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钢管落地式卸料平台施工方乔兴建设集团有限公司二一二年七月十八日O目录、工程概况
11.编制依据21卸料平台方案选择32卸料平台搭设43材料选择卸料平台搭设流程与质量要求
4.
134.25搭设后必须按规定进行连接，连墙体以上的最大搭设高度不大于6米、在卸料平台不影响操作的显眼处，应按方案要求标明每平方米最大载荷9量，中转材料应及时运走，不得长时间堆放，防止发生意外卸料平台材料堆放数量表堆放数量理论重量、（KG/m（根、块、序号名称规格KG/m3KG/个）个）
133.
47713022.
43.477170碗扣
32.
13.
47719041.
83.
47722050.
93.477450拉杆
61.
23.47734075*10*3500190810*10*350090木方95*10*45001401010*10*450070多层
110.015*
1.22*
2.4450060板扣件
121.2510000安全及文明施工要求5卸料平台搭设安全措施
5.
1、技术保障措施1架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围及底部1钢管及扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，2扣件一定要上紧，不得松动每个螺栓的预紧力在口之间40N•〜65N•m架子搭设到高度时由架子搭设单位进行自检；架子搭设完毕后由搭36〜8nl设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用该脚手架作为建筑物作业时安全防护屏障及作业平台，严禁将模板支架、4揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在平台上；平台上严禁悬挂起重设备未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除及搭设脚手架各构5件其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除:主节点处横、纵向水平杆，连墙件、安全保障措施2操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗1架子在搭设拆卸过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；2同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全尤其是在卸料平台上3的工作人员，不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作4应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修5脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基6钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横杆，形7成避雷网络，并检测接地电阻不大于30脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全8接地处理严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于92kN/n2控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩应控10制在范围内40〜50N・m保证架体的整体性，不得及井架、升降机及外脚手架一并拉结11卸料平台拆除安全措施
5.
2、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请1批准，进行技术交底后才准工作作业计划一般包括拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指2挥，禁止非作业人员进入、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋
3、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板，而4后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行严禁上下同时进行拆架作业、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣
5、连墙杆拉结点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，6然后才能拆除、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开及另7一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故
8、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚9后方可离开、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷运至地面的材料应按指定地点10随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养
12、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后13的人为事故、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除,严禁夜间14拆除文明施工要求
5.3根据施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下进入施工现场的人员必需戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿
（1）好防滑鞋等，现场严禁吸烟（）进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草2坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌）严禁酗酒人员上平台作业，施工操作时要求精力集中、（3禁止开玩笑和打闹卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须4经技术部同意后由架子工操作要保证其整体性，不得及脚手架、井架、升降机一并拉结，不得截5断架体施工员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用6滑轮和绳索运输，不得乱扔施工员做到活完料净脚下清，确保施工材料不浪费
7、钢管落地卸料平台计算书6
一、架体参数卸料平台名称卸料平台卸料平台布置方式沿纵向平台长度平台宽度A m
4.5Bm
5.4平台高度立杆纵距Hm
18.35L m
0.9立杆步距立杆横距h m
1.2h m
0.9板底支撑间距sm
0.3
二、荷载参数每米钢管自重
0.033脚手板自重g2k kN/m
20.35gik kN/m栏杆、挡脚板自重安全设施及安全网自
0.
140.01重g.3k kN/m g4k kN/m材料堆放最大荷载32施工均布荷载q2k kN/m2qi kN/m2k基本风压a okN/m21风荷载体型系数k
1.21风压高度变化系数立杆稳定性验算，连墙件强度验算L
1.
