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渠江广安航运建设工程新东门作业区一期工程灯塔工程承包单位四川伟联建筑工程合同号GAG/XJ-65监理单位湖南省三湘交通建设监理事务所编号:施工技术方案申报批复单致广安航运新东门作业区工程项目湖南三湘监理部现报上渠江广安航运建设工程新东门作业区一期工程灯塔工程项目的施工技术,工艺方案,方案具体说明和图表(见附件),请予审查和批准附件渠江广安航运建设工程新东门作业区一期工程灯塔工程钢结构及幕墙专项施工方案承包单位技术负责人[]同意[]审定[]修改后再报[]转[]不同意报专业监理工程师:[]同意附言:[]审定[]修改后再报[]转报[]不同意高级驻地监理:()注胶4a检查设备,修胶嘴b用胶枪将结构胶注入以玻璃和铝型材为侧壁,以双面胶条为底板的空腔注胶时胶嘴应伸到空腔底部,工作压力应调整为使结构胶从内向外满出,
0.2〜
0.5Mpa,同时排出空腔内的空气,防止空穴C注胶完要刚好修边(一般刮平),检查胶槽是否充溢(一般用手电照)
(5)养护a注完胶的玻璃不许震动,应平搬至养护车间养护,七天后才可立起来(指单组份)养护车间环境要求温度为相对湿度为23±5o C,70%±5%0b璃璃组件可采纳地面叠放,当玻璃面积小于2M2时,每垛堆放不得超过12块;当玻璃面积大于时,每垛堆放不得超过块2M26C叠放时每块组件放两条长方体垫条,垫条可采纳松(杉)木条或其他弹性材料,其尺寸偏差不大于以免玻璃不平而压碎
0.5mni,d未完全固化的玻璃组件不能搬运,以免粘结力下降玻璃组件在规定环境中养护天后应抽样做切胶检验,包括检验粘接坚固性的剥离试验和推断固化程度的切7开试验抽样方法为樟以内抽件;超过橙加抽件;每组胶抽查不少于10021001件3e做剥离试验时先将玻璃和双面胶条从铝框上割除,检验时先用刀沿密封胶中间层切开长的口,再用手拉住切口的胶条向后撕开,假如沿胶体中间撕开则为50mm合格反之,假如在玻璃或铝材表面剥离,而胶体未破坏则说明结构密封胶粘结力不足或玻璃,铝材镀膜层不合格,或成品组件清洁不合格切开试验和剥离试验同时进行,切开密封胶的同时留意视察切口胶体表面,表面假如闪闪发光,说明胶未完全固化反之,表面平整,颜色发暗,则说明已完全固化打胶要有记录,注明打胶时间,胶牌号,打胶环境,固化状况,试验件状况,f:胶槽尺寸,由谁清洁,打胶等工件应编上号玻璃板块安装;6,单组分硅酮密封胶天后方可进行玻璃的安装,具体做法如下21
(1)玻璃板块在安装前应对玻璃及四周的铝框进行清洁,保证嵌缝耐候胶能牢靠粘结安装前玻璃的镀膜面应粘贴爱护膜加以爱护,交工前再全部揭去
(2)玻璃板块在安装时应留意爱护,避开碰撞,损伤或跌落,当玻璃板块面积较大或自身质量较大时,可用真空吸盘提升安装
(3)用于固定玻璃板块的压块应严格按设计要求,间距一般限制在30CM,压块应安装坚固,严禁少装不锈钢螺丝
