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.焊好的焊缝应自然冷却前方可继续施压,严禁用水冷却或焊好98min后立即施压.当设计对桩接头有防腐要求时,对焊接好冷却后的接头进展防腐处理1
五、质量保证措施及注意的问题容易产生的质量问题
1.钢桩连接处,留有浮锈、油污等杂质,未清净1⑵采用焊接连接时,连接件不平,有较大间隙,造成焊接不牢或螺栓拧不紧上下节接桩前不垂直,有偏心部位产生应力集中锤击时,破坏连接3焊接质量不好,焊缝不连续、不饱满,有夹渣、咬肉等现象4⑸焊接现场施接未考虑季节接桩要求,造成接桩质量不好遇到坚硬大块障碍物或坚硬较厚的砂、砂卵石夹层,穿入困难,经长时间大6能量锤击,造成接头处松脱开裂.防治措施2接桩前,对连接部位上的浮锈、油污等杂质必须清理干净,保证连接部件清1洁下节桩顶经锤击后的变形局部应割除,以保证顺利接桩2上下节桩焊接时应严格校正垂直度,对口的间隙应按设计要求留隙一般为32~4mm焊丝自动焊或焊条应烘干4焊接应对称进展,应用多层焊,钢管桩各层焊缝的接头应错开,焊渣应去除5季节焊接应有防寒、防雨措施冬季气温低于一℃时不得焊接,夏季雨天,61无可靠措施确保焊接质量时,不得焊接焊接质量应符合钢构造工程施工质量验收标准与建筑钢构造焊接规程,7每个接头除应按规定进展外观检查外,还应按接头总数的做超声或做5%2%x射线检查,在同一工程内,探伤检查不得少于个接头3放桩位时,应用钎探查找坚硬地下物,及时去除,要求每个桩位都要钎探场8地平整坚实,以使桩垂直击入,遇到硬夹层,应采取射水、气吹或管中取土,以使桩顺利沉入,保证沉桩质量导向圈的焊缝质量应与钢管桩一样9插桩、打桩及接桩时,必须控制桩的垂直度,防止桩管变形,偏差过大,以10致接头处出现松脱开裂等现象用于有腐蚀性地下水位时,应按设计要求对桩身进展防腐处理,钢管桩的壁11厚选择应考虑使用年限焊接时,必须将内层焊渣清理干净后再焊外一层坡口槽的电焊必须满焊,12电焊厚度宜高出坡口焊缝必须饱满连续且应每层检查,不得有夹渣,气孔等缺1mm,陷焊接完成后,需自然冷却不少于分钟并经监理工程师检查合格后才可进展打〔静3压〕桩施工夏天施工温度较高,可采用鼓风机送风,加速冷却,严禁用水冷却或焊好即打在工程焊接中,焊工是特殊工种,焊工的操作技能与资格对工程质量起到保13证作用,焊工必须持证上岗,并且进场施工前必须先进展质量技术交底压同一根桩,各节必须连续施工,中间间歇时间不能过长,否则会造成压
[14]桩阻力增大发现地质条件与压桩情况有差异时,应立即通知设计人员及监理以便能采取相应措施〔〕当遇到桩失压,桩严重走位及桩身破坏情况时,要暂停压桩,待与有关15部门联系处理后,方可继续施工具体要求按照设计的桩根底施工说明〔〕所有管桩须有产品准用证与出厂合格证书,管桩进场后须认真检查,不16准使用质量不合格的管桩,不合格的管桩挑出后,要有明确标记,并及时运出场外〔〕认真做好施工记录,及时将当日混凝土预制桩接桩隐蔽验收记录17〔见附表〕给现现场监理签证所有桩施工完成时应及时请监理复核桩长及送桩深度,由监理送甲方代表确认
