钢筋笼制作综合项目施工关键技术交底

新建北京至沈阳客运专线钢筋笼制作技术交底中铁十九局集团京沈客专辽宁段标项目经理部3月日726技术交底记录月日726工程名称分部（分项）工程桩基础交底项目钢筋笼制作图纸名称、图号

一、通常要求

1.现场施工班组应严格根据图纸及技术人员下发技术交底要求施工

2.施工前需做好各项施工准备，人员、机械、材料需准备齐全

3.施工现场应配置技术人员一人，质量管理人员一人，安全员一人（带有安全袖标），机械操作人员及普工依据施工需要及项目部要求配置

二、施工工艺

1、钢筋进场时，应附有出厂质量证实书或出厂检验汇报单，应进行外观检验，并将外观检验不合格钢筋立即清除

2、查对每捆或每盘钢筋上标志是否和出厂质量证实书型号、批号（炉号）相同，规格及型号是否符合设计要求钢筋加工厂配合物资部门将进场材料情况报试验室进行原材试验

3、钢筋外观检验合格后，应按钢筋品种、等级、牌号、规格及生产厂家分类堆放，不得混杂，且应设置识别标志

4、钢筋在储存过程中应避免锈蚀和污染，宜在库内或棚内存放，露天堆置时，应架空存放，离地面不宜小于300nlln,应加以遮盖

5、焊工必需经考试合格后持证上岗钢筋焊接前，必需依据施工条件进行试焊，试样数量应和检验验收每批抽样数量要求相同

6、钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀、泥土等污物，有损伤和锈蚀严重应剔除不用钢筋应平直,无局部折曲

7、热轧带肋钢筋末端应采取直角弯钩，钩端直线段长度不应小于3d,直角弯钩弯曲直径dm不得小于钢筋直径

2.5倍

8、钢筋加工时，依据图纸进行钢筋放样并编制钢筋配料单应结合配料单钢筋所需长度进行下料，以使钢筋接头最少和节省钢筋

9、钢筋笼主筋连接采取闪光对焊、骨架箍筋接头采取电弧焊双面搭接焊、箍筋和主筋连接采取点焊连接，螺旋筋和主筋连接采取绑扎连接⑴闪光对焊接头外观质量应符合下列要求

①接头周缘应有合适锻粗部分，并呈均匀毛刺外形；

②钢筋表面不应有显著烧伤或裂纹；

③接头弯折角度不得大于3

④接头轴线偏移不大于

0.Id,并不得大于2mmo⑵采取电弧焊焊接时，应逐一进行外观检验，并应符合下列要求

①用小锤敲击接头时，钢筋发出和基础钢材清脆声

②电弧焊接接头焊缝表面平顺，无缺口、裂纹和较大金属焊瘤

③电弧焊焊缝高度h应等于或大于

0.3d；焊缝宽度b应等于或大于

0.8d⑶点焊不得烧伤主筋⑷螺旋筋绑扎时不得有变形和松脱现象，并应符合下列要求

①钢筋交叉点处，应用直径20#或22#镀锌铁丝，按逐点改变方向方法交错扎结，或按双对角线扎结

②钢筋骨架箍筋应和主筋围紧

10、钢筋焊接接头相距在35d以内，或两焊接接头相距50cm以内，均属于同一截面在同一根钢筋上应少设接头“同一截面”内一根钢筋上接头不得超出一个接头

11、钢筋笼上设有保护层垫块，采取和桩体同强度混凝土垫块和集中生产法制作垫块安装时沿加强筋四面均匀部署，沿钢筋笼长度每隔2nl设置混凝土块4个钻孔桩钢筋骨架许可偏差和检验方法序号项目许可偏差检验方法1钢筋骨架在承台底以下长度±100mm尺量检验2钢筋骨架直径+20mm3主钢筋间距±

0.5d尺量检验不少于54加强筋间距±20处5螺旋筋间距±206钢筋笼垂直度1%吊线尺量检验7钢筋保护层厚度大于设计值检验垫块

12、钢筋部署祥见“桩基钢筋部署图”

三、施工安全及文明施工

1、钢筋加工场内加工人员必需佩戴安全帽及防护手套等安全防护用具，电焊工在进行电焊作业时必需佩戴防护眼镜

2、钢筋加工场内钢筋加工机具必需要接地，预防触电发生

3、场内钢筋等材料要分规格类型分别摆放，并有标识牌

4、起重吊装时严禁吊臂下站人，非施工人员严禁靠近

5、成品运输时应加强安全管理，预防出现伤人事故接底单位及签字接底单位负责人接底项目日期接底者签字序号姓名职务或职名所属单位。