钢结构安全关键技术交底

安全技术交底施工单位工程名称:单位工程分（部）项工程交底内容电焊接收交底班组电、气焊工

1.电焊机应安设在干燥、通风良好地点，周围严禁存放易燃、易爆物品

2.电焊机外壳，必需接地良好，其电源装拆应由电工进行

3.电焊机应设置单独开关箱，开关应放在防雨闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作

4.焊钳和把线必需绝缘良好，连接牢靠，更换焊条应戴手套

5.在潮湿地点工作台，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上或木板上

6.焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热方法

7.把线、地线不得和钢丝绳、多种管道、金属构件等接触，更不得用钢丝绳或机电设备替换零线，全部地线接头，必需连接牢靠交

8.更换场地、移动电焊机时，必需切断电源、检验现场、清除焊渣底

9.清除焊渣、采取电弧刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，预防铁渣飞溅伤人内容

10.多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必需接地，并应有隔光板

11.在高空焊接时必需系好安全带，焊接周围应备有消防设备不得手持把线爬梯登高

12.雷雨时，应停止露天焊接作业

13.施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离

14.必需在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经相关部门检试许可证，方可施焊

15.工作结束，应切断焊机电源，并检验操作地点，确定无起火危险后，方可离开施工员安全员交底日期接收交底人安全技术交底施工单位工程名称:单位工程分（部）项工程/交底内容气焊接收交底班组电、气焊工

1.气焊作业应遵守相关电焊要求

2.氧气瓶，氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂

3.氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和猛烈震动，并预防爆晒，冻结应用热水加热，不准用火烤

4.乙快气管用后需清除管内积水，胶管，预防回火安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤

5.点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧焊枪不得放在工件或地面上，带有乙焕和氧气时.，不准放在金属容器内，以预防气体逸出，发生燃烧事故交

6.不得手持连接胶管焊枪爬梯、登高底

7.严禁在带压容器或管道上焊、害心带电设备应先切断电源内

8.在贮存过易燃、易爆及有毒物品容器或管道上焊、割时，应先清除洁净，并将全部扔容孔、口打开

9.施焊时，场地应通风良好施焊完成，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩安全技术交底施工员安全员交底日期施工单位:工程名称:单位工程分（部）项工程交底内容电气焊、吊装接收交底班组安装班安全技术交底内容（分部分项）

1、关键施工方法及安全方法；施工现场用电人员应加强自我防护意识,尤其是电动建筑机械操作人员必需掌握安全用电基础知识，以降低触电事故发生对于现场中部分固定机械设备防护和操作人员应进行以下交底

（1）开机前认真检验开关箱内控制开关高务是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，发觉问题立即向工长汇报，工长派电工处理处理

（2）开机前认真检验电气设备接零保护线端子有没有松动，严禁赤手触摸切带电缘导线

（3）严格实施安全用电规范，凡一切属于电气维修，安装工作，必需由电工来操作，交严禁非电工进行电工作业底

2.安全吊装内吊装作业临时加固方法应牢靠，支撑结构强度和刚度应经过计算并符合要求，预防容大风天气对结构件稳定性影响

（1）、吊耳、吊装用平衡梁、钢丝绳、卸扣等设计及选择均需依据吊装工况进行验算合格后方可投入使用

（2）、对全部起重工具应定时进行检验，并对损坏部位做出判定，吊索绑扎应正确牢靠设备必需保养好，运行正常，所选起吊用工具和钢丝绳必需有足够安全系数，通常不得小于56倍调平用手拉葫芦必需经过安检及正常保养，并有备用〜