(4)分格玻璃拼缝应横平竖直,缝宽匀称每块玻璃板块初步定位后,应和相邻玻璃框进行协调,保证拼缝符合要求耐候胶施注7,玻璃组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证玻璃幕墙的气密性和水密1性注胶过程的温度,湿度必须符合规范要求注胶前应检查所用胶的生产产家,生产日期,合格证,有效期等,并做好记2录,应留意的是结构胶和密封胶应选用同一厂家产品施工前应对注胶区域进行清洁,应保证缝内无水,油渍,灰尘等杂物;清3洗时可用丙酮作清洗剂玻璃的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞4为爱护玻璃不被污染,应在可能导致污染的部位贴爱护胶带,施注完胶刮5平后马上将胶带除去耐候硅酮密封胶的施工厚度应限制在和之间,施工宽度不
63.5mm
4.5mm应小于施工厚度的倍,一般施工宽度为215MMO缝内注胶应密实,胶缝应饱满,平直,光滑,不得有气泡等缺陷7干挂石材幕墙施工工艺
3.3干挂石材幕墙施工流程主要为基层钢骨架安装一面层石材干挂安装2,基层钢骨架安装1,以实地轴线,标高,依据分割图挂线弹出竖向立柱,横向中心定位线,依1次放好各部位的垂直立柱线预埋铁件检查原结构的预埋件,对缺少的预埋件做好记录,并上报2安装竖向钢立柱钢立柱采纳热镀锌方钢,长度按现场定尺3100*50*
57.6M寸,由厂家生产立柱和结构墙体采纳厚钢角码连接件连接角码连接件由加8MM工厂加工,角码和预埋件实行焊接接牢;钢角码和钢立柱采纳皿不锈钢20*100*60螺栓连接安装横向钢龙骨横向钢龙骨采纳热镀锌方钢横向钢龙骨和钢立460*30*3柱采纳钢角码上,下各一个,用不锈钢螺栓连接角码和钢立L40*40*3M10*60柱采纳焊接全部钢架构件焊接口,均涂刷防锈漆三遍5钢架安装完毕,阅历收合格后,方可进行下步工序施工并做好隐藏记录6面层石材干挂安装2,按图纸的花岗石板面编码,用不干胶写好编码贴在阅历收合格的花岗石板1正面右上角依据施工要求,由搬运工将编好码的石材搬运至安装部位校核对号安装,从落地的第一行开始安装,首先应进行预挂,试拼工作,2保证墙面的整体效果槽口用云石胶和挂件粘结,第一行就位,依据基面和落地所弹的线,校准垂直位置,下端用木契垫平垫稳装上挂件,腰子槽和横角钢眼子对准3调整固定面板短暂固定后,调整水平度,调整垂直度4装上不锈钢螺栓及弹簧垫圈,垫片,拧紧螺帽5自第二行开始板材下侧先打入结构胶,装上挂件,逐块自下至上安完为止;6各行连接件必须自行挑装,不能叠装,防止上下荷载传递水平和竖直缝宽度,用厚木板块垫平调整710MM将板面和缝隙清理,清洗干净8清洗干净后在缝隙嵌泡沫条9检查缝隙两侧所贴线胶带是否完好,采纳耐候密封胶,打入缝隙,厚105-8MM,打成圆弧凹槽;凹槽凹入3MM环境,职业健康平安限制措施4,环境限制措施
4.
11.焊接时用钢管搭设防护栏杆,在栏杆四周用彩条布围住,防止电弧光和焊接产生的烟尘外露
2.对于工程施工过程中和完工后产生的废弃物,应进行回收处理职业健康平安限制措施
3.
