钢结构网架安装技术交底

安全技术交底施工单位中建六局第四建筑工程分包单位:工程名长城汽车股份天津分公司一期工施工部位或总装车间称程总装车间层次施工内年月容及交钢网架安装交底日期S底项目

3.

2.

5.5上弦杆件点固后，再点焊下弦球及斜杆的焊缝，使之连系坚固

3.

2.

5.6逐步检查网格尺寸，逐步向前推动网架腹杆及网架上弦杆的安装应相互协作着进行

3.

2.

5.7网架地面安装结束后，应按安装网架的条或块的整体尺寸进行验收

3.

2.

5.8待吊装的网架必须待焊接工序完毕，焊缝外观质量，焊缝超声波探伤报告合格后，才能起吊（提升）

3.

2.6网架整体吊装（提升）

3.

2.

6.1钢网架整体吊装前的验收，焊缝的验收，高空支座的验收各项验收符合设计要求后，才能吊装

3.

2.

6.2钢网架整体吊装前应选择好吊点，吊绳应系在下弦口点上，不准吊在上弦球节点上假如网架吊装过程中刚度不够，还应采纳方法对被吊网架进行加固一般加固措施是加几道脚手架钢管临时加固,但应考虑这样会增加吊装重量，增加荷载

3.

2.

6.3制订吊装（提升）方案，调试吊装（提升）设备对吊装设备如把杆，缆风卷扬机的检查，对液压油路的检查，保证吊装（提升）能平稳，连续，各吊点同步

3.

2.

6.4试吊（提升）正式吊装前应对网架进行试提试提过程是将卷扬机起动，调整各吊点同时逐步离地试提一般在离地200-300mm之间各支点全部撤除后短暂不动，视察网架各部分受力状况如有变形可以刚好加固，同时还应细致检查网把吊装前沿方向是否有碰或挂的杂物或临时脚手架，如有应刚好解除同时还应视察吊装设备的承载实力，应尽量保持各吊点同步，防止倾斜

3.

2.

6.5连续起吊当检查妥当后，应当连续起吊，在保持网架平安全技术交底施工单位中建六局第四建筑工程分包单位股份工程名长城汽车股份天津分公司一期工施工部位或总装车间称程总装车间层次施工内年月容及交钢网架安装交底日期日底项目

3.

2.

7.7网架四周杆件合拢点固后，检查网架各部尺寸，并按依次,按焊接工艺规定进行焊接

3.

2.8网架验收

3.

2.

8.1网架验收分二步进行，第一步是网架仍在吊装状态的验收；第二步是网架独立荷载，吊装卸荷后的验收

4.

2.

8.2检查网架焊缝外观质量，应达到设计要求及规范标准的规定

5.

2.

8.3四边塞杆，（即合拢时的焊接管），在焊接24h后的超声波探伤报告，以及返修记录

6.

2.

8.4检查网架支座的焊缝质量

7.

2.

8.5钢网架吊装设备卸荷视察网架的变形状况网架吊装部分的卸荷应当缓慢，同步进行，防止网架局部变形

8.

2.

8.6将合拢用的各种倒链分头拆除，复原钢网架自然状态

9.

2.

8.7检查网架各支座受力状况；检查网架的拱度或起拱度

10.

2.

8.8检查网架的整体尺寸4质量标准

10.1证项目应符合下列规定

10.

1.1空散装法安装网架结构时，节点配件和杆件，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定配件和杆件的变形必须矫正检验方法视察检查和检查质量证明书，出厂合格证或试验报告

10.

1.2准轴线位置，柱顶面标高和混凝土强度，必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定检验方法检查复测记录和试验报告

10.2本项目应符合下列规定

11.

2.1网架结构节点及杆件外观质量安全技术交底施工单位中建六局第四建筑工程分包单位股份工程名长城汽车股份天津分公司一期工施工部位或总装车间称程总装车间层次施工内年月容及交钢网架安装交底日期日底项目中士看建工n卓M延梁带座中允许偏差（mm）检查方法±£/2000±

30.0Z/

300030.0周边支承网架Z/400相邻支座高差

15.0支座最大高差

30.0用钢尺，水准仪检查多点支承网架A/800相邻支座高差

30.07/

100025.0注1£为纵横向长度2乙为相邻支座间距■3为杆件长度・

4.

