钢便桥施工方案修改后

2.熟识设计图纸，检查图纸是否齐全，图纸本身有无错误和冲突，设计内容及施工条件能否一样，各工种之间搭接协作有否问题，了解设计内容及设计意图，明确工程所采纳的设备和材料，明确图纸所提出的施工要求熟识和工程有关的其他技术资料，如施工及验收规范，技术规程，质量检验评定标准以及制造厂家供应的产品资料等

3.依据设计图纸和业主供应的现场资料进行现场勘查核对进行图纸会审，将现场状况和图纸问题逐一列出并进行记录，探讨相应处理方案，在及设计单位进行施工技术交底时进行沟通，答疑，确定解决方案

4.摸清区域内河涌分布状况及便桥架设出河沟宽度，依据现场实际合理调整便桥跨径

5.依据设计文件和图纸，结合施工现场条件，设备材料的供应和施工人员数量等状况支配施工进度支配，施工质量支配，编制施工组织支配，编制各分项工程的作业指导书对技术人员及工程管理人员进行技术交底，组织员工学习施工合同，技术标准，施工规范，作业指导书，为施工供应技术保障

6.依据施工图和施组编制工程预算文件

7.依据相关规定做好质量，平安，环保，水土等监督单位联系,交管部门的协调，检测单位检测打算工作第二节现场打算施工前对现场施工范围内地质条件进行探明，并将探明结果通知监理工程师，必要时恳求监理，业主及有关部门帮助建立测量限制网点依据总平面图要求布置测量点设置永久性的经纬坐标桩及水平桩，组成测量限制网搞好“三通一平”（路通，电通，水通，平整场地）平整场地，按总体施工平面布置，在规划位置建立生产，生活，办公和储存等设施主动及地方主管部门联系，协调，接通施工临时供水供电管线及通讯线路等把水，电，通讯，网络等接通依据施工机械须要量支配，组织前期机械进场，主要有挖机，桩机，吊车，电焊机，发电机等，按规定的地点和方式停放或安装就位，并进行调试第三节人力，材料及设备资源打算依据劳动力运用支配调配人员，支配劳动力进场进场前，对有关施工人员进行平安教化；对工程所需的各技术工种进行培训教化，取得相关上岗证，资格证后方许其进场从事相应的工作，加强施工人员的劳动平安意识，不断提高施工人员的施工技术水平，使施工工作顺当开展做好建筑材料需求支配和供应支配对国家调拨材料及统配物资应及早办理支配指标的申请对地方材料要落实货源办理订购手续对特别材料要组织人员提早选购，原材进场前需供应合格证，并对其验收依据材料及机械设备用量编制进场支配，并合理调配资金，组织材料，机械进场依据机械设备运用支配，做好施工机械和机具的打算，对已有的机械机具做好检修和调试，对尚缺的机械机具要马上订购，租赁或制作使全部机械及设备保持在待用状态对工程中所用的各种计量设备，测量仪器送有关部门标定并取得合格证书主要作业人员支配表序号职务/工种单位数量1现场负责人人121技术员人31施工员人41平安员人52起重工人61挖掘机司机人72汽车司机人74电焊工人81电工人95杂工人主要机加戈设备支配表序号机械名称规格型号数量125t汽车吊1台2三一50履带式起重机1台3DZ60振动锤1套4PC200挖掘机1台5运输车2辆64台电焊机7GF-250柴油发电机1台8全站仪拓普康1台9水准仪南方1台主要工程材料支配表序号材料名称单位数量规格型号063O*lOmm；2-12m跨径每根40m；1钢管桩m178812-15跨径每根46m;以现场0351*8mm,2水平撑根；kg42;

8526.7TC八八一3[16b槽钢根；kg84；

4809.

72.9m/根

16.8；4加劲板m2；kg5=8mm1C1c c3m5碎石垫层

919.116HRB4006kg

32609.5____ZdUia___7C25混凝土m

3427.

721.77；8柱顶钢板m2；kg6二30mmr~932b工字钢根；kg28；n1nr

7121177.5m/根175；

1012.6工字钢根；kg27m/根和33m/根r*1125b工字钢根；kg145r；7CLC1487208m/根

1294.1；12m2；kg6=8mm桥面花纹钢板

81247.513m2；kg182；285746=20mm桥台钢板14[8槽钢根；kg290;

3496.

