钢筋砼挡土墙施工方案

牡丹江市东四跨江桥二期工程牡丹江市大东建筑总公司钢筋碎挡土墙施工方案

一、工程量新安街；中5cm硬质空心管PVC

80.78m；33323钢板

0.282T；钢管

13.294T；富江路；

①5cm硬质空心管［PVC

75.85m；A3钢

23.713T；33323铸钢

15.594T；钢板

0.035T；钢管

1.667T；

二、材料的检测和储存

1、水泥选用终凝时间6小时以上的

42.5号一般硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，依据存储要求做好降雨和防潮工作，水泥台下排水通畅，对其各项技术质量指标进展预先检验

2、碎石依据招标文件压碎值不大于30%,最大粒径不应超过40nlm的要求，级配和杂质含量符合标准要求

3、水选用饮用水，符合施工作业要求

4、中.粗砂采纳河沙，粒径规格符合图纸表3-4-4规定砂的含泥量符合规定要求，如出现含泥量超标将用水进展冲洗允许偏检验频率序号检查工程检验方法向〔mm〕范围点数高程用水准仪测量±5预埋件每个11位移用钢尺量位移±

154、现浇混凝土挡土墙根底主控工程允许偏向允许偏检验频率序号检查工程检验方法向〔mm〕范围点数混凝土抗压强度符合设1每台班1组做试件MPa计要求

5、现浇挡土墙根底模板允许偏向允许偏检验频率序号检查工程检验方法向［mm范围点数相邻两板用钢尺和钢模板1W220m2外表高差塞尺量测用2米直尺2外表平整和塞尺量钢模板W320m2度测宽度±10断面尺寸高度用钢尺量3±1020m2杯槽宽度0〜+20杯槽中用经纬仪轴线位移41020m1心线测量杯槽底面高程〔支撑用水准仪5-10-+520m1面）测量

6、现浇混凝土挡土墙根底允许偏向检验频率序号检查工程允许偏向检验方法范围点数厚±10mm断面高士10mm120m1用钢尺量各一点尺寸杯口0〜+20mm宽杯槽轴线位210mm20m2用经纬仪测量移3杯槽底面高程-10〜+5mm20m1用水准仪测量不大于模板接触面4蜂窝麻面20m1用钢尺量的1%

7、现浇混凝土挡土墙模板允许偏向检验频率序号检查工程允许偏向检验方法点范围数相邻两抛光模板外表用钢尺量1W2mm4板高差抛光模外表平整2W3mm4用2米直尺量板度1%H且》每20用垂线或经纬仪竖直度326mm延米检测用钢尺量长、宽、4模内尺寸-5〜+3mm3高各一点用经纬仪测量轴线位移5W10mm2纵、横向各一点顶面高程用水准仪测量6-5〜+2mm

18、现浇混凝土挡土墙主控工程允许偏向允许偏检验频率检验方序号检查工程向［mm范围点数法混凝土抗压强度符合设1每台班1组做试件MPa计要求

9、现浇混凝土挡土墙允许偏向检验频率序号检查工程允许偏向检验方法范围点数长度每座用钢尺量1±20mm1断面尺厚±5mm用钢尺量21寸高±5mm每20延用经纬仪米

0.15%H且生或垂线检垂直度3110mm测用2米直尺和塞尺每20延外露面平整度4W5mm1量取最大米值每20延用水准仪顶面高程5±5mm1米测量

九、质量通病及防治:

