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文本内容:
中航工业航空动力机械研究所部分钢结构建筑装饰工程
一、工程概况:工程名称技术交流中心装修、改造项目工程地点608研究所职员食堂及宾馆承包范围轻钢屋面设计图中钢碎结构，钢构天桥及轻钢屋面施工工期30天建设单位中航工业航空动力机械研究所监理单位施工单位西安永学建筑工程企业株洲分企业（主营结构加固）钢构踏步、天桥及轻钢屋面钢梯骨架是:H型钢、工字型钢折梁,现场组装焊接天桥楼面C25碎，100厚8@150双向钢筋制安,现场浇筑（详见设计施工图）轻钢屋面按设计要求进行施工（详见设计施工图）
二、施工布署及准备
1.
1、工程质量目标一次验收合格
1.
2、现场文明安全管理目标施工期间杜绝一切重大安全事故，认真抓好施工区域内安全确保工作
1.
3、钢构件制作前准备工作熟悉施工图样和产品制造工艺，依据施工图样及排板图验明样板及材料数据，查对钢材牌号、规格，确保图样、样板、材料三者一致检验材料有没有裂纹、夹层、表面疤痕、或厚度不均匀等缺点，并依据产品技术要求酌情处理当材料有较大变形、影响号料精度时，应优异行矫正，检验排栅钢架是否达成施工需要
1.
4、本工程钢构件加工制作工艺步骤以下熟悉图纸一放样一取料一切割一小型构件焊接一预拼装一修改、调整、焊接一焊缝和尺寸检验一构件除锈一涂装一标注编号一分类堆放一吊装
2.5施工实施规范、要求钢结构工程施工质量验收规范GB50205-；建筑钢结构焊接按规程JGJ181-91；建筑安装工程质量评定统一标准GB50300-；
3.6技术准备
2.
6.1图纸、图集、规范、规程等
2.
6.2人员准备、按要求，配置持证人员上岗
2.
6.3组织相关人员熟悉图纸，进行图纸会审和交底，落实设计存在问题和处理方法
2.7生产准备
2.
7.
1、和甲方现场代表协调，处理好现场用电、水等问题
2.
7.2准备一切施工用具
三、关键施工方案及技术方法
3.1工程特点
3.
1.1连接钢构端部锚固铁件及锚固螺栓预埋精度（标高轴线位移）直接关系到钢楼梯精度定位和节点处理
3.
1.2必需采取合理安装次序，以清除安装积累误差，确保垂直、
3.
1.3钢结构安装均为高空作业，怎样确保人生安全，必需采取切合实际安全方法
3.2设计相关技术要求
3.
2.1材料按图纸设计要求材质为Q235钢焊条为E43型
3.
2.2钢构件表面根本除锈后进行防腐处理
3.
2.3钢构件表面采取防锈处理，面层刷银色磁漆
3.3钢结构制作安装
3.
3.1因为施工现场在已建两房屋中间，全部材料均需采取人工吊运至天面安装位置，再用手动葫芦将其正确到位现场焊安
3.
3.2楼面折梁及屋面钢梁能够提前加工，现场组合拼装焊接对安装折梁及屋面梁时，找好板重心，将其吊入安装位置，用仪器把钢梁、梁组合调整好，将结构梁和预埋连接好，并进行加固，然后再吊装GL2工字梁，按图尺寸焊接加固，先将楼面板支模，制安钢筋，浇筑C25碎，同时做好浇碎养护及成品保护然后在进行屋面部分施工
3.
3.3钢结构制作和安装应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-中相关要求
3.
3.4相关焊按要求，构件在施工焊接时，应选择合理焊按次序，降低钢结构中所产生焊接应力和焊接变形，采取预热，锤击和整体回火等方法等达成一样目标，梁、柱焊接缝位置和焊缝高度应符合设计要求其焊缝长度等于结构搭接长度且一律满焊
3.4化学锚栓施工
3.
4.1确定化学锚栓埋控制线，了解原结构情况，化学锚栓孔深及大小尺寸等要求按设计要求进行施工，连接构件铁板均按设计要求施Xo
3.
4.3螺栓保护应套塑料套管保护，预防施工碰撞造成丝扣变形
3.5钢结构制作加工
3.
