钢筋工程技术交底

兰州石化公司十二街区B区43#交底部位钢筋工程44#楼工程名称工程编号日期2011年—月—日交底内容:剪力墙结构钢筋加工、绑扎本技术交底适用于兰州石化公司十二街区B区43#、44#楼剪力墙结构钢筋加工及绑扎工程

1.材料要求1成型钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证2绑扎铁丝3垫块用水泥砂浆预制成50毫米见方厚度等于保护层的垫块或用塑料卡4双层钢筋基础筏板、楼板应加马凳高度根据板厚考虑及钢筋保护层确定

2.主要机具钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、圻火烧丝鲫刀、粉笔、钢筋运输车等

3.作业条件1加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复街区B区43#交底部位钢筋工程工程名称兰州石化公司十二工程编号2011年月日44#楼）1清除钢筋端头的锈污、泥沙等杂物如钢筋端头呈马蹄形，有飞边、弯折或纵肋尺寸超大者，应先矫正或砂轮修磨））2在钢筋端头作定位标记与检查标记3要注意钢筋插入套筒的长度，检查定位标记线，防止连接不到位注意套筒内不得有砂子等杂物

5.质量标准⑴保证项目:）1钢筋的品种与质量必须符合设计要求与有关标准的规定）2带有颗粒状与片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用钢筋表面应保持清洁）3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求与施工规范规定）4钢筋闪光对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收规定⑵基本项目:兰州石化公司十二街区B区43#交底部位钢筋工程工程名称44#楼工程编号日期2011年—月—日）1缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%且不应集中）2弯钩的朝向应正确绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值）3箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10d）4钢筋对焊接头I、U、m级钢筋无烧伤与横向裂纹，焊包均匀对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于.Id且不大于2mm（）3允许偏差项目见表一现浇框架钢筋绑扎允许偏差表允许偏项次项目检验方法差mm网的长度、宽度尺量检查1±10网眼尺寸尺量连续三档取2±20兰州石化公司十二街区B区43#交底部位钢筋工程44#楼工程名称工程编号日期2011年—月—日其最大值骨架的宽度、高度3±5尺量检查骨架的长度4±10尺量两端中间各5受力钢筋间距±10一点排距±5取其最大值6±20绑扎箍筋、构造筋尺量连续三档取间距其最大值钢筋弯起点位移7205尺量检查中心线8焊接预埋位件移水平高+3差一0受力钢筋9梁柱±5保护墙板±3层兰州石化公司十二街区B区43#交底部位钢筋工程44#楼工程名称工程编号日期2011年—月—日

6.成品保护⑴柱子钢筋绑扎之后，不准践踏2楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇灌中派钢筋工专门负责修理3绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板4钢模板内面涂隔离剂不要污染钢筋5安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断与移动钢筋

7.应注意的质量问题，发生原因及一般处理方法:⑴柱筋与剪力墙筋位移:原因是振捣混凝土时碰动钢筋应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土修整钢筋的位置当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意一般宜用以下处理方法1竖筋位移可按16坡度进行调整2加垫钢筋或垫钢板的焊接方法2梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:原因是配制箍筋时按箍兰州石化公司十二街区B区43#交底部位钢筋工程44#楼工程名称工程编号日期2011年—月—日筋外径尺寸计算，造成骨架的宽与高均小于设计尺寸另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸在翻样与绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查3梁、柱交接处核心区箍筋未加密:原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎4箍筋搭接处未弯成135度，平直长度不足10d加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钩5梁主筋进支座锚固长度不够，弯起钢筋位置不准:在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎6板的弯起钢筋、负弯矩钢筋踩到下面:绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑7板钢筋绑好不顺直、位置不准:板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直8柱、墙钢筋骨架不垂直:绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形另外绑兰州石化公司十二街区B区43#交底部位钢筋工程工程名称44#楼工程编号日期2011年—月—日扣不能绑成同一方向的顺扣，层高超过4米的墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施9绑扎接头内混入对焊接头:在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围兰州石化公司十二街区B区43#交底部位钢筋工程44#楼工程名称工程编号日期2011年—月—日技术负责人交底人接交人兰州石化公司十二街区B区43#交底部位钢筋工程工程名称44#楼工程编号日期2011年—月—日试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放2钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位3熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确4做好抄平放线工作注明水平标高，弹出柱、墙的外皮尺寸线5根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净6根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高柱顶、墙顶是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清理干净7模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物8按要求搭好脚手架兰州石化公司十二街区B区43#交底部位钢筋工程44#楼工程名称工程编号日期2011年—月—日（）9根据设计图纸要求与工艺标准向班组进行技术交底

