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月日鲁JJ—005山东彼那尼荣安水泥二线项目土建及钢结构工程名称施工单位中国京冶工程技术工程交底部位分部分项工程钢筋工程工种钢筋施工队施工技术交底统计1范围本工艺标准适适用于工业和民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径16〜40加热轧H、III级同级钢筋同径或异径钢筋连接所连接钢筋直径之差不宜超出9nlln采取锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意2施工准备4-17锥螺纹钢筋接头工艺标准(417-1996)
2.1材料及关键机具
2.
1.1钢筋钢筋等级、直径必需符合设计要求,有出厂证实书及复试汇报单
2.
1.2连接套应符合以下要求
2.
1.
2.1有显著规格标识(如32或32)
2.
1.
2.2锥孔用塑料密封盖封住
2.
1.
2.3同径或异径连接套尺寸在表4-25要求范围连接套规格尺寸表表4-25连接套规格标识外径大于(mm)长度大于(mm)
16、1625565-0-
518、1828-°-
575520、203O0585-°
522、2232-595-
525、
2535595528、2839-05105°
532、324405115-
0536、36485125a
540、4052a5135°
52.
1.
2.4锥螺纹塞规拧入连接套后,连接套大端边缘应在锥螺纹塞规大端缺口范围内(图4-36)
2.
1.
2.5有产品合格证
2.
1.
2.6连接套应分类包装存放,不得混淆和锈蚀
2.
1.3关键机具
2.
1.
3.1钢筋套丝机型号为S乙50A,或其它可套制直径16mm及以上II、山级钢筋套丝机
3.
1.
3.2量规量规包含牙形规、卡规和锥形螺纹塞规牙形规是用来检验钢筋连接端锥螺纹牙形加工质量量规卡规是用来检验钢筋连接端锥螺纹小端直径量规锥螺纹塞规是用来检验锥螺纹连接套加工质量量规
2.
1.
3.3力矩板手力矩扳手必需经计量管理部门同意,有制造计量器具许可证生产厂生产产品力矩扳手需定时经计量管理部门同意生产扭力仪检定,检定合格后方准使用检定时限每六个月一次,且新开工工程必需优异行检定方可使用
2.2作业条件
2.
2.1操作工人(包含套丝工人)必需经专门培训,并经考试合格后方可上岗
2.
2.2接头位置应符合要求
2.
2.3熟悉图纸,做好技术交底3操作工艺
3.1工艺步骤钢筋下料一钢筋套丝一接头单体试件试验一钢筋连接一质量检验
3.2钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯,不得用气割下料钢筋下料时,要求钢筋端面和钢筋轴线垂直,端头不得弯曲、不得出现马蹄形
3.3钢筋套丝
3.
3.1套丝机必需用水溶性切削冷却润滑液,不得用机油润滑或不加润滑液套丝
3.
3.2钢筋套丝质量必需用牙形规和卡规检验,钢筋牙形必需和牙形规相吻合,其小端直径必需在卡规上标出许可误差之内,锥螺纹丝扣完整牙数不得小于表4-26要求值锥螺纹丝扣完整牙数表4-26____________钢筋直径(mm)完整牙数大于(个)16-18520〜22725-
2883210361110123.
3.3在操作工人自检基础上,质检员必需每批抽检3%,且不少于3个,并填写检验统计(见附表1)
3.
3.4检验合格钢筋锥螺纹,应立即将其一端拧上塑料保护帽,另一端按要求力矩值,用扭力扳手拧紧连接套
3.4接头单体试件试验
3.
4.1试件数量每种规格接头,每300个为一批,不足300个也作为一批,每批做3根试件
3.
4.2试件制作施工作业之前,从施工现场截取工程用钢筋长300mm若干根,接头单体试件长度大于600mm将其一头套成锥螺纹,用牙形规和卡规检验锥螺纹丝头加工质量(图4-37)当其牙形和牙形规吻合,小端直径在卡规上标出许可误差之内,则判定锥螺纹丝头为合格品,然后再用锥螺纹塞规检验同规格连接套加工质量当连接套大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时,连接套为合格品
3.
4.3接头拧紧力矩值应符合表4-27要求值接头拧紧力矩值表4-27钢筋直径1618202225〜283236〜40()mm拧紧力矩118145177216275314343()N.m
3.
4.4试件拉伸试验应符合以下要求
3.
4.
4.1屈服强度实测值大于钢筋屈服强度标准值
3.
4.
4.2抗拉强度实测值和钢筋屈服强度标准值比值大于L35(异径钢筋接头以小径钢筋强度为准)如有1根试件达不到上述要求值,应再取双倍试件试验当全部试件合格后,方可进行连接施工如仍有1根试件不合格,则判定该批连接件不合格,不准使用
3.
4.
4.3填写接头拉伸试验汇报(见附表2)
3.5钢筋连接
3.
5.1连接套规格和钢筋规格必需一致
3.
