钢板桩及支撑施工方案

一、工程概况1

二、编制依据1

三、场地工程地质条件1（-）施工项目管理和组织结构1

（二）组织结构图2

（三）项目部各人员主要职能2

四、质量管理体系2（-）质量管理2（-）质量保证体系3

五、施工准备3（-）施工条件3（-）现场准备3

（三）技术准备4

（四）定位放线4

六、施工机械设备及人员组织5（-）施工机械配置5

（二）辅助设备、配件5

（三）人员组织及岗位职责5

七、钢板桩施工6

（一）施工工艺6

（二）钢板桩拔出8

（三）技术、质量保证措施8及钢板桩之间已回填密实

⑧、拔桩时应加强对邻近建筑物及坑内构筑物监测，如有必要，可采取分时分段间隔拔桩法，以减少对已建工程影响对于拔桩时带土量明显较大时，可采取用水冲灌即拔即回填中粗砂办法，将沉降影响减少到最小限度）、工艺流程如下图:3施工准备

①钢板柱桩据就物后，通过定位装置控制，借丽搬（振动锤）将钢[4板桩插入；I------------------------------------------1

②钢板桩起吊前在板桩顶端辆板根处开一中心圆孔，孔径约1500mm100mm,装好吊具和固定钩，根据甲自提供高丽曲点及现拓定位钢板桩标高选择合理吊筋长度及焊接点，控制钢板周顶标高奏小于lOpmm；围楝、支撑施工

③由于本工程使用板桩较长;证钢钢蹲桩起吊需一部吨吊车配合工作台,保50板桩在起吊过程中不变形「一挖土

④钢板桩在起吊过程中应随时调效板桩水平误差和垂直误差结构施工）、打桩示意图5

（二）钢板桩拔出回填钢板桩拔出仍选用先进履带式液出拔桩机,根桩拔出时拔桩机尽量少振TH动，减少对周围土体扰动拔出后脚坑两侧，并及时运走桩拔出后留下空隙用细砂灌填，减少日后周围土体位移

（三）技术、质量保证措施）、根据业主（总包）所定轴线放出定位点（围护结构拐点），并会同业主（总包）1复核签证）、清除一切障碍，如遇无法排除障碍时，应及时通报业主（总包）、设计人员，2以便尽快商定避让、改道等相应措施，并办理签证）、钢板桩要顺直，垂直度要好，定位偏差和垂直偏差均应符合设计要求3）、在开始锤击时，落距应较小，当入土一定深度并稳定后，再按要求落距沉桩，4打入一定深度后，用挖机将钢板桩压入土中）、钢板桩咬口要紧密，不能脱扣5）、选用钢板桩应顺直，弯曲应矫正后才能使用，有破损应正确修补才能使用，拼6接钢板桩位置不能在土压力产生最大弯矩处）、钢板桩断裂和修补，不能在同一截面上，互相交错应为米71）、打拔桩安全作业需注意8

①防止咬口不紧钢板桩倒落，应加挂钢丝绳作保险；

②打桩前钢板桩预立插入土中深度要足够，防止钢板桩倾斜倒落；

③操作员及打桩助手要紧密配合，锁口对牢后打桩助手应站在安全范围指挥，注意钢板桩插入情况，防止意外发生；

④打拔桩时，应保证钢板桩垂直度，钢板桩倾斜弯曲会使槽口阻力增加产生共连（和相邻桩一起升降）

八、钢支撑施工

（一）施工准备、为确保基坑安全施工，采用信息化指导挖土及支撑施工，严格遵循基坑工程十六1字方针，即“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”原则、施工前应熟悉支撑系统图纸及各种计算工况，掌握开挖及支撑设置方式、周围环2境保护要求、根据支撑系统施工图纸，放出支撑轴线，并开挖出适合支撑安装沟槽

3、施工前仓库必须按设计要求材料规格型号备齐，并分批组织进场施工所需机械、4工具按附表要求备齐全、对各种机械设备进行检查，保证施工中可以顺利进行

5、因本工程为钢支撑，故先对支撑进行编号，在加工场预制作好后再进场拼装，以6确保工期

（二）钢支撑安装、支撑施工流程1仓库配料一机械设备进场一材料分批进场一支撑安装标高定位一烧焊立柱支承梁一焊接连接件一支撑端部烧焊一电焊节点质量自检一循环安装下组支撑、安装机械配置2支撑安装汽车吊卸料和局部型钢拼接，配挖机进行安装、安装标高控制3按设计标高用水准仪在围楝上测定标高，划出红漆坐标，要求每间隔在圈梁上设10m一个控制点，然后扩展到钢立柱上，并保持总体标高统一，钢立柱部位要求挖土单位立柱四周开挖工作坑，以保证托架横梁和撑板烧焊2*2*

