钢筋混凝土专业监理细则

信阳市中心医院羊山分院工程钢筋混凝土工程专业监理细则编制人审核人郑州中兴工程监理有限公司年月日悬臂构件^100注

①根据《建筑工程施工质量验收统一标准》和《混凝土结构施工质量验收规范》分别对模板安装、拆除进行验收质量评定

②模板拆除后，检查碎是否有蜂窝麻面、孔洞、露筋、鼓肚、缩颈、夹渣等质量通病，发现后要求施工单位进行整改，并对后续模板安装施工提供改进依据附表三预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差mm预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3中心线位置5插筋外露长度+10,0中心线位置2预埋螺栓外露长度+10,0中心线位置10预留洞尺寸+10,0注检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值

四、碎分项工程质量控制

1、质量控制点的设置碎工程的质量控制点为水泥品种、强度等级、砂石质量、混凝土配合比、外加剂和外掺合料比例，混凝土振捣和养护等

2、施工准备阶段的质量控制1碎浇筑前钢筋工程及模板工程预埋件、水、电预埋管等必须进行隐蔽验收和质量验收，经各专业工程师质量认可合格后，批准浇筑令，方可进行碎施工2检查商品碎搅拌站报送的质量保证资料水泥、砂石、外加剂及外掺合料粉煤灰的质量合格证、检测报告以及水泥安定性、添加剂及粉煤灰复试报告检查性配合比、骨料级配、水灰比是否满足设计和相关规范、标准要求以及硅的可泵性3充分准备施工所需的材料、机具碎泵、输送管道及振动棒等，并对所有机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案，保证水、电供应，防止意外事件发生造成质量事故并对碎施工操作做好技术交底4对混凝土泵的操作人员应经过专门培训，并有上岗证书，否则不能上岗操作

3、施工过程中的质量控制1混凝土运输和泵送

①为防止商品税在运送过程中坍落度产生过大的变化，一般要求从搅拌站90分钟内泵送完毕，气候较低时可稍加延长

②搅拌运输车卸出混凝土时，应先低速出一点料，观察其质量如大石子夹着水泥浆先流出，说明搅拌筒内已发生沉淀，应立即停止出料，再顺转高速搅拌2-3分钟，方可出料

③研应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇万一不能连续供料，可放慢泵送速度，以保证连续泵送泵送间歇时间不得超过1小时，碎的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过佐初凝时间

④对每罐车碎进行现场碎坍落度检测试验，不符合要求的碎，不得使用

⑤如有堵泵、塞管应及时组织力量排除，以保证砂浇筑的连续性2混凝土的浇筑及振捣

①筏板碎浇筑方法采用“分段浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进、一次到一个高度”

②碎浇筑要注意自然坡的振捣密度，上层与下层插入间隔要均匀，振动器快插慢拔，插点要均匀移动，不得漏振或过振，振动上层时，应插入下层50mm,以消除两层间的接缝

③浇筑碎时应配有跟班木工、钢筋工，观察模板、钢筋是否移位、变形，发现问题立即修整，确保正确无误

④对需分层浇筑的碎，严格控制碎分层浇筑厚度，根据振捣器的型号，有效对竖向构件碎的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下料

