钢丝网隔墙关键技术交底

总承包施工单位单位（子单位）工程名称分部工程交底部位日期年月日

1.1本工艺标准适适用于民用建筑中钢丝网架水泥夹心隔墙工程施工

2.1材料及工具

2.

1.1钢丝网架夹心板（GJ板）

2.

1.

1.1钢丝网架夹心板（GJ板）规格应根据要求

2.

1.

1.2镀锌低碳钢丝，其性能指标见表

2.

1.

1.3低碳钢丝，其性能指标见表

2.

1.

1.4聚苯乙烯泡沫塑料表现密度15kg/m3±lkg/ni3；阻燃型（XR型），氧指数230,其它应符合GB10801要求、

3.

1.

1.5钢丝网架夹心板（GJ板）技术要求a.GJ板每平方米面积重量应小于4kgob.GJ板表面和外观质量应符合表9-20要求

2.

1.2钢丝网架夹心板关键配套件

2.

1.

2.1夹心板拼缝处加固件之字条、网片等

2.

1.

2.2板端、门窗洞口加固件槽网、之字条、

6、10钢筋等〜交

2.

1.

2.3阴、阳角加固件角网等GJ板规格尺寸许可偏差表9-21项次项目许可偏差（mm）底1长±102宽±53厚±2内4两对角线差W105侧向弯曲WL/6506泡沫板条宽度±

0.5容7泡沫板条（或整板）厚度土28泡沫内芯中心面位移W39泡沫板条对接缝隙W210两之字条距离或纵丝间距土211钢丝之字条波幅、波长或腹丝间距±212钢丝网片局部翘曲W513两钢丝网中心距离±

22.

1.

2.4夹心板和地面、顶面、墙、柱面连接件U形连接件用d

4.5XL37（mm）射钉固定或用M5膨胀螺栓固定也可打孔插6钢筋作连接件

2.

1.

2.5埋件预埋铁件、预埋木砖等，用于门窗框连接

2.

1.322号铅丝、箍码等，用于夹心板拼缝加固及连接件绑扎、紧固

2.

1.4水泥砂浆底层抹灰13水泥砂浆，用425号水泥、中砂，内掺水泥重量MEC砂浆抗裂剂中层及罩面抹灰13水泥砂浆，用325号水泥，可掺水泥重量20%灰膏、中砂总承包施工单位单位（子单位）工程名称分部工程交底部位日期年月日

1.

1.

11.5EC-1表面防裂剂，用量为5~8m2/kgo

2.

1.6凡未镀锌配件及锚筋，一律刷防锈漆两道作防锈处理

2.

1.7工具冲击钻用于钻孔用膨胀螺栓固定U形连接件射钉枪用于用射钉固定U形连接件气动钳紧固箍码专用工具蛇头剪（或称大剪刀）用于剪裁夹心机砂轮锯13〃架配12〃轮碟，用于剪裁夹心板其它常见工具小功率焊机、手电钻、活动扳手及常见施工工具

2.2作业条件

2.

2.1主体结构已验收，屋面已作完防水层

2.

2.2室内弹出+50cm标高线

2.

2.3作业环境温度不应低于5℃

2.

2.4熟悉图纸，并向作业班组作具体进行技术交底交

2.

2.5先作样板墙一道，经验收合格后再大面积施工

3.1工艺步骤

3.2放线按设计墙轴线位置，在地面、顶面、侧面弹出墙中心线和墙厚度线，划出门窗洞口位置当设计有要求底时，按设计要求确定埋件位置，当设计无明确要求时，按400mm间距划出连接件或锚筋位置

3.3配钢丝网架夹心板及配套件按设计要求配钢丝网架夹心板及配套件当设计无明确要求时，可按以下标准配置内

3.

3.1隔墙高度小于4m,宜整板上墙拼板时应错缝拼接隔墙高度或长度超出4m时，应按设计要求增设加劲柱

3.

3.2有转角隔墙，在墙拐角处和门窗洞口处应用整板；要裁剪配板，应放在和结构墙、柱结合处；所裁剪板边缘宜为一根整钢丝，方便拼缝处用22号铅丝绑扎固定容

3.

3.3多种配套用连接件、加固件、埋件要配齐凡未镀锌铁件，要刷防锈漆两道作防锈处理

3.4安装钢丝网架夹心板当设计对钢丝网架夹心板安装、连接、加固补强有明确要求，应按设计要求进行，当无明确要求时，可按以下标准施工

3.