2.作业的平安技术措施及其所需机具,必须列入工程的施工组织设计
1.单位工程施工应建立相应的责任制施工前,逐级进行平安技术教化及交底,2落实全部平安技术措施,未经落实的不得进行施工.高空作业中的设施,设备,必须在施工前进行检查,确认其完好后,方能投3入运用.攀登和悬空作业人员,必须持证上岗,定期进行专业学问考核和体格检查上4岗时必须戴平安帽,系好平安带,穿防滑鞋,带工具袋.高空作业区应有明显标记,并设专人警戒,和吊装无关人员严禁入内起重5机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人运输吊装构件时,严禁在构件上站人指挥和放置材料,工具.登高用梯子,吊篮,缶时操作台应绑扎牢靠,梯子和地面夹角以7I60〜70为宜,操作台跳板应铺平扎牢,严禁出现挑头板.构件绑扎必须坚固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避开振8动或摇摆.高空作业时,为防止人员,物料和工具坠落或飞出造成平安事故,需铺设平9安网施工作业场全部可能坠落的物件,应一律先进行撤除或加以固定高空作业
10.中所用的物料,应堆放平稳,不得阻碍通行和装卸.在钢屋梁上下弦登高操作时,对于三角形屋架应在屋脊处,梯形屋架应在11两端设置攀登时上下的梯架钢屋架吊装前,应在上弦设置防护栏杆;并应预先在下弦挂设平安网.雨天和雪天进行高空作业时,必须实行牢靠的防滑,防寒和防冻措施对12于水,冰,霜,雪均应刚好清除施工前到当地的气象部门了解状况,做好防台风,防雨,防冻,防寒,防高温等措施暴风雪及台风暴雨前后,应对高空作业平安设施逐一加以检查,发觉问题,马上加以完善.结构安装过程中,各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向13上操作下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外;不符合以上条件时,应设置平安防护层.结构施工自二层起,凡人员进出的通道口包括井架,施工用电梯的进出通14道口等,均应搭设平安防护棚超出的层次上的交叉作业应设双层防护24m起重机的行驶道%必须坚实牢靠,停放地点必须平坦不允许起重机两侧底15带一高一低,或土质一碰一软.严禁超载吊装起重机应尽量避开满负荷吊装,在满负荷或接近满负荷时,16严禁同时进行提升和回转起升和水平移动或起升和行走两种动作,以免因道路不平或惯性力等原因,引起起重机超负荷而酿成翻车事故如必须吊构件作短距离行驶时,应将构件转至起重机正前方,构件吊离地面高度不超过拉好溜绳,防止摇摆,50cm,而且要慢速行驶.起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半径斜向拖拉,以免17超负荷导致钢丝绳滑脱或拉断绳索,使起重机失稳起吊重型构件,应设牵拉绳.双机抬吊要依据起重机的起重实力进行合理的负荷安排每台起重机的负荷18不应超过其平安负荷的在操作时要统一指挥在整个抬吊过程中两台起重机的80%,吊钩滑车组均应保持铅垂状态两台起重机的驾驶人员要相互亲密协作,防止一台起重机失重而使另一台起重机超载.绑扎构件的吊索须经过计算,全部起重工具应定期进行检查,对损坏的作29出鉴定绑扎方法应正确,牢靠,以防吊装中吊索破断或构件滑脱,使起重机失重而倾覆.群塔作业,两台起重机之间的最小距离,应保证在最不利位置时,任一台30的起重臂不会和另一台的塔身,塔顶相碰,并至少有的平安距离,同时应避开两2m台起重臂在垂直位置相交.各种起重机严禁在架空输电线路下面工作,在通过架空输电线路时,应将起31重臂落下,并确保和架空输电线的垂直距离符合表的规定6-1表起重机吊杆最高点和电线之间应保持的垂直距离6-1线路电压距离不小于线路电压距离不小于kv mkV m以下以上
11.
0202.5以下
201.
5.构件运输时,距高压线路净距不得小于距低压线路不得小于如超过242m,1m,规定应实行停电或其他措施渠江广安航运建设工程新东门作业区一期工程灯塔工程钢结构及幕13专项施工方案编制人胡俊杰审核人李林军核定人伏云锦四川伟联建筑工程渠江广安航运建设工程新东门作业区一期工程灯塔工程项目部2015年12月20日书目工程概况1,施工打算2,技术打算
2.1材料要求
2.2作业条件
2.3主要机具
2.4施工工艺3,钢结构施工工艺
3.1玻璃幕墙施工工艺
3.2干挂石材幕墙施工工艺
3.3环境,职业健康平安限制措施4,环境限制措施
4.1职业健康平安限制措施
4.2工程概况1,
(一)工程概况
(1)工程名称渠江广安航运建设工程新东门作业区一期工程灯塔工程()工程地点广安市广安港2()工作内容塔身钢结构,干挂石材幕墙及玻璃幕墙3
(4)质量要求符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格施工打算2,技术打算
2.
