防微振基础施工方案改

防微振基础施工方案、编制依据1序编号备注号1惯导技术科研实验楼结构施工图结施35G纸惯导技术科研实验楼施工组织设2计50204-2011混凝土结构工程施工质量验收规3主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程、企业标准等、工程概况2设计概况

2.1工程位于北京市海淀区永定路号院内，地质由北京航天勘察设52计研究院勘测，由中国航天建设集团有限公司设计,北京京航联工程建设监基础编截面尺寸基础高侧壁厚数量号度度理有限责任公司监理,防微震基础13500*34002500490423000*钢筋严格按设计要求制作、绑扎混凝土的质量质量控制措施混凝土的进场检验

6.

36.

3.

1、混凝土进场后，混凝土工长核对混凝土供应小票内容是否为本部位所需1之混凝土、检查混凝土的出站时间，出站时间及混凝土的浇筑时间差不得超过混凝2土的初凝时间的1/

20、检查混凝土的塌落度、和易性等3使用分层标尺杆控制分层厚度

6.

3.2为控制硅浇筑分层厚度，制作分层标尺杆用于控制混凝土的分层下料厚度，夜间施工时要求有足够的照明，保证混凝土下料工能够看清标尺杆的标志通过分层下料厚度和分层振捣，保证混凝土振捣密实，控制不漏振和不过振，保证混凝土中的气泡上排，保证混凝土表面的观感质量控制振捣点和振捣时间

6.

3.3通过专人分区域振捣控制振捣点的间距和控制漏振现象，通过控制分层下料厚度和控制振捣时间来保证不过振和少振预防烂根措施

6.

3.4垫层模板必须标高准确，表面抹压平整；模板加工尺寸要求准确，侧壁模板下口贴海绵条,模板验收完成后在根部用砂浆封堵，待封堵砂浆强度足够时才可浇筑侧壁混凝土安全注意事项7基坑安全措施

7.1基坑开挖后立刻在基坑周边搭设防护栏杆进行防护，栏杆高度

1.1m基坑周边范围内不得堆放土方和施工材料1m模板安全措施

7.2后台模板加工

7.

1.

1、入后台加工模板的人员严禁吸烟，防止引燃木料及锯末

1、进入后台不准穿拖鞋，防止钉子扎脚

2、加工后的锯末等要及时清理，防止天气热引起自燃

3、使用电器设备时要按照操作规程操作，尤其用电锯和电刨时，不能独立4操作施工现场安装模板

7.

1.

2、工区域内的所有人员必须戴好安全帽模板堆放场地必须平整夯实,如立1放时,应采取面对面的存放方法,并满足自稳角要求,并加设斜支撑、模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，2并先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊吊起时，要做到稳起稳落,就位准确，禁止人力搬动大模板,严防模板大幅摆动或碰撞、模板拆除时,必须严格按照交底要求的顺序及方法进行拆除,不得违章作3业高空拆模时，不得让其自由下落,更不能大面积同时撬落、模板上架设电线和使用电动工具宜采用的低压电源436V、装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠,严禁5堆放在脚手板上或抛掷、模板安装时，先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方6危险时，必须先采取有效加固措施后方可施工、基坑上口边缘内不允许堆放模板构件和材料，模板支撑在基坑边坡上71m时，必须在支点上加垫板、模板放置时不得压电线、气焊管线等

8、模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击拆除后的模板及时清理碎渣块9由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时修理钢筋施工安全措施

7.

2、进入现场的钢筋机械在使用前,必须经项目工程部、安全部检查验收,合1格后方可使用操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规程，操作人姓名、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、2防砸、防水浸泡机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全、钢筋加工机械要设专人维护维修,定期检查各种机械的零部件,特别是易3损部件，出现有磨损的必须更换现场加工的成品、半成品堆放整齐、钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境4下操作在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业、非电工人员不得私接电源,不懂机械的人员严禁动用机械设备

5、无齿锯切钢筋时,必须做好槽型挡板，不得有火花飞溅6混凝土施工安全措施

7.

3、在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移,在人员主要通道处的梁、1板钢筋上铺设木跳板，操作工人站立在木跳板上，避免踩踏梁、板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋、拆模时,对各部位模板要轻拿轻放,注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面2及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面、浇灌时应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作不得直接在钢筋3上踩踏、行走、混凝土振捣器使用前必须经过电工检验确认合格后方可使用开关箱内4必须装设漏电保护器,插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套、用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固,移动皮管不得猛拽,5不得倒行拉移皮管（侧壁灰1536900*2砂砖，内部44600*410025004902C3052000*1火63000171300*181500*192400*240025004901103000*100025004902现场情况

2.2主体结构地梁混凝土浇筑完成，室内土方回填完毕进行防微振基础施工，机械无法进入，设备基础需人工土方开挖，机械倒运土方、施工安排3施工部位及工期要求

3.1工程施工计划详见工程施工进度计划施工部位开始时间结束时间备注基础开挖

2016.

3.

12016.

3.

202016.

3.基础垫层

2016.

3.222201基础内部钢碎

2016.

3.

46.

3.30隔震墙砌筑

2016.

3.

102016.

4.

102016.

4.构造柱、圈梁钢碎

2016.

3.

12152016.

4.2基础过梁吊装

2016.

3.205劳动组织职责分工

3.2项目部组织机构

3.

2.1项目经理钟志强试验员陈振亚技术负责人杜永仓质检员殷永军施工员刘俊平资料员游良松劳务层负责人

3.