4.1连接件设置:

3.

4.

1.1墙、梁、柱上已预埋锚筋（通常为

10、6,长为30d,间距为400mm）应理直，并刷防锈漆两道

3.

4.

1.2地面、顶板、混凝土梁、柱、墙面没设置锚固筋，可按400mm间距埋膨胀螺栓或用射钉固定U形连接件也可用打孔插筋作连接件其方法是紧贴钢丝网架两边打孔，孔距300n m,孔径6mm,孔深50nlm,两排孔应错开，孔内插l6钢筋，下埋50mm,上露100mm地面上插筋可不用环氧树脂锚固，其它应先清孔，再用环氧树脂锚固插筋

3.

4.2安装夹心极按放线位置安装钢丝网架夹心板板和板拚缝处用

3.

4.3夹心板和四面连接

3.

4.

3.1墙、梁、柱上已预埋锚筋，用22号铅丝将锚筋和钢丝网架扎牢，扎扣不少于3点

3.

4.

3.2用膨胀螺栓或用射钉固定U形连接件，用22号铅丝将U形连接件和钢丝网架扎牢

3.

4.4夹心板加固补强

3.

4.

4.1隔墙板和板纵横向拼缝处用之字条加固，用箍码或22号铅丝和钢丝网架连接

3.

4.

4.2转角墙、丁字墙阴、阳角处用角网加固，用箍码或22号铅丝和钢丝网架连接阳角角网总宽400mm,阴角角网总宽300mm总承包施工单位单位（子单位）工程名称分部工程交底部位日期年月日

3.

4.

4.3夹心板和混凝土墙、柱、砖墙连接处，阴角用角网加固，阴角角网总宽300mm,一边用箍码或22号铅丝和钢丝网架连接，另一边用钢钉和混凝土墙、柱固定或用骑马钉和砖墙固定夹心板和混凝土墙、柱连接处平缝，用300mm宽手网加固，一边用箍码或22号铅丝和钢丝网架连接，另一边用钢钉和混凝土墙、柱固定

3.

4.5用箍码或22号铅丝连接，箍码或扎点间距为200mm,呈梅花形布点

3.5门窗洞口加固补强及门窗框安装当设计有明确要求时，按设计要求施工设计无明确要求时，可按以下作法施工

3.

5.1门窗洞加固补强门窗洞口各边用通长槽网和210钢筋加固补强，槽网总宽300nlin,10钢筋长度为洞边加400nlm门洞口下部，210钢筋和地板上锚筋或膨胀螺栓焊接窗洞四角、门洞上方两角用500mm长之字条按45方向双面加固网和网用箍码或22号铅丝连接，10钢筋用22号铅丝绑扎交

3.

5.2门窗框安装依据门窗框安装要求，在门窗洞口处安放预埋件，连接门窗框

3.6安埋件、铺电线管、稳接线盒

3.

6.1按图纸要求埋设多种预埋件、铺电线管、稳接线盒等，并要求和夹心极安装同时进行，固定牢靠底

4.

6.2预埋件、接线盒等埋设方法是按所需大小尺寸抠去聚苯或岩棉，在抠洞处喷一层EC-1液，用13水泥砂浆固定埋件或稳住接线盒

5.

6.3电线管等管道应用22号铅丝和钢丝网架绑扎牢靠内

3.7检验校正补强在抹灰以前，要具体检验夹心板、门窗框、多种预埋件、管道、接线盒安装和固定是否符合设计耍求安装好钢丝网架夹心板耍形成一个稳固整体，并做到基础平整、垂直达不到耍求要校正补强

3.8制备水泥砂浆砂浆用搅拌机搅拌均匀，稠度要适宜搅拌好砂浆应在初凝前用完已凝固砂浆不得二次掺水容搅拌使用

3.99抹一侧底灰抹一侧底灰前，先在夹心板另一侧作合适支顶，以预防抹底灰时夹心板晃动抹灰前在夹心板上均匀喷一层EC-1面层处理剂，随即抹底灰，以加强水泥砂浆和夹心板粘结要按抹底层灰工艺耍求作业底灰厚度为12mm左右底灰要基础平整，并用带齿抹子均匀拉槽，以利于和中层砂浆粘结抹完底灰随即均匀喷一层EC-1防裂剂

3.10抹另一侧底灰在48h以后撤去支顶抹另一侧底灰操作方法同

3.9条

3.11抹中层灰、罩面灰在两层底淡抹完48h以后才能抹中层灰要严格按抹灰工序要求进行，即认真根据阴、阳角找方、设置标筋、分层赶平、修整、表面压光等工序工艺耍求作业底灰、中层灰和罩面灰总厚度为25-28mmo

3.12面层装修按设计要求和钢面层施工工艺作面层装修

4.1确保项目

4.