1、墙体全部倾斜或部分倾斜⑴现象1）拆模后，墙体全部或部分段倾斜，垂直度严峻超过标准规定;2）部分出现洼兜或鼓肚，造成平整度严峻超出标准要求2危害:这种状况，修不得，补不了，造成外观质量上的永久性缺陷，严峻的会大大的降低整体或部分的质量状况3缘由分析1支撑模板的斜撑或对拉螺栓紧固力不匀称，部分支撑力或紧固力过大，部分松弛，当浇筑时，混凝土的自重和振捣向外的推挤力，模板松弛部分混凝土外表便会出现鼓肚，支撑力、紧固力过大的，通过振捣设备的饿振动有可能向内挪动或不动，便会出现相对洼兜和鼓肚；2支撑模板的斜撑，全部或部分强度或刚度缺乏，经受不住混凝土自重加振捣冲击力，出现整体或部分向外挪动4预防措施1模板和支撑杆件要具备足够的强度和刚度，可以承受施工所带来的人，机械、混凝土及振捣的施工荷载模板的联接要紧固，立柱、横肋、斜撑、拉索、地锚互相间的联接要严密地锚要牢固，不能因受力而挪动和松动垫板、楔块与支撑杆之间要严密2混凝土浇筑前施工单位要细致检查每个支撑点，每个支撑杆件的支撑效果，并经监理工程师检查验收前方可浇筑3混凝土的浇筑，尽量削减对模板的冲击，混凝土应在一定厚度、依次和方向分层下灰，分层振捣，分层厚度一般不应超过30cm.4）在浇筑过程中，要设专人、专项设备，随时进展检查，如有松动和跑、胀模现象，应刚好实行有效的加固措施和补救措施

2、模板接缝处起砂、麻面和接缝处部分错台⑴现象:1）模板接缝处和墙身根部出现起砂、麻面；2）拆模时，模板与墙面粘结，拉掉墙面表层光面；3）模板接缝处部分出现5mm以上的错台

（2）危害挡土墙混凝土上述缺陷，虽然不影响构造质量，但非常影响外观，面积超过1%仍旧使这个检查工程不合格，修理后也难以到达好的效果

（3）缘由分析1）模板接缝和模板底面与挡土墙根底顶面封闭不严，因漏浆造成；2）旧模板上的锈迹或粘结的砂浆未去除干净，或脱模剂涂刷的不匀，部分缺失，因粘模造成；3）模板块与块接缝处，联接模板的U型卡子未卡牢，而其中一块模板又未与横肋或立柱贴紧，经浇筑混凝土受力后错动或因模板扭曲变形，原来就有错台

（4）预防措施现浇混凝土应当在模板质量和支搭质量上下功夫1）重要工程应尽量运用新制钢模板，如运用旧模板，必需做细致挑选，可用的要进展调正、调平的修理工作，模板面不能扭曲，不能有明显的坑洼，模板边框应平整顺直，两块模板联接面应夹紧对严,并应除锈、除脏，打磨光滑；2）支搭模板时，应将联接模板的U型卡子卡牢，并应将立柱或横肋贴紧模板，遇有空隙应用木楔塞严；3〕全部模板缝应一律应用橡胶带或海绵条挤紧封严；4）在浇筑混凝土时，同样应有专人负责巡察检查，遇有漏浆漏水应刚好补救

十、平安消费及文明施工

1、工程部成立平安指导小组，组长由工程副经理担当，详细事务由工地负责人担当，制定实在可行的平安措施，要勤查、勤检，做到把平安隐患处理在萌芽状态

2、工地应制定文明施工目的，成立文明施工管理机构，确立文明施工管理形式，各施工段责任人负责本段的文明施工管理

3、加强现场文明施工管理，施工区内道路通畅、平坦、整齐,材料分类堆放，施工钢模、机具、器材等集中分类堆放整齐

4、施工现场悬挂施工标记、牌，施工现场主要管理人员应戴证上岗

5、坚毅文明施工的检查力度，定期进展抽检，对没有进展文明施工的，进展警告和处分

十一、模板撤除平安技术措施

1、拆模板时，应经技术负责人按试块强度检查，确认混凝土已到达拆模强度时，方可撤除模板的撤除，应有专人指挥和实在牢靠的平安措施，并在下面标出作业区及进出口，作业区范围内应设有警示信号标记或警示牌，严禁非操作人员进入作业区操作人员应配挂好平安带，制止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔撤除模板应采纳长撬杠，严禁操作人员站在正撤除的模板下在撤除楼板模板时，要留意防止整块模板掉下伤人

