钢筋工程专项施工方案砖混

住宅楼钢筋工程施工方案编制审批批准建筑安装工程有限责任公司工程概况:

1.箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为3度，弯钩平直长度为13510d钢筋对焊接头、、级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀4I II HI对焊接头处弯折不大于度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于

40.1d且不大于2mm允许偏差项目见表32—41现浇砖混结构钢筋绑扎允许偏差表2-41项次项目允许偏差检验方法mm网的长度、宽度尺量检查1±10网眼尺寸尺量连续三档取其最大值2+20骨架的宽度、高度3±5尺量检查骨架的长度4±105受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点取其最大排距+5值绑扎箍筋、构造筋间距尺量连续三档取其最大值6±20钢筋弯起点位移7208焊接预埋件中心线位移5水平高差尺量检查+3—0受力钢筋保梁柱9±5护层墙板±3成品保护

7.⑴柱子钢筋绑扎之后，不准践踏⑵楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇灌中派钢筋工专门负责修理⑶绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板钢模板内面涂隔离剂不要污染钢筋4⑸安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋应注意的质量问题

8.柱筋和剪力墙筋位移原因是振捣混凝土时碰动钢筋应在浇筑混凝土前1检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土修整钢筋的位置当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意一般宜用以下处理方法1竖筋位移可按16坡度进行调整梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计2算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查⑶梁、柱交接处核心区箍筋未加密原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎箍筋搭接处未弯成度，平直长度不足为箍筋直径:加工成型时413510dd应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按度135弯钩梁主筋进支座锚固长度不够，弯起钢筋位置不准在绑扎前,先按设计图纸5检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎板的弯起钢筋、负弯矩钢筋踩到下面绑好之后禁止人在钢筋上行走，且6在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑板钢筋绑好不顺直、位置不准:板的主筋分布筋要用尺杆划线,从一面开始7标出间距，绑扎时随时找正调直柱、墙钢筋骨架不垂直绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位8要绑三个扣，以免不牢固发生变形另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，层高超过米的墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施4绑扎接头内混入对焊接头在配制加工过程中，切断柱钢9筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围本工程为地下一层，地上六层，结构为砖混结构材料要求

2.成型钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂1合格证绑扎铁丝号火烧丝220〜22垫块用水泥砂浆预制成毫米见方厚度等于保护层的垫块或用塑料卡350用于墙柱钢筋的垫块内要预埋号火烧丝20〜22双层钢筋楼板现浇应加马凳4主要机具

3.钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝锄刀、粉笔、钢筋运输车.作业条件4加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工1平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位2熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、3数量是否正确做好抄平放线工作注明水平标高，弹性柱、墙的外皮尺寸线4根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如5不符合要求时，应进行处理绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高柱顶、墙顶是否符合6图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清理干净模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物7按要求搭好脚手架8根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底9操作工艺

5.绑柱子钢筋1工艺流程套柱箍筋一搭接绑扎竖向受力筋一画箍筋间距线一绑箍筋按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出1的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于三个，绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动，如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成度，中间钢筋的弯钩应与模板成度角4590）绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如无设计要求时应按2表2—39o受拉钢筋绑扎接头的搭接长度表2-39混凝土强度等级项次钢筋类型C30C35C40级钢筋1I40d35d33d2548d44d41d级钢筋2II2554d48d45d注当、级钢筋时其搭接长度应按表中数值增采用1H HId24mm5d当螺纹钢筋直径时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少采

2.W25mm5d用任何情况下，均不小于

3.300mm）绑接接头的位置应相互错开当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭3接长度的任一区段内（焊接接头时在焊接接头处且不小于35d500mm区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于受压区不大于25%,50%焊接接头受拉区不大于受压区不限制接头位置宜设在受力较小处，同50%,一根钢筋应尽量减少接头）柱箍筋绑扎4在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往A.上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部B.分的相交点成梅花交错绑扎箍筋的接头（即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎）C.有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成度，平直长度不小于（D.13510d d为箍筋直径）如箍筋采用度搭接，搭接处焊接，焊缝长度单面焊焊90缝不小于5d柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求E.如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋）柱筋保护层垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般毫米左右（或用51000塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度尺寸正确）当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计6要求（）梁钢筋绑扎2工艺流程；模内绑扎画主、次梁箍筋间距一放主、次梁箍筋一穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住一穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住一穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋一按箍筋间距绑扎牢一绑主梁底层纵向筋一穿次梁上层纵向筋一按箍筋间距绑牢模外绑扎（先在梁模上口绑扎成型后再入模）一画箍筋间距一在主次梁模上口铺横杆数根一放箍筋一穿主梁下层纵筋一穿次梁下层纵筋一穿主梁上层纵筋一按箍筋间距绑牢一绑主梁下层纵筋一穿次梁上层纵筋一按箍筋间距绑牢一绑次梁下层纵筋一抽横杆一落骨架于模板内）在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋1）穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋2梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间A.节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求.梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求B.）绑扎箍筋3绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎A.箍筋叠合处弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为度，平直长度为B.13510d,如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘毫米C.50梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度要符合设计要求，D.）在主、次梁受力筋下均垫保护层垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度4）受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要5求）梁筋搭接6梁的受拉钢筋直径大于毫米时，不宜采用绑扎接头，小于毫米时可A.2222采用绑扎接头搭接长度如设计无规定时参照表2—39搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的倍B.10接头不宜位于构件最大弯距处受拉区域内级钢筋绑扎接C.I头的末端应做弯钩（、级可不做弯钩），搭接处应在中心IIHI和两端扎牢接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区D.段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于受压区不大于25%,50%o⑶板钢筋绑扎工艺流程清理模板一模板上画线一绑板下受力筋一绑负弯距钢筋）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物用粉笔在模板上划好主筋，分1布筋间距）按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等2及时配合安装）钢筋搭接长度、位置的规定见梁钢筋绑扎要求3）绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点4可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置）绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎最后在主筋下垫砂浆垫块5（）楼梯钢筋绑扎5工艺流程；画位置线一绑主筋一绑分部筋一绑踏步筋）在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线1）根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点2均应绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内）底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋3）主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求4质量标准

6.⑴保证项目）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定1）带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用2钢筋表面应保持清洁）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求3和施工规范规定）钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定4

（2）基本项目）缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的且不应集中110%）弯钩的朝向应正确绑扎接头应符合施工规范的规定，搭2接长度不小于规定值。