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施工技术交底统计3月8日施管表5工程名称分部工程桩基中铁九局集团东陵路高架桥工程沈海桥加宽第一标段分项工程名称钢筋笼制作交底内容
一、工程概况本工程为沈阳市快速路系统建设工程一部分,包含桩基钢筋笼施工关键工程部位有承台桩基46根,桩径
1.5米,桩长18米39米;〜总体策划根据标段总体施工计划安排,计划5月14日前,完成全部桩基施工钢筋笼主筋采取直螺纹连接螺旋箍筋采取搭接连接,主筋和加劲箍采取电弧焊连接
三、施工准备
1、技术准备1图纸、图集项目部领到图纸后立即组织技术人员对图纸进行审核,主动提出修改意见,参与图纸会审工作,并把和本工程相关图集、规范准备齐全,认真学习2规范、规程立即搜集本阶段工程适用多种技术质量规范、规程及上级单位管理文件和要求,而且对其版本有效性进行确定,使工程施工每一步有法可依3依据施工图纸,计算分部分项工程量,制订具体施工计划,方便制订人员、材料、机械设备进场计划,愈加好地控制成本,降低消耗
2、关键机械设备及工器具配置钢筋调直机1台、钢筋切断机2台、钢筋弯曲机1台、钢筋圆弧机1台,直螺纹套丝机1台、150kw发电机组1台
3、材料及试验1钢筋应有出厂合格证,按要求作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成份检验钢筋应无老锈及油污2铁丝可采取14号镀锌铁丝3HPB300钢筋焊接采取E43型焊条,焊接HRB400钢筋采取E50型焊条,焊接性能应满足现行国家规范要求
四、施工步骤型号、尺寸核对加强箍制作钢筋调直除锈-------------------t钢筋下料-----------------------------力主筋套丝施工」—*钢筋笼制定*成品自检------------------监理睑茏►整改完善----------------------------------图4-1钢筋笼制作工艺步骤图
五、施工方法
1、钢筋下料1)钢筋下料应严格根据图纸给出钢筋大样和数量下料2)钢筋下料应做到最大程度对原材利用,降低产生废料量和钢筋对接接头3)下料前应先对钢筋进行除锈除污,确保钢筋表面洁净,点焊处水锈一定要清除洁净4)主筋直螺纹套筒连接
(1)钢筋笼主筋均采取直螺纹套筒连接
(2)主筋下料时,用直螺纹专用切断机进行切割并用砂轮机打磨切口端面,切口端面要和钢筋轴线垂直,断面要平整,不得有马蹄形或扭曲,钢筋端部不得有弯曲,出现弯曲时应进行调直需要注意是,接头处不得用气割进行下料,须采取切断机进行切割
(3)钢筋丝头牙形、螺距必需和连接套牙形、螺距相吻合,有效丝扣内秃牙部分累计长度小于一扣周长1/2丝头加工好后应套保护盖0
(4)连接钢筋时,钢筋规格和套筒规格必需一致,钢筋和套筒丝扣应洁净完好无损标准型套筒几何尺寸(mm)规格螺纹直径M螺距P套筒长度L±1套筒外径
①±
0.
52020.
52.
050312222.
52.
555332525.
52.
565382828.
53.
065423232.
53.070485钢筋丝头加工长度为标准型套筒长度1/2,其公差应为
02.OPP为螺距滚丝头加工尺寸mm〜规格螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数20M
20.5X
2.0251322M
22.5X
2.
527.51125M
25.5X
2.
532.51328M
28.5X
3.