⑤为避免楼板碎因收缩产生裂缝，要坚持在碎初凝和终凝之间进行两次或三次抹面，并及时用塑料薄膜覆盖养护

⑥施工缝严格按照设计和规范要求的位置留设，施工缝处理时注意剔除表面，用水充分湿润，浇筑前，宜在施工缝处刷水泥浆一道

⑦在混凝土浇注过程中，按规定取样，留置碎试块，并进行标养和同条件养护3混凝土养护

①已浇筑完毕的碎楼层板收面后应加以薄膜覆盖喷水养护，梁墙采用喷涂养护液养护

②普通税养护不少于14天，对掺有缓凝剂或有抗渗要求的碎，养护时间不少于28天

③对筏板碎的养护，应根据气候条件按技术方案采取控温措施

④在於强度达到

1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架

4、质量验收和事后控制1现浇结构碎拆模后，应对硅的外观质量进行检查及时按施工技术方案对硅缺陷进行处理，并重新进行检查验收对于重大质量缺陷，施工单位应提出技术处理方案，报监理单位认可后进行处理，并对处理部位重新进行检查验收现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差mm检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高W5M8经纬仪或吊线、钢尺检查5M10全高H H/1000且W30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8,—5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+20,0钢尺检查井筒全高H垂直度H/1000且W30经纬仪、钢尺检查表面平整度82M靠尺和塞尺检查预埋设施中心预埋件10钢尺检查线位置预埋螺栓5预埋管53混凝土设备基础尺寸允许偏差项目允许偏差mm200,-20±20坐标位置0,-20不同平面的标高平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸±20,0平面水平度每米5全长10垂直度每米5全高10预埋地脚螺栓标高顶部+20,0中心距±2中心线位置10预埋地脚螺栓孔深度+20,0孔垂直度10预埋活动地脚螺栓锚板标高±20,0中心线位置5带槽错板平整度5带螺纹孔错板平整度2注检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值

四、监理工作的方法、措施及应完成的监理资料要求-监理工作的方法、措施

1、根据设定的目标，监理人员分别采取现场巡视、旁站、平行检查，见证，审签文件记录等方法进行质量控制

2、图纸会审纪要由总监签认后，监理人员把确认的变更标注在图纸上；

3、施工组织设计审核完后，监督施工过程中执行

4、施工单位放完线后，由监理人员进行复测验证

5、原材料进场施工单位检验合格后，向监理人员进行报验，监理审核质量证明文件后,现场查验，合格后签署报验表未经验收的材料一律不准使用

6、分批段分别对钢筋加工，钢筋安装，模板拆除，碎原材料及配合比设计，碎施工现浇结构外观尺寸偏差等项目按验收批组织验收，进行工序质量的控制，不合格不得进入下道工序施工

7、砂浇筑过程进行旁站，监督碎入模，振捣、收面等工序的情况及重要结构部位的隐蔽情况整个施工过程中，采用巡视的方法了解和掌握施工过程中的质量问题，随时纠正发现的质量问题

