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文本内容:
钢筋保护层厚度控制施工工法伴随中国经济快速发展,高层建筑、大跨度建筑大量兴建,现浇钢筋碎结构体系成为建筑工程施工中常常面正确一项关键工作现浇钢筋碎构件中受力钢筋位置正确是否,直接影响到碎结构承载力和耐久性,钢筋保护层过大或过小全部对硅结构产生不利影响现行硅结构施工质量验收规范和硅结构设计规范,为确保性构件承载力和耐久性,把保护层厚度提到一个很高位置,要求在结构验收时必需提供保护层厚度实体检测结果,作为结构验收依据之一依据康桥水乡经济适用住房工程施工和以往工作实践经验总结,参考相关规范标准,制订本工法
二、特点
1、从钢筋粘结锚固角度看,钢筋保护层能够确保钢筋和其周围混凝土能共同工作,并使钢筋充足发挥计算所需强度
2、依据耐久性要求,钢筋保护层最小厚度能够保护钢筋在50年内能不发生危及结构安全锈蚀
3、钢筋混凝土保护层是针对主筋而言
三、适用范本工法适适用于通常框架及剪力墙结构钢筋保护层控制技术I、工艺原理假如钢筋混凝土构件钢筋位置放置错误或钢筋保护层过大,会降低钢筋混凝土构件承载能力;钢筋混凝土构件保护层过小则轻易在施工时造成钢筋露筋或钢筋混凝土构件受力时表面混凝土剥落而钢筋保护层厚度正确则能够确保结构耐久性和延长结构使用年限,降低投资成本和后期维护费用,有利于降低社会资源消耗本工法经过特殊制作框架柱钢筋保护层定位撑、定位箍筋等方法,能够有效控制竖向钢筋位移问题同时,经过增加墙体梯子筋、竖向钢筋定位卡、制作安装现浇板条形钢筋马凳、安放现浇板底板钢筋塑料垫块等方法,能够达成有效控制现浇墙、板钢筋保护层厚度目标
五、工艺步骤及操作关键点
1、工艺步骤1)现浇板钢筋保护层厚度控制制作现浇板条形钢筋马凳一下层钢筋网片绑扎f安放现浇板底板钢筋垫块f安放钢筋马凳一上层钢筋网片绑扎f搭设施工跑道一保护成型钢筋2)墙、柱钢筋保护层控制加工框架柱钢筋保护层定位撑一加工框架柱定位箍筋f加工墙体梯子筋一加工剪力墙竖向钢筋定位卡一定位设施就位
2、操作关键点
(1)现浇板钢筋1)应在负弯矩钢筋端部设置直径大于如12通长钢筋马凳或设置卡槽式混凝土垫块,中间部分设置纵横间距小于600mm小马凳筋或卡槽式混凝土垫块,马凳或卡槽式混凝土垫块高度应依据板厚加工正确;2)为预防钢筋跑位及弯钩朝向不一致,在弯钩下方应绑扎86钢筋一道;3)在楼梯通道等频繁通行处应搭设临时简易通道,碎浇筑时应铺设临时性施工活动跳板,避免钢筋受到踩踏变形;4)浇筑碎采取“后退法”,严禁采取“前进法”,倾倒碎时要尽可能降低对钢筋冲击;5)在浇筑碎时,派专职钢筋工进行护筋,发觉钢筋被踩踏或支撑件移位时,立即进行修整;6)严格控制板厚尺寸偏差在规范许可范围之内
(2)墙、柱钢筋1)检验墙、柱纵向受力钢筋位置是否正确,如有位移应立即校正;2)柱、墙箍筋、拉钩加工尺寸应正确且应绑扎牢靠;3)柱、墙纵向受力钢筋应采取纵横向间距小于1m环形塑料垫块控制保护层;4)绑扎竖向梯子筋和水平梯子筋,可直接根据梯子筋上设置梯档筋部署墙体钢筋梯形筋绑扎要求横平竖直,可利用钢筋绑扎时搭设脚手架或设置临时支撑进行固定,竖向梯形筋梯档筋同一楼层标高应统一竖向梯形筋设置间距小于2m且每条墙不少于两个,水平梯形筋设于上层板面上200mm处,沿墙长通长设置并和暗柱、附墙柱等定位箍筋相连,梯子筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内5)墙体竖向和水平钢筋绑扎相对较为简单,不需要划分钢筋间距,不需要每根立筋全部吊垂直、水平筋拉通线;而是直接将需绑扎钢筋和梯形筋梯档筋固定,先接长全部竖向钢筋,然后再逐根绑扎水平钢筋,施工中应注意被绑扎钢筋均应在梯档筋同一侧且和梯形筋紧贴6)墙体钢筋网片绑扎完成后,即可加设“口”型内撑筋和保护层垫块,内撑筋设置间距为800mm呈梅花形部署,和墙体钢筋用绑丝绑牢;保护层垫块绑扎在纵横钢筋十字交点部位,和内撑筋位置对应7)框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置,箍筋绑扎前利用定位箍筋来限制立筋位置,定距框和脚手架间临时进行固定,确保定距框水平及和柱边线对应