3.2方法安装网架结构的允许偏差项目和检验方法应符合表5-24的规定检查数量全数检查除高空散装法外，其它方法安装网架结构的允许偏差项目和试验方法表5-24安全技术交底施工单位中建六局第四建筑工程分包单位股份工程名长城汽车股份天津分公司一期工施工部位或总装车间称程总装车间层次施工内年月容及交钢网架安装交底日期日底项目

5.3钢网架安装完毕后，应对成品网架爱护，勿在网架上方集中堆放物件如有屋面板，楝条需要安装时，也应在不超载状况下分散码放

5.4钢网架安装后，如需用吊车吊装楝条或屋面板时，应当轻拿轻放，严禁撞击网架使网架变形6应留意的质量问题

6.1钢网架在安装时，对临时支点的设置应专心对待应在安装前，支配好支点和支点标高，临时支点既要使网架受力匀称，杆件受力一样,还应留意临时支点的基础（脚手架）的稳定性，一定要留意防止支点下沉

6.2临时支点的支承物最好能采纳千斤顶，这样可以在安装过程中逐步调整留意临时支点的调整不应当是某个点的调整，还要考虑到四周网架受力的匀称，有时这种局部调整会使个别杆件变形，弯曲

6.3临时支点拆卸时应留意见组支点应同步下降，在下降过程中，下降的幅度不要过大，应当是逐步逐步分区分阶段按比例的下降，或者用每步不大于100mm的等步下降法拆除支撑点

6.4焊接球网架安装焊接时，应考虑到焊接收缩的变形问题，尤其是整体吊装网架和条块网架，在地面安装后，焊接前要驾驭好焊接变形量和收缩值因为钢网架焊接时，焊接点（受热面）均在平面网架的上侧，因此极易使结构由于单向受热而变形一般变形规律为网架焊接后,四周边支座会逐步自由翘起，假如变形量大时，会将原有支配的起拱度抵消如原来不考虑起拱时，会使焊接产生很大的下挠值，影响验收的质量要求因此在施工焊接球网架时应考虑到单向受热的变形因素

6.5网架安装后应留意支座的受力状况，有的支座允许焊死，有的支座应当是自由端，有的支座需要限位等等，所以网架支座的施工应严交底人接受人（全员）项目负签字责人钢网架结构安装1范围本工艺标准适用于钢网架结构高空散装法，高空滑移法或地面拼装总体吊装（提升）等安装工艺2施工打算

2.1材料

2.

1.1钢网架安装的钢材及连接材料，高强度螺栓，焊条，焊丝，焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证

1.

1.2钢网架安装用的空心焊接球，加肋焊接球，螺栓球半成品小拼单元，杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定

2.2主要机具电焊机，氧-乙快切割设备，砂轮锯，杆件切割车床，杆件切割动力头，钢卷尺，钢板尺，卡尺，水准仪，经纬仪，超声波探伤仪，磁粉探伤仪，提升设备，起重设备，铁锤，钢丝刷，液压千斤顶，倒链等工具

2.3作业条件

2.

3.1安装前应对网架支座轴线及标高进行验线检查网架轴线,标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定

3.

3.2安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后，才能安装

4.

3.3采纳高空滑移法时，应对滑移轨道滑轮进行检查，滑移水平坡度应符合施工设计的要求

5.

3.4采纳条，块安装，工作台滑移法时，应对地面工作台，滑移设备进行检查，并进行试滑行试验安全技术交底施工单位中建六局第四建筑工程分包单位股份工程名长城汽车股份天津分公司一期工施工部位或总装车间称程总装车间层次施工内年月容及交钢网架安装交底日期日底项目

3.

1.2放线，验线及基础检查

3.

1.

2.1检查柱顶混凝土强度检查试件报告，合格后方能在高空柱顶放线，验线

3.

2.

2.2由总包供应柱顶轴线位移状况，网架安装单位对供应的网架支承点位置，尺寸进行复验，经复验检查轴线位置，标高尺寸符合设计要求以后，才能开始安装

3.

1.

2.3临时支点的位置，数量，支点高度应统一支配，支点下部应适当加固，防止网架支点局部受力过大，架子下沉

3.

1.3安装下弦平面网架

3.

1.

3.1将第一跨间的支座安装就位，对好柱顶轴线，中心线，用水平仪对好标高，有误差应予修正

3.

1.

3.2安装第一跨间下弦球，杆，组成纵向平面网格

3.

1.

3.3排好临时支点，保证下弦球的平行度，如有起拱要求时，应在临时支点上找出坡底

3.

1.

3.4安装第一跨间的腹杆及上弦球，一般是一球二腹杆的小单元就位后，及下弦球拧入，固定

3.

1.

3.5安装第一跨间的上弦杆，限制网架尺寸留意拧入深度影响到整个网架的下挠度，应限制好尺寸

3.

1.

3.6检查网架，网格尺寸，检查网架纵向尺寸及网架失高尺寸如有出入，可以调整临时支点的凹凸位置来限制网架的尺寸

3.