8、施工过程所进行的施工试件及检测，监理进行见证

9、施工安全的重点部位是保证高空施工时的脚手架搭设必须符合要求

10、施工过程中发现质量问题，施工单位提出处理意见，监理认可后实施，监理对实施效果验证n、监理部实行专人负责，总监定期巡查制度

12、监理充分利用业主授予的付款签证权和停工权进行质量控制

（二）应完成的监理资料要求；

1、施工单位的资质审查和有关资料

2、施工现场质量管理检查记录

3、钢筋混凝土专项施工方案

4、各种原材料出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告及材料报审表

5、混凝土试配报告

6、混凝土抗压、抗渗试验报告和防水混凝土的统计表及混凝土的强度等级评定表

7、施工过程中重大技术问题的处理和工程变更记录、隐蔽工程验收记录（含工程报验单）

8、焊工安全生产操作证、技术等级证、焊工合格证

9、工程实体质量检查实测记录

10、检验批质量验收记录

11、分项工程质量验收记录

12、子分部工程质量验收记录

五、质量通病及防治措施

（一）、质量通病混凝土常见质量通病包括蜂窝、麻面、孔洞、露筋、裂缝、表面不平整、缺棱掉角等

（二）、防治措施

1、对于蜂窝、麻面、孔洞不定期交底，加强现场管理人员投入，严控振捣质量

2、对于露筋增加垫块，保证混凝土保护层厚度，加强振捣

3、对于裂缝保证养护质量

4、对于表面不平整加强收面质量控制

5、对于缺棱掉角严格控制拆模程序，强度满足要求并经监理单位同意后允许拆模，拆模采用专用工具

六、本专项工程所涉及的环境、职业健康方面监理要素及管理办法

1、要求施工方对进场的施工工人进行三级安全教育，定期进行安全交底

2、施工人员进入现场戴好安全帽

3、高空作业时，要求施工方安全员对其搭设的脚手架进行安全检查，施工人员佩戴安全带屋面临边高处作业，平屋面应有L2m护身栏，坡屋面应有L5m护身栏

一、工程概况及专业工程的特点

（一）、工程概况

1、工程项目名称信阳市中心医院羊山分院

2、建设地点本工程位于信阳市羊山新区新十八大街东侧，王家湾安置小区对面

3、建设规模本项目有门诊楼、病房楼、设备用房和地下车库组成门诊楼总高度

32.30m,室内外高差

0.20m,地下2层，地上7层；病房楼长

173.15m,宽

39.00m,总高度

79.15m,室内外高差

0.15米，地下2层，地上20层；设备用房建筑高度为

14.85m,地下2层，地上13层;地下车库地下2层，地下二〜层局部为战时人防工程本项目总建筑面积为251676平方米，其中地下为68349平方米，地上为183327平方米,总床位数1800张，停车位1600辆，非机动车位2750个本项目建筑结构安全等级为一级；地基基础设计等级为甲级；砌体施工质量控制等级为B级；高度为A级高度，抗震等级为二级，抗震构造措施为二级，病房楼B区为竖向体型收进结构，六~九层框架柱、剪力墙抗震等级提高为一级，抗震构造措施为一级；地下室防水等级为一级；人防防护等级门诊楼部分核5级常5级、部分核6级常6级，病房楼核6级，常6级；耐火等级为一级（设备用房上部耐火等级为二级）建筑抗震设防烈度为六度，重点设防类按七度采取抗震措施本工程土

0.000相当于绝对标高+

106.520项目总投资为

7.9亿

4、建设单位信阳市中心医院

5、设计单位郑州大学综合设计研究院有限公司

6、施工单位河南国基建设集团有限公司、工程类型7本工程为民用公共建筑，结构类型为框架结构及框剪结构，其抗震等级为二级，抗震构造措施为二级结构设计使用年限为50年

（二）、细则编制依据:

1、监理规划

2、工程建设标准1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20013《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—20024《建设工程监理规范》GB50319-20135钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB

1499.2-20075冷轧带肋钢筋GB13788-20086《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20037《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20038《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-20019滚扎直螺纹钢筋连接接头JGJ163-

20043、标准图集1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板11G101-12混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图现浇混凝土板式楼梯11G101-23混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图独立基础、条形基础、筏板基础及桩基承台11G101-

34、该工程有关合同、文件及技术资料；

5、工程设计文件

6、施工组织设计、钢筋混凝土工程施工方案三专业工程特点

1、地下工程面积较大，地下水位很高，防水碎质量要求高，工程量很大；

2、施工与沉降后浇带较多，碎施工缝细部防水处理要求很高；

3、碎框架结构，梁柱接头位置钢筋密集，浇筑与振捣难度较大；

4、钢筋机械连接I级接头，连接质量要求高，连接工作量大；

5、地下部为分清水碎，碎观感质量要求高；门诊楼混凝土强度等级、防水混凝土抗渗等级序号构件名称及范围混凝土强度等级防水混凝土抗渗等级1基础垫层C152筏板基础、挡土墙C45P8框架柱、梁、板标高基础顶-

0.030C45〜框架柱、梁、板:标高-

0.

0309.570C40〜3框架柱、梁、板标高

9.

57018.570C35〜框架柱、梁、板标高

18.570以上C304楼梯、构造柱、过梁、圈梁C30门诊楼混凝土强度等级、防水混凝土抗渗等级序号构件名称及范围混凝土强度等级防水混凝土抗渗等级1基础垫层C152筏板基础、挡土墙、电梯井壁C45P8剪力墙、框架柱、梁、板:标高T

1.

73017.970C45〜剪力墙、框架柱、梁、板标高

17.

97038.270C40〜3剪力墙、框架柱、梁、板标高

38.

