钢结构大门施工方案

大门XXX钢结构制作安装施工方案、编制目及依据、编制目

11.1为大门主体钢结构施工提供较为完整纲领性技术文件，XXX用以指导工程施工及管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程建设任务、编制依据12施工图纸及国家现行规范等资料、工程概况及特点2工程概况

2.1工程名称工程地点:重庆XXX XXX本工程严格按照管理标准执行，开工前先明确工程iso9001创优目标，完善工程质量管理体系及措施:、施工及验收依据

5.1钢结构安装严格按施工图纸执行1变更通知书及其它有关制安方面方案通知2图纸会审纪要3《钢结构工程施工质量验收规范》，质量检验评定标准与技4术水平、本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构

5.2稳定性与不导致永久性变形、本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各

5.3种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够支承面,并应防止支点下沉，相同型号钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏与变形、安装前，应按构件明细表与进场构件查验产品合格证设

5.4计文件应根据安装顺序，分单元成套供应贯彻原材料，半成品与成品检验制度，施工员应会同质量检查员对半成品与成品进行复检，加强成品及半成品质量监督工作o、钢构件安装测量与校正，应根据工程特点编制相应工艺,

5.5原钢板与异种钢板焊接、高强度螺栓安装与负温度下施工等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应施工工艺校正、定，当天安装构件应形成稳定空间体系I、工程梁、屋架支撑等主要构件安装就位后，应立即进行

5.

6、本工程顶紧节点、接触面应有面紧贴，用

5.770%

0.3mm厚塞尺检查，可插入面积之与不得大于接触顶紧总面积边缘最大30%,间隙不应大于

0.8mm、钢结构安装偏差检测，应在结构形成空间刚度单元并连接

5.8定后进行I、须遵循质量原则:

5.9

①、施工前技术人员应熟悉施工图与有关技术资料，熟悉工程,了解施工及验收标准编制专业施工方案

③、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图

②、及时掌握土建施工进度

④、开工前技术人员应对班组进行认真细致交底，掌握施工要点,为保证安装质量打好基础

⑤、从施工准备到竣工投入运行整个施工过程中，每一步骤都必须严格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强监督检查，保证每一环节质量

⑥、在施工中贯彻施工规范、规程与评定标准及监理方现场指导,技术人员书面技术要求，并要按图纸施工

⑦、对构件焊接，焊工必须进行复核，取得合格证焊工方可上岗操作

⑧、进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接制度，首先由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权拒绝施工，在上级部门对此核实前，应保证下道工序正常要求，以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序施工,否则,不能进行下道工序施工

⑨、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量标准与要求、工程总体管理中实行全过程质量控制，是保证工程质量

5.10关键步骤必要手段全过程质量控制要点

①对原材料、构配件采购质量控制

②复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点，复核无误后，正式办理移交手续

③审查现场质量保证体系、检测、人员配备钢结构分部工程质量检查认证

④督促检查施工机械完好情况

⑤做好现场施工范围内地下管线资料搜集，及时向钢结构分包商移交地下管线资料，确保施工能正常进行及安全施工

⑥本工程质量控制点、钢梁安装关键控制点保证措施a、用先进测量仪器定位，确保钢梁安装符合规范要求a、框架中心钢梁先吊装，再由中心向两端安装b、强调钢梁安装对称性c、强调钢梁安装时，对钢梁位移、标高进行跟踪观察d、为保证钢框架现场安装精度须做到e、派人驻厂参及制作管理，发现问题及时解决f、及设计、制作一起讨论各种构件连接节点部位并做应力应变测g试，便于操作者控制变形、为保证本工程质量能达到优质标准，必须做到以下几

5.11点:、首先建立健全工程管理网络与质量管理制度，明确钢结构工程a施工同各方面关系、从深化设计开始，深化设计人员必须熟悉图纸，能深化各种节点，b使其具有可操作性，深化设计完成后必须有专业工程师负责校对、审核，对施工图修改必须有依有据，且必须由设计人员签字、材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件变形情况，如发现c质量问题应及时校正或重新生产，决不让不合格产品进入工地现场、工程施工必须严格按照施工验收规范执行，在施工过程中必d须做到三检（自检、互检、交接检）；对监理工程师提出问题应及时整改，杜绝不合格产品流入下一道工序，做到“谁施工、谁负责”；加强成品保护意识、安全施工保证措施

6、安全管理保证体系

6.

1、施工安全管理保证措施

6.