（3）、构件高空就位后，不连接牢靠不能松钩，依据设计要求，当日要尽可能实现多点面焊接成型

4、合理安排吊装次序，加紧吊装作业，立即形成构件本身稳定体系

5、对于焊接工作量大构件，确保轴向焊接固定，侧向采取缆风绳临时固定

3、吊篮作业

1、吊篮作业人员须严格根据安全操作规程作业

2、严禁超载使用，作业时必需有二人，严禁单独一个人进行作业，以确保在忽然停电时，可由二人分别使用吊篮手动下降装置安全落地

3、雷、雨、大风天气不得使用吊篮作业

4、吊篮任一部位发觉故障应立即停止使用，应请专业技术人员维修，使用人员不得自行修理

6、工作前必需检验全部装置是否安全可靠，无丢失损坏施工员安全员交底日期接收交底人技术交底统计施工单位工程名称:单位工程分（部）项工程/交底内容桁架吊装技术交底接收交底班组桁架安装组钢桁架起吊前准备

1、钢桁架在制作场内加工成半成品，每棉桁架分成三个单元（即3个单片）运输至安装现场进行组对，并在现场对焊缝进行探伤检测和补漆

2、施工现场及剧场内部现场杂物应清理洁净

3、在硬化混凝土地面上，用型钢组装焊接成三块

4.5mX3nl拼装平台，并确保拼装平台水平

4、将两个单片桁架吊至平台上，将桁架中心带有连接板一段插入未带连接板另一片桁架中，找正找平，检验尺寸无误后，点焊并焊接以此方法再将另两个单片桁架组对焊接

5、单根梁焊接完成后，在梁顶面焊接安装安全绳立柱并连接安全绳，组成生命线,然后在在绑扎梁定位后侧拉缆风绳

6、

7、提前做好侧拉缆风绳地锚位置选择及安装,

8、焊接设备及配电设备对接及校验工作O将钢柱及球形支座依据设计要求定位安装，并严格复查轴线尺寸

9、对吊装设备绳、勾、带进行安全检验，并进行模拟试吊，将设备调试至符合要求在进行正式吊装

10、吊装现场信号传输一律使用对讲机，现场共配置6台对讲机，并调至统一频道桁架吊装

1、钢桁架吊装次序:依据工程现场实际情况，桁架吊装次序为由东向西，先吊装

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5、7号主桁架,完成后再吊装连接桁架，因为场地限制，连接桁架吊装完成后，220吨吊车退场，再拼装

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4、6号桁架，拼装完成后，吊车重新进场依次吊装

2、成立桁架吊装指挥领导中心，总指挥（项目部技术责任人，工程师，二级建造师）；副总指挥（项目部专职安全责任人），现场指挥（安装施工责任人）;吊装物资地面服务保障；吊车信号工由随车专职信号工担任指挥中心下辖三个小组，即挂吊组4人，负责吊绳、吊钩绑扎并安全施吊至高空；空中方向组4人，关键负责桁架吊至剧场上空后方向调整和固定工作，包含松勾解绳，侧拉缆风绳安装；预备组4人，关键负责吊装时机动调动补充人员每个小组均设有专业责任人，做到分工明确，负责到人，协同工作全部吊装工作在总指挥领导下进行，起吊令由总指挥下达

3、吊绳设置两条，相距12米绑扎，因为南北梁支座标高相差

2.5米，所以两条钢绳长度相差1米设置，这么才能确保桁架平衡放置，受力均匀

4、挂绳由两人进行，1人主挂，1人复查，确定无误后方能起吊，起吊时，先将桁架起吊至距地面30厘米高度，再行全方面检验吊钩、吊绳、桁架等，确保安全后，继续吊装

5、两条方向绳设置在桁架两端，，离地调整完成，起吊至高空后移交给空中方向人员站在剧场两边屋面上进行操作，两人操作应相互协调

6、起吊、落吊必需缓慢进行，尤其是落吊时，因为剧场南北女儿墙间距和桁架总长度间隙只有最大10厘米，所以落吊时必需位置正确，下落缓慢

7、待桁架梁定位完成后，为了预防梁体平移变形，应立即在梁上弦两侧各做三道侧拉缆风绳进行固定，，在梁焊接好和地面固定后，再行脱钩解绳施工员技术责任人交底日期接收交底人。