5.2连接之前应检验钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损钢筋锥螺纹丝头上如发觉杂物或锈蚀,可用钢丝刷清除
3.
5.3将带有连接套钢筋拧到待接钢筋上,然后按表4-27要求力矩值,用力矩扳手拧紧接头当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时,即达成接头拧紧值钢筋连接操作见图4-38(〃)、()、(c)所表示连接水平钢筋时、必需先将钢筋托平对正用手拧进,再按图示操作
3.
5.4连接完接头必需立即用油漆作上标识,预防漏拧
3.6质量检验在钢筋连接生产中,操作工人应认真逐一检验接头外观质量,外露丝扣不得超出1个完整扣如发觉外露丝扣超出1个完整扣,应重拧或查找原因立即消除不能消除时,应汇报相关技术人员作出处理专职质量检验人员要抽查接头外观质量,并用力矩扳手抽检接头拧紧力矩,并填写抽检统计(见附表3)发觉不合格时应立即处理4质量标准
4.1确保项目
4.
1.1钢筋品种和质量必需符合设计要求和相关标准要求检验方法检验出厂质量证实书和试验汇报单
4.
1.2连接套规格和质量必需符合要求检验方法检验产品合格证
4.
1.3接头强度必需合格每种规格接头,每300个为一批,不足300个也作为一批,每批做3根试件作拉力试验检验方法检验接头拉伸试验汇报
4.
1.4接头拧紧力矩值抽检必需合格梁、柱构件每个构件抽验1个接头板、墙、基础底板一个楼层每100个接头为一批,不足100个也作为一批,每批抽验3个接头抽查接头拧紧力矩值必需全部合格如有1个构件中1个接头达不到要求拧紧力矩值,则该构件接头必需全部逐一拧到要求力矩值检验方法检验锥螺纹钢筋接头施工抽检统计
4.
1.5钢筋规格、接头位置、同一区段内有接头钢筋面积百分比,必需符合设计要求和施工规范要求检验方法观察或尺量检验
4.2基础项目锥螺纹接头外露丝扣不得超出1个完整扣,不然应重新拧紧接头或进行加固处理检验方法观察检验5成品保护注意对连接套和已套丝钢筋丝扣保护,不得损坏丝扣,丝扣上不得粘有水泥浆等污物6应注意质量问题
6.1必需分开施工用和检验用力矩扳手,不能混用,以确保力矩检验值正确
6.2钢筋在套丝前,必需对钢筋规格及外观质量进行检验如发觉钢筋端头弯曲,必需优异行调直处理钢筋边肋尺寸如超差,要先将端头边肋砸扁方可使用
6.3钢筋套丝,操作前应先调整好定位尺位置,并根据钢筋规格配以相对应加工导向套对于大直径钢筋要分次车削到要求尺寸,以确保丝扣精度,避免损坏梳刀
6.4对部分经检验不合格接头,可采取电弧焊贴角焊缝方法补强,但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定,持有焊工考试合格证人员才能施焊
6.5锥螺纹接头施工应由含有资质证实专门施工队伍承包施工7质量统计本工艺标准应含有以下质量统计
7.1钢筋出厂质量证实书或试验汇报单
7.2钢筋机械性能试验汇报
7.3连接套合格证
7.4接头强度检验汇报
7.5接头拧紧力矩值抽检统计锥螺纹钢筋接头拉伸试验汇报工程名称结构层数构件种类附表1屈服强度实侧值强度极限实测值试钢筋规屈服件横断面屈服强度强度极限格拉极限屈服强度标准值倍屈服强度标准值倍编积mm2kN/mm2kN/mm2mm力拉力号kN kN试
1.钢筋屈服强度实测值大于钢筋屈服强度标准值验
2.钢筋接头抗拉强度实测值和钢筋屈服强度标准值比值大于
1.35倍结论试验单位:试验责任人:试验员:试验日期:钢筋锥螺纹加工检验统计工程名称结构层数加工数量抽检数量构件种类序号钢筋规格螺纹牙形小端直径完整丝扣数检验结论016~020〜025〜032036040注:0180220285扣7扣8扣10扣11扣12扣附表
25.锥螺纹丝头有一项不合格即为不合格品,则该批丝头要逐一复检检验单位:检验员签字:检验日期:技术责任人:锥螺纹钢筋接头施工抽检统计附表3工程名称检验日期结构层次构件种类接头位置要求力矩值kg-m检验力矩值钢筋规格接头编号检验结论
1.按加工每批钢筋锥螺纹数3%抽检;施工力矩值kg-m kg-m
2.螺纹牙形和牙形规牙形吻合为合格打“V工不然打“X二
3.锥螺纹小端直径在卡规允差范围内合格打“不然打“义”;
4.多种规格钢筋锥螺纹最少完整丝扣数,合格在下表里打“J”;检验结论合格不合格义抽检检验人员技单位术责任人:甯交底人签字:接收人签字:注:本交底必需一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份。
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