11.施工前,应具备钢结构及幕墙的设计图,建筑图,相关基础图,钢结构及幕墙施工总图,各分部工程施工详图及其他有关图纸等技术文件
2.参和图纸会审,和业主,设计单位,监理充分沟通,确定图纸和其他专业工程设计文件无矛盾;和其他专业工程协作施工程序合理
3.编制施工组织设计,分项作业指导书施工组织设计包括工程概况及特点说明,工程量清单,现场平面布置,能源,道路及临时建筑设施等的规划,主要施工机械和吊装方法,施工技术措施及降低成本安排,专项施工方案,劳动组织及用工安排,工程质量标准,平安及环境爱护,主要资源表等其中吊装主要机械选型及平面布置是吊装重点分项作业指导书可以细化为作业卡,主要用于作业人员明确相应工序的操作步骤,质量标准,施工工具和检测内容,检测标准
4.依承接工程的具体状况,确定钢构件及幕墙材料进场检验内容及适用标准,以及钢结构及幕墙安装检验批划分,检验内容,检验标准,检测方法,检验工具,在遵循国家标准的基础上,参照部标或其他权威认可的标准,确定后在工程中运用
5.组织必要的工艺试验,如焊接工艺试验,压型钢板施工及栓钉焊接检测工艺试验依据结构深化图纸,验算钢结构框架安装时构件受力状况,科学地预料其可能的变形态况,并实行相应合理的技术措施来保证钢结构安装的顺当进行
6.2材料要求.在钢结构现场施工中,安装用的材料,如焊接材料,高强度螺栓,压型钢板,1栓钉等应符合现行国家产品标准和设计要求,钢结构的钢材,主要采纳等级的碳素结构钢其质量标准应分别符2Q235B合我国现行国家标准《碳素结构钢》和《低合金高强度结构钢》的GB700GB/T1591规定当有牢靠依据时,可采纳其他牌号的钢材,当设计文件采纳其他牌号的结构钢时,应符合相对应的现行国家标准由于项目所在地广安不具备钢结构加工条件,故拟定从重庆进行加工后运输到现场安装
3.干挂石材采纳25mm厚花岗石,样式由业主确定
4.幕墙玻璃采纳6+9A+6厚钢化中空玻璃,需符合国家相关标准及要求作业条件
5.
31.各类设计图会审完毕
2.依据结构深化图纸,验算钢结构框架安装时构件受力状况,科学地预料其可能的变形态况,并实行相应合理的技术措施来保证钢结构安装的顺当进行
3.钢筋混凝土基础完成,并阅历收合格
4.施工临时用电用水铺设到位
5.劳动力进场
6.施工机具安装调试验收合格
7.材料及构件进场验收检查合格主要机具
8.4施工中常用主要机具有汽车式起重机,履带式起重机,交直流电焊机,气C02体爱护焊机,空压机,碳弧气刨,砂轮机,超声波探伤仪,磁粉探伤,着色探伤,焊缝检查量规,大六角头和扭剪型高强度螺栓扳手,高强度螺栓初拧电动扳手,栓钉机,千斤顶,钢丝绳,索具,经纬仪,水准仪,全站仪等施工工艺3,钢结构施工工艺
9.1钢结构的施工流程主要为浇筑碎钢柱基础一安装钢柱一安装钢梁一安装钢楼板、浇筑碎钢柱基础1浇筑之前依据施工图纸放出钢柱碎基础的位置基坑开挖完毕后对基地进行平整和夯实处理,严格依据图纸说明的基础规格及混凝土标号施工,保证碎钢柱基础的稳定、安装钢柱2钢柱安装工艺吊点设置1吊点位置及吊点数依据钢柱形态,断面,长度,起重机性能等具体状况确定一般钢柱弹性和刚性都很好,吊点采纳一点正吊吊点设置在柱顶处,柱身竖直,吊点通过柱重心位置,易于起吊,对线,校正起吊方法2本工程为单层钢结构,钢柱采纳单机起吊1起吊时钢柱必须垂直,尽量做到回转扶直,根部不拖起吊回转过程中应留意避开2同其他已吊