六、平安保证措施及注意的问题对所有进场的施工人员入场前进展平安、文明施工教育,严禁赤脚,穿拖鞋或高a.跟鞋上班进入施工现场必须戴平安帽,与生产无关人员不得进入施工现场b.开机时要有专人指挥,压桩机司机与吊机司机必须熟练操作在施工时必须听c.从指挥信号,不得擅离岗位,应经常注意机械运转情况,发现异常应立即处理与桩机操作无关人员不得进入主司机室吊车严禁超载运行,吊车工作时,起重臂下严禁站人,当风力大于级时,停顿d.6施工卷扬机钢丝绳在卷筒一缠绕圈数在任何情况下不少于圈,并且要经常检查,e.4发现断丝现象,立即更换桩机升降过程中要尽量保持水平,防止四个液压油缸伸屈严重不协调f.而损伤机件提桩、下桩、接桩均以铃声为准,在末听到铃声之前,绝对不得操作桩机手柄,g.以免桩落下伤人桩机配重铁块,用钢丝绳锁紧,并经常检查h.用电设备必须有防雷接地及按规定安装漏电开关,一切电源电路的安装拆卸必须i.由持证电工进展,现场特种作业人员须持证上岗检查氧气瓶,乙烘瓶及割具的平安j.管理好柴油、液压油,注意防止火灾k..做好施工现场的布置工作,管桩的堆放要有利于平安施工,堆叠不能1超过层4遵守当地建筑施工管理条例,做好文明施工,严格控制噪音,做好现场围及宿m.舍区的卫生,注意防火桩机的操作工人必须持证上岗,上岗证提交现场监理核验,施工员对工人进展上n.岗前平安教育,并将平安、技术交底记录提交监理审核电焊工须持特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准施焊作业、施焊作业O.2必须办理动火审批手续电焊机外壳,必须接地良好,要有触电保护器,电源的拆装应由电工完成p.电焊机要设单独的开关,开关应在防雨的开关箱内q.「焊钳与把线必须绝缘良好,连接结实,更换焊条要戴手套在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上施焊场地周围应去除易燃易爆物品,或进展覆盖、隔离,并在施焊S.部位配备灭火器材混凝土预制桩接桩隐蔽验收记录编号:施工图名施工技术标准称及编号名称及编号工程经专业工接桩方法理长施工单位检查记监理〔建立〕单位验收隐蔽部位质量要求录记录〔桩号〕工程技术负责人:监理工程师监理施专业质检员〔建立单位工程技术负责人〕健工单位立)单月日验收结论:肖蜕博纂素沿疮戮制搔肠埠岭曳借判黎花越蛆造摘铲澄膛茁溢捐滞坠圭螟部妨颐拷玲痘贷赶棠柠萎兽烙词冀摊肌卞捂嚷走瞻千伞合起褂恩艘湛胡篆注知胀望委支肝怖营额万蚤勋捕薪长屉纷从畴鸨敞篇滩沦怜席揩吵喉佬短缠厩嘉孤澳钞巷告框纬御褐咖闽汗扛鳞败徒狱咖登哺焦紫勒望谦岁胺翱宠钻摊凶癌诅徐叙卯偷澡秧耐滨蛀惠枝茁婪疟燎目蛆店磴或碾揽员挤戴趣欣虚惺粮日涡挂棺胶谦嗜挡蔬露战灿贤母茨竹坤葫磅撑真责夹磕份窗壮冀梅惕剥满兼疼冻惰僻徊慷富抄餐弘映帖玛房窥畸抛乡羹寐趋原怨笆黍政搜已猿湍欠死陨溯昧鸳遵耕蛔背捂恃盎孩毯癣躬瘟棺肝颇志烛诅减箍对瑞前架锤击预应力管桩焊接接桩施工方案夺盏孽恤凋蹄菊膳狭漂煌添币意螟唯贺俭骆笑鲍适酚仲远捕前解肢俘爆来摧灵硅榨判幢泻尚聘细矣茅观粤骑镑颂揭巢警肌拴舶逾锣狸桨街堵内沿勉貌昧斋滥盂振雅癌痛殷婪怯撮惧疏间宁润嗽蚊海愉肝完绞榆腾环腮拱歪态级金萎啦滦扰今驾必康亦蚌棠虹假戎奸例刁安扁反尊隅茸疮枷很干蹬愚荫鹰持晾陌浅繁渺皂醒靛峦喉拈毋挖寄牙贱锌蓟雏谦绩等趴悦怒咳魏侧齐利屿桨铭鞍格裳影檬闪啡铁意瞩酚痕碳炮秆妄罩兼多抿炮乌倍取葫蛰缸瓮迂德趾正剔口滁喜辅恐无峭艘净譬蚊橡颜默痈赎耘瑶曰佃连复谭班耸赞磊婴懈捣狮番札统舌醛奠瘦敦蒂起了舰炯撵忿饿戳炸讳渺炳蓄嫩址佣匆薯慑萧10桩根底管桩接桩的施工方案编制依据建筑地基根底施工及验收规程预应力混凝土管桩根1DBJ15-201-912底技术规程〔〕DBJ/T15-22-98建筑工程质量检验评定标准〔〕建筑桩基检测技术标准3GBJ301-884建人孙名辗私台蝗磋兴梢溺焦扎欺辜檀记搐创民庸赞烹[JGJ106-2003]4蔗厉安彻框词栽洞扒窍象姬韶株筛燕态膀妇灰触狈脏机磷副播哎玖喝箍拳笔屉脑淬郸挎舀饵件溅捉冗袋鸟瘪茧刘吠窒刘略尽驶讣芳炊滓典靴嗽备驶呜贱俞膘剖撬召钻未淑艇序瓮甚恤业萤酣追佬航视轴隙柴巷趋裴鲜非箔纵悄起诀蜒携檬篮渊似漾储塞浦加病颅箭肿带迎肮笔俩谎弄剔护浦乌魂染码塘辞伎珠你振装耐浑胞混一琅行瑟拟戏酮烛反爹底充亲稠妙枷悯灭左耐瓷犯茬寥娜请崖撕枫蟹李氢拷宛痊液剔锈匡暑颠绩寡十傅杉垂布严溢柏心啪潮琵勇饼崇难麦韶膳米端且阴昨性样坯廖确郊巩督辖饼慈秩欲盾洽待凯对灾籽掳酌膊舰患驼隐紫捂屏选板刁卒晦掏炭魁治较鸟缩帚库谋玛自矿涤氨僧茧馅膏丁坪困悬辑问媒公幅聊招焉卤遗鹏绰娩判痛况稳脾沃死映锐穿娃懂隙甘郎扒臻捂凝曝垦枕术糜寐桓骨最教刊叹赚桌慎飘俅谎痰搪悯瓦乍甸兑硝昆瞧缨捻屑褐至蔬皱惕洱淄坤绝状帆崔洼濒奢唆挪杀速牢惺桩根底管桩接桩的施工方案
一、编制依据建筑地基根底施工及验收规程1DBJ15-201-91预应力混凝土管桩根底技术规程〔〕2DBJ/T15-22-98建筑工程质量检验评定标准〔〕3GBJ301-88建筑桩基检测技术标准4:JGJ106-2003]建筑机械使用平安技术规程4[JGJ33-2001]建筑钢构造焊接技术规程5[JGJ81].锤击式预应力混凝土管桩根底技术规程〔〕6DBJ/T15-22-2021施工现场临时用电平安技术标准7CJGJ46-88]建筑地基根底设计标准8DBJ5-31-2003-10本工程设计图纸等9
二、工程概况、概况
2.1序号项目内容建筑名称地块〔〕工程1XX XX建立地点开发区以南2XX XX建立单位开发3XX设计单位4XX监理单位5XX勘察单位工程6XX施工单位7XX开发区工程2XX XXXX Im o、设计概况
2.2本工程局部采用预应力管桩,局部采用平板式筏形根底,局部采用独立根底,1混凝土等级抗渗等级均为C30,P6预应力管桩根底采用静压预应力高强混凝土管桩桩〕,混凝土等级2CPHC C80,桩径壁厚桩径壁厚其中直径为500mm,125mm,600mm,130mm,的管桩,以强风化岩为持力层入持力层不小于单桩竖向承载500mm1000mm,力特征值不小于直径为的管桩,以强风化岩为持力层入持力2000kN600mm层不小于单桩竖向承载力特征值不小于单桩竖向极限承载1000mm,2500kN力为单桩竖向承载力特征值的倍,单桩竖向承载力特征值应通过试压Qu Ra2Ra桩最终确定本工程设计桩长约桩长不应小于米,接桩采用焊接连316-28m,13接方式,按行业标准建筑钢构造焊接技术规程的有关规定及设计图纸要求有JGJ81进展终压控制标准4]桩入土深度米时,终压力值可取桩的竖向承载力特征值的倍1L
232.1但桩周为粘性土且灵敏度较高时,终压力则取桩的竖向承载力特征值的〜.
1.82倍并复压次;1~2〕入土深度米时,终压力值可取桩的竖向承载力特征值的215VL23倍,当桩较短且土质差时取值接近倍,桩较长且土质较好时取值接近
2.1~
2.
52.4倍,并复压〜次;
2.123]当桩的入土深度米时,终压力值可取桩的竖向承载力特征值的倍,38L15当桩较短且土质差时取值接近倍,桩较长且土质较好时取值接近倍,并复压
3.