2、安全生产管理、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等a、研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中不安b全因素、掌握生产施工中安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防c为主目、认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故措施，防d止重复事故发生、明确安全目标杜绝一切安全事故及火灾事故发生、建立健全各级各部门安全生产责任制，责任落实到人，且总分包之间必须签订安全生产协议书、新进企业工人须进行公司、施工队与班组三级教育对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育、要进行分部分项工程安全技术交底、必须建立定期安全检查制度且检查有记录、特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记、建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作、具体安全措施:坚决执行国家劳动部颁发《劳动操作规程》按照钢结构安装1工艺要求精心操作，并采取安全及工奖挂钩正确使用个人防护用品与安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施高空、陡坡施工，必须系安全带钢结构安装前应对全体人员进行详细安全交底，参加安装人2员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工要求上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”距地面以上作业要有安全防护措施2m高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空3作业人员手用工具袋，在高空传递时不得扔掷吊装作业场所要有足够吊运通道，并及附近设备、建筑4物保持一定安全距离，在吊装前应先进行一次低位置试吊，以验证其安全牢固性，吊装绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件及连接绳索不致磨损构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢,严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准5站人吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业起重作业应做到“五不吊”

①手势指挥不清不吊

②重量不明不吊

③超负荷不吊

④视线不明不吊

⑤捆绑不牢或重心不明不吊

⑥施工用临时电路应采用三相五线制，线有可靠重复接地，tn-s pe施工机械与电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象应停工检查，不得在运转中修理彩钢板屋顶施工时，禁止穿拖鞋与赤脚进入现场6现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具7参加安装各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违8章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作、文明施工保证措施7」、文明施工，环保措施7由于文明施工包括内容很多，又有许多及安全生产等有紧密联系，故如有及安全生产内容重复，将同样列出，并作为重点强调内容加以重视设置环境保护宣传标牌、人人树立环境保护意识、总平面管理

7.2总平面管理是针对整个施工现场而进行管理，其最终要求是严格按照各施工阶段施工平面布置图规划与管理，具体表现在

①施工平面图规划合理，应具有科学性、方便性，有利于施工平面布置

②严格按平面图所示标识电、进水、排水系统布置而设置

③所有材料堆场、小型机械布置均按平面图要求布置，如有调整应有书面平面修改通知

④在做好总平面管理工作同时，应经常检查执行情况，坚持合理施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产、重点部位要求

7.3在编制本施工方案过程中，本公司曾派人对施工现场进行了现场勘探，并根据现状把文明施工中重点部位要求如下

①工完场清在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工现场没有多余材料、垃圾作为项目经理部应派专人对施工现场进行清扫、检查，以使每个已施工完结构清洁、无太多积灰，而对运入现场材料要求堆放整齐，以使整个施工现场整齐划一

②对于工程中所使用氧气、乙烘等必须有专人保管，未经同意，不得任意使用；本工程所用材料均为绿色环保材料，使用后对周围环境、水源、空气等均不产生任何污染、标准化管理要求

7.4本工程在施工中我们将大力推行施工现场标准化，加强环境卫生管理，从小处着眼，发动全体人员参及，以使本工程能形成一个表达现代文明窗口我们会落实业主制订规章制度，并认真执行由于标准化管理包含了从工程安全到文明施工较多内容，故我公司将在本工程大力推广，以使本工程能确保达到我公司所承诺目标，在慈溪市树立更好形象、工期保证措施8为了工程能保质保量按时顺利完成，我公司制订了切实可行工期保证措施在充分保证制作加工、包装、运输环节确保进度外，在安装现场还将采取以下措施、采用施工进度计划及周、日计划相结合方法进行施工进度

8.1与管理，并配套制订措施、计划，设备、劳动力数量安排实施适当动态管理、合理安排施工进度与交叉流水工作，通过各控制点工

8.2期目标实现来确保总工期目标实现设计单位:XXX工程特点

2.

2、工期紧本工程根据计划，从施工到交工验收共计日历天,此40时正逢年底，工人流动性大，所以必须合理安排各阶段工作时间及相互交接时间，且明确各工序最迟交接时间，以保证工程如期竣工、施工工艺高本工程为层重型工艺钢结构，各种构件布置1—2必须分类就近堆放，尽量减少材料二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施、施工部署

3、实施目标

3.1质量等级优良工期目标钢结构安装工期日历天40安全文明施工采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故发生，创文明标化工地科技进步目标为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技作用，在施工中积极采用成熟科技成果与现代化管理技术、成熟施工工艺与新工艺方法相结合，尽可能缩短工期

8.

3、准备好预备零部件，带足备件、施工机械与工具，以保证

8.4现场问题在现场解决，不因材料或组织脱节而影响工期、运输计划应至少提前三天到达现场，以避免雨天路阻影响

8.5材料脱节、所有构件编号由检验员专门核对，确保安装一次成功

8.

