文本内容:
锤击管桩施工安全技术交底AQ
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1.8口施工单位:分部分项地基与基础工程名称工种打桩工工程（锤击预应力管桩）
1.操作人员必须持证上岗，遵守安全操作规程和安全生产十大纪律，严禁酒后操作
2.打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物，地下无孔洞、无埋设物，雨后无积水，并应设安全施工区、禁止行人进入或逗留
3.枕木应铺设在坚实平整的地面上，轨道接地电阻不大于4Q
4.电源电线、电动机和闸刀接线正确，绝缘良好，电压偏差不得超过±5%,若两台电动机须同时操作时，应隔一定时间启动
5.施工桩机顶部应安装避雷针，大雨、雷电、大雾或六级以上大风时，应停止作业
6.作业前，必须检查各部件，并试运行各机构，确认正常后，方能作业
7.挺杆在竖直位置时，不准离挺杆4m以外吊桩，严禁在侧面斜拉吊桩
8.吊桩时必须先夹紧轨钳，正面吊桩时，桩与导杆中心距离不得大于4m桩的吊点应在桩的全长1/3处，防止倾翻
9.桩架前倾不得超过5，后仰不得超过
1810.起吊桩锤各重物时，下面严禁任何人站立停留或通行
11.稳桩后，指挥人员必须检查起落机械销子位置，防止将锤提起时，产生桩和桩帽脱离
12.稳桩校正桩位应用撬杠拨正，不得用力过猛，不准用身体抵杠，防止桩碰撞挺杆
13.桩架回转时，必须将调整小车开到最外位置，不准向一个方向回转两周，打桩时应用夹轨器将桩架固定
14.打桩和拉吊桩不准同时操作，并且要与相应的运输车辆密切配合，将桩运至桩架正前方4m以内
15.打桩时，必须经常注意锤头、桩架、往返传动等是否正常，如有异常应立即停机检修
16.桩机作业中，机架上不准放置工具杂物，严禁边作业边检修或保养
17.桩锤防止锤体吊离桩顶时发生倒桩事故启动打桩前应拉开机械锁，使吊锤齿缩回重钩伸出后方可起动
18.套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上
19.吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩
20.锤击不得偏心，开始落距要小，低锤密打如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜，位移或桩头、桩帽严重损坏，桩身断裂，桩锤严重回弹等情况，应停止锤击，经采取措施，排除险情和故障后，方可继续作业
21.施焊人员要戴面罩、手套和穿工作鞋等劳保用品，工作棚应通风良好，符合防火要求，配置灭火器材
22.夜间作业，必须有足够的照明
23.间歇时间较长时，机锤应落到地面上，并用方木垫好
24.工作停止时，应将桩锤落到地面卜.垫好方木，拉开电源闸刀，切断电源，锁好开关箱，夹紧夹轨器
25.柴油打桩锤应使用规定配合比的燃油，作业前，应将燃油箱注满，并将出油阀门打开
26.应检查缓冲胶垫，当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积2/3时，或下汽缸法兰与砧座间隙小于7nlm2时，均应更换橡胶垫
27.作业前，应打开放气螺塞，排出油路中的空气，并应检查和试验燃油泵，从清扫孔中观察喷油情况；发现不正常时，应予调整
28.桩锤启动前，应使桩锤，桩帽和桩在同一轴线上，不得偏心打桩
29.应检查所有紧固螺栓，并应重点检查导向板的固定螺栓，不得在松动缺件情况作业
30.在桩贯入度较大的软土层启动桩锤时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm时，再开启油门启动桩锤
31.作业前，应使用起落架特上活塞提起稍高于上汽缸，打开贮油室油塞，按规定加满润精油对自动润柑的桩锤，应采取专用油泵向润油管路加入润滑油，并应排除管路中的空气
32.锤击中，上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定目视测定高度宜符合出厂说明书上的目测表或计算公式当超过规定高度时，应减少油门，控制落距
33.对新启用的桩锤，应预先沿上恬塞一周浇入05L润滑油，并应用油抢对下活塞加注一定量的润滑油
34.当上活塞下落而柴油锤未燃爆时，上活塞可发生短时间的起伏，此时起落架不得落下，应防撞击碰块
35.应检查并确认起落架各工作机构安全可靠，启动钩与上活塞接触线在5~10mm之间
36.打桩过程中，应有专人负责拉好曲臂上的控制绳；在意外情况下，可使用控制绳紧急停锤
37.当上活塞与启动钩脱离后，应将起落架继续提起，宜使它与上汽缸达到或超过2nl的距离
38.施工机具必须安全规定进行维护保养，避免有渗油和漏油现象
39.施工地点有居民居住时，应做好不扰民措施，晚上加班时应得到当地政府部门或居委的许可方可进行施工
40.坚持文明施工，做到“工完、料尽，场地清二
41.现场补充交底内容交底人签字:日期:接受人（全员）签字:注本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
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