1.5m、支撑安装4

①由于本项目支撑较长，有可能需要对接，所以本项目采用现场实测、现场焊接安装法施工在对接安装时要求拉通线控制直度，钢支撑弯曲不得超过施工时用钢卷尺测15mm,量在构件有代表性点上找平，符合设计尺寸后电焊点牢，以保证钢支撑在同一平面上，如构件本身有变形可用机械及氧气、乙块火焰加以矫正双拼连接时，如有弯曲，用链条葫芦或螺栓千斤顶进行校正，确保整根支撑平直型钢对接时，两根型钢接头位置要H H错开以上，不可在同一平截面上1m

②双拼型钢连接时要严格控制中心间距

③钢支撑焊接时，防止焊接变形为了抵消焊接变形，可在焊接前进行装配时，将工件及焊接变形相反方向预留偏差采用合理焊接顺序控制变形，不同工件应采用不同顺序

④钢支撑施工时，根据图纸尺寸编好号每根支撑用腹板焊接连接安装时要确保纵横向平整及垂直度双拼型钢施工时注意控制左右两道轴线尺寸位置

⑤所有焊缝要满足设计和规范要求长度和宽度，并不小于对受拉受剪力焊缝必8mm,须敲掉焊渣检查，防止虚焊、假焊每道焊接工序后，必须清渣自检，合格后通知监理等有关人员验收

（三）钢支撑拆除、钢支撑拆除条件1

①基坑底板传力带碎强度达到或符合设计要求并经有关方同意后方可开始拆除

②拆除施工必须在接到业主、监理等认可通知书后方能进行、拆除方法2采用气割松懈钢支撑固点切除钢主撑端头，活络接头填塞钢料及钢楔

①如果条件允许，拟将小型汽车吊吊入基坑内进行拆除作业

②如果吊车仍无法进行坑下作业，拟采用分段割除，利用塔吊及土法扒杆等形式拆除，或设置临时支承吊点，用链条葫芦作吊拆机具，对支撑分段解体吊卸至基础面上、拆除安全作业措施3

①拆除施工机械进场时，请总包单位预留基坑一侧通道给予方便，以利于机械基坑内进行拆除作业

②基坑内场地使用请总包单位予以配合，保留坑内吊机作业通道和作业面及型钢材料坑内短驳等，可能立柱部分竖向钢筋请暂缓绑扎

③坑内拆除作业按序进行，并及时移走拆除下来支撑、辅件至基坑边，以便于直接吊出基坑外装车

④支撑应力卸除时，应先用吊机等将被拆除支撑预先吊牢，卸除应力后方可割除支撑抱箍或其它连接件，如该段支撑较长，超过吊机吊重限载量，应分段分解支撑

⑤支撑拆除吊下落地后再进行托架、托架梁等割除工作

⑥进行坑内高处作业时，作业人员应配备并正确使用保险绳索，如需搭设临时脚手架，应确保脚手架稳固、牢靠

⑦割除所有物件应通过吊机或悬挂索具后缓慢落地，禁止直接从高处抛掷

⑧钢支撑拆除施工时，坑内机械作业半径及支撑拆除下方禁止所有人员逗留所有安全措施及操作规程均应遵守并落实到位

（四）质量技术保证措施施工前任何一道工序，必须经过设计交底后方可施工，以防出差错测量员须根据设计要求及图纸尺寸精确弹放灰线开挖沟槽，再用钢丝拉直线，确保支撑水平弯曲不超过15nlm做好技术复核及隐蔽验收工作，未经质量验收合格，不得进行下道工序施工电焊工均持证上岗，确保焊缝质量达到设计及国家有关规范要求，焊缝质量由专人检查每天派专人对支撑进行次检查，以防支撑松动1-2在施工过程中基坑（槽）、管沟边堆置土方不应超过设计荷载，挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施基坑周围堆载以吨以下为宜严禁在支撑上走人、走设备2/ni2本钢支撑工程质量检验标准应符合有关规范及规定要求支撑、型钢等物件，起吊和下放要细心缓慢，速度要均匀平稳，并设专人拉回绳，以防吊物摆动碰物伤人吊重物前，应检查钢丝绳是否有伤损，严禁带伤使用夜间施工时要有足够照明设施，对睡眠不足和酒后上班人员一律不得安排工作在高压架空线和基坑边沿吊物施工，要保持足够安全距离，机身下要垫好路基箱或铁板吊车要在走道板上施吊重物，确保吊车平稳安全吊件必须绑扎牢固平稳,按“十吊十不吊”操作规程要求作业，不违章指挥、冒险操作