2、拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人已撤除的模板、拉杆、支撑等应刚好运走或妥当堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板撤除后，随即在墙洞上做好平安护栏，或将板的洞盖严

3、撤除模板必需经施工负责人同意，方可撤除，操作人员必需戴好平安帽操作时应按依次分段进展，不允许让模板杨料自由落下严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒撤除模板前，应将下方一切预留洞口及建筑物四周用木板或平安网作防护围蔽，防止模板材料坠落伤人

4、完工后，不得留下松动和悬挂的模板材料等，拆下的模板材料应刚好运送到指定地点集中堆放稳妥

5、顶板模板撤除时，先将可调顶托松下，待模板自行脱落在架体上，运走后再拆下部的钢管架，人员不要站在待落下的板下

6、撤除模板，应逐块拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒；撤除平台、楼层构造的底模，应设临时支撑，防止大片模板坠落；拆下的模板，严禁向下抛掷，应用溜槽或绳索系下，上下传递时，要用手锤敲击板体，使之与混凝土脱离，再吊运到指定地点堆放整齐

7、撤除模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊起吊前细致检查固定件是否全部撤除

8、起吊时应先略微挪动一下，证明确属无误后，方可正式起吊外墙、边柱的外模板及其它凌空模板撤除前，要用吊机事先吊好,然后才准撤除悬挑扁担及固定件吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和构造摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂

9、撤除梁、板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，应严防模板突然全部掉落伤人

十二、模板施工的其它平安技术措施

1、施工前由栋号技术负责人与消费负责人分别进展平安技术交底与平安操作交底，高处作业、悬空作业、攀登作业、临边作业、洞口作业与穿插作业的平安作业规定与措施必需进展交底与落实

2、工作前，应检查所运用的工具是否牢固，扳手等工具必需用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落

3、大风、大雨、大雾、大雪天气应短暂停顿在脚手架上作业，雨雪后作业应实行防滑措施

4、施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得干脆架设在钢模板上，应用绝缘支持物使电线与钢模板隔开，并严格防止线路绝缘破损漏电

5、模板夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V,在钢管支架或特殊潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V；照明行灯及机电设备的挪动线路，要采纳橡套电缆安装和撤除模板，高度在2m以下时，可运用马凳操作，高度在2m及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或平安网

6、高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行，严禁攀登模板或绳索等上下

三、人员、机械装备

1、工长1人，测量2人，平安员1人,钢筋班10人，模板班6人，力工15人，振捣工2人；

2、220挖掘机一台，50铲车一台，20T振动式压路机2台，30发电机一台，小型振动夯一台，水泵2个，5n3水车一辆，振动电机4台，振动棒10条30和50棒，模板700m,跳板2块；支撑木方90m3,脚手架100根；

四、试验外面托付试验

五、施工工序、工艺

1、因为新安街段先进展了交付，所以施工先从新安街右侧XK0+070开始施工,XK0+070—

083、XK0+083—99m[XK0+070-203为悬臂式挡土墙，XK0+203-277为扶壁式挡土墙

2、施工放样1挡土墙开工前，先做好排水后，在挡土墙一侧挖截水沟，在XK0+300旁边再挖个积水坑，将路途内的积水引到坑中再用水泵抽到牡丹江河流中，或是在沟槽底有地下水时在垫层宽度两侧各挖一条50cm X50cm的泄水槽⑵依据中心线定好挡土墙的位置，开口两侧撒上白灰线并计

7、模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设防护栏杆

8、多人共同操作或扛抬模板时，要亲密协作，协调一样，互相照应；高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业

