牢靠发生变形另外绑扣不能绑成同一方向顺扣，层高超出4米墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋方法
9、绑扎接头内混入对焊接头在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围交底人签字:日期:接收人（全员）签字:注本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
个人认证
优秀文档
获得点赞 0