211.00
三、设计简图平台水平支撑钢管布置图卸料平台平面示意图卸料平台侧立面示意图
四、板底支撑纵向钢管验算钢管类型
①48X3钢管截面抵抗矩
4.49W cm3钢管截面惯性矩钢管弹性模量
10.78EN/mm2206000I cm1钢管抗压强度设计值205[f]N/mm2Gi=gi=O.033kN/m;k kG2k=g Xl/3=
0.350X
0.90/3=
0.105kN/m;2k b二Qik qikXl/3=
3.000X
0.90/3=
0.900kN/m;Q2k=q Xl/3=
2.000X
0.90/3=
0.600kN/m;2k b、强度计算1板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算qFl.2X Gik+G2k=
1.2X
0.033+
0.105=
0.166kN/m;q=
1.4X Q+Q=
1.4X
0.900+
0.600=
2.lOOkN/m;2lk2k板底支撑钢管计算简图M=
0.100X+
0.117XqXl2=
0.100X
0.166+
0.117X
2.100X
0.90=
0.212kNmax qi2・m;R x=l.100X+l.200XqXl=l.100X
0.166+
1.200X
2.100X
0.90=
2.432kN;ma qi2=M/W=O.212X
1074.49X103=
47.312N/mm2[f]=
205.OON/m m2;max满足要求！、挠度计算2q=Qik+Q2k=
0.900+
0.600=
1.500kN/mR=l.lOOXqj+l.200Xq1Xl=l.100X
0.138+
1.200X
1.500XO.90=
1.raax2757kN;v=
0.677q il4+
0.990q l4/100EI=
0.677XO.138X
0.90X1034+
0.990X
1.5002X
0.90X1034/100X
206000.00X
10.78X1O1=
0.466mmmax{
900.00/150,10}mmo满足要求！
五、横向支撑钢管验算平台横向支撑钢管类双钢管钢管类型
①48X3型钢管截面抵抗矩钢管截面惯性矩
4.49I cm
10.78W cm3钢管弹性模量钢管抗压强度设计值206000205E N/mm2[f]N/mm2横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算，集中荷载取板底支撑钢管传递最大支座力Pq=gik-O.033kN/m;二p
1.216kN;Rmax/2=p
0.878kN=R max/2=横向钢管计算简图横向钢管计算弯矩图M ax-
0.295kN•m;m横向钢管计算剪力图
2.795kN;Rmax=横向钢管计算变形图v
0.559mm;max=二
0.295X
1074.49X103=
65.753N/mm2[f]=
205.00N/m n2;Mmax/W=满足要求！v
0.559mmmax{
900.00/150,10}=
10.00mm;max=满足要求！
六、立杆承重连接计算横杆和立杆连接方式双扣件单扣件抗滑承载力8kN卸料平台搭设注意事项
4.37安全与文明施工要求59卸料平台搭设安全措施
5.19卸料平台拆除安全措施
5.2H文明施工要求
5.
312、钢管落地卸料平台计算书613扣件抗滑移承载力系
0.8数Rc=
8.0X
0.80=
6.400kN2R=
2.795kN满足要求！
七、立杆的稳定性验算钢管截面回转半径钢管类型
①48X
31.59i cm钢管的净截面钢管抗压强度设计值Acn]
24.24205[f]N/mm2按照分配双立杆计算方法主立杆受力分配系数
0.6系数分配K立杆计算长度系数u
1.5N=L3X l+
2.00*lb+
2.00*h*
0.038/h+g Xl X
2.00/
1.00=
1.G1a lk a3X
0.90+
2.00*
0.90+
2.00*
1.20*
0.038/
1.20+
0.033X
0.90X2・00/
1.00=
0.269kNN=g Xl Xl/l.00=
0.350X
0.90X
0.90/
1.00=
0.284kN;G22k abN=q XlXl/l.00=
3.000X
0.90X
0.90/
1.00=
2.430kN;Q1lk abN=q XlXl/l.00=
2.000X
0.90X
0.90/
1.00=
1.620kN;Q22kab考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值N+N2N+N=
1.2XN=l.2GI G+
0.9X
1.
40.269+
0.284+
0.9X
1.4X⑵Q1Q2430+
1.620=
5.766kN;支架立杆计算长度L=k uh=lX
1.50X
1.20=
1.800m0长细比入=L/i=l.800X107l.59X10=
113.208[X]=2100满足要求！轴心受压构件的稳定系数计算L0=k uh=l.155X
1.500X
1.2=
2.079m长名田比人=L/i=
2.079X103/
1.59X10=
130.7550由入查表得到立杆的稳定系数6二
0.3963k二一z口s^o-
1.21X
1.21X
1.00=
1.469kN/m2M=
0.9X
1.4X GXlXh2/10=
0.9X
1.4X
1.469X
0.90X
1.2071w k0=0,240kN•m；二kN/4A+M/W=
0.60X
5.766X
1070.396X
4.24X102+
0.240X
1074.49X103=
74.017N/mm2[f]=
205.00N/mm2满足要求！
八、立杆支承面承载力验算地基土类型素填土地基承载力特征值140f gkPa基础底面面积A m
20.25地基承载力调整系数k1二fg fgXkc=
140.000X
1.000=
140.OOOkPaN+N2+N+N2GI GQI QN==
0.269+
0.284+k
2.430+
1.620=
4.603kN;p=Nk/A=
4.603/
0.25=
18.411kPaf=
140.OOOkPag满足要求!、工程概况1湖州红星环球品牌中心-家居商场、办公楼工程（以下简称本工程）位于浙江省湖州市经济技术开发区西南分区二环西路东侧，长途客运中心对面，西侧、北侧为规划道路，东侧、南侧为田园路由湖州凯诚置业有限公司投资建设，浙江天和建筑设计有限公司设计，中国华西工程设计建设有限公司监理，浙江乔兴建设集团公司组织施工；由俞战强担任项目经理，丁忠良担任技术负责人本工程由家居商场、办公楼个单位工程组成，其中家居商场框架结2构，地上五层，建筑高度一~四层层高五层层高办公用
23.7m,
4.6m,
5.0m房框架剪力墙结构，建筑层数为地下一层,地上裙房四层，主体结构二十层,建筑高度一三层层高四层层高标准层层高项
77.34m,〜
4.48m,
6.0m,
3.6m目总建筑面积为其中家具商场约办公楼约nO
576.4Hf,
77580.7M2,
32995.71相含地下室约）本工程相当于黄海标高米（
7144.3±
0.