61.5m/根L30X4mm角15根；kg42;

2219.427m/根和33m/根54*6nnn钢管inn.钢管栏杆立T16根；kg290;2678国产321贝石3115X176X150017207片自力口第四章施工方法第一节钢便桥施工工艺流程施工打算f施工放样f桥台施工f打钢管桩一焊接桩顶工字钢主横梁一安装贝雷架纵梁一桥面系铺设一铺设车行道防滑钢板一临时护栏安装

1.施工放样依据施工图位置，采纳干脆量距方法放出桥台位置，便桥主桥两侧桥台设在河堤之上，然后用全站仪确定方向，测量距离定出桩位，即可起先插打钢桩

2.桥台施工桥台采纳C25混凝土扩大基础，基础下铺设30cm碎石垫层钢便桥桥台支点设置枕木缓冲层桥，台及便道路基连接采纳砂夹碎石分层填筑桥台大样图

3.钢管桩施工

①钢管桩必需采纳桩身无明显缺陷变形，焊缝饱满，接头良好,桩体顺直的钢桩

②将地面整平处理后，履带式起重机和DZ60振动锤进场就位在钢管桩打设前，首先将振动锤吊起进行试机，确认无误后方可进行桩的施工

③在桩头上用2cm钢板通过直径线焊成夹板以便振动锤夹头夹吊用履带吊起振动锤，液压夹头夹住夹板，缓缓提升卷扬和振动锤将钢桩提起，完全离地后用绳索拉住桩脚，就位到桩位处，调整桩身保证纵横方向垂直，用全站仪架设在不同的角度，校正限制桩的垂直度，并保持锤，桩帽及桩在同一纵轴上对准桩位落下钢桩，并再次检查垂直度和平面位置合格后开动振动锤将桩打入土中

④钢管桩接长时，对接前先清理接口两侧30mm内的铁锈，氧化铁皮，油污，水分等，并显露出钢材的金属光泽，焊接为手工焊，焊接应限制走向依次，焊接电缆，焊接尺寸接头处加劲板必需保证焊缝密贴；每一焊缝熔敷金属的深度和熔敷的最大宽度不应超过焊道表面的宽度，同一焊缝应连续施焊，一次完成焊接完成后，清理焊缝表面的熔渣和金属飞溅物，焊缝应光滑圆顺

⑤施工前先测出水面高程，计算钢桩出水高度，在桩身相应位置作出标记，打到水面标记处即可停止插打，此时桩顶标高即及设计一样管桩接长时必需先将接头切割整齐，保证接口对接完好，然后周边满焊，焊缝宽度不小于10mm,并在焊缝处四周加贴6片钢板焊接在接头处，保证接头整体性和受力同排钢桩插打完成后随即焊接［16槽钢剪刀撑将各桩连接成整体，保证横向及纵向稳定并防止出现不匀称下沉各支撑型钢及钢桩连接处采纳满焊，必需确保焊缝质量

⑥桩帽及桩接触的表面须平整，及桩身在同始终线上，以免打桩时产生偏斜下沉过程中随时限制管桩的垂直度，如出现倾斜刚好进行纠偏沉桩过程做好沉桩施工记录，至接近要求时，观测入土深度，并做好记录至达到要求为止；若钢管桩已打入预料长度，贯入度仍较大，说明该处土质较差，承载实力不满意要求，须要接着打入，直至贯入度W5cm/niin,即实际承载实力达到要求为止

⑦钢管桩施打完成后进行桩间连接，水平连接采纳-351*8mni钢管，斜撑采纳16槽钢，连接处采纳加劲板加固焊接

4.桩顶横梁安装打桩完成后，调整钢管桩顶面标高，低于设计标高的接桩，高于设计标高的割除至设计高度，钢管桩顶面采纳破口安装，四个方向采纳加劲板及钢管桩焊接；布置双拼132b工字钢的安排梁，长度

7.5m,两根工字钢对拼后上下翼缘板面每隔

1.5m采纳钢缀板焊接，加强整体性和抗弯实力，吊装到位，两侧及钢管焊接

5.纵梁安装桩顶安排梁安装就位后，吊装纵梁纵梁为321型贝雷梁贝雷梁在陆地按设计进行试拼装，考虑到贝雷挠度主要来源于销孔间间隙拉及挤，贝雷销在安装时人工用大铁锤敲打，使得贝雷销紧密插入销孔内避开留下孔隙并插上保险销拼装完毕后用吊车干脆吊装就位，同时全桥贝雷桁架设抗风拉杆和斜撑32#工字钢横梁用U形螺栓和贝雷梁锁紧，增加便桥整体稳定平安性贝雷梁安装完毕后安装横向工字钢，间距30cm排列，横向工字钢也运用U形螺栓和贝雷梁锁紧