032.51132M
32.5X
3.035126直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,单边外露丝扣长度不应超出2P;接头拧紧矩应符合要求,直螺纹钢筋接头拧紧力矩值见下表直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径mm16182022252832〜〜〜拧紧力矩N-m1002002603207钢筋笼纵向受力钢筋接头要相互错开,钢筋机械连接连接区段长度按45d计算,在同一区段内钢筋接头百分率不得大于50%o5加强箍、螺旋箍筋、定位筋1东引道南侧人非混行道挡土墙桩基钢筋笼加强箍采取20钢筋,采取单面搭接焊工艺,搭接长度大于10d200mm2东引道南侧人非混行道挡土墙桩基钢筋笼箍筋采取由10钢筋,箍筋绑扎一定要紧贴主筋,间距均匀3东引道南侧人非混行道挡土墙桩基钢筋笼定位筋采取16钢筋,竖向每4m设置一道,每道环向四个,均匀部署4承台桩基钢筋笼加强箍采取22钢筋,采取单面搭接焊工艺,搭接长度大于10d220mm o5承台桩基钢筋笼箍筋采取68钢筋,箍筋绑扎一定要紧贴主筋,间距均匀6承台桩基钢筋笼定位筋采取16钢筋,竖向每2m设置一道,每道环向四个,均匀部署7挡土墙桩基钢筋笼加强箍采取22钢筋,采取单面搭接焊工艺,搭接长度大于10d200mmo8挡土墙桩基钢筋笼箍筋采取68钢筋,箍筋绑扎一定要紧贴主筋,间距均匀9挡土墙桩基钢筋笼定位筋采取16钢筋,竖向每21n设置一道,每道环向四个,均匀部署
六、质量控制标准所用钢筋等级为HPB
300、HRB400,钢筋接驳器采取I级等强直螺纹接驳器,电弧焊采取E50型焊条,均满足设计要求,材料试验合格钢筋笼质量验收标准序号项B许可偏差(mm)1主筋间距±102±20箍筋间距或螺旋筋螺距3钢筋笼直径±104±100钢筋笼长度
1、主筋直螺纹套筒连接质量标准1)钢筋丝头长度应满足相关标准要求,公差应为
02.0P(P为螺距)〜2)钢筋丝头用专用直螺纹量规检验,通规能顺利旋入并达成要求拧入长度,止规旋入不得超出3P丝头抽检数量为10%,检验合格率不应小于95虬3)同一施工条件下采取同一批材料相同级、同型式、同规格接头,应以500个为一个验收批进行检验,不足500个也应作为一个验收批
2、技术标准及要求1)焊接地线应和钢筋接触良好,预防因引弧而烧伤钢筋2)钢筋笼制作过程中立即清渣,焊缝表面光滑平整,弧坑应填满3)焊条要求钢筋电弧焊焊条选择E50型电焊条4)钢筋笼制作时螺旋箍筋连接采取绑扎搭接,且搭接长度大于35d,圆钢端头采取180°弯钩5)钢筋笼加强箍按设计图纸要求间距均匀部署且和主筋点焊连接,加强箍筋和主筋要垂直连接(具体见钢筋大样图),加强箍必需和每道主筋焊接,不得遗漏焊缝不得出现主筋咬肉、气孔、夹渣现象,焊缝厚度必需符合设计要求,焊接后氧化皮及焊渣必需清除洁净6)钢筋笼底主筋脚处1000mm向内弯曲倾斜,斜率20:3向内收口7)钢筋连接前,先回收丝头上塑料保护帽和套筒端头塑料密封盖,并检验钢筋规格和连接套筒是否一致,检验螺纹丝扣是否完好无损、清洁,如发觉物或锈蚀要用铁刷清理洁净8)被连接两根钢筋端面应顶紧,处于套筒中间位置,偏差小于IP(P为螺距)9)直螺纹套筒“二严禁二必需”即严禁用钢筋截断机断料,必需用砂轮锯断料,确保断口平直;严禁用机油作切削润滑液滚压丝头,必需用水溶性切削润滑液
3、成品保护1)成品钢筋笼应按型号挂牌分类堆放储存,场地平整,预防在预防过程中钢筋笼弯曲变形2)钢筋笼在运输、储存运输过程使用专用吊具,吊点及支撑点均应符合设计要求,吊运需轻起轻落,预防碰撞,预防开焊3)已损坏钢筋笼严禁使用,经过修理达成标准后方可使用
七、施工作业安全技术方法
1、施工前班组长应对操作工人进行班前安全技术交底,严禁非本工种作业
2、操作工人应正确佩带好安全帽、安全带、手套等安全防护用具,预防发生烧伤、触电、火灾、爆炸、防煤气中毒等事故;施工现场和宿舍不得吸烟,可在吸烟室吸烟;不得在宿舍做饭;不得动用氧气瓶等易爆设施
3、带病及疲惫人员不得进场作业