27053.070C35〜剪力墙、框架柱、梁、板标高

53.070以上C304楼梯、构造柱、过梁、圈梁、雨蓬等外露构件C30设备用房混凝土强度等级、防水混凝土抗渗等级序号构件名称及范围混凝土强度等级防水混凝土抗渗等级1基础垫层C152筏板基础、挡土墙、电梯井壁C30P8框架柱、梁、板标高基础顶以上C30地下室混凝土强度等级、防水混凝土抗渗等级序号构件名称及范围混凝土强度等级防水混凝土抗渗等级1基础垫层C152筏板基础、挡土墙、电梯井壁C45P8

二、监理工作流程

三、监理工作要点

（一）、监理工作控制要点

1、钢筋的原材料进场与复检，钢筋的现场加工、安装与隐蔽；

2、模板支撑体系的稳定性及安装尺寸；

3、商品税厂家的考察与确定，到场商税的质量控制；

4、地下防水碎施工、筏板基础钢筋混凝土施工、框架结构梁、板、柱、剪力墙钢筋（预应力钢筋）混凝土施工；

5、地面装修及过梁、构造柱等碎施工

（二）、钢筋分项工程质量控制

1、质量控制点的设置钢筋品种、规格、数量、搭接长度、锚固长度、箍筋加密区、钢筋焊接、直螺纹机械连接、涉及结构抗震及构造要求的纵向钢筋等作为质量控制点，重点进行监控

2、事前控制

（1）审查施工单位管理人员、施工人员数量、素质及特殊工种人员上岗证

（2）检查进场材料（钢筋、型钢、焊剂、焊条）的外观质量，要求施工单位填写（表A9）《进场材料报审表》，并审查进场材料的出厂合格证、质量证明文件，并现场见证取样按规定取样送检复试，审查相关复试报告及焊接/机械连接试验报告

（3）钢筋若需代换，需征得设计单位同意认可

3、事中控制施工单位的监理工作范围主要包括钢筋加工、钢筋连接、钢筋绑扎、安装以及钢筋工程的检验批、工序、隐蔽的检查验收施工工艺流程钢筋加工制作钢筋安装一钢筋连接一►►钢筋绑扎一检验批、工序、隐蔽工程检查验收►

（1）钢筋加工1）构件所需加工的钢筋级别、数量、形状、尺寸必须符合设计要求，钢材表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈应在使用前清除干净，带有颗粒状和流状老锈的钢筋不得使用钢筋加工的允许偏差范围，应符合下表规定类另允许偏差受力钢筋顺长度方向的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52）受力钢筋和箍筋末端弯钩角度及平直部分长度应符合施工规范要求

（2）钢筋连接1）绑扎钢筋搭接

①绑扎接头位置应相互错开从任何接头中心搭接长度的L3倍区段内的受力筋截面面积百分率不超过受拉区25%,受压区50%接头区钢筋横向间距不小于钢筋直径，且不小于25mmo o

②绑扎钢筋搭接长度应满足11G101-1钢筋搭接长度要求2）直螺纹套筒接头

①对参加直螺纹连接的施工人员（包括技术管理人员、质检、操作工人）均需参加技术培训，操作工人殍症上岗施工

②接头的性能、等级应符合设计要求和有关标准规定检查型式试验报告螺牙应无裂纹，无断牙或其他缺陷，用牙型规检查牙型是否合格，用环规检查其中尺寸是否在规定的误差范围内，合格后应戴上聚氯乙烯保护帽，以防碰伤或生锈

③钢套筒材质、机械性能必须符合钢套筒标准的规定，连接套筒表面无裂纹，螺牙饱满,无其他缺陷，并有明显的钢筋级别及规格标记检查出厂合格证

④钢筋应先调直再下料，切口断面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料

⑤加工钢筋螺纹时，应采用水流性切削润滑液，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝

⑥直螺纹单向拉伸试验必须合格，检查试验报告单（fomst^fost或fomst^l.15ftk）以500个同一规格、同一条件下完成的钢筋接头为一批，不足500个作为一批，随机抽取3个试件做抗拉强度试验抽检的接头应全部合格，监理人员对取样送样试验进行见证

⑦随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，应满足钢筋连接套筒的规格一致，接头丝口无完整丝扣外漏现象

（3）绑扎与安装

①钢筋的交叉点应用铁丝扎牢

③板和墙的钢筋网，除靠近外围两钢筋相交点全部扎牢外，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢双向受力钢筋必须全部扎牢