九、质量目标及质量保证措施确保工程质量达到国家现行《建筑工程质量评定标准》规定优良标准严格按照标准建立质量体系，根据质量体系组织结构对GB/T19002—IS090012000各质量体系要素进行严格控制使前期准备、图纸会审、编写计划、开工准备、人员控制、现场设备状态管理、材料进场验证复试等工序处于受控状态规定具备资格人员操作并验证上岗项目经理、质检员、安全员等关键岗位必须持证上岗同时项目部领导班子要上报公司批准、建立以项目经理为首质量管理体系，各施工环节设专人把关

1、严格审定施工组织设计施工，在开工前，组织相关人员熟悉本施工组织设计，使2每个施工人员、管理人员对施工技术、质量要求做到心中有数及深刻了解、根据施工组织设计，做好材料配备及供应工作，以减少停待时间

3、严格进行工序管理，对每个施工环节应严格把关，对施工各工序进行质量监控

4、严格进行交接班，防止漏打事故发生5

十、安全文明施工

（一）安全组织措施开工前组织安全生产知识学习，做好安全教育工作，树立“安全第一，预防为主”

1.思想落实三级安全教育

2.在施工现场要做到一管设专职安全员管安全二定制定安全生产制度、制定安

3.全技术措施；三检查定期检查安全技术执行情况，检查违章作业，检查雨天施工安全生产设施；

四、不放过麻痹思想不放过、事故苗头不放过、违章作业不放过、安全漏洞不放过由安全员、施工队长、班组长组成全方位安全领导小组，对整个安全生产负责

4.开工前召开安全生产例会，把总公司规定安全生产条例做到人人有数，实施在生产

5.中

（二）安全措施挖土机、打拔机操作回转半径范围内严禁站人

1.托土人员严禁在挖土机操作范围内施工

2.进入工地现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用劳防用品，严格遵守“安全

3.生产六大纪律”基坑开挖后，应在基坑四周设防护栏

4.施工人员应熟知安全操作规程，严禁酒后操作

5.严格遵守国家有关安全保护条例及规定，加强教育，层层把关，发生事故严格执行

6.“三不放过”原则.不是机械操作人员不准乱开机械，电器设备专人负责，用电部位有电工专人负责7吊车应遵守“十不吊”规则，电焊气割应遵守“十不烧”原则

8.夜间施工要有足够照明，不仅要保证明亮工作照明，而要保证照明用电安全

9.教育全体职工，遵纪守法，讲究集体、个人卫生，讲文明礼貌

10.施工现场做到材料堆放整齐，不乱堆乱放

11.

（三）施工安全保证措施、安全管理制度1）、安全责任制度1根据谁负责生产谁就负责安全原则，针对工程特点和工地实际情况，确定本工地负责人为第一安全责任人，并对施工安全总负责具体组织实施各项安全生产措施和安全制度负责安全技术措施编制、安全技术交底和安全技术教育施工员对负责分管施工范围内安全生产负责贯彻落实各项技术措施）、安全教育制度2进入工地后，应对进入工地全体工作人员进行入场教育，定期进行安全意识教育、新工人上岗教育，各种结合培训工作安全操作规程教育根据工种分配不同，对施工班组进行安全技术交底，施工人员上下班要进行交接岗安全交底）、安全设施验收挂牌制度3安全设施是按照施工组织设计根据施工需要配备，为了保证数量、质量、位置、性能都符合施工安全规定要求，必须由公司安全管理部门、动力部门对施工设施各部位连接、V接地、保护装置等按专门程序进行复查，进行试运转，完成全部验收手续，挂合格牌后才可投入施工使用）、安全检查制度4施工过程中，安全检查应定期例行检查和不定期专业检查相结合进行定期检查由公司会同各施工部门负责人及有关专业人员结合实施每半月一次检查内容为工地安全意识、安全制度、安全措施三个方面工地自检每星期一次，由项目经理实施要结合检查结果进行讲评，或表扬或提出整改措施不定期专业检查应根据工程开展实际情况确定，由具体安全责任人组织实施、安全技术措施2）、安全员、电焊工、电工、操作工等特殊工种须持证上岗，杜绝无证操作1）、施工现场要张贴悬挂醒目安全宣传标语、标牌2）、现场电缆线架空布设，各种电器控制须设漏电保护装置3