1.4安装上弦倒三角网格

3.

1.

4.1网架第二单元起采纳连续安装法组装

3.

1.

4.2从支座开始先安装一根下弦杆，检查丝扣质量，清理螺孔,螺扣，干净后拧入，同时从下弦第一跨间也装一根下弦杆，组成第一方网格，将第一节点球拧入，下弦第一网格封闭安全技术交底施工单位中建六局第四建筑工程分包单位股份工程名长城汽车股份天津分公司一期工施工部位或总装车间称程总装车间层次施工内年月容及交钢网架安装交底日期日底项目

3.

1.

5.3安装横向下弦杆，使球及杆组成封闭四方网格，检查尺寸也可以采纳一球二杆形式（下弦球及相互垂直二根下弦杆同时安装组成封闭四方网格）

3.

1.

5.4安装一侧斜腹杆，单杆就位，拧入，便于限制网格的矢高

3.

1.

5.5接着安装另一侧斜腹杆，两边拧入下弦球及上弦球，完成一组正三角锥网格逐步向一侧安装，直到支座为止

3.

1.

5.6每完成一个正三角锥后，再安装检查上弦四方网格尺寸误差，逐步调整，紧固螺栓正三角锥网格安装时，应时即留意临时支点受力的状况

3.

1.6调整，紧固

3.

1.

6.1高空散装法安装网架，应随时测量检查网架质量检查下弦网格尺寸及对角线，检查上弦网格尺寸及对角线，检查网架纵向长度,横向长度，网格矢高在各临时支点未拆除前还能调整

3.

1.

6.2检查网架整体挠度，可以通过上弦及下弦尺寸的调整来限制挠度值

3.

1.

6.3网架在安装过程中应随时检查各临时支点的下沉状况，如有下降状况，应刚好加固，防止出现下坠现象

3.

1.

6.4网架检查，调整后，应对网架高强度螺栓进行重新紧固

3.

1.

6.5网架高强螺栓紧固后，应将套筒上的定位小螺栓拧紧锁定

3.

1.7安装屋面帽头

3.

1.

7.1将上弦球上的帽头焊件拧入

3.

1.

7.2在帽头杆件上找出坡度，以便安装屋面板材

3.

1.

7.3对螺栓球上的未用孔以及螺栓及套筒，杆件之间的间隙应进行封堵，防止雨水渗漏安全技术交底施工单位中建六局第四建筑工程分包单位股份工程名长城汽车股份天津分公司一期工施工部位或总装车间称程总装车间层次施工内年月容及交钢网架安装交底日期日底项目

3.

2.

2.1顶放线及验线标出轴线及标高，检查柱项位移；网架安装单位对供应的网架支承点位置，尺寸，标高经复验无误后，才能正式安装

3.

2.

2.2网架地面安装环境应找平放样，网架球各支点应放线，标明位置及球号

3.

2.

2.3网架球各支点砌砖墩墩材可以是钢管支承点，也可以是砖墩上加一小截圆管作为网架下弦球支座

3.

2.

2.4对各支点标出标高，如网架有起拱要求时，应在各支承点上反映出来，用不同高度的支承钢管来完成对网架的起拱要求

3.

2.3钢网架平面安装

3.

2.

3.1放球将已验收的焊接球，按规格，编号放入安装节点内，同时应将球调整好受力方向及位置一般将球水平中心线的环形焊缝置于赤道方向有肋的一边在下弦球的上半部分

3.

2.

3.2放置杆件将备好的杆件，按规定的规格布置钢管件件放置杆件前，应检查杆件的规格，尺寸，以及坡口，焊缝间隙，将杆件放置在二个球之间，调整间隙，点固

3.

2.

3.3平面网架的拼装应从中心线开始，逐步向四周展外，先组成封闭四方网格，限制好尺寸后，再拼四周网格，不断扩大留意应限制累积误差，一般网格以负公差为宜

3.

2.

3.4平面网架焊接，焊接前应编制好焊接工艺和网架焊接依次，防止平面网架变形

3.

2.

3.5平面网架焊接应按焊接工艺规定，从钢管下测中心线左边2030mm处引弧，向右焊接，逐步完成仰焊，主焊，爬坡焊，平焊等焊接位〜置

3.

2.

3.6球管焊接应采纳斜锯齿形运条手法进行焊接，防止咬肉安全技术交底施工单位中建六局第四建筑工程分包单位股份工程名长城汽车股份天津分公司一期工施工部位或总装车间称程总装车间层次施工内年月容及交钢网架安装交底日期日底项目。