③主、次梁钢筋位置次梁位于主梁中，主次梁同高时次梁主筋弯折

④地梁主钢筋与柱纵筋相碰时，地梁钢筋要弯折在柱纵钢筋内侧通过

⑤双向受力板底短向钢筋在长向钢筋之下，板面短向钢筋在长向钢筋之上

⑥填充砖墙与柱、剪力墙的拉结筋要按设计和规范要求布设

⑦结构钢筋的锚固长度应符合11G101-1及施工图纸的相关要求

⑧梁柱的受力钢筋箍筋及加密区箍筋的规格、数量、间距应符合设计和规范要求

⑨悬挑构件的绑扎必须保证主筋位置的准确无误⑩预留洞口小于300X300mm时，受力钢筋不得切断，可绕洞通过超过上述规格的洞□应按设计要求加绑附加钢筋，洞口上下梁两端锚入墙内长度应符合设计要求⑪钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差mm检验方法长、宽±10钢尺检查绑扎钢筋网网眼尺寸+20钢尺量连续三当，取最大值长±10钢尺检查绑扎钢筋骨架宽、高±5钢尺检查间距±10钢尺量两端、中间各一点排距±5取最大值受力钢筋保护基础±10钢尺检查层厚柱、梁±5钢尺检查度板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连接三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查中心线位置5钢尺检查预埋件水平高差+3,0钢尺和塞尺检查注

①检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值;

②表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值

1.5倍的尺寸偏差

4、事后控制每个钢筋工程检验批完成后，先由施工单位进行自检，合格后，填写报验单，附自检、技术复核、隐蔽工程资料，经监理工程师平行检验签认合格后，方允许合模及浇筑碎，否则要求施工单位进行整改，直至检验合格

三、模板分项工程质量控制

1、质量控制点的设置1轴线位置、尺寸、标高2预埋件位置，预留洞口尺寸、位置3模板支撑系统刚度、强度及稳定性4模板内部清理及润湿情况

2、事前控制审查施工单位编制的模板施工方案是否满足以下要求1模板及支撑应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，有无相应的计算书2保证结构和构件各部分形状、尺寸及相互位置的正确3构造简单、装拆方便，便于钢筋绑扎、安装和碎的养护4是否符合相关技术规范及安全检查标准的要求

①检查施工单位质量保证体系、技术管理人员及施工人员的数量、素质及其上岗证

②检查模板吊装运输机械性能是否满足施工要求及其安全可靠性

③对各层墙体轴线、定位线进行复核

④检查进场的模板、隔离剂的材质质量、规格是否符合有关规定，模板表面是否洁净、平整

3、施工过程中的质量控制1模板安装

①检查构件中模板的几何尺寸，确保构件符合设计要求，安装偏差在规范允许范围内

②检查构件节点处模板的构造情况，确保拆模后节点处构件阴阳角的方正、清晰

③检查模板的支撑件、支柱、斜撑、连接件、加固件等安装牢固，无松动现象，确保模板的刚度和稳定性，保证安全施工

④检查模板接缝，确保接缝不漏浆在浇筑碎前，模板内杂物应清理干净，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水

⑤检查梁、板模板的标高、轴线和起拱高度当跨度三4m时，起拱高度宜为全跨度的1/1000-3/1000,标高、轴线的安装允许偏差应符合规范要求

⑥检查安装在模板内的预埋件和预留洞孔位置、尺寸是否准确，安装是否牢固

⑦检查脱模剂的质量和涂刷情况，对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的脱模剂不宜采用，严禁脱模剂污染钢筋及混凝土接槎处

⑧对模板及其支架应定期维修，钢模板及钢支架，应防止锈蚀，未经整修的模板及支架,不允许再次使用

⑨模板工程质量验收标准

（2）模板的拆除现浇混凝土结构的模板及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列条件

①侧模拆除时，碎强度应能保证其表面及棱角不受损伤

②底模拆除时，碎强度必须达到如下要求（同条件养护的试块强度）

③模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载

④已拆模的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载施工中不得超载使用，其上严禁堆放过量的建筑材料

4、质量验收和事后控制附表一现浇结构模板安装的允许偏差及验收方法项目允许偏差（nun）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线，钢尺检查基础±10钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线，钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线，钢尺检查相邻两板面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查附表二底模拆除时的碎强度要求构件类型构件跨度（ID）达到设计的碎抗压强度标准值的百分率板2三502,W827582100梁、拱、8275壳82100。