钢筋混凝土箱涵综合项目施工关键技术交底

n级安全技术交底书工程名称江门棠下段部位K16+213涵洞工序名称钢筋混凝土箱涵施工交底日期3月1日交底单位六标项目部交底人接收单位K16+213涵洞施工班组接收人交底内容详见钢筋混凝土箱涵施工交底作业班组接收人员会签编制;复核;钢筋混凝土箱涵施工交底该工程在江门市蓬江区棠下镇沙富村，路线为里程段K14+157-K14+327范围内，现有一条沟渠，跨越根本和辅道箱涵关键净跨径为；4x3m,总长83m根本占43m,左右辅道占40m两端为八字翼墙

一、测量和放样涵洞工程开工前，经过复测确定导线点，水准点用全站仪放出箱涵中心线和道路中心线，用水准仪测出地面高程查对设计单位提供地质资料，决定开挖坡度，排水方案和支护方案，定出开挖范围依据箱涵中心线和道路中心线用全站仪、钢尺放出基坑底线和基坑上口开挖线，并打上护桩

二、箱涵施工方法箱涵施工工艺步骤；施工前准备；测量放样；基础开挖；地基承载力检测；换填碎石；夯填砂砾垫层；基础混凝土垫层；底板钢筋及模板安装；底板混凝土浇筑；墙身及顶板钢筋及模板安装；墙身及顶板混凝土浇筑；洞口基础模板安装；洞口基础混凝土浇筑；洞口墙身模板安装；洞口墙身混凝土浇筑；涵洞工程防水方法；墙背回填；1基坑开挖为了满足基坑开挖边坡，降低基础挖方数量，可依据土质情况将基坑坑壁坡度合适放陡如边坡高度较低、土质很好无水地段可考虑垂直开挖因该地段高度较大、下层为淤泥地质、常常下雨，采取小于1:1坡度放坡为满足以后施工工序正常施工，在坑底两侧打上固定数量工字钢基坑开挖采取挖掘机配合人工开挖，现场管段施工人员立即测量开挖基地标高当距换填土质底标高10~20cm时，利用人工挖除并高出设计标高5cm,预防超挖基坑开挖后由现场管段施工人员通知试验室经行基地实际承载力试验，达成许可承载力要求时，利用压路机对基底及换填碎石分层碾压压实度达成96%以上，在基坑两侧加宽最少

0.5m并设置集水坑经行排水箱涵基底根据设计要求经行处理以后，夯填50cm砂砾垫层，再浇筑10cm厚C20素混凝土做为涵台基础整平立模层

（2）钢筋及模板安装采购钢筋必需严格按规范要求取样试验，合格后才能使用钢筋配料、开料必需规范、正确，开料成型钢筋，按图纸编号挂牌堆放整齐,堆放场地要采取防锈处理方法钢筋开料要考虑钢筋弯曲长度钢筋接头采取焊接时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致,接头双面焊缝长度不应小于5d,单面焊缝长度不应小于10do受力钢筋焊接或绑扎应设置在内力较小处，并错开部署,对于绑接头，两接头间距离大于

1.3倍搭接长度钢筋安装完成后，要经过监理工程师验收合格后方可进行硅浇筑,在碎浇筑过程中，必需派钢筋工值班,方便处理在施工过程发生钢筋变形、移位等问题箱身、翼墙模板采取木模板，在工场统一制作试拼，现场拼装成型箱型通道在箱体底板混凝土浇筑完成、强度达成

2.5Mpa后，绑扎成型腹板钢筋，然后开始安装侧模和顶板模板，最终绑扎、成型顶板钢筋及相关予埋件，浇注C35混凝土采取钢管支架支撑顶板为了确保现浇混凝土外观美内实，侧模、顶模全部采取大面积木模板模板安装时，根据测量放线位置将模板竖起后，利用螺栓将相邻模板连接在一起模板之间缝隙能够在模板间结合面粘贴等厚可压缩薄胶条，或在模板安装就位后，采取对混凝土和模板没有腐蚀性材料对缝隙进行堵塞后打磨平整模板安装做到线条顺直，接缝严密，不漏浆，使混凝土表面光滑，确保结构物外露面美观，线条流畅，可设置倒角模板脱模剂做到品种统一，涂抹均匀一致模板安装要求:

①模板和钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋模板应待钢筋安装完成后再安设模板不应和脚手架联接，避免引发模板变形2安装模板时应预防模板移位和凸出基础侧模可在模板外设置支撑固定，涵身模板应设拉杆固定浇筑在混凝土中拉杆，应按拉杆拔出或不拔出要求,采取对应方法3模板安装毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联络及纵横向稳定性进行检验报检后方可进行混凝土浇筑浇筑时，发觉模板有超出许可偏差变形值可能时，应立即纠正4混凝土采取就地浇筑工艺，由混凝土拌合站集中拌和，混凝土搅拌运输车运抵施工现场，吊车配合吊斗入模5浇注混凝土前，检验混凝土均匀性和坍落度，并对支架、模板、钢筋和预埋件进行检验，符合设计要求后方可浇注模板内杂物、积水和钢筋上污垢应清理洁净，模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面涂刷脱模剂6混凝土自高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超出2m,预防发生离析;当倾落度超出2m时，应经过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不超出1m每层混凝土浇筑厚度用振动棒不超出30cm,振动棒快插慢拔，不得碰撞钢筋、模板，同时预防过振、漏振7拆模时间须在混凝土强度达成70%设计强度时方可进行拆模板时，注意不要碰撞混凝土棱角，使混凝土表面美观、棱角分明3碎浇筑碎全箱分为二层浇筑第一层浇筑至底板内壁以上30cm,第二层浇筑剩下部分两次浇筑接缝处，确保有良好衔接面粗糙、洁净并不得有堆落混凝土、砂浆等，可按下列要求进行处理

①处理层混凝土达成一定强度后，人工凿除处理层混凝土表面水泥砂浆和松弱层

②经凿毛处理混凝土面，用水冲洗洁净，在浇筑次层混凝土前，对垂直施工缝刷一层水泥净浆

③混凝土浇筑完成收浆后，用土工布覆盖和洒水养护，保持混凝土表面常常处于湿润状态混凝土洒水养护时间不少于7d4混凝土养护

①通常混凝土浇筑完后，应在收浆后立即以覆盖和洒水养护覆盖时不得损伤或污染混凝土表面混凝土有模板覆盖时，应常常使模板保持湿润

②当气温低于5℃,应覆盖保温，不得向混凝土上洒水

③混凝土洒水养护时间通常为7天，可依据空气湿度、温度和水泥品种及掺加外加剂等情况，酌情延长或缩短天天洒水次数以能保持混凝土表面常常处于湿润状态下为度

④当结构物混凝土和流动性地表水或地下水接触时，应采取防水方法，确保混凝土在浇筑后7天内不受水冲刷侵袭当环境水含有侵蚀作用时，应确保混凝土在10天以内，强度达成设计强度70%以前，不受水侵蚀

⑤对大致积混凝土养护，应依据气候条件采取控温方法，并按需要测定混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求范围内，当设计无要求时，温差不得超出25℃o

⑥混凝土强度达成

2.5MPa以前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载5沉降缝设置及防水方法涵台台身沉降缝通常沿涵长方向每隔4〜6m设置一道，沉降缝必需贯穿整个断面包含基础，缝宽2cm,沉降缝设置应和涵长方向垂直凡采取填石抬高基础涵洞，地基地质改变较大、基础埋置深度不一或地基许可承载力发生较大改变，和路基填挖交界处均应设沉降缝设置于中风化岩石地基以上涵洞可不设沉降缝沉降缝在基础襟边以下，填嵌沥青模板或沥青砂，也能够用粘土填入捣实,并在流水面边缘以1:3水泥砂浆填塞，深度约为15cm在基础襟边以上，接缝外侧以热沥青浸制麻筋填塞，深度约5cm,内侧以水泥砂浆填塞，深度约为15cm,中间空隙填以粘土涵顶面设置粘土保护层，厚20cm,宽20cm在涵洞和填土接触面均涂热沥青两道,每道厚约

1.5mm,涂后不再另抹砂浆进行涵洞外层防水层施工后才可进行下一步施工工序，即沥青涂抹需在回填之前进行八字翼墙和涵身间沉降缝可于浇筑翼墙混凝土时，在涵身端面敷设数层沥青和油毡而形成厚度1〜2cm6墙背回填涵身两侧墙背填土要求严格扎实，以预防涵洞和路基之间路面因填土沉陷而影响行车洞身两侧填土应严格对称均匀，水平分层扎实，其每侧长度不应小于洞身两侧填土高度一倍，压实度大于96%在扎实质量不易确保范围内，易合适填筑片石、碎石材料为确保台后填土压实度，可采取液压补强压实施工工艺