6.桥面施工纵梁上铺设横向H

2.6工字钢，25cm间距布置，横向

112.6工字钢上满铺8mm厚的压花钢板

112.6横向工字钢及压花钢板之间连接采纳点焊桥面设置钢管护栏，护栏高

1.2米，间距

1.5米

7.检测及验收

①钢管桩单桩设计承载力530KN,垂直度限制在1%L以内

②桥台地基承载力不小于75KPa,并观测和限制墩台不匀称沉降量》5mm

8.便桥拆除在新建排洪渠完成后，起先拆除不必要的钢便桥钢便桥的拆除步骤，及架设的步骤相反，采纳汽车吊边拆除边吊运的方法，首先拆除钢桥的桥面纵梁，桥面板，将贝雷片组成的梁用钢丝绳固定好，然后用汽车吊吊着贝雷片，进行逐段拆除贝雷片贝雷梁拆除后，进行桥梁支架的拆除，采纳气割法将钢管桩的围护结构拆除，水中钢管桩均采纳DZ60型振动锤进行拔除，方法是采纳DZ60型振动锤对钢管桩进行振动，边振动边上拔

9.留意事项10便桥按载货总质量55t车辆限制设计，实际施工不得超载

②钢管桩桩长为暂定值，施工时应依据实际地层条件确定桩长

③工程材料需集中堆放，并加以覆盖

④应依据实际状况合理确定便桥位置和规模，确保排水通畅，确保便桥结构平安第五章主要工程保证措施第一节平安保证措施钢便桥施工，切实做好平安保障措施，是现场施工中的重点，由于现场作业，环境多变，有时受环境，场地因素的限制，在施工作业过程中，要切实做好平安防护工作留意提高本作业队人员的平安意识，切忌松懈，疏忽大意切实实行“平安第一，预防为主”的方针，把平安放在首位钢便桥施工中要切实做好以下几点

1.建立健全平安管理机构和平安生产规章制度

2.施工过程中钢便桥两端应设置“前方施工”等平安警示牌

3.进入施工现场人员，必需佩戴平安防护用品，在钢便桥搭设过程中，必需穿救生衣

4.吊车就位后，如受钢便桥场地的限制，吊车支腿不能全部打满，则须将吊车支腿处垫钢板和枕木，以使吊车吊装工作能够平安进行

5.在进行钢便桥搭设过程中，设专人负责指挥，严格依据操作规程进行操作，以免多人指挥，发生混乱

6.各受力部位的焊接必需坚固牢靠，经现场技术人员检查签认后，才能进行下一步施工，确保施工质量和平安

7.搞好现场的平安防护设施，对搞好的平安防护设施要爱惜，不要随意损坏，它是保障现场施工人员人身平安的要素，现场平安防护设施由作业队搭设，专职平安员检查，指导

8.钢桥拆除时，首先在桥的两端设置拦护措施，并设立明显的行人禁入标记，以确保钢桥拆除工程的顺当进行在桥梁两端支配特地的人员进行值班和维护钢桥的拆除过程中需由专人负责，统一指挥，确保钢桥拆除工作的有序进行

9.由作业队兼职平安员，负责检查监督本作业队人员劳保用品的佩戴状况，并做好记录备查，负责检查施工现场的平安防护措施，人员状况，发觉隐患，督促作业队长刚好解除，并做好记录

10.组织夜间施工，现场的灯光布置一定要清晰光明，要能达到一定的能见度方可施工，在施工过程中，要相互协作，相互照应

11.现场施工，各道工序要严格把关，保证了质量和平安，才能保证钢便桥施工的顺当进行

12.在桥梁两端直立标明载重等级，限制车速等重要通行规则的标记牌，严防超载运行，确保通行平安必要时，还可实行强制限载,限速措施

13.支配专人巡检，保证限载，限速的严格执行及桥身平安

14.便桥禁止当地的村民及车辆通过

15.阴雨天气做好防滑措施

16.在桥上架设照明设施，保证桥面夜间照明

17.为保证便桥正常运用及运用期间的平安，支配专人常常对便桥进行检查维护

①常常视察各种销子，螺栓及横梁夹具等是否齐全，有无松动，随时保持良好状态

②定期检查桥台有无不匀称沉降，发觉问题刚好处理

③在销子四周涂油脂，以防雨水进入销孔缝隙内全部螺栓外露丝扣也要涂油脂，防止生锈

④常常测量桥梁跨中挠度，看其是否日渐增大挠度增大的速度应及销子，销孔磨损度成正比，增量应当是很小的如挠度增大过快，表明销子或销孔或桁架上，下弦杆（包括加强弦杆）有了损坏，应马上进行具体检查，实行措施

