钢筋混凝土灌注桩砼浇筑综合项目施工专项方案

一、工程概况78楼工程累计有根钢筋混凝土灌注桩，其中有根直径4#8278根依据设计图纸及现场探井实际情况，桩顶设计标800mm,4900mm,高为桩长约桩混凝土强度等级为桩底-

5.35m,25〜26m,C30800〜长全部有扩大头扩大头具体尺寸详见设计图纸每根桩混凝900mm土量约左右13m3

二、施工布署、现场设两台型电脑计量混凝土搅拌机，一台型混凝土150080输送泵均采取泵送混凝土浇筑方向从东侧向西侧退行浇筑，便于拆卸泵送管、浇筑桩混凝土时，必需相隔浇筑，避免相邻桩孔造成坍塌

2、桩孔内浇筑碎时，用碎布料机下料，伸入井桩内碎泵送管315m,用塔机往上提升泵送管，布料机下料口应对准井孔中心

三、施工准备、水泥采取级中抗硫水泥，必需有出厂合格证及复试汇

142.5报，在其地下水位上下变动范围内铝酸三钙含量小于合格后方能5%,使用

2、砂采取中砂或粗砂，含泥量小于3%；石子粒径为碎石，含泥量小于

0.5〜

4.0cm1%、外加剂应经过试验选择，粉煤灰掺合料按试验室要求确3定、钢筋等级、直径必需符合设计要求，有出厂证实书及复试汇4报合格后方能使用、以上多种原材料含有齐全后方能进行施工

5、灌注桩使用多种设备如搅拌机、塔机、砂输送泵、振捣棒等6应性能完好，确保施工期间正常使用还应配置专业修理人员以备设备万一出现故障时能以最快速度修复现场配置一台发电机120KW组，方便万一停电时使用、多种工具提前准备好，如低压、灯，粗麻绳,安全724V100W带，安全帽，安全活动盖板、串筒等、桩孔及钢筋笼经监理工程师及业主验收后符合设计及施工验8收规范要求，试验室已出具施工配合比

四、关键项目施工方法

（一）、钢筋工程、施工前应对钢筋工》行技术交底，彳蛾作人员清楚设计及规范1要求、因为现场场地狭窄、钢筋笼绑扎成型选在基坑底进行

2、钢筋笼箍筋形式选择螺旋箍筋，这么便于在基坑底操作,钢筋3或钢筋笼下应用方木垫起，避免被土泥污染、加工钢筋前应对检验验收过桩孔进行测量，以确定钢筋笼实4际长度并分别进行编号，方便施工井然有序主筋间距及箍筋间距应严格按设计图纸尺寸进行绑扎及焊接，其误差应严格控制在规范许可误差之内、）、主筋接头优先选择双面搭接焊形式，搭接长度三当不515d,能进行双面焊时，方可采取单面焊，搭接长度（为钢筋直径），210d,d焊条选择型J502）、焊接时，引弧应在形成焊缝部位进行，不得烧伤主筋焊2接地线应和钢筋接触紧密）、焊接过程应立即清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓3过渡，弧坑应填满4）、搭接焊接头焊缝厚度S不应小于主筋直径

0.3倍，即

5.4mm；焊缝宽度不应小于主筋直径倍，即焊缝余高不得大于b

0.

814.4mm且应平缓过渡至钢筋表面和钢筋表面焊平即可达成要求3mm,、依据现场实际情况，钢筋笼可一次制作成型，每个钢筋笼重6量约左右，为便于吊装也可分两节制作，在桩孔上部焊接组装900kg钢筋接头按错开位置，使之符合规范要求50%、为了控制保护层厚度钢筋笼一侧主筋上每隔设置耳750mm,5m环，四面垂直对称设置耳环用

①12〜

①16钢筋、吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳，缓慢下沉，避免碰8撞孔壁，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定准备浇筑研、钢筋笼许可偏差91）、钢筋笼主筋间距±10mm）、钢筋笼箍筋间距2±20mm）、钢筋笼直径3±10mm）、钢筋笼长度4±50mm

（二）混凝土浇筑、依据工程及现场情况，拟采取每根桩一次浇筑到顶方法具1体为用塔机先将泵送管送入井桩孔内，然后和布料机出口管相连，泵送管之间必需连接牢靠检验无误后可进行泵送税工作第一次先浇筑到扩大头顶，然后用绳子将振动棒吊下，进行第一次振捣工作然后再进行泵送碎工作，以后每层浇筑高度不宜大于

1.5m；分层振捣密实，当浇筑到靠近泵送管时，开始用塔吊往上提升泵送管，拆卸上部两节管后继续接到布料机出料口上，然后放下泵送管，继续浇筑碎以这类推，直到浇筑到设计标高顶振捣碎采取人不下桩孔内，用棕绳把振捣器吊入孔内振捣，棕绳上做好刻度标志，方便掌握碎浇筑深度、混凝土浇筑到桩顶时应合适超出桩顶设计标高，以确保在剔2除浮浆后桩顶标高符合设计要求、每一根桩碎留置一组标养试块同时示具体情况留设一定数3量同条件养护试块

五、劳动力组织、优异场个钢筋工，天天确保最力加工出三个钢筋笼，120确保工程进度需要、浇筑桩混凝土时，分两个作业班组，换班连续浇筑每个班2组个人，包含搅拌机司机，拆卸管人员，振捣人员（每班最少两15人）看泵人员，后台上料人员等

六、质量安全方法

（一）、质量方法、试验室出据配合比用材料，应严格计量；确保拌合性符合设1计要求，搅拌站设专员管理负责此项工作、夜间浇筑碎时，设专员值班，全方面负责浇筑税工作，确保2工程质量、钢筋制作前、碎浇筑前，对全部操作人员进行技术交底工作，3使其明确施工工艺及质量标准、全部管理人员必需含有高度责任感，各负其责确保钢筋混4凝土灌注桩工程顺利进行达成质量合格、做好出机测温工作，每根桩各测两次

56、天天早晨1000到夜间2400之间能够浇筑砂，其它时间不得浇筑碎、桩顶浇筑到设计标高以后，立即用一层水泥袋覆盖，上面再7覆盖一层保温毯

（二）、安全方法、在制作钢筋笼及浇筑桩碎时，应将桩孔上口用竹胶板盖好，1避免操作人员掉入孔内、验桩孔及孔下振捣碎时，下去操作人员应系好安全带，上面有2三个人用麻绳当保险绳安全带挂到保险绳上使其慢慢下降，达成作业面上面三个人应控制好保险绳，不至于下降过快验桩孔时还应有吊篮，下去人员坐在吊篮内吊篮挂在挖土吊钩，起到双保险作用，确保人身安全、桩孔上口应有护圈高，确保桩孔上口杂物不掉入孔3300mm内、桩距太近时候，不能同时开挖扩大头，应间隔开挖，必需等4一根桩碎达成一定强度时（天）才能继续开挖相邻桩孔（现场挖到7深米左右）10-

14、在开挖桩孔靠近扩大头时，如出现流砂，地下水或土质含水5率过大时，必需停止开挖；人员快速撤离上来这时此部位必需采取设计图纸上护壁方法进行护壁一直护到扩大头底以确保人身安全、井桩下要有通风设备向下送风

6、未尽事宜请按本工程《安全专题施工方案》实施7

七、现成立专门管理机构，负责整个浇筑工作组长由潘永明担任副组长由罗飕、陈园林担任组员为傅克胜、芦军、宿珂、赵发鑫、漆林担任全部组员应高度负责，顺利完成此次碎浇筑任务。