三、施工注意事项1钢筋加工及安装拆除翼墙模板时，为加强成品保护应避免产生大震动翼墙、侧墙背后填土，应在涵身混凝土强度达100%设计强度时，方可两侧对称、分层扎实，不得采取大型机械推土筑高一次压实法，也不得只在一侧夯填钢筋加工及安装实测项目项要求值或检验项目检验方法和频率次许可偏差两排以上排距±5受力钢同梁板、拱肋±10每构件检验2个断面，1筋间距排基础、锚碇、墩台、柱±20用尺量mm灌注桩±20每构件检验5〜10个2箍筋、横向不平钢筋、螺旋筋间距mm±20间距长+5钢筋骨架尺寸3每骨架抽查30%宽-10mm4弯起钢筋位置mm-10每构件沿模板周围检保护层厚度基础、锚碇、墩台5±10验8处mm2模板安装1模板要符合结构尺寸,确保有足够强度和刚度,并要拆装方便2模板板面间应平整,接缝严密，不漏浆,确保结构物外露面美观,线条流畅模板应涂刷脱模剂，外露面碎模板脱模剂应用同一个品种，不得使用废机油料,且不得污染钢筋及硅施工缝处

④模板、支架检验应符合下列表相关要求模板、支架及拱架安装许可偏差序号项目许可偏差mm基础±15柱、墙和梁1模板标高±10墩台±10上部结构全部构件±5,0模板内基础2±30部尺寸墩台±20基础15柱或墙83轴线偏位梁10墩台10装配式构件支承面标高4+2,-5模板相邻两板表面高低差52模板表面平整65预埋件中心线位置73预留孔洞中心线位置810预留孔洞截面内部尺寸9+10,0支架和拱纵轴平面位置跨度1/1000或3010曲线形拱架标高包含建筑拱度在内架+20,-10

⑤模板支撑，必需有足够刚度和强度，支承部位必需牢靠可靠如基底扎实处理，采取扩散应力方法，在支撑底下垫木板、钢板

⑥模板安装完成后，应对其平面位置，顶部标高，节点联络及纵横向稳定性进行检验,检验合格后方可浇注碎涵洞总体实测项目项次检验项目要求值或许可偏差检验方法和频率1轴线偏位（mm）明涵20,暗涵50经纬仪检验2处涵底流水面高程水准仪、尺量检验洞口22±20（mm）处，拉线检验中间1〜2处3涵底铺砌厚度（mm）+40,-10用尺量检验3〜5处4长度（mm）+100,-50尺量检验中心线5孑L径（mm）±20用尺量检验3〜5处6净高（mm）明涵±20,暗涵±50用尺量检验3〜5处涵台实测项目项次检验项目要求值或许可偏差检验方法和频率1混凝土或砂浆强度（Mpa）在合格标准内按附录D或F检验片石砌体2涵台断面寸±20尺量:检验3〜5处混凝土±15（）mm吊垂线或经纬仪:测量3竖直度或斜度（mm）

0.3%台高2处4顶面高程（mm）±10水准仪:测量3处一字墙和八字墙实测项目项次检验项目要求值或许可偏差检验方法和频率1混凝土或砂浆强度（Mpa）在合格标准内按附录D或F检验2平面位置（mm）50经纬仪检验墙两端3」页面图程（mm）±20水准仪:检验墙两端4底面高程（mm）±505竖直度或坡度（％）

0.5吊垂线:每墙检验2处6断面尺寸（mm）大于设计尺量:各墙两端断面

四、质量确保体系加强现场管理，统一调度指挥;认真填写各工序施工原始统计，作好交接班交底工作，提前做好资料验收及现场准备工作;各岗位人员应相互配合协作；实施岗位责任制，技术、质检人员对各工序、各工种实施检验监督管理，每道工序严格把关，确保施工质量，行使质量否决权；每道工序技术员100%自检，质检员100%检验，工区项目责任人进行抽检;根据规范和设计要求作业，服从现场监理指令，主动主动配合搞好检验验收工作；特种作业人员持证上岗，无证者不得现场作业

五、安全注意事项施工现场设由项目部，工区专职安全员，班组兼职安全员组成三级安全施工确保体系，严格实施安全要求，进入施工现场戴好安全帽不得在机械危险周围内逗留严格实施电器安全操作规程，常常安排相关人员对整个施工现场电器设备进行安全检验，值班人员值班时不得离开岗位，确保用电安全机械驾驶员上岗要经过考评，持证上岗,严格按机械操作规程作业，严禁酒后驾驶.实施中设专职安全员进行机械移动指挥

六、环境保护及文明施工学习文明施工管理要求，在每七天安全学习例会中穿插文明施工管理要求学习内容加强宣传教育教育职员珍惜环境，保护绿化，使全体职员对保护树木有深刻认识在机械化施工过程中，要尽可能降低噪音、废气、废水及尘埃等污染，以保障人民健康，运转中尘埃过大时要立即洒水对清理场地表层腐殖土，砍伐荆棘丛林等废料，要运至指定地点进废弃。