⑤定期检查桁架下弦杆阳头端单耳根部是否有裂缝，如出现裂缝应测量裂缝的长度并实行监视措施以防桁架破坏，刚好更换桁架

⑥检查桥板是否裂开，弯曲或有无不平现象；损坏的应刚好更换如桥梁常常有履带车通过，则应加铺车辙板，以免桥面磨损太快

⑦常常清理桥面第二节质量保证措施

1.严格实行交底制度钢便桥施工前，由设计单位负责人组织设计交底会交底内容包括钢便桥的设计要求，技术标准，定位方法，几何尺寸，功能作用及及其他工程的关系，施工方法和留意事项等，使全体人员在彻底明白施工对象的状况下投入施工

2.建立“五不施工”，“三不交接”制度“五不施工”即未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清晰不施工；施工和资料未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工作不经检查签证不施工“三不交接”即无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接

3.对工序实行严格的“三检”“三检”即自检，互检，交接检上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量

4.建立严格的原材料，成品和半成品进场验收制度对选购进场的原材料及成品，半成品要由质检工程师组织进行验收参与验收的人员包括质量，技术，物资部门及施工队的有关人员

5.建立健全原材料，成品，半成品的管理制度检查合格，同意进场的原材料，成品，半成品要分类，分批堆放，并设立标记和帐卡，坚持按用途归口保管，发放，不得混杂对易受潮的物品要做好防雨，防潮工作第三节文明施工环境爱护措施钢便桥施工期间，项目经理部将严格依据有关文明施工及环保条例的具体规定，切实做到

1.制定严格的文明施工管理制度，建立文明施工管理领导小组

2.施工现场设立施工告示牌，具体列出钢便桥施工的负责人员,工期，施工概况等，委派专人负责钢便桥的保洁，做到便民利民

3.驻地及施工现场管理人员一律佩证上岗，委派专人维持现场施工秩序，防止无关人员进入现场

4.严禁向河道里倾倒施工废料和垃圾

5.留意爱护自然资源生活污水，生活垃圾按规定排放或堆放

6.喷漆作业应实行必要的防护及防风措施，防止油漆四处飘散危害人体

7.对常常运用的施工便道，刚好洒水养护，削减粉尘对环境和四周居民生活的影响

090.599,ZK124+098,953,主线全长

34.516Km马路设计速度为100Km/h,路基宽度26nb分别式路基为13m我单位须要在新民沟村搬迁旧址建设3号水稳拌合站，现有便桥限重30吨，不能满意我单位运输车辆通行为保证场地施工期间材料的运输，须要横跨东峡河，在克大马路主线KH4处建立临时钢便桥本次施工钢便桥共1座，桥面净宽

6.3m,桥总长12m,桥面面积

75.6m2钢o便桥上部采纳双层工字钢（横向，纵向布置），上层工字钢采纳20b工字钢，间距25c叫下层工字钢为主要受理梁，采纳45b工字钢进行焊接，每6米为一跨，设计为两跨，桥面铺装采纳1cm厚的防滑钢板，下部结构墩身采纳C30碎现浇，桥台采纳C25校扩大基础，便桥及便道路基连接采纳砂砾填筑，桥面护栏采纳钢管（脚手架用

