钢筋车间施工方案

一、编制依据1

二、钢筋车间的供给范围和选址1概况

2.11选址

2.21供给范围

2.31

三、组织机构1

四、资源配置2机械设备

4.12供电系统

4.22

五、钢筋车间总体建立方案3总体规划

5.13场地硬化

5.23排水系统

5.33钢筋车间棚架方案错误!未定义书签钢筋车间供电系统错误!未定o义书签钢筋棚根底错误!未定义书签

六、实施方案的方案安排4

七、保证生产功能的措施4

八、质量保证措施5原材料质量控制

8.15钢筋加工质量控制

8.25钢筋原材及加工品储存

8.37设备安装起吊平安

9.

1、做好钢筋篷安装图纸会审、设计交底与技术交底严格按照安装图纸1进展安装、施工过程中，必须明确施工人员分工与职责，在整个吊装过程中,要2切实听从命令，服从指挥，不得擅自离开工作岗位、在吊装作业中，应有统一的指挥信号，施工人员必须熟知统一信号，3各操作岗位应协调动作，起重工要持证上岗、高空作业人员，应佩戴平安带，并系挂在平安可靠地物体上，脚、45进入现场，必须戴好平安帽、在起吊过程中，任何人不得在重物之下与受力索具逗留、通过不允6许有人随同重物升降起吊钢筋时，下方制止站人，必须待钢筋降落到地面以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩1m、作业现场须有明显的标志与戒备线，并有专人护卫，非施工人员不7得擅越入内人工断料工具必须结实，切断小于的短钢筋，应用钳子夹牢，制30cm止用手把夹，并在外侧设置防护箱笼罩钢筋进展防腐处理时，制作区应远离办公生活区焊接时有可靠的接地装置，导线绝缘良好，焊接操作时应佩戴防护用品施工用电平安

9.2场内施工用电应标准管理，各作业区用电回路分开设置，加设断路器及漏电保护器，照明设施加设网罩防护、建立电器平安管理与经济责任制度，专业电工负责电器安装与使用1的管理、平安工作，专职平安员负责巡视监视检查、由专业人员负责编制用电施工组织设计，内容包括配电装置及其电2容量、供配电线路的走向与现场照明的设置，生活、生产设施用电负荷情况，编制有针对性的电器平安技术规定、钢筋车间装备行业统一规定的标准电源箱，并安装自动保护开关电3器线路与用电设备安装完成后，由安质部门验收合格后进展使用、经常对用电设备进展平安检查、测试，并有书面记录

4、专业电工持证上岗电工有权拒绝执行违反平安规程的工作指令,平5安员有权制止违反用电平安的行为，严禁违章作业钢筋车间操作平安

9.

3、操作者必须经过培训持证上岗

1、对机器进展检修时，必须停机并切断电源

2、注意电气平安，防止电器元件、电线受潮及损坏，电气箱应有防雨防3晒设施检查电气局部的接线是否正确牢靠，电气箱外壳是否牢靠接地、各种气瓶应有标准色，气瓶摆放间距不小于距明火不小于45m,10m,并采取平安隔离措施，气瓶应设防震圈与防护帽

十、环境保护措施遵守国家现行的有关环境保护的法律采用有利措施，防止污染

10.1与破坏自然环境，同时认真了解当地的环保法规，并且严格遵守与执行成立环境保护领导小组，以副经理为小组组长，各段分管领导及

10.2钢筋车间场长为组员，定期对钢筋车间现场周围环境进展检查生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠与水库、不得排入饮

10.3用水源为减少施工作业产生的灰尘，随时进展洒水或其他抑尘措施，使

10.4不出现明显的降尘钢筋成品运输

8.47

九、平安保证措施7设备安装起吊平安

9.18施工用电平安

9.28钢筋车间操作平安

9.39

十、环境保护措施

9、编制依据、武倘寻高速公路木板河特大桥初步设计；

1、钢筋车间拟建立位置的现场勘察情况与调查资料；

2、中铁大桥局集团工程工程临建工程建立标准〔试行〕〔桥工管3

[2021]280;、国家相应法律、标准及行业标准4

二、钢筋车间的供给范围与选址概况

2.1本工程是滇中城市经济圈高速公路的重要路段，为双向六车道高速公路施工路段起止里程包括木板河特大桥、樟木箸〜K28+131-K30+210,14号大桥、区间路基等木板河特大桥桥型布置为梁40mT+85+4X160+85连续钢构梁，樟木箸号大桥均为预制箱梁+7x40mT1~430m木板河桥墩墩台处基岩为灰岩，墩以后墩台处基岩〔含樟木箸6#7#1~4号桥〕为玄武岩其中木板河桥墩位处基岩上位厚的砾石层,基岩6#20m为灰岩的地层钻孔结石存在溶洞全标段硅总量约万、钢筋万钢绞线精轧螺纹钢m3336003579t选址