4、宿舍、食堂应有良好通风,应保持清洁、卫生、整齐,注意集体和个人卫生,预防食物中毒和疾病发生宿舍应有暖气
5、钢筋加工机械进场应全方面检验,经安全部门验收后方可使用
6、钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必需加网罩
7、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要坚固牢靠,拉筋沿线2nl区域内严禁行人人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开;展开盘圆钢筋要一头卡牢,预防回弹,切断时要先用脚踩紧;冷拉卷扬机前应设置防护挡板,而且应用封闭式导向滑轮操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号发觉滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进入操作
8、电工应持有效证件上岗现场电源线应由二人以上电工配合接拆,并按要求穿绝缘鞋、带绝缘手套使用绝缘工具,严禁带电接线和带负荷插拔插头等现场用电设施安装后必需经过安全部门检验验收合格后方可投入使用用电设施、漏电保护器及电箱及电源线等应常常检验,发觉有破损电缆线不得使用,发觉有安全隐患应随时排除,不得带病作业电源线应挂放在安全位置不得拖地
9、钢筋弯曲机、切断机、钢筋调直机、砂轮切断机应实施专员专机负责制,并定时检验,安全防护罩、盖、板、卡具等是否齐全有效,确保设备可靠运行操作工人必需带绝缘手套全部电器设备外露导电部分,均应做保护接零对产生振动设备其保护零线连接点不得少于两处手持电动工具使用前必需作空载检验,运转正常后方可使用,负荷线必需用耐气候型橡皮护套铜心软电缆,并不得有接头
10、钢筋弯曲机、钢筋调直机、切断机、砂轮切断机应安装平稳固定,场地条件应满足安全操作空间要求,钢筋弯曲机、切断机、砂轮切断机应有上料架
11、砂轮切断机开关应装点动开关装置,严禁装倒顺开关,砂轮、转动皮带、转动轴头罩盖应齐全,安装牢靠,切料点应灵活完好,砂轮切割机切削前方应设遮板挡护,预防切削烫伤人或引发火灾,砂轮严禁侧向磨削,轮片外径边缘残损或剩下直径小于250mm应更换,砂轮切割机严禁做打磨用
12、钢筋切断钢筋切断机运转正常,方可断料断料时,手和刀口距离不得少于15c口活动刀片前进时严禁送料;切断钢筋严禁超出机械负载能力切长钢筋应有专员扶住操作时动作要一致,不得任意拖拉切断钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料;切断机旁应设放料台,机械运行中严禁用手直接清除刀口周围短料头和杂物在钢筋摆动范围和刀口周围,非操作人不得停留
13、用弯曲机弯钢筋时钢筋要贴紧挡板,注意放入插头位置和回转方向,不得开错;弯曲长钢筋,应有专员扶住,并站在钢筋弯曲方向外面,相互配合,不得拖拉;调头弯曲,预防碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必需停机后进行
14、钢筋调直机机械上不得堆放物件,以防机械震动落入机体钢筋装入压滚,手和滚筒应保持一定距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁带手套操作钢筋调直到末端时,人员必需躲开,以防甩动伤人短于2nl或直径小于10mm钢筋调直应用人工调直
15、钢筋机械应常常检验保护系统是否齐全,发觉有问题时,应立即修复,不得使用带病和没有合格证机械
16、用手推车运输钢筋时应注意行人及本身安全,卸车时严禁直接往基坑里倒,也不得直接往基坑里抛掷,应用人工传输或搬运
17、多人和运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂线上钢筋堆放要分散、稳当,预防倾倒和塌落交底单位接收单位交底人接收人技术交底(署名表)附页序号姓名工种12345678910111213141516171819。
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