9、支模过程中如遇中途停留，应将已就位的模板或支撑件连接牢固，不得架空浮搁；拆模间歇时，应将已松扣的模板、支撑件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落操作人员的操作工具要顺手放如入工具袋，不便放入工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方当风力为5级时，仅允许吊装1〜2层模板和构件风力超过5级,应停顿吊装

10、严禁在上下同一垂直面上装、拆模板超过2m的高处或悬空作业时，如无固定的立足点或牢靠防护措施，均应扣好平安带

十三、环境爱护措施

1、在施工时，要留意环保，严格依据环保措施进展施工，施工的废水、废料不得乱倒〔特殊是废油）要运到指定的地方进展必要处理，严禁干脆排往旁边农田和南河，基坑开挖的废土运到弃土场

2、防止水质污染措施凡须要进展混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，必需设置沉淀池，使清洗机械和混凝土等的废水经过沉淀后，方可沿排污流路途排出，并应防止扩散

3、水泥等粉细散装材料，实行室内堆放，运至工点后用棚布遮盖，卸运时实行必要的措施，削减扬尘施工垃圾刚好清运，适量洒水，削减扬尘

4、施工中生态爱护措施依据要求，对施工场地内的特殊意义的树木及野生动物生长环境进展爱护依据设计要求细致做好绿化工作在本工程施工中和完工后，对破坏的环境要刚好整治,防止水土流失大东建筑总公司东四二期工程部2021年09月10日算好高程，后进绽开挖，间隔基底标高还有20cm时采纳人工清底从XK0+070向大桩号方向施工，挡墙底板两侧宽度超过设计宽度

0.5m,挖基土方摆放在中线位置3基坑挖好后对基底进展振动压碾压，边角人工夯实，压实度到达设计要求96%,挖到黄粘土层，将黄粘土层30cm翻松晾晒到达最正确含水量，整平碾压120振动压2台先轻后重，先两边后中间，先慢后快压实度到达96%以上然后填筑级配碎石垫层，级配碎石每侧宽度超过设计

0.5m,厚度120cm,第一层填筑30cm,其他每层填筑15cm碾压一次，每层压实度到达96%到达垫层顶面高度后，监理验槽然后支模，做C10厚度为10cm的素碎垫层每侧宽度超出设计

0.1m,到达强度后，监理验收进入下道工序4绑扎钢筋依据图纸要求进展下料绑扎，先绑扎根底钢筋和墙身主筋，根底打完混凝土后与墙身混凝土接触面拉毛，绑扎采纳点焊,镀锌20-22绑线绑扎，搭接长度30cm,同一截面主筋搭接数量不超过50%依据图纸要求预留2cm沉降缝，缝中填沥青木板塞入深度15不小于15cm,外露部分采纳1m设竖向温度假缝一道，缝宽3cmcmm的设置

6、9号加强筋，总高度大于3m得再加设

7、8号钢筋挡土墙9号钢筋直径为墙高6-5米用18mm,墙高51n以下采纳16mm,挡土墙8号筋直径为m采纳28mm墙高7-6m采纳25mm,悬臂挡土墙段墙顶预埋钢筋与人行道地袱连接墙总高度大于2m时设泄水孔,采纳中5PVC管，间距2m,孔眼高出外侧辅道分隔带50cm,墙体内PVC管墙内侧向外侧高出1%的坡度

（5）支模X

2.4m的大块优质竹胶板，厚度

1.2cm,内侧刷一遍新机油然后贴塑料薄膜，模板反面用5X8的木方做背楞，用钢管加固，用燕尾扣扣紧，边角用步步紧加固，两块模板对接处用双面泡沫胶进展补缝，拆模后用13水泥砂浆填塞对拉筋孔洞，钢筋爱护层5cm采纳塑料垫块模板安装时，依据边线先立一侧模板，用临时支撑撑好，并用线锤校正模板的垂直，上拉栓，穿好拉栓，安装中50钢管横竖档然后安装另一侧模板，找直校正，拧紧穿墙螺栓，斜撑和平撑固定好模板接缝平顺严密对拉螺栓为