好的构件相碰撞,吊索应有一定的有效高度在吊装第一节钢柱时,应在预埋的地脚螺栓上加设爱护套,以免钢柱就位时碰坏地脚螺栓的丝牙)必须等地脚螺栓固定后才能松开吊索3()钢柱校正3钢柱校刚要做三件工作柱基标高调整,柱基轴线调整,柱身垂直度校正)柱基标高调整1放下钢柱后,利用柱底板下的螺母或标高调整块限制钢柱的标高(因为有些钢柱过重,螺栓和螺母无法承受其重量,故柱底板下需加设标高调整块一一钢板调整标高),精度可限制在±以内,柱底板下预留的空隙,可以用高强度,微膨胀,1mm无收缩砂浆以捻浆法填实当运用螺母作为调整柱底板标高时,应对地脚螺栓的强度和刚度进行计算)柱底轴线调整2对线方法在起重机不松钩的状况下,将柱底板上的四个点和钢柱的限制轴线对齐缓慢着陆至设计标高位置)柱身垂直度校正3采纳缆风绳校正方法用两台呈的经纬仪找垂直在校正过程中,不断微90调柱底板下螺母,直到校正完毕,将柱底板上面的两个螺母拧上,缆风绳松开不受力,柱身呈自由状态,再用经纬仪复核,如有微小偏差,再重复上述过程,直至无误,将上螺母拧紧地脚螺栓上螺母一般用双螺母,可在螺母拧紧后,将螺母和螺杆焊实安装钢梁3,钢梁安装工艺)钢梁在吊装前,应于柱子牛腿处检查标高和柱子间距,并应在梁上装好扶手1杆和扶手绳,以便待主梁吊装就位后,将扶手绳和钢柱系牢,以保证施工人员的平安一般可在钢梁的翼缘处开孔作为吊点,其位置取决于钢梁的跨度为加快吊装速度,对重量较小的次梁和其他小梁,多利用多头吊索一次吊装数根为了削减高空作业,保证质量,并加快吊装进度,可以将梁,柱在地面组装成排架后进行整体吊装当一节钢框架吊装完毕,即需对已吊装的柱,梁进行误差检查和校正校正方法参见单层钢结构安装工程柱,梁的校正梁校正完毕,用高强螺栓临时固定,再进行柱校正对梁,柱校正完毕后即紧固连接高强螺栓,焊接柱节点和梁节点,并对焊缝进行超声波检验)在安装柱和柱之间的主梁时,会把柱和柱之间的开档撑开或缩小因此必须3跟踪校正,预留偏差值)柱和柱节点和梁和柱节点的焊接以相互协调为好4)次梁依据实际施工状况安装完成5安装钢板4,依据设计图,钢板采纳厚花纹钢板安装前应依据施工图并结合现场钢柱,6mm钢梁实际成型状况精确计算钢板尺寸,避开因出现尺寸不足而补焊钢板,影响整体结构强度及美观性依据设计钢板焊缝采纳双面角焊缝,焊缝高度6mm玻璃幕墙的施工流程主要为测量放线一竖向主龙骨安装一横向次龙骨安装一避雷件安装一结构玻璃装配组件制作一玻璃板块安装一耐候胶施注测量放线1,依据主体结构各层柱上已弹竖向轴线,比照原结构设计图轴线尺寸,核实1后,在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线,弹线应从两边往中间进行,对误差进行限制,安排,消化,不使其积累同时核对各层预埋件中心线和竖向龙骨中心线是否一样核实主体结构实际总标高是否和设计总标高相符,同时把各层的楼面标高2标在楼板边幕墙进行竖向分格时,应综合考虑开启扇,防火层等和主体结构的位置关系依据主体结构的垂直度,结合幕墙节点的具体做法,确定出幕墙平面的进3出线定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工,安装不和主体结构相矛盾注以上三点是找出幕墙的轴尺寸X,Y,Z竖向主龙骨安装2,主龙骨由下往上安装,每楼层通过连接件和主体梁板连接,具体步骤如下:竖向主龙骨应设计为