3、注意事项1)尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间,在板底钢筋绑扎后,线管预埋和模板封边收头应立即穿插并争取全方面完成,做到不留或少留尾巴,以降低板面钢筋绑扎后作业人员数量2)现浇板钢筋绑扎完成后,在作业面搭设通行道路确保成型钢筋不受踩踏破坏作业人员除部分调整外,不许可踩踏成型钢筋3)混凝土浇筑时,在作业面铺竹胶板预防钢筋网片被踩踏变形4)安排足够数量钢筋工(通常应不少于34人或以上),在碎浇筑前及浇〜筑中立即进行整修
六、材料和机具设备
1、材料钢筋废料头(长度35cm)、箍筋(按设计要求)、塑料垫块、卡槽式混凝土〜垫块、焊条等
2、关键机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、粉笔、尺子、电焊机等
3、钢筋品种、等级、规格应符合设计要求及国家标准要求,并有出厂质量证实,按要求做物理力学性能复试钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈
4、施工前组织工长、质量员、工人学习相关技术方法和质量关键点,组织操作人员进行具体技术交底,提升质量意识,明确质量目标
5、参与施工操作人员已经过技术培训、考评合格,持证上岗
6、做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线
七、质量标准及确保方法
1、质量标准1主控项目钢筋安装时,受力钢筋品种、等级、规格和数量必需符合设计要求替换结构钢筋用定位筋,应有出厂证实和试验汇报,符合对应材质要求2通常项目
①钢筋应无污染、锈蚀,表面清洁
②许可偏差项目许可偏差项目许可偏差项目检验方法mm长、宽±10钢尺检验绑扎钢筋网网眼尺寸±20钢尺量连续三档,取最大值长±10钢尺检验绑扎钢筋骨架宽、高±5钢尺检验间距±10钢尺量两端、中间各一点,取最大值排距±5受力钢筋基础±10钢尺检验柱、梁±5钢尺检验保护层板、墙±3钢尺检验厚度绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档,取最大值3)钢筋绑扎质量除应符合国家相关规范外,尚应符合下列标准
①竖向梯子筋安装垂直度误差5mm,线坠、尺量检验
②水平梯子筋、定位箍筋安装水平标高误差±20nnn,水准仪、尺量检验
③口形内撑筋及保护层垫块设置位置偏差±50mm,尺量检验
2、质量确保方法1)平板、梁底筋下垫对应厚度大理石垫块平板垫块间距1米,中间加一块,垫在双向钢筋交叉点处梁底垫块间距1米,梁侧垫块间距
1.5米,左右对称垫好2)墙、柱绑扎对应厚度塑料垫块,间距1米,中间加一块,或采取绑扎焊接钢筋撑、水平梯子筋等方法(剪力墙上口水平梯子筋可周转使用)剪力墙竖向分布筋绑扎时必需两侧对称绑扎3)墙、柱拉筋均按设计要求间距绑扎,绑扎方法正确,拉筋长度不符合钢筋砂保护层厚度要求换掉4)平板二层钢筋下绑扎焊接马凳,单层双向筋平板负弯矩筋,采取通长或搭接为通长马凳,需要时加设辅助马凳,马凳严禁直接支撑于模板上负弯矩钢筋交叉点必需全部绑扎5)浇筑碎时,必需有钢筋工跟班作业,立即校正钢筋位置,确保钢筋不位移
八、安全方法
1、安全施工应符合相关安全要求及施工安全技术交底要求
2、施工人员要戴好安全帽,出入走安全通道高处作业时操作人员必需系好安全带,不得在支撑不牢靠模板上行走
3、夜间施工照明充足,接线由专职电工负责,现场电线必需架空敷设非电工严禁拆卸、移动电源
4、人工运输材料过程中要相互配合,前后照应卸料平台装载时,事先应对卸料平台进行安全检验,在模板吊运工程中严禁施工人员站在卸料平台上
5、有噪音工序应安排在白天施工,尽可能降低人为噪音
6、主体边缘施工要注意脚下滑,预防坠落登高作业一定要检验架子牢靠性,架上操作要注意脚下滑,预防跌落支撑架要稳固,预防坍毁砸人
7、使用电动工具时,电线不能硬拉乱扯,非电工不得随意接线,杜绝触电事故发生
九、环境保护方法
1、施工人员进入施工现场应优异行环境保护培训,提升人员环境保护意识
2、施工前,对基坑周围建筑物、构筑物进行调查,方便采取对应保护方法
3、施工现场材料和使用工具等应堆放整齐,施工后所产生废弃物应立即分类清运,保持工完场清,做到文明施工
4、施工用料应做到长材不短用,加强材料回收利用,节省材料
5、在施工过程中,最大程度地降低施工中产生噪声和环境污染当无法避免噪声时,则应对施工现场采取隔声隔离方法
6、施工用水不得随意排放,进行沉淀后方可排入排水系统康桥水乡经济适用住房工程A标项目部10月18日。
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