八、钢支撑施工9（-）施工准备9

（二）钢支撑安装9

（三）钢支撑拆除10

（四）质量技术保证措施11

九、质量目标及质量保证措施12

十、安全文明施工13（―）安全组织措施13

（二）安全措施13

（三）施工安全保证措施14

一、工程概况工程名称工程项目基坑围护工程地点勘察单位设计单位拟建场地位于浦东新区，本工程基坑挖深较浅，大范围基坑边采用放坡直接开挖；北侧基坑边紧靠高科西1:2路，但挖深较浅，根据设计图纸该处采用钢板桩施工；紧靠春塘河和杨高南路基坑边采用拉森钢板桩；南角杨高南路和规划道路中基坑因距离两侧道路均较近，且中间距离较小HI挖深较深，采用拉森钢板桩结合钢支撑方式；紧靠规划道路基坑边采用拉森钢板桩，m in并在基坑内设置斜抛撑基坑内深坑部位采用两轴搅拌桩坑底加固处理本工程斜抛撑和对撑均采用

①钢管支撑，钢围楝采用双拼型钢钢609X12500X300板桩采用拉森钢板桩，采用小止口打设12m HI

二、编制依据浙江省工程勘察院上海分院《岩土工程勘察报告》

1.上海市隧道工程轨道交通设计研究院《基坑围护方案设计》

2.工程周围管线图

3.《建筑工程施工质量验收统一标准》；

4.GB50300-

20015.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；《建筑地基处理技术规范》

6.JGJ79-

2002.上海市工程建设规范《市政地下工程施工质量验收规范》7DG/TJ08-236-

2006.上海市工程建设规范《基坑工程施工监测规程》8DG/TJ08-2001-2006

三、场地工程地质条件拟建场地位于浦东新区，高科西路以南、杨高南路及春塘河以西，齐河路以北区域内，场地东北角为轨道交通号线杨高路站，高科西路站杨高路站区间隧道位于场地北侧高科7〜西路正下方基坑紧靠高科西路、春塘河和杨高南路及位于西南侧规划道路，东、南、北三面距离基坑红线均较近详细土层物理性质参数请参见浙江省工程勘察院上海分院提供岩土工程勘察报告

四、施工组织

（一）施工项目管理和组织结构我公司为保证顺利施工，满足业主需求，本工程施工现场设现场负责项目经理一名，负责本工程领导管理及施工管理，负责及其它协作单位协调联络工作并成立现场施工项目技术组，全面负责施工现场技术和质量工作项目技术组相应配置技术、设备、核算、实验、测量等相应人员管理班子作为本项目管理组织机构，全面负责本工程从开工到竣工全过程施工生产技术、经营管理，对桩机施工队作业负有管理及服务职能，保证工程质量和工期能达到承诺目标及要求

（二）组织结构图

（三）项目部各人员主要职能、项目负责（项目经理）代表企业法人，对本工程全面负责，其职责为:负责项目1部全面工作，沟通项目部及作业队之间及公司之间，及业主监理及各横向单位之间关系、项目施工组主要负责生产调度，文明施工技术管理，施工组织设计、计划进度2安排、计量等工作）、项目施工员全面负责技术、质量、安全工作、协助项目负责（项目经理）开1展管理工作，协调项目部及业主监理及各方面工作关系，并对现场工作起指导监督作用）、质安主要负责工程质量控制、自检、隐蔽验收、技术复核、质量评定、技术2资料收集工作及施工现场安全动态管理、消防保卫、环境保护等工作）、项目核算主要负责预算、合同、资金收支、成本核算等工作3）、测量负责规划红线、基线、基准点、桩位及控制网点施放、复核、引测工作，4并妥善保护）、材料、设备主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输工具设备管5理租赁以及配套使用等工作）、资料负责各种施工资料整理和提交6