受拉杆件模式安装时,首先将装配好的主龙骨竖起,1下端套入下一层立柱的芯管,然后上端角码对准连接件的螺栓孔,初拧螺栓主龙骨通过角码和连接件的长孔对螺栓进行上,下,左,右调整,左,右水2平方向应和弹在楼板上的位置线相吻合,上,下对准楼层标高,前,后即轴方向Z不得超出限制线,确保上下垂直,间距符合设计要求主龙骨通过内套管竖向接长,为防止铝材受温度影响而变形,接头处应留3适当的伸缩孔隙,具体尺寸依据设计而定安装到最顶层之后,再用吊锤进行垂直度校正,检查无误后,把全部竖向4龙骨和结构连接的螺栓,螺母,垫圈拧紧,焊牢全部焊缝应连续,匀称,饱满,并符合设计要求,焊药皮应敲净,刷两道防锈漆竖龙骨安装坚固后,必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块,5并在伸缩缝处打密封胶横向次龙骨安装3,安装竖向龙骨后,进行垂直度,平面进出,间距等项检查,符合要求后,便可进行横向龙骨的安装应先将横向龙骨的角铝安装位置在立柱上用线弹出并保证其位置的精确无1误,接着安装固定角铝,角铝和立柱之间应垫上柔性橡胶垫片若角铝位置有偏差,将影响横向龙骨安装的水平度横向龙骨安装完一层应进行检查,调整,校正,固定,使其符合质量要求2横梁和竖框接缝处应留温度伸缩缝并打密封胶,密封胶应选择和型材相近的2〜3mm颜色避雷件安装4,均压环应和主体结构避雷系统相连接,预埋件和均压环通过扁钢连接1扁钢和预埋件,均压环进行搭接焊接,焊缝长度不小于位于均压275MM环处和梁纵向筋连通的立柱上的横梁,必须和立柱通过宽度不小于厚度不小于24MM,的铝带连接2MM在幕墙立面上,每以内位于未设均压环楼层的立柱,必须和固定在设310M均压环楼层的立柱连通,以上接地电阻应小于欧姆4结构玻璃装配组件制作5,指将玻璃用结构密封胶固定到金属副框上的全过程,应在干净的车间内进行制作其具体步骤如下检查打胶前应检查玻璃品种,牌号,表面质量,尺寸,铝框生产牌号,1表面质量,氧化膜厚度,尺寸,结构胶牌号,批号,有效期,相溶性试验报告,检查图纸是否全,技术要求是否明确,检查现场是否符合要求等净化净化是结构玻璃装配生产最关键工序,也是隐框玻璃幕墙达到牢靠2的最重要保证条件隐框玻璃幕墙的破坏主要是粘接失效造成的,隐框玻璃幕墙是否平安牢靠取决于粘接的牢靠,而净化工艺的专心贯彻是保证粘接质量的关键a净化材料对油性污渍二甲苯,丙酮对非油性污渍异丙醇,水各的混合剂50%b净化方法用两块抹布法进行净化,将溶剂倒在不脱绒的棉布上,对基材表面进行擦抹,在溶解了污渍的溶剂未挥发前,用一块干净的棉布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净净化后在分钟内马上进行打胶10〜15定位定位用定位夹具进行,在一张搁置一定高度的平台上,沿平台一组3相邻边设高约的挡板,作为玻璃的定位基准,平台面上装置铝框定位夹具,100mm按预定玻璃和铝框的设计位置,将铝框固定在平台上,依据设计双面胶的尺寸,位置将双面胶粘贴在铝框上,使玻璃沿挡板落下,达到两者基准线重合玻璃要做到一次定位胜利,定位不准时不能移动玻璃,须重新净化玻璃和金属框,重新定位若是镀膜玻璃,定位时应留意玻璃镀膜面的朝向,保证板块安装时镀膜面朝向室内。
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