5.1关键施工方法及制作工艺钢构件加工工序放样一气割下料一煨弯一铳头f号孔一钻孔一除锈一装配一焊接一油漆防腐一成品检验一成品安装一验收文件1放样首先要认真查对图纸尺寸，工艺要求,如发觉问题立即和设计联络处理.室内钢梯施工方案，为确保装配安装尺寸，要求现场放大样,节点必需放样.全部要求号钻孔板，划线时要用划针，号完孔后要打围冲.样板做好后,要经过自检,互检后才能交质检员检验.2下料下料前必需检验材料外观质量,碰到问题需以书面汇报形式和相关责任人联络处理，未得四处理意见不许可下料.气割下料时,要求切割断口表面平滑,没有显著凹坑和沟槽，零件气割下料采取手动割下料,要求确保割口质量,控制断面断口
900.下料后,每个零件全部要按单元，图号,零件号,规格编好号,标识要清楚工整.气割下料许可偏差单位:mm2:零件宽度，长度
3.0;切割面平整度
2.0;割纹深度
0.2;局部缺口深度
1.03煨弯型钢下料后利用煨弯机进行煨弯煨弯采取冷热煨法4钻孔钻孔前,钻模要用固定专用卡具,紧固好后才能钻孔，钻床钻孔前必需用水平仪找平,钻孔时要控制同心度对好钻模后,为预防孔窜动，除了用卡兰紧睹外,还要在腹板上孔对角线处钻穿销子钻孔后要清除加工件上飞边，毛刺5除锈钢结构除锈采取人工除锈，人工使用角磨，将构件面浮锈清除洁净6装配采取现场拼装，辅助设备为人工作业吊装根据构件尺寸对正，并开始吊装7焊接焊接材料:焊条E43型
3.
5.2焊按
1.全部焊接要根据《GB50205》和《钢结构焊接规程》进行，成为焊缝一部分定位焊缝,要满足最终焊缝质量要求,并用焊接该焊缝相同牌号焊条进行定位焊.
2.焊缝坡口要符合图纸要求焊接接头坡口表面应没有飞边,撕裂氧化皮和其它杂物.
3.在任何材质母材上不要在非焊缝区引弧，由引弧造成裂纹或缺点要磨光到平滑外表.
4.全部构件端部要求围焊.
5.预热范围:焊道两侧各大于50MM内由烤枪预热,层间温度控制在100-4000C之间.
6.全部要求焊透焊缝应满足设计说明要求.8油漆钢构安装施工方案在刷漆前必需清除油,锈,砂子及电焊飞溅,焊疤等全部金属构件表面包含预埋件安装前均需除锈，涂一道防锈漆底漆，安装后涂一道防锈漆底漆涂一道面漆，浅淡灰色9成品检验要严格按〈钢结构施工及验收规范GB50205-进行加工,每道工序均应严格检验,合格后方可转入下道工序,成品检验合格后即可运输至安装现场.10验收文件材料产品合格证复印件注明产地,原件存放地，复印人及使用量；材料复验证实；构件检验统计装配，焊接；质量评定:焊接质量评定表;油漆质量评定表；产品合格证
四、质量确保方法
6.1在整个施工过程中要把质量及安全管理放在首位，争求每一道工序，每一个部位全部必需以上道工序为下道工序提供精品，把质量责任了解到各个岗位各个步骤，各个工种，做到凡有章可循，凡可有据可查，凡可有些人负责，凡可有些人监督，经过全方位，全过程质量动态管理来确保工程高质量
4.2针对施工中较常见质量通病，特定一系列预防方法，防患于未然，对微弱步骤关键防范，以达成提升工程质量目标
4.3钢材及焊接材料品种，规格、性能必需符合现行国家产品标准和设计要求
4.4焊工必需经过考试合格，并取得合格证书，持证工作
4.5涂料、涂装厚度，涂层厚度应符合设计要求
4.6认真编制施工计划按计划组织施工，如遇特殊情况未能按计划完成，应采取加班加点等补救方法
4.7按图纸编制材料计划，提前落实订货，依据施工需要立即采购,对于变更洽商就增加材料、必需立即编制增补计划
4.8提前准备好一切机具，设备做到招致即来
4.9适时召开碰头会，立即处理施工中出现问题
五、安全生产文明施工确保方法
5.1严格实施贵阳及建筑施工现场安全防护卫生标准，确保施工生产在安全条件下进行
5.2安全员常常召开安全教育会议，有针对性地进行单项书面式口头关键交底，加强自防，自保能力
5.3建立良好工作秩序，在施工生产同时，抓好工人素质教育，增强法制观念，遵守劳动纪律和规章制度，每七天召开安全生产，文明施工分析会
5.4保持施工现场整齐为施工人员发明一个良好工作环境现场机具，材料有序堆放，做一头齐一头线，保持规范化、制度化
5.5吊装由专员指挥，不得违章蛮干，不许可超负荷作业，吊件下严禁站人
5.6多种机械设备，电气部件常常检验，做到安全可靠
5.7各工种严格遵守安全工作规程西安永学建筑工程企业株洲分企业8月12。
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