4.操作工艺

（1）绑柱子钢筋工艺流程套柱箍筋|一|搭接绑扎竖向受力筋|一|画箍筋间距H_I绑箍筋1）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于三个，绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动）2绑扎接头的搭接长度应符合设计要求）3绑接接头的位置应相互错开当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内（焊接接头时在焊接接头处35d且不小于500mm区段内））4柱箍筋绑扎A.在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎B.箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主兰州石化公司十二街区B区43#交底部位钢筋工程44#楼工程名称工程编号日期2011年—月—日筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎C.箍筋的接头（即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎）D.柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋）5柱筋保护层垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1毫米左右（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度尺寸正确）6当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计要求⑵剪力墙钢筋绑扎:工艺流程;）1先立2〜4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋横筋放兰州石化公司十二街区B区43#交底部位钢筋工程44#楼工程名称工程编号日期2011年—月—日在里面或外面应符合设计要求）2竖筋与伸出搭接筋搭接处需绑三根水平横筋，其搭接长度及位置均要符合设计要求）3剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋与支撑筋，其纵横间距不大于600毫米，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡）4剪力墙与框架柱连接处，剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求如果先浇筑柱混凝土时，柱内要预埋连接筋（或铁件），其预埋长度或焊在预埋件上焊缝长度均应符合设计要求）5剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求）6合模后，对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确⑶梁钢筋绑扎:工艺流程；兰州石化公司十二街区B区43#交底部位钢筋工程工程名称44#楼工程编号日期2011年—月—日模内绑扎:画主、次梁箍筋间距一放主、次梁箍筋一穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住一穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住一穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋一按箍筋间距绑扎牢一绑主梁底层纵向筋f穿次梁上层纵向筋一按箍筋间距绑牢模外绑扎:（先在梁模上口绑扎成型后再入模）画箍筋间距一在主次梁模上口铺横杆数根一放箍筋一穿主梁下层纵筋一穿次梁下层纵筋一穿主梁上层纵筋一按箍筋间距绑牢f绑主梁下层纵筋一穿次梁上层纵筋一按箍筋间距绑牢f绑次梁下层纵筋-抽横杆f落骨架于模板内）1在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋）2穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋A.框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要兰州石化公司十二街区B区43#交底部位钢筋工程44#楼工程名称工程编号日期2011年—月—日求B.框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求）3绑扎箍筋A.绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎B.箍筋叠合处弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直长度为10d,如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5dC.梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘5毫米D.梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度要符合设计要求，）4在主、次梁受力筋下均垫保护层垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度）5受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求）6梁筋搭接A.梁的受拉钢筋直径大于22毫米时，不宜采用绑扎接头,小于22毫米时可采用绑扎接头搭接长度应符合设计要求兰州石化公司十二街区B区43#交底部位钢筋工程工程名称44#楼工程编号日期2011年—月—日B.搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的1倍C.接头不宜位于构件最大弯距处受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末（端应做弯钩n、in级可不做弯钩），搭接处应在中心与两端扎牢.D接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%,受压区不大于50%

（4）板钢筋绑扎工艺流程清理模板I fI模板上画线I fI绑板下受力筋I f8负弯矩钢筋（上部筋））1清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距）2按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装）3钢筋搭接长度、位置应符合钢筋绑扎要求兰州石化公司十二街区B区43#交底部位钢筋工程工程名称44#楼工程编号日期2011年—月—日）4绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置）5绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎最后在主筋下垫砂浆垫块⑸楼梯钢筋绑扎:工艺流程；）画位置线|一|绑主筋|一|绑分部筋|f|绑踏步筋1在楼梯段底模上画主筋与分布筋的位置线）2根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎,如果有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内）3底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋）4主筋接头数量与位置均要符合施工及验收规范要求

（6）钢筋机械连接工艺流程钢筋下料I-I定位标记I-I套筒连接I-I质量检查。