钢结构桁架吊装安装专项施工方案

九龙节能环保产业园一期厂房管1#桁架吊装专项施工方案公司XX二一五年三月0一.编制根据

21、工程文件

22、遵循标准和标准2二.工程概况2

三、施工工艺技术

71、技术根据

72、测量作业

四、施工平安保障措施

五、应急预案2]

1、工程文件1九龙节能环保产业园一期1#厂房的钢构造设计图纸;2重庆市有关建筑工程管理等法规及规定；3现行国家或行业施工验收标准与标准；4类似工程的施工阅历及相关的技术文件；

2、遵循标准和标准现行国家有关的规程、标准、标准:1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20012《钢构造工程施工质量验收标准》GB50205-20013《建筑构造荷载标准》GB50009-20012006版4《钢构造设计标准》GB50017-20035《碳素钢焊条》GB/T51176《熔化焊用钢丝》GB/T149577《气体爱护焊用钢丝》GB/T149588《钢构造高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》GB/T1228~12319《建筑钢构造焊接规程》JGJ81-200210《钢构造高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-9111《钢构造制作安装施工规程》YB9254-95二.工程概况本工程位于重庆九龙坡区九龙园区C区铜陶路，玻璃幕墙约

2625.92nV,铝单板幕墙约

4523.55rtf,铝单板内衬约

1200.16球，铝合金门窗约

235.47行本工程钢框架，屋盖采纳钢管空间桁架构造体系，钢框架立柱与混凝土根底刚接，屋顶钢框架立柱与混凝土梁较接，立面支撑与混凝土梁较接构件节点采纳钢管之间干脆相贯的焊接节点，屋面、墙面围护构造采纳

2.5nm厚铝单板+方钢管楝条标图为

22.150m标Wj

19.608m标W

19.250mI J跨度为

21.732m跨度为

26.099m长度为

9.086m桁架立柱及连墙柱采纳8500*

14、巾300*

14、巾245*8圆管，上下弦杆采纳“180*8圆钢、腹杆采纳巾83*4最大跨度为

26.099m施工特点与关键本工程工期要求短、制作量大、单体构件较重、高空安装作业多该工程的制作过程进度、质量的限制是保证履约的关键制作过程的关键在于桁架构件的消费工艺合理性、方法的先进性；其次是桁架的分段组对，焊接与防止变形工艺技术的合理程度；安装的关键在于安装过程的测量，合理的安装程序和重要节点的焊接针对以上工程概况和特点，本工程主桁架拟采纳单根桁架双机抬吊的方法整体吊装，吊装依次为柱三角桁架、立面桁架、屋面桁架，吊机选用浦沅QY50G、浦沅QY25E汽车吊，浦沅QY50G吊装工况选用主臂长度

25.40m,吊臂回转半径

9.0m,可吊重

11.1吨位，可以满意吊装要求选用浦沅0丫25£主臂长度按

24.4111,吊臂回转半径6m,允许吊重

7.5吨位，可以满意吊装要求

三、施工工艺技术

1、技术根据1工程合同技术条款及图纸2《工程测量标准》GB50026-933《钢构造工程施工质量验收标准》GB50205-20014《建筑变形测量标准》JGJ/T8-

972、测量作业1根据所建立的平面限制网和高程限制网，检查上工序提交的混凝土柱测量资料和锚固件的测量资料2测量资料应包括柱中心线定位及标高测设图、开工后中心线及标高实测资料和沉降、位移观测资料三部分上工序移交的柱顶埋件标高允许误差为+02，2-3mm,柱顶埋件中心线偏向为土5nim,整体程度度小于3mm

3、预埋安装1工地现场放样施工运用工具包含有经纬仪、水准仪、程度尺、50m卷尺、5nl卷尺各一把，角尺、垂球、有色笔等2根据土建供给之基准点和基准轴线定出各轴线和标高，用有色笔在该轴模板上标出轴线位置3根据各轴线的间隔，在模板上标出与轴线相垂直的定位线根据土建进度将各预埋件按图纸尺寸要求埋设

（4）预埋件的安装固定

4、钢构件运输进场

（1）主桁架在工厂下料、分段预制、抛丸除锈Sa

2.5级、刷车间底漆成半成品后运至安装现场拼装

（2）其余构件在工厂制作检验合格后根据安装依次分单元成套供给，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标记、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以爱护

（3）根据现场平面图，将构件堆放到指定位置构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装在施工现场装备两台6吨叉车作为搬运机具

（4）构件运至现场后，应按施工图进展分类、清点、复核尺寸、标识，核查质量证明书、设计更改文件、构件交工所必需的技术资料

5、管桁架现场拼装

1、拼装平台及设施搭设拼装前在施工现场制作各异形三角及梯形钢构造拼装平台（详见如下拼装平台平面布置图，图一）平台设施要求平台采纳H200*200*8*12热轧H型钢搭设，支座落于地面，调整后凹凸差不得超过5n并在平台上设置起拱高度30mni,确保钢桁架拼装质量符合设计要求

2、钢桁架现场拼装

（1）每根钢桁架的部件在拼装平台上按图纸要求拼装

（2）拼装时按图纸编号依次把各分段杆件在平台上按设计要求拼装就位

（3）上、下弦杆的拼接对接头采纳全熔透焊接（见下图）拼装饰焊完成后开场施焊，施焊时在上下翼板各先打底焊一道，再按要求盖面焊接，以防止焊接变形

（4）上弦与下弦的斜腹杆拼装按设计图纸的定位尺寸定位点焊后开场施焊，施焊时由两名焊工在桁架的左右侧同步进展，避开焊接变形

（5）、现场拼装焊接。