四、质量管理体系

（一）质量管理、树立质量意识，加强质量管理，开工前对全体员工进行一次全面质量管理教育；1定期召开班组活动分析会，针对施工中存在困难具体分析解决、工程项目负责人对工程质量全面负责

2、工程技术负责人配合项目负责人管理工程质量并在施工技术措施方面对工程质量3起保证作用并配合项目负责人进行各工序质量及自检工作、施工前由施工技术负责人认真分析阅读设计图纸、了解施工意图，向各施工班组4作施工技术交底并召开技术交底会，针对工程中质量重点环节着重提出易出差错工序质量点及如何预防技术措施、把好工序质量关，按要求进行自检通过

5、值班施工员认真做好施工原始记录收集和整理工作，加强施工资料管理

6、原材料进场及时报监理单位原材料进场，材料员对规格质量数量进行验收，并7及监理工程师一起取样送检二质量保证体系、施工准备过程质量保证施工准备关系到工程施工经济合理性和工程量稳定性、1直接影响工程最终质量综合地分析本工程特点，提出防范措施，按施工组织设计和规划搞好各项施工准1备工作，指导各项施工活动严格按质量标准订货、采购，材料进库进场严格进行质量验收，按规定条件及要2求堆放、保管，从本质上保证工程质量正确选择机械设备，搞好机械施工设备检修工作使机械设备保持良好技术状态，3从而保证施工质量、施工过程质量保证2严格按照设计图纸、施工验收规范、施工操作规程施工，从根本上减少和预防质1量事故加强施工质量检查和验收，加强中间检查和技术复核以确保工程质量2掌握工程质量动态开展质量统计分析加强工序质量分析和控制，对于发现质量3问题或影响不利因素，及时采取措施加以消除配合工程监理对工程质量监控4

五、施工准备一施工条件拟建场地位于浦东新区，开工前须根据政府部门相关规定，及时办理好夜间施工手续虽然本次施工桩基工程对周边管线影响不大，但为确保安全，开工前仍须查清现场周边水、电、煤等公共管线位置，了解及工地相邻建筑物结构及基础类型，并注意噪音防护、环境变形控制等环境保护二现场准备、设备进场前进行施工现场踏勘，详细了解场地情况、地质情况及周围环境状况；

1、为确保文明、安全、优质、高效完成本工程，先对施工现场进行硬化处理，采用2硬地坪施工硬地坪浇筑后测放轴线及桩位，并在施工区域四周开挖排水沟，以利于大气降水及场内冲水，汇流入泥浆沉淀池，后排入市政污水管网、了解水源、电源位置及最大可用量，将施工用电和施工用水接至施工现场甲方3给定水、电源须满足工程施工需要、临设搭建由于施工现场场地需由总包单位统一筹划，现场搭设办公室、宿舍等4一些设施可配合集装箱宿舍解决、请甲方进行地下障碍及管线交底，协助业主摸清地下障碍及周边管线情况，以便5在施工时避开地下障碍；、按业主时间要求及时进场，安装设备，进行桩位放样定位

6、按照工程场地整体安排，合理布置、安装加工棚等设施，为文明施工创造条件7安排电焊机、切割机、氧气乙怏等加工设备进场，将施工用水、电接至加工场地，安装设备，并调试完成、落实材料供货单位，并根据施工进度制定材料供货计划，提前组织主材（钢材）8进场，办理材料报验手续，并按规定现场取样送检，检验合格后方可投入使用、安排施工人员临时宿舍

9、施工技术人员，复核基准线、水准基点、测设定位轴线、引测水准点、基准线10至不受施工影响区域，并做可靠保护

（三）技术准备、学习有关图集、施工规范以及技术文件组织技术、管理人员全面熟悉图纸，领1会设计意图，明确质量要求；、进行图纸交底，做好图纸会审工作；

2、做好对机组人员技术、安全及文明施工交底工作；

3、组织召开安全技术交底会议4

（四）定位放线、会同甲方单位做好定位和水准点现场交接、复核、签证工作；、根据定位线放12出围护结构定位控制点和桩位

六、施工机械设备及人员组织

（一）施工机械配置我公司自创办以来，始终坚持“以质量求信誉，以速度求效益”宗旨，长期从事各种类型围护工程及各种桩基工程，在围护和桩基施工工艺上积累了丰富施工经验，不断地完善了针对地质情况不同质量控制措施综合考虑本工程施工工期，施工场地布置，甲方提供施工用电、用水量，设备施工能力完好率等各种情况，本工程暂拟选用设备如下表所示编号名称规格型号单位数量打拔机台1PC-3001挖机台22001吊车吨台3161液压千斤顶4200T1电焊机台5BX—300F—32液压高频振动锤6220KN1路基箱板块若干7