11.1钢丝网架夹心板、EC砂浆防裂剂、EC-1表面防裂剂应符合设计要求和相关标准要求检验方法检验出厂合格证并观察检验

4.

11.2钢丝网络夹心板和加固网片连接，和墙、柱、梁、顶板、地面上连接件或描筋连接，和门窗框连接必需牢靠检验方法观察和手扳检验

4.

11.3抹灰层之间及抹灰层和聚苯板（或岩棉板）之间必需粘结牢靠，无脱层、空鼓和裂缝等缺点检验方法用小锤轻击和观察检验总承包施工单位单位（子单位）工程名称分部工程交底部位日期年月日

4.2基础项目:

4.

1.1钢丝网架夹心板安装应平整、垂直绑扎应牢靠，多种加固网片、槽网等不应翘曲检验方法观察检验

4.

1.2通常抹灰表面应符合下列要求

4.

2.

2.1中级抹灰表面光滑、洁净，接槎平整线角顺直清楚（毛面纹路均匀）

4.

2.

2.2高级抹灰表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正、清楚美观检验方法观察交和手摸检验

4.

2.3孔洞、槽、盒尺寸正确，边缘整齐，光滑检验方法观察检验

4.

2.4门窗框和墙体间缝隙填塞密实，表面平整检验方法观察、用小锤轻击底

4.3许可偏差项目；通常抹灰许可偏差和检验方法应符合表9-22要求通常抹灰许可偏差和检验方法.

4.1确保项目

4.

1.1钢丝网架夹心板、EC砂浆防裂剂、ECT表面防裂剂应符合设计要求和相关标准要求检验方法检验出内厂合格证并观察检验

4.

1.2钢丝网络夹心板和加固网片连接，和墙、柱、梁、顶板、地面上连接件或描筋连接，和门窗框连接必需牢靠检验方法观察和手扳检验容

4.

1.3抹灰层之间及抹灰层和聚苯板（或岩棉板）之间必需粘结牢靠，无脱层、空鼓和裂缝等缺点检验方法用小锤轻击和观察检验

4.2基础项目

4.

2.1钢丝网架夹心板安装应平整、垂直绑扎应牢靠，多种加固网片、槽网等不应翘曲检验方法观察检验

4.

2.2通常抹灰表面应符合下列要求

4.

2.

2.1中级抹灰表面光滑、洁净，接槎平整线角顺直清楚（毛面纹路均匀）

4.

2.

2.2高级抹灰表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正、清楚美观检验方法观察和手摸检验

4.

2.3孔洞、槽、盒尺寸正确，边缘整齐，光滑检验方法观察检验

4.

2.4门窗框和墙体间缝隙填塞密实，表面平整检验方法观察、用小锤轻击

4.3许可偏差项目；通常抹灰许可偏差和检验方法应符合表9-22要求

5.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业

5.2严防运输小车或其它物体碰撞墙体和门口

5.3施工楼地面时，应预防砂浆溅污墙面6应注意质量问题

6.1钢丝网架夹心板搬运堆放时要立排堆放立排搬运，预防板面变形，变形过大夹心板要裁开使用，不准弯板上墙

6.2为预防抹灰收缩裂缝，应采取中砂，砂子要过筛，不得用细砂和含泥量过大砂子配制砂浆

6.3钢丝网架和配套件、连接件固定，宜用气动钳、U码固定没有气动钳、U码时，可用22号铅线或火烧丝绑扎，但一定要扎牢，铅丝头要按平本工艺标准应含有以下质量统计

7.1钢丝网架夹心板出厂合格证总承包施工单位单位（子单位）工程名称分部工程交底部位日期年月日

7.2水泥出厂合格证

7.3EC-1面防裂剂出厂合格证底

7.4隔墙分项工程质量检验评定统计内容。