①10间距为500mmX500mm,外墙拉栓加橡胶止水片在模板上口钉上搭头木，保证墙体厚度正确全部碎接茬处四周均加海绵条垫缝，防止漏浆留意对拉螺栓孔应平直相对,以便穿墙螺栓与墙模保持垂直，穿墙螺栓不得斜拉硬顶

六、模板的维护与修理〔1〕模板在运用过程中的考前须知模板进场后，应去除外表锈蚀、油污，铁件部位刷好防锈漆，穿墙螺栓、地脚螺栓等物件应上好机油；短暂不用的零配件应入库保存;常用零配件和工具应放在工具箱内保存但凡与混凝土接触的部位，都应刷好脱模剂模板运用后要放入专用模板插架中，严禁平放践踏以防变形；并马上对板面及缝隙进展全面彻底清理，保证下次运用不出现粘模现象模板运用前按要求涂刷脱模剂2模板吊装过程中要轻起轻落，撤除时严禁硬撬猛拽、严禁成片脱落与抛掷3振捣混凝土时，不得用振捣棒触动板面绑扎焊接钢筋时，不得砸坏或烧坏胶合板模板变形后要刚好进展校正或加固，构配件损坏或变形后要刚好更换，尤其木模板的板面发生扉边及方木发生翘曲变形时4多层板与竹编板的修理一般的多层板与竹编板周转5-6次时，扉边、破损比较严峻，此时可将面板卸下予以更换，原面板经去除扉边或破损后可用于其它小尺寸的部位或构造次要部位；面板间或因拆模不当或浸水发生破损或扉边时，可按如下方法处理用手提锯将该部位面板锯掉，然后刷上胶粘剂，补上一块同样大小的胶合板，同时在面板反面用背楞加强固定，整平后用覆面剂涂刷一道即可5混凝土浇注、振捣混凝土采纳C30混凝土，集中拌合，汽车运输，塌落度限制在18mm±20nrn内，现场用8吨吊车吊In的料斗布料，墙身高度小于4米时用串筒或溜槽下料，自由落体高度限制在1米之内，大于4米分2次浇注〔进展第二此浇注时要将连接处刷净并凿毛，分层浇注每层50cm振捣一次，每次按沉降缝段落浇筑，沉降缝板两侧用钢筋固定牢固防止浇注混凝土时偏位振捣时采纳插入式振动棒〔依据墙体厚度分别用30和50棒振捣时振动棒间隔模板5-10cm,45°角插入混凝土，每棒间距30-50cm,每处的振捣要密实，防止漏振，欠振和超振，混凝土外表平坦泛浆不冒泡混凝土面不下沉6拆模、养生混凝土终凝后可进展拆模，然后刚好用土工布进展覆盖并保持潮湿，养生期不低于7天

七、考前须知

1、每道工序的报检报验；

2、内业和试验要刚好精确；

3、每车混凝土要在出厂L5小时内浇筑振捣完毕；

4、钢筋绑扎和模板支好后要进展校验，间距，牢固度，有无漏浆点，钢筋绑扎留意与人行道地袱的链接和预埋筋;

5、混凝土浇筑时要有专人看护模板，发觉有漏浆，胀模，立刻暂停浇筑，刚好处理；

八、质量验收标准

1、挡土墙钢筋加工允许偏向允许偏向检验频率序号工程检验方法mm范围点数受力钢筋每根〔每一类用钢尺量1-10-51成型长度型抽查10%用钢尺量宽、高且不箍筋尺寸2-3〜02各计1点小于5根〕

2、挡土墙钢筋成型及安装允许偏向允许偏检验频率序号检查工程检验方法向［mm范围点数用钢尺量较大偏向配置两排以上受力筋1±52值时钢筋的排距每10延用钢尺量较大偏向受力筋间距2±102米值用钢尺量较大偏向爱护层厚度3±52值。