6、严格完成当日施工计划工作量，不完成不收工，必要时可

8.7适当加班加点或加夜班完成，管理人员应及时分析工作中存在问题并采取对策施工准备工作

3.2设计阶级、根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据重庆市惠1庭都市建筑设计事务所施工图进行施工、积极参及图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向2建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集、设计过程中，根据建设单位意图，积极协助建设单位对3各种材料进行选型、定货原材料供应阶段根据经建设单位审核施工图纸要求积极采购原材料，所有原1材料供应必须符合质量标准要求iso9001原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同2业主联系，在业主签字认可情况下遵循等强度代换原则方可使用所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件3制作运输阶段钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作1技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细制作工艺方案，2提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作钢结构制作施工过程中，应注意各种资料收集、整理工作5钢结构制作完工发运前天，应联系好各种运输车辆,及610时将各种材料检验装箱后运输安装阶段材料到达工地现场前天公司将派人进驻现场，联系好各种13运输及装卸设备，为工程开工作好充分机具准备因本工程安装原则为厂内技术人员指导，并组织安装力量，2故开工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量及安全目标工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办3各种手续，并作好施工安装过程策划安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在4不合格品及时进行返工返修竣工验收（）由现场管理部门作好建设单位及有关部门协调，确定竣工1验收时间、地点、方式（）竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工2程资料汇总及整理工作并出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料（）竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字3确定工程等级，并送至相关部门存档劳动力计划

3.3根据本工程特点共安排以下个工种级别共人613起重工（人）；安装工（人）；电焊工（人）；油漆工（2431人）；电工（人）；普工（人）；以上人员不包括项目部管理技术52人员在内、主要项目施工方案4安装工艺流程场地三通一平f基础预埋放线f钢材喷砂除锈（第一道环氧富锌底漆）一主材进场一现场下料、制作一吊机进场-立柱安装一横梁安装一涂料工程f收尾拆除施工设备f交工、钢结构工程安装

4.2吊装前准备工作安装前应对基础轴线与标高，预埋板位置、预埋及混凝土紧贴性进行检查，检测与办理交接手续，其基础应符合如下要求基础硅强度达到设计要求a基础轴线标志与标高基准点准确、齐全b基础顶面预埋钢板做为梁支承面，其支承面、预埋板允许偏差应c符合规范要求项次项目允许偏差支座表面（）标高（）水平度12预埋板位置（注意截面处）（）在支座范围内±

1.5mml/1500i;1（）在支座范围外超出规定偏差，在吊装之2±

5.Omm±

10.0mm前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求起重机械选择本工程计划选用汽车式起重机分别承担主钢梁、横梁、qyl6-30t以及其他所有钢构件装卸及安装钢结构吊装吊车行驶路线钢梁起重机行车示意图、钢屋架吊装a

①钢屋架现场拼装，采用立拼

②吊装采用单板吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损起吊时先将屋架吊离地面左右，使屋架50cm中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上,再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位,落钩时应缓慢进行,并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内,初拧作临进固定，同时进行垂直度校正与最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查,第一懦屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各根屋架可用四根校正器作临时固定与校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及楝条等，并终拧螺栓作最后固定钢梁安装允许误差:、钢结构施工质量标准b严格按照钢结构工程施工质量验收规范要求组gb50205-XX织施工钢结构防腐技术

①、钢构件防腐应充分考虑到该建筑防腐要求

②、在涂装前，先检查钢材表面处理是否达到防锈等级要求，是否仍有返锈或重新污染现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在小时以内即喷底漆涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是12否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用；

③、开桶前应进行搅拌，观察有无结块，否则不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套稀释剂调整粘度到施工要求规定范围内，夏天应取规定下限，冬天则取上限施工方法及质量检验本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀,表a.面平整美观喷涂涂料后应依据设计规定与施工规程进行检查,且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度与外观至合格为止钢构件防锈漆施工及贮存b.钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁，对底漆有磨损1地方应予以修补本涂料可按一般危险品规定运输，应贮存在通风室内施工前，防锈漆应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施2工，施工最佳条件气温在-湿度不高于施工应在通风良好32°C,85%,环境条件下进行，并注意避免明火施工方法可采用高压无气喷涂与普通喷涂，也可刷涂或几种3方法结合施工根据涂层厚度，钢结构型材选择适宜涂装方法防锈漆应分二次涂装，钢构件除锈后，先涂一道环氧富4锌底漆，再涂两道环氧云铁漆，制作完成后再涂两道氯化橡胶面漆施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净5吊运材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使1用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木枕木高公分以26上，材料不得接触地面，枕木间距不得大于公尺3材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧3清理及废料运弃、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝4a时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放b、完工前所有余废料均需清理运弃c、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净d、工程质量保证措施5。