（二）辅助设备、配件本工程辅助设备按常规配备，考虑本工程工期质量等因素，机械易损件均有备用，具体详见下表辅助及备用机械设备一览表名称型号规格数量备注气焊设备、氧气乙快套机械修理、钢材切割1配电箱250A5只施工用电驳接（触保器等齐全）电缆线、、存仓库6810500m

（三）人员组织及岗位职责施工人员配置为公司基本职工及农民工相结合方法，管理人员及技术工由公司配备；辅助工人由农民工担任具体人员配置情况见下职务人数职责工地负责全面协调施工1管理人员施工员指挥施工、负责安全、材料1班长对本班安全、质量、进度、文明施工全面负责1打拔司机负责打桩拔桩1作业吊车司机安装拉锚、围楝、钢支撑打桩拔桩1组辅助工安装、围楝、钢支撑3焊工安装、围楝、钢支撑3

七、钢板桩施工本工程钢板桩施工采用拉森板桩，钢板桩宽度采用小止口打设钢板桩靠近in4oo,桩顶设置一道双拼型钢围楝，焊在钢板桩上500*300

①、施工测量放样放出结构准确灰线，从结构线每边按图纸引出米（给基坑施工预留施工作业面），1作为打拉森桩方向线在方向线以外挖一宽米深米沟槽，在沟槽两端用木桩将定位

10.4线引出，在施工过程中随时校合，保证桩打在一条直线上，开挖后方便围楝和支撑施工由该工程施工单位根据设计图和建设单位指定水准点进行校核，设置临时水准点，按图实地订出钢板桩打设范围并划出灰线经监理复核后方可作为打桩控制依据确保基坑尽尺寸满足施工要求

②、施工便道本工程使用大型履带式机械，其自重在吨/台，对施工便道亦要求较高应准备45有厚铁板或跑道板等，以利于机械在局部不良地段行驶20mm

③、导向架安装在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置正确和桩竖直，控制桩打入精度，防止板桩屈曲变形和提高桩贯入能力，一般都需要设置一定刚度、坚固导向架，亦称“施工围楝”导向架采用单层双面形式，通常由导梁和围楝桩等组成，围楝桩间距一般为双

2.5〜

3.5m,面围楝之间间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8〜15mm安装导向架时应注意以下几点.采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁位置

1.导梁高度要适宜，要有利于控制钢板桩施工高度和提高施工工效

2.导梁不能随着钢板桩打设而产生下沉和变形

3.导梁位置应尽量垂直，并不能及钢板桩碰撞4

④、拉森钢板桩打设采用履带吊或挖机配用高频低幅液压振动打桩机械插入使用挖机打桩特点是操作灵活，振动频率高、振幅小，对周围环境影响小，打拔桩速度快，拔桩时带土量甚少拉森钢板桩设置操作方法测量确定围护坑边沿位置，沿线进行打桩原则上下垂直进材料时把钢板桩卸到打拔机附近（6米范围之内），打拔机把桩夹起后吊到打桩灰线上空，两辅助工用夹具辅助打拔机对好方向再沿灰线对好前一根桩边口插入土体钢板桩打设按照屏风式打设即根为一组，打设时统一打进，不可单根一次打6-10到底，按一次打进米左右依次打设一组打设完成，最边上一根及前组钢板桩简单3—5焊接在一起

⑤垂直度较合钢板桩打入时有一人专门指挥，随时调整钢板桩垂直度，保证其垂直，钢板桩再插入土体比较浅时（4〜5m）控制好钢板桩垂直度桩顶标高比自然地面底一米，第一根桩用水准仪控制桩顶标高，后续桩参照前面桩标高，每隔米距离用水准仪复核一次桩顶10标高使打入桩整齐，受力均匀

⑥、拔钢板桩拔桩仍然采用配有液压式振动机械手挖机，该机咬口紧，对余吨物件可紧咬不掉，10运用高频振拔，速度快，带泥量少

⑦、拔桩时间应掌握在基坑碎结构达到设计强度以上之后，并且碎墙壁70%。