2.2根据桥梁主体构造形式、施工方法及桥位的施工水文情况，在木板河桥墩附近建立钢构造、钢筋加工车间、材料堆放场、试验室等钢筋车间与6#试验室相邻供给范|该钢筋车间供给木板河特大桥、樟木箸号大桥，钢筋〜

2.314总量约万t

三、组织机构钢筋车间本着精干、高效的原则并结合工程实际需要，配备相应的管理机构，针对本标段钢筋车间具体情况，工程部确定经历丰富的生产经理负责总体管理，各部室配置专业人员，组成专项钢筋车间建立作业队，具体负责钢筋车间建立的组织管理工作,并负责实施方案的制定与工程进度方案的落实与保障，同时担负钢筋车间的质量平安管理工作

四、资源配置机械设备

4.1根据工程钢筋总量，并结合现场实际情况，在满足工地钢筋安装需求的前提下，本着合理高效、优化选择的原则，钢筋车间配置的主要机械、设备如下设备资源表设备名称单位数量用途序号套钢筋加工11数控棒材钢筋剪切生产线钢筋直螺纹轧丝机台钢筋丝头加工24电焊机台312砂轮切割机台丝头连接钢筋的下料44钢筋切断机台5CJ5-404钢筋弯曲机台6WJ40-14调直机台7GJ4-14/42单梁行车台810T2连接扳手把连接钢筋98扭力扳手把检查钢筋套筒连接质量104台柴油发电机11250KW1桩基钢筋笼生产线条1245m4供电系统

4.2根据本桥的施工特点，供电直接由附近变电提供所，主要负责供给钢筋加工车间施工用电考虑到用电量较大，配置发电机台，以备电250KW1路故障时使用，不因用电线路故障而影响施工

五、钢筋车间总体建立方案总体规划

5.1钢筋车间原地面平整碾压密实后，该场地填筑至+标高为钢筋车1611m间地面，后施工硬化层10cm钢筋车间为半封闭式，长宽钻孔桩施工阶段钢筋车间布117m,24m,置条长钢筋笼生产线445m详细布置见钢筋车间平面布置图〔厂内〕木板河特大桥主墩直径桩基钢筋笼共个，制作完成后改造为

2.2m46承台、墩身及现浇箱梁钢筋加工厂其余台座施工完木板河引桥及樟木箸1大桥桩基后，陆续改造为承台、墩身及现浇箱梁钢筋加工厂〜4在场内醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、平安生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监视牌、文明施工牌等文明标志各种原材料、半成品或成品应按其检验状态与结果、使用部位等进展分类标识各种机械设备应悬挂机械操作平安规定公示牌〔即平安操作规程〕与设备标示牌场地硬化

5.2钢筋车间所有场地均进展混凝土硬化处理，钢筋车间场地清表后，对软弱地基进展换填处理，保证地基承载力场地整平后分层填土碾压密实至标高后，中间道路浇筑厚混凝土，其余区域浇筑+1611m20cm C2010cm碎进展硬化浇注碎时应架设模板分块浇注，初凝后切割伸缩缝，在混凝土到达设计承载力前方可进展其他建筑建立排水系统场地硬化按照四周低，中心高的原则进展，面层排水坡度

5.3按横向、2%纵向设置

0.5%详见钢筋车间平面布置图〔厂内〕钢筋车间顶棚采用半封闭弧形屋架型彩瓦棚，两侧封闭，进出大门侧为敞篷式详见钢筋车间平面与侧墙布置图在钢筋车间外面设置变压器及配电房，供给生产用630KVA+630KVA电低压线采用三相五线交流电路，设置一机一闸、两级漏电保护在配电箱与开关箱分别配置漏电保护器，为确保用电平安，严禁乱搭乱接钢筋棚立柱根底均采用扩大根底，采用钢筋混凝土，预埋C25钢板650mm*650mm*20mm详见预埋件布置图及立柱根底图

六、实施方案的方案安排组织工程技术人员对工地现场进展详细踏勘与调查了解，根据相

6.1关要求确定钢筋车间的选址与规划上报钢筋车间规划方案，组织钢筋车间征地拆迁

6.2上足机械设备，对钢筋车间场地进展清表平整

6.3根据清表后的场地实际情况，先设置排水系统，然后对软弱地基进

6.4展换填处理，保证地基承载力硬化钢筋车间场地

6.5

七、保证生产功能的措施本工程设长、宽半封闭钢筋车间一座，根底施工阶段

7.1117m24m设钢筋笼台座个，预留一定充裕下部构造及上部构造阶段，将车间按功2能及协力队伍数量进展划分，采用数控设备加工，保证其生产钢筋车间为保证各工点能按时、保质保量的用上钢筋成品，发挥钢