①

48.3*

3.6）制作，护栏高度

1.2m,横向间距1m第二节钢便桥设计一，运用要求

1.满意载货总质量100t车辆通过

2.工后桥台沉降不大于5mmo二，结构布置

1.钢便桥上部结构采纳双层工字钢，桥面系采纳防滑花纹钢板，下部结构墩柱采纳C30碎现浇，桥台采纳C25混凝土扩大基础，钢便桥桥台支点设置胶垫缓冲层

2.依据既有河流宽度，便桥采纳双跨，每跨6m

3.纵向工字钢采纳45b型，高度450mm,腿宽152mm，腹厚

13.5mm,单位质量为

87.4kg/m,纵向工字钢中心间距30cm；横向工字钢采纳20B型，高度200mm,腿宽102mm,腹厚9mm,单位质量为

31.lkg/m,横向工字钢中心间距为25cm

4.桥台，墩柱两侧设置定位筋，双层工字钢之间采纳焊接连接，焊缝应无裂纹，焊瘤，夹渣，电弧擦伤，未焊透，未填满弧坑等外观缺陷，焊缝饱满无焊渣

5.桥面系采纳1cm厚的防滑钢板，铺装钢板纵向分为3块，每块2米，便于焊接

6.各构件及加劲板焊接均采纳满焊，板厚不大于10mm焊肢高S6,板厚大于10mm焊肢高S8o

7.本桥桥墩基础采纳现浇混凝土，单根桩顶设计承载力530kN,桩长为暂定值，施工时应依据实际地层条件确定桩长

8.桥台基础采纳C25混凝土扩大基础，纵向宽度

0.8m,横向长度

6.5m,表层布置16钢筋，间距15cmxl5cm便桥立面示意图便桥刨面图第三节受力验算一，荷载分析依据现场施工须要，便桥承受荷载主要由桥梁自重荷载Q,及车辆荷载P两部分组成，其中车辆荷载为主要荷载如xia所示图1为简便计算方法，桥梁自重荷载按均布荷载考虑，车辆荷载按集中荷载考虑以单片工字钢受力状况分析确定q,P值1,q值确定由资料查得45b工字钢每米重

87.4kg,再加上联结钢筋及钢板重量，单片工字钢自重按IKN/m计算，及q=lKN/m2,P值确定依据施工须要，并通过调查，便桥最大要求能通过后轮重100吨的大型车辆，及单侧车轮压力为500KN,单片45b工字钢尺寸如图2其分布如图3单侧车轮压力非平均安排于全部纵梁上，因此必需求出车轮中心点处最大F压力fax,且车轮单个宽25cm,整个后八轮自卸车%单侧车轮共计50cm,45b工字钢翼板宽

15.2cm,每片工字钢间横向间距为30cm,因此单侧车轮至少同时干脆作用于两片工字钢上而f按图3所示转换为直线分布，如图4由图4可得到力-x=/2,单片工字钢受集中荷载为£ax/2二125KNF由于便桥设计通过车速为5km/小时，故车辆对桥面的冲击荷载较小，故取冲击荷载系数为

0.2,计算得到EMBED Equation.3二，结构强度检算由图1所示单片工字钢受力图示，已知q=lKN/m,P=150KN,工字钢计算跨径/=6in,依据设计规范，工字钢容许弯曲应力［b/=210MPa,容许剪应力H=120MPa1,计算最大弯矩及剪力最大弯距（图1所示状况下）最大剪力（当P接近支座处时）2,验算强度正应力验算（M为45b工字钢净截面弹性反抗矩，查表得到为1500cm3）剪力验算:心为腹板净高（除去翼力较匀称,因此剪力可近似按由于工字钢在受剪力时，大部分剪力由腹板承受，且腹板中的剪板厚度），,为腹板厚度,由图2可得到屋二414nm1,%=

13.5mm计算得到3,整体挠度验算工字钢梁容许挠度一而梁体变形为整体变形，由单侧11片工字钢为一整体进行验算，计算得到其中q=lKN/m F=360KN E=206X107cm2I=33760cm4X11考虑车辆荷载非集中荷载，后轮轴重如达100吨时为双桥车，按《桥梁设计规范》中，双桥车两轴间间距为

1.4米，及F可认为如图5所示分布图5依据图1和图5中集中荷载弯矩计算公式分别为:由于挠度主要由车辆荷载产”』此可近似将视为挠度的折减系数，及一-zzeEW依据以上验算，可见本便桥可通过的最大车重为100吨，因此次设计可以完全满意运用要求三，桥墩，桥台基础设计1,基础承载力计算桥身钢结构自重

32.03吨，荷载后八轮TOO吨桥梁上部恒载反力Nl=

32.03/2=

16.02T桥梁上部活载反力N2=100T桥台自重G=

2.5X2X

0.8X6+

2.5X

0.45X6X

0.8=

26.16不考虑偏心作用，墩身受中心荷载作用，其地基承载应为二==

29.6KPaA留意桥台基础底部承载力必需＞

29.6KPa,因一般河岸淤泥质地基承载力较低，建议开挖至相应基础深度，并通过试验确定地基承载力，确保满意要求桥墩同理计算，桥台基础底部承载力必需＞

29.6KPa,因一般河岸淤泥质地基承载力较低，建议开挖至相应基础深度，并通过试验确定地基承载力，确保满意要求2,抗滑移稳定验算台侧土压力按朗肯土压力公式计算取丫二18kN/m3,ka=

