钢楼梯踏步综合项目施工专项方案

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一、编制依据.……

二、工程概况…

三、施工准备.……

四、错误!未定义书签施工工艺.……

五、质量确保方法

六、安全确保方法错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签

一、编制依据

1.1《建筑装饰装修施工质量验收规范》GB50210-

1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-

1.3《北京市建筑工程施工安全操作规程》GBJ01-62-

1.4《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86JGJ33-

1.5《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-

1.6《钢结工程施工质量验收规范》GB50205-

1.7《建筑结构通用图集》88J1-

11.8《建筑施工手册》第四版

1.9北京密码4T#办公楼2单元精装修工程设计图纸

1.10北京密码4T#办公楼2单元精装修工程施工组织设计及设计变更

二、工程概况现场钢结构平台已施工完成，深化图纸已经确定采取30*50*3角钢,立柱采取50*50*3方钢

三、施工准备

1.施工机具准备交流电焊机、直流电焊机、台钻、卡环、钢丝绳、倒链

2.技术准备工作及基础要求

2.1搜集相关图纸及规范，施工前应做好技术交底，对工程质量要求具体交底，严格按技术要求施工

2.2钢结构须固定在原建筑结构物部分，应经专业核实后，并经原建筑设计单位认可后，方可施工

2.3焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，焊工停焊时间超出6个月，应重新考评

2.4钢支座和其它金属结合时，应设置4mm厚PVC绝缘垫片或氟树脂绝缘垫片，以预防电化学腐蚀

2.5焊接前应将焊接部位铁锈、污垢、积水等清除洁净，焊条应进行烘干处理

2.6进行氟碳防腐时，其氟碳树脂含量不应低于75%,涂层厚度，沿海严重酸雨地域氟碳涂层厚度不低于40um0

四、施工工艺放样一号料一平直一焊接一成品矫正一防腐一运输一吊装

1.材料质量检验和基础要求

1.1要按要求进行备料，在检验验收钢材时，看表面是否光滑平整，不得有气泡、结疤、夹层、裂纹等缺点

1.2钢型材、板材应符合设计要求，并含有有质量证实书

1.3连接材料（包含焊条）、防腐、防火材料应和主材相匹配、并符合设计要求和含有质量证实书

1.4隐蔽部位钢结构用角钢、方管，应表面应涂富锌底漆两遍处理

2.加工制作前，要先号料，号料时须注意以下几点

2.1依据配料表和样板进行套料、尽可能节省材料

2.2应有利于切割和确保零件质量

2.3当工艺有要求时，应按要求方向取料号料许可偏差，零件外形尺寸±

1.0mm,孔距±

0.5mm

3.依据钢材型号，采取手工电弧焊接形式，进行多种位置焊接焊接时应先单肢拼配焊接矫正，然后进行大拼装，支座、和钢柱连接节点板等，应先小件组焊，矫正后再定位大拼装对口错边t/10且小于

3.0mm,间隙±

1.0mm,搭接长度±

5.0mm缝隙

1.5mm,高度±

2.0mm,垂直度b/100且小于

2.0mm,中心偏移±

2.0mm

4.钢梯外0形尺寸许可偏差长度和宽度±

5.0nini两对角线差

6.0mm表平面度（1mm范围内）

6.0mm梯梁长度±

5.Omni钢梯宽度±

5.0刖钢梯安装孔距离±

3.Omni

5.构件各项技术数据经检验合格后，对加工过程中造成焊疤凹坑应予于补焊、并铲磨平整，对临时支撑、夹具应予割除，铲磨后零件表面缺点深度不得大于材料厚度负偏差值得1/2,对于吊车梁得受拉翼缘尤其应注意其光滑过分

6.砂轮打磨用手提式电动砂轮进行打磨，打磨范围不应小于螺栓孔径4倍，打磨方向应和构件受力方向垂直砂轮打磨时注意不要在钢材表面磨出显著凹痕，处理好磨擦面严禁有飞边、毛刺、焊疤和污损等，不得涂油漆，在运输过程中预防摩擦面损伤

7.在涂层之前进行防锈处理，刷漆进行防腐处理，涂装应均匀，无显著起皱、流挂，附着应良好，安装焊缝处应留出30—50mm暂不涂装，涂装完成后，应在构件上标注构件得原编号，标明重量、重心位置和定位标识

8.成品验收后，成品堆放应预防失散和变形

8.1堆放场地平整干燥，有足够垫木、垫块，使成品得于放平、放稳

8.2侧向刚度较大时可水平堆放，当有多层叠放时，必需使各层垫木在同一垂线上

9.3类堆放在同一区域，方便运输10楼梯外形和几何尺寸正确，能够确保结构安装顺利进行，为此吊装前应依据《钢结工程施工质量验收规范》GB50205-中相关要求，仔细检验钢构件外形和几何尺寸，有超出要求偏差，在吊装前设法消除

11.现场吊装应依据预检数据采取对应方法，以确保吊装顺利进行

五、质量确保方法

1.首先成立以项目经理为领导，技术责任人、施工对组成质量确保体系,明确职责，责任到人，严格控制施工质量

2.认真阅读分析相关资料，发觉问题要立即处理，并有正确核定书，对施工中发觉因为设计和制造原因造成变更，应立即停工并通知项目部相关部门待签证后方可施工

3.进行具体质量交底，认真切合实际编制科学细致施工工艺过程，把质量标准和设计意图落实到每一人

六、安全确保方法

1.全部施工人员应经培训合格后持证上岗，特殊工种人员应有特殊工种操作证

2.电气设备工具使用应符合电气设备安全操作规程，接线应由电气专业人员进行，全部电气设备均应接地良好，一次线、二次线应摆放整齐规范，符合要求，不得乱拉乱放

3.设备、材料应码放整齐，施工现场应边施工边清理，保持施工现场文明施工，保护环境

4.全部起重作业应由起重专业人员现场指挥，安全员现场监护，起吊器具安全系数应足够大，符合要求

5.天天班前应指出当日施工任务、周围环境和关键危险点源，提升施工人员安全素质

6.危险点源

1.1物体打击高空操作人员携带工具、焊条等无随身佩带工具袋，在高空传输物体时不系安全绳

6.2高处坠落地面和高空作业人员不戴安全帽吊装工作区域无显著标志运输、吊装构件时站人或放置材料、工具等

7.3防范方法

8.

3.1割炬使用要正确严禁使用氧气吹扫、取暖氧气瓶、乙烘瓶间距不少于5m,距明火距离不少于10m,乙快瓶不能倒地放置

9.

3.2氧气皮带、乙快皮带和电焊、电源线不能缠绕在一起

10.

3.3通常进入高空作业全部工作人员必需衣着灵便，安全帽正确佩带，穿防滑鞋，安全带正确使用方法是高挂地用，系在高于腰部牢靠构件±o

6.

3.4脚手架搭设规范统一，严禁在钢结构上随意施焊

7、未经安全技术交底施工人员严禁进入施工现场。