0003.950编制依据2《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；
2.1《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；
2.2《钢结构设计规范》中国建筑工业出版
2.3GB50017-2003社;《建筑结构荷载规范》中国建筑工业出版
2.4GB50009-2001社；《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版
2.5社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中国建筑
2.6JGJ130-2011工业出版社；《建筑施工安全检查标准》中国建筑工业出版社；
2.7JGJ59-2011《建筑地基基础设计规范》中国建筑工业出版社；
2.8GB50007-2011另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案
2.9卸料平台方案选择3本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理
3.1在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预
3.2期的安全性和耐久性结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，
3.3便于检查验收结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了
3.4以往的施工经验，决定采用以下方案家居商场在结构施工期间，采用钢管落地式卸料平台卸料平台搭设4材料选择
4.1钢管、脚手架钢管采用
①壁厚杆件最大长度且每根148mni,
3.0mm；6000mm,钢管最大质量不应大于25kg、钢管尺寸和表面质量应符合下列规定2新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不1应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管允许偏差见下表序号项目允许偏差检查工具mm焊接钢管尺寸mm无偏差值游标卡尺1外径壁厚48,
3.0钢管两端面切斜偏差塞尺、拐角尺
21.7钢管外表面锈蚀深度游标卡尺
30.50各种杆件的端部弯曲45LW
1.5m立杆弯曲3ml124m钢板尺5204mlC
6.5m水平杆、斜杆的钢管弯曲630LW
6.5m钢管上禁止打眼2钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》中3GB700-88钢的要求Q235A扣件本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有JGJ22-85裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应及钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于钢管螺栓5mm拧紧力矩达时不得破坏如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国65N.ni家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用脚手板
4.
1.3脚手板采用松木，厚、宽、长度不少于的硬木板5cm25〜45cm4m在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层首层满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆安全网
4.
1.4安全网采用密目式安全网，网目应满足目/做耐贯穿试验2000100cm2,不穿透，的单张网重量在以上，颜色应满足环境效果要求，选
1.6X
1.8m3kg用绿色要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由绵竹建筑安全监督管理部门发放的准用证大眼安全网外观应平整，宽度不得小于规格偏差在以内.3X6m3m,2%每张重量不低于网目边长不小于宽度不得小于
5.5kg,8cm
1.5X6m
1.5m,规格偏差在以内，每张重量不低于2%
2.5kgo卸料平台搭设流程及质量要求
4.
2、落地平台搭设的工艺流程为场地平整、夯实一基础承载力实验、材1料配备一定位、铺设脚手板底座一纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆一水平横杆一水平纵杆一剪刀撑一连墙件一铺脚手板一搭设防护栏杆一侧面栏板一挂水平防护网一栏板刷漆涂色、落地式卸料平台搭设要求2立杆、大、小横杆均采用钢管，平台采用厚脚手板松1648X
3.050nun木封闭严密，及平台固定并绑扎牢固其他水平栏杆也采用钢管主立杆采用双钢管立杆卸料平台及脚手架同步搭设每两步三跨设置连墙件基础处理本工程落地式钢管卸料平台搭建在经夯实的回填土上，22:8经检测地基承载力满足钢管搭设条件平台立杆纵横方向间距分别为纵向间距横向间距3900mm,900mm并且通过连墙件逐层及建筑物拉结，且遇柱处及柱抱住连接平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑，用以增大立杆的横向刚4度，保证立杆稳定性转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑以对标度宜，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动，并且要贴服有力45剪刀撑的接头采用旋转扣件搭对接件连接，固定在及之相交的横向水平的伸出端或立柱上卸料平台的水平钢管按大横杆间距为平台底横杆水平间距为
51.5m,布置，然后满铺松木板，木板及架体连接应牢固、搭设严密，平台板向
0.3m楼层倾斜一定坡度每一卸料平台两侧面设置二道栏杆，距操作层6150cm.栏杆内侧三面设高多层板防护，多层板及杆件绑牢固定1000cm
1.2mo若平台边及建筑物周边产生大于一个脚位的空隙处应积极采取措施，7钉好防护木板或采取其他措施，防止踩空卸料平台必须单独设置，不得及脚手架共用立管或架8设其上卸料平台搭设注意事项、地基必须符合要求，并且要有排水设施
4.
31、杆件的安装、连墙体、支撑应符合本安装要求及有关规定
2、扣件的连接和绑扎必须紧密，不得有松动现象
3、立杆的垂直偏差不能大于410cmo、纵向水平杆的水平偏差不能大于52cm、横向水平杆的水平偏差不能大于且不能偏差外立管61cm,10cm、上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开，设在不同的立杆纵距内，7相邻接头的水平距离应大于柱头距立杆应小于纵距的50cm l/3o、卸料平台搭设根据施工计划分阶段进行搭设，但每阶段8。
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