7.2筋车间的最大生产功能，各工点应每周上报施工方案，向钢筋车间提供使用方案钢筋车间在收到各工点使用方案后，精心组织，合理安排生产方案施工顶峰期加大人力、物力投入，增加施工生产人员，顶峰期实行

7.3夜间加班制度，确保钢筋成品供给为保证钢筋车间的生产能力，管理人员、生产人员不断提高自身

7.4技术、技能，以满足大量生产的需要，保证不因自己的岗位耽误整个钢筋车间的生产生产人员要定期对钢筋车间的各类机型进展检修维修，确保其正常

7.5工作

八、质量保证措施原材料质量控制

8.1钢筋原材由物资部门按照施工方案进场，分类存放于钢筋车间，并挂牌明示进场钢筋处于“待检验〃状态钢筋原材进场后，由材料员与试验员及时对原材实物，及其质量证明文件进展核查验收，复核无误后由试验员依据标准要求现场取样进展力学性能试验，并出具试验报告自检合格后及时向监理工程师报检，监理工程师验收合格并正式批准后即可正式投入使用，并在过程中对进场材料分别挂牌标明质保书编号、材料规格、数量及材料检验状态〔“待检”、”检验合格〃、“不合格”三种〕假设材料不合格则及时清退出场钢筋检验频率以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋,每为一批，缺乏也按一批计每批抽检一次60t60t连接套筒每个为一批，每批抽检一次50钢筋加工质量控制

8.2从事钢筋加工与焊〔连〕接的操作人员必须经考试合格，持证上岗钢筋正式焊〔连〕接前，应进展现场条件下的焊〔连〕接性能检验，合格前方能正式批量生产各种机械加工设备必须经有关部门检查验收合格前方可使用，并且做好验收合格记录，以备检查控制频待取得结待控工程〔关键点〕操作模式序率果号、外观检查；、出厂质量证明按标准确保质量11原材料书；要求批证明文件、数量核对；2交货次查验完备

1、出厂试验报

2、质量证明文件；3告单；、钢筋的分类存1按标准放；保证钢筋要求批原材料存储满足、取样检测；2现场检查次取样、2储存工艺及标、钢筋的保护；对钢筋3准要求存储每、储存管理4日查验、钢筋丝头连接

①1钢筋端头切平；

②丝加工人头直径；

③丝头长员逐个满足施工度；

④丝头的保护检查，质图纸、施工现场检查、钢筋连、钢筋焊接接头

①检员按标准、及检32接尺量或目测焊接接头方式；

②焊标准要验标准质缝长度；

③焊缝高求抽样量要求度；

④外观质量检查、钢筋闪光对焊

①3环境条件

②接头顺直无弯折、钢筋规格；

1、受力钢筋长度；2按照标满足施工、弯起钢筋的弯折3现场检查、钢筋弯准、设计图纸、施工4位置；制加工尺量或目测图纸逐标准、验收、箍筋内净尺寸项检查标准要求

4、钢筋末端弯钩；

5、钢筋弯制质量

6、钢筋的分类存放；1钢筋加、抄垫、遮盖；、每日查满足工艺23工品储现场查验5丝头的保护；、钢验要求4存筋的保护；、储存5管理钢筋原材及加工品储存

8.3钢筋应垫高堆放离地以上，下部支点应以保证钢筋不变形为原则20cm钢绞线的存放应保持枯燥，防止被雨水淋湿已经加工好的钢筋半成品应编号堆放，在旁边设置钢筋加工标识牌，标明其型号、规格，长度、编号等参数，防止用错钢筋成品运输

8.4钢筋成品加工后，分类储存于成品区堆放，并挂设标示牌，根据现场需要按时运至施工现场；对于钢筋笼等大型钢筋制品采用专用运输，小型钢筋制品采用长农用车运输5m

九、平安保证措施明确平安目标，成立平安管理组织，并配置专职平安检查人员，坚持平安交底、持证上岗制度，组织经常性的平安检查，创立平安标准工地建立，最终实现平安目标认真贯彻国家及当地政府、业主关于平安生产的法律、法规与规定广泛进展平安生产教育，增强全员平安生产意识与自我防范意识，使每个职工都明确各自的平安责任制随时承受业主、监理单位及当地劳动部门对平安生产的监视、检查、考评，对提出的问题，及时整改，确保平安生产作业人员进入施工现场必须穿戴相应劳动保护用品作业前应按设备的操作规程进展检查，作业中严格遵守劳动纪律，严格执行相应操作规程与有关的平安规章制度，并做好设备使用、维护、保养记录。