0.33,则墩侧土压力Pa=

0.5y h2ka=

0.5X18X42X

0.33=

47.52kNENi=G=

83.71=837kNZPi=Pa=

47.42kN基底摩擦系数按沙砾取U=

0.35则kc=

0.35X837/

47.52=

6.16＞

1.3满意要求3,抗倾覆验算墩侧土压力按朗肯土压力公式计算取丫二18kN/m3,ka=

0.33,则墩侧土压力Pa=

0.5y h2ka=

0.5X18X42X

0.33=

47.52kN于是，倾覆力矩Ml=PaX

0.3h=

47.52X

0.33X4=

62.73kN m・墩身抗倾覆力矩M2=G•

0.5X4=837X2=1674kN m・抗倾覆稳定系数KO=M2/M1=1674/

62.73=

26.

681.5满意抗倾覆要求第二章施工支配第一节主要工程管理目标树立一流的目标，创新一流的管理，打造一流的团队，本项目总目标为“四优四零”，四优即方案优化，工程优质，效益优良，队伍优秀；四零即违法违纪案件为零，重大质量事故为零，重大平安事故为零，重大环保事故为零一，工期目标支配总工期15天暂定首期填土工程开工日期支配为2018年5月20日，竣工日期为2018年6月5日我部将细心组织，科学施工，确保工程按期完工二，质量目标严格按国家及地方相关法律，法规，规范，规程施工，工程质量合格三，平安管理目标

1.消退或限制施工现场重大危急源，重大火灾，爆炸事故为零，重大设备事故为零，现场交通事故为零，人身死亡事故为零

2.重大设计责任事故为零，重大施工质量事故为零

3.爱护生态环境，因施工造成的环境污染事故为零

4.无传染性疾病流传，无辐射损害和职业病发生

5.恶性案件发生率为零，千人负伤率小于5%,杜绝因施工造成的人员死亡0及重伤事故

6.入场培训率100%o

7.施工作业持证上岗率100%o四，环境爱护管理目标保证施工现场干净整齐，不扰民，不污染环境严格按市政工程文明施工管理规定，争创平安文明施工示范工地第二节总体组织支配一，项目管理组织机构二，项目人员配置我项目部选派技术实力强，有丰富阅历，工作作风过硬技术管理人员，组成本项目经理部管理机构，项目部下设工程管理部，支协作同部，物质设备部，财务部，平安环保部，综合办公室项目经理全面负责项目的管理，全面履行工程合同项目经理部主要管理人员名单如下项目部人员组成及分工表序号科室姓名本项目任职职务备注1赵中海项目经理2马少海常务副经理3高项忠总工程师征拆副经理兼办公室主7魏凯综合办公室任8张鎏洁文员9杨钢工程管理部部长10赵洪杰施工员11洪东东施工员12韦尚聪技术员工程管理部13罗传政技术员14沈亚芳资料员15董良来质检工程师16吕勇质检员17唐俊杰支协作同部部长支协作同部18石乐预算员19财务部郑小刚财务部部长20彭恩杰物资设备部部长物资设备部21宿凌峰资料员22吕岩试验室主任试验室23厉昌亮试验员24王鲁宁安质部部长平安环保部26宋恩灿平安员第三节总体施工支配首先进行施工打算，熟识图纸，现场调查，沟通协调并依据现场实际状况编制施工方案，办理各项施工前的手续，做好施工现场项目部建设，劳动力资源，物资设备资源配备开工后，先施工两侧桥台，同时平整场地，进行钢管桩施工，最终进行纵横梁拼装焊接及桥面附属施工第四节施工进度支配依据A片区地块场地平整工程工序支配及各分包施工单位资源配置状况，结合便道及水渠分布，本方案施工便桥共分7个时段进行，支配开工时间2018年5月20日，完工时间2017年6月5日，总工期为15天项目进度支配表名称总工程量工期起先时间完成时间2018年5月19日施工打算\5天2018年5月15日10下部结构2018年5月20日2018年5月30日天支座系统2天2018年5月31日2018年6月1日主体结构上部结构2天2018年6月2日2018年6月3日附属设施2天2018年6月4日2018年6月5日验收通行1天2018年6月6日2018年6月6日第三章施工打算第一节技术打算

1.工程项目资料交接主要包括投标期间的现场考察技术资料,。