钢结构楼梯施工组织设计

现场文明安全管理目标施工期间杜绝一切重大安全事故，认真

2.2做好施工区域内的安全保证工作施工组织管理机构为确保工程质量达标，我们将选择有经验、有

2.3责任心的管理人员，按照管理层与作业层分开设置，统一指挥的原则,建立现场管理班子，设置质量管理机构，互相配合，协调与甲方、设计等各方关系，实现质量目标劳动力配备计划根据本工程的特点，分为加工场与施工现场两

2.4部分，全部劳动力由生产技术负责人统一调配工种按工程施工阶段投入劳动力情况安装阶竣工阶制作阶段段段电焊工552安装工382普工555机械设备配备

2.5设备额定功率生产用于施备注序号型号规格数量名称国别制造能力工部位kW产地年份钢筋焊

20123.4K1BX3003电焊机株州接0W201钢筋调钢筋调郑州2GDTZ113KW直2直机长沙钢筋加3GTB7-

12012.5KW工钢筋弯40B0曲机长钢筋焊2014UN-1003100K对焊机沙接W0长沙钢筋加5GQ

4012005.5KW工钢筋切9断机钢筋加LX-305201613KW切割机宁波工S-22施工中执行的规范、规定

2.6钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑钢结构焊接规程JG J81-91建筑安装工程质量评定统一标准GB50300-2001第三章施工准备技术准备

3.1图纸、图集、规范、规程等

3.

1.1人员准备配备持证人员上岗

3.

1.2组织有关人员熟悉图纸，进行图纸会审与交底，落实设计存在

3.

1.3的问题与解决方法编制分项施工方案

3.

1.4生产准备

3.2与甲方现场代表协调，解决好现场用电、用水等问题

3.

2.1准备一切施工用机具、工具

3.

2.2第四章主要施工方案及技术措施工程特点

4.1完成面标高、轴线位移精度直接关系到钢楼梯的精度定位与节点处理必须采用合理的安装顺序，以清除安装积累误差，确保垂直度

4.

1.2钢结构安装均为高空作业，如何保证人身安全，必须采取切合

4.

1.3实际的安全措施设计有关技术要求

4.2材料按图纸设计要求材质均为、钢，焊条为

4.

2.2Q235-B FE43型钢构件表面彻底除锈达到级后刷漆两遍ST3钢结构的制作

4.3钢结构的制作与安装应符合《钢结构工程施工质量验收规范》

4.

3.2中的有关规定GB50205-2002有关焊接要求构件在施焊时，应选择合理的焊接顺序，减少钢结构中所产生的焊接应力与焊接变形，采用预热，锤击与整体回火等方法也能达到同样目的梁、柱焊接焊缝位置与焊缝高度应符合设计要求其焊缝长度等于构件搭接长度，且一律满焊钢结构安装

4.4由于施工现场狭小，且梁、柱的规格不大，重量轻，故现场

4.

4.2:立一根冲天柱，采用手拉葫芦人工吊装立柱安装:利用冲天柱上吨倒2链就位;大梁安装:利用立柱与冲天柱上吨相对的倒链就位;中柱安装:利2用碎梁体做锚固，采用人字爬杆挂吨倒链竖立就位;楼梯安装:采用由下5而上分段局部上升的安装方法;顶梁安装:利用立柱及冲天柱，用吨倒2链分根吊装结构吊装时，应采取适当措施，防止产生过大的弯曲变形,吊

4.

4.3装就位后，及时系牢支撑及其他连接构件，保证结构的稳定性地脚螺栓施工确定螺栓栽埋的控制线，了解原结构情况，螺栓栽

4.5埋位置必须准确,与埋件焊接牢固当螺栓表面有锈蚀时，使用角磨机配电动钢丝刷打磨螺栓栽埋段,至露出金属光泽螺栓保护应套塑料套管保护，防止施工碰撞，造成丝扣变形钢结构制作加工

4.6钢柱、钢梁、横条、踏步及支撑体系等加工总量约为13TO主要施工方法及制作工艺加工准备及下粕F件加工一小装配（小拼）总装配（总拼）—^成品检验除锈、油漆、编号下料。