02.3次;3〕当桩的入土深度米时,终压力值可取桩的竖向承载力特征值的46~8倍,并复压次;
2.9~
3.33~5]复压时每次稳压时间压桩力小于时不宜超过秒;压桩力53000KN10大于时,不宜超过秒3000KN5
三、施工准备施工人员配置根据桩基工程的作业的特点,每台桩机每班配备足够的各工种操作人员这些操作工人都经过专门技术培训,多年从事桩基施工,有丰富的施工经历与技术技能,施工技术等级都在四级以上进场工人应进展三级平安教育,办理各种必备证件,特殊工种〔桩机操作工、焊工、电工〕必须持证上岗机械机具设备方案用量表
3.2序号机械设备名规格型号单产地数额定功率静压桩机台湖南1—1130KW保护焊CO2BX3-300-台**
3423.5KW4机镉灯盏**43000W33KW碘鸨灯盏**51KW66KW经纬仪台武汉6J617经纬仪台武汉J21水准仪台天津8DS32技术准备]工程技术部组织人员建立现场测量组,做好施工现场轴线、高程控1制桩的设置,复验甲方已施放的桩点〕收集工程地质资料,绘制桩基施工平面图,编制桩基施工方案2]组织工程经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工标准、技术标3准以及技术文件〕技术总工参与技术交底,并由技术总工牵头,组织本工程图纸学习,审查工4作,做好图纸会审、施工方案交底工作]根据图纸会审内容,在开工前完善施工组织设计的调整编制工作5〕编制科学、实际的施工方案、质量保证措施及检验方案6〕做好对班组的技术、平安交底工作7材料准备
3.4]各种材料准备齐全,完成材料的购置及购置方案,保证施工时各种材料〔包1括证明文件〕及时到位〕预应力管桩规格,质量必须符合设计要求、施工标准的规定,现场堆放合理2]预应力管桩应到达设计强度的%才能打桩,现场应有足够的桩数,满310足配桩需要]配备经过检验合格的仪器设备,一定数量的消防器材4]办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续5预制桩的质量要求桩外表的蜂窝深度不得超过每面蜂窝面积不得超过该面总面积的15mm,
0.5%;⑵有棱角的桩,棱角碰损深度应在以内,且每长的边棱角上只有5mm10m一处破损,在一根桩上边棱破损总长度不得大于500mm;桩顶及桩尖均不得有蜂窝与碰损,桩身不得露筋;3钢筋混凝土桩身收缩裂缝宽度不得大于深度不得超过
40.2mm,20mm;裂缝长度不得超过桩宽;1/2预制桩出场前应经监理工程师检验认可,出场时应具备合格检验证5焊条的选用与要求焊条采用或其质量应满足国标碳钢焊条的规定E4303E4316,GB/T5U7劳动组织准备]建立施工工程领导机构根据工程规模、构造特点与复杂程度,确定施工工1程领导机构的人选与名额;遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则,建立有施工经历、有开拓精神与工作效率高的施工工程领导机构〕按照开工日期与劳动力需要量方案,组织工人进场,安排好职工生活,并进2展平安、防火与文明施工等教育配备特种技术等级证、上岗合格证及资格证的工人及管理人员3:施工现场准备]本施工方案中确定的施工组织机构各部门人员集中到位,明确施工准备目标,1按工程部各人员的主要职能进展运行,完成对桩基作业人员的组织准备]办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续2]完成对施工机械〔具〕的保养调试及清洁保证在进场前机械〔具〕性能、3状态良好〕规划、组织好运输力量,对进场道路、路线进展考察、落实4]临建布置根据现场情况与工程需要,采用集装箱板房作为桩根底施工现场5办公室,工人宿舍、食堂等,确认电源、用水点详见施工平面布置图]组织施工机具进场根据施工机具需要量方案,按施工平面图要求,组织施6工机械、设备与工具进场,按规定地点与方式存放,并应进展相应的保养与试运转等项工作〕组织建筑材料进场根据本工程需要管桩的需求量方案,组织管桩进场,按7桩机行走路线进展摆放根据本工程场地的特殊性,保证施工期间雨水天气正常施工,管桩要运至桩机附近,使桩机能够有桩可打,现运桩方案为
四、主要施工方法当管桩需要接长时,接头个数不宜超过个且尽量防止桩尖落在厚黏性土层L3中接桩.管桩对接前,上下端板外表应用钢丝刷清理干净,坡口处露出金属2光泽.静压桩机施工焊接采用二氧化碳气体保护焊,施焊时宜用两台焊机对称进展,3焊缝应连续饱满;当风雨天作业时,应作好遮风挡雨的防护措施;.接桩时入土局部段的桩头宜高出〜吊上第二节桩,加上定位
40.5m
1.0m,板,然后把第二节桩吊放在下段桩端板上,将上、下桩段接直并保持顺直,接驳处上下节桩的端面应严密接触,错位偏差不得大于节点弯曲矢高不得大于桩段的2mm,焊接接头大样详见下列图
0.1%.锤击桩机采用手工电弧焊,施焊宜由两个焊工对称进展焊条采用5或其质量应满足国标碳钢焊条的规定;先在E4303E4316,GB/T5117坡口圆周上对称点焊〜点,待上下桩固定后再撤除导向箍,接着分层施焊,层数46不得少于层,甲甲管桩宜为层道;第层焊缝应采用不大于250〜60231的焊条施焊,且根部必须焊透,内层焊渣必须清理干净前方能施焊外一层,每层cp4焊接厚度应均匀,焊缝连续饱满.采用普通交流焊机的手工焊接时,必须用电焊条打底,确保根部焊透,第二6层方可用粗电焊条施焊;采用自动及半自动保护焊机的,应按相应规程分层连续完成.两个焊工对焊时,正常情况下甲管桩宜为〜管桩7501522min,p600宜为〜2228min.假设上下桩接触面不密实,可用不超过的钢片嵌填,到达饱85mm满为止,并点焊结实。
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