2.2序号姓名职务序号姓名职务万泽久现场经理程如银质量员13沈志刚技术员吕成良材料员24工人数量及分工

4.

2.3根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排主要劳动力分工及数量见表4序号人员基础工程木工120钢筋工215壮工

310、施工准备4技术准备

4.1所有管理人员熟悉图纸，学习有关规范、规程按图纸及方案要求做好模板翻样图、模板配置图及钢筋翻样图并做好施工方案的详细技术交底机具准备

4.2序号名称规格功率数量圆盘锯台3503314手电钻钻头直径12〜203把钢卷尺米、米把105502台113-3151交流电焊机台12121钢筋调直机台

131.32砂轮切割机装载机辆14302装载机辆15501台162蛙式打夯机振捣棒台17d502材料准备

4.3序号材料名称规格单位数量备注1多层板

1.22*2张2002016年3月1日.442木方50*10M3202016年3月1日03钢管

①48t52016年3月1日扣件个年月日410002016315对拉螺栓

①12*6根14002016年3月1日00钢筋年月日612T201631钢筋年月日714T

1.5201631钢筋年月日816T

1.52016319混凝土C30m31050按工程进度要求10混凝土C20m3300按工程进度要求11工、25a钢梁年月日T20201645[14a12120*24灰砂俳块年月日8000020163150*5313砌筑砂浆M5m31962016年3月15日、主要施工方法5流水段划分

5.1基础施工分为个施工段，分别如下5一段轴二段:轴三段轴6—77—82—3四段:轴五段:轴3—53-5施工顺序

5.2开挖一土方清理一级配砂石换填f基础垫层一基础钢筋绑扎一基础模板支护一基础混凝土浇筑一模板拆除清理一隔震墙砌筑一构造柱、圈梁碎浇筑一过梁（钢梁）安装一基础盖板吊装一基础表面振动响应测试基础施工方法

5.3基础土方开挖

5.

3.1由于主体结构完成，机械无法完成土方开挖,采用人工挖土,挖机倒运土方；基础开挖的原则是在确保不垮土方的前提下达到施工所用的空间面积为宜设备基础下原素土由级配砂石换填，因此在基础隔震墙外放的工作面，及10301:

1.15的坡度基坑剖面图附图基础模板

5.

3.2垫层模板采用木方,周边每隔用木楔固定牢

5.

3.

2.1100mm*50mm500mm稳，严格控制轴线尺寸和标高基础模板

5.

3.

2.2基础外壁采用多层板配制次龙采用的木方，间距不超50mm*100mm过250mm,超过部分加木方塞紧主龙采用

①48钢管，间距不超过600mm采用对拉螺栓锁牢，上下、左右间距都不超过支撑系统外壁采M14600mm用钢管斜撑；内墙壁采用木方做成一个整体的筒子对撑，以保50mm*100nim证壁的截面尺寸和整体稳定性；外壁支撑在基层的土方上支撑方法见下图穿墙螺栓外套管，混凝土浇筑完成后穿墙螺栓孔用防水砂浆封堵“20基础模板施工时先进行模板的支设，等基础壁钢筋网绑扎完通过隐蔽验收后再进行混凝土浇筑基础钢筋的绑扎

5.

3.3钢筋的绑扎应先绑扎内钢筋网，再绑扎外钢筋网,然后绑扎拉筋,最后放保护层垫块钢筋配置严格按设计图纸施工,尤其水平角节点配筋尺寸要准确混凝土浇注

5.

3.4设备基础混凝土使用预拌混凝土，搅拌站选用城建一公司商品混凝土靠近外墙的设备基础混凝土浇注时采用地泵浇筑;浇注时对称分层连续浇注，每层浇注的高度不超过；用插入式振动器应快插慢拔，插点应均匀排30列不得遗漏；混凝土振捣密实后表面应抹平,压光砖砌体砌筑

5.

3.5设备基础隔震墙采用的灰砂石专砌筑,灰砂石专为砌筑砂15240*120*53,浆采用预拌砂浆，墙体厚度为;四角为构造柱,顶部圈梁压顶,混凝土M10490强度等级为采用商品混凝土，铺满脚手板，小推车运输，搭设溜槽;浇注C30,时对称分层连续浇注，每层浇注的高度不超过50；用插入式振动器应快插慢拔，插点应均匀排列不得遗漏回填土

5.

3.6设备基础侧壁墙体验收后，进行周边土方的回填、回填前需要对基坑内材料、杂物进行清理，堆土场得杂草垃圾清除干净

1、回填采用人工回填，用蛙式打夯机夯实夯实遍数不少于三遍

2、在基础外壁上做好标高线，控制好每层回填土的厚度，每层回填厚度为33厚度偏差不超过00,50o、施工中，检查回填土的粒径，填土内有机物含量不得超过适当控制45%含水量，现场检验方法是:用手将灰土紧握成团,落地开花为宜、回填土在回填前在堆土场取样要做好最大干密度试验，每层回填土按规5范要求（每一个点）用环刀取样检验土的干密度和含水率,土方压实50~100M2系数为,合格后方能回填上层土,对局部碾压不合格的土方,必须挖出后换好

0.94土回填过梁工、［、［

5.

3.725a14a12a待隔震墙砌筑完成后,确认过梁位置后焊接过梁，焊条采用型,涂刷E5003道防锈漆2下料前应熟悉施工图纸,并到现场根据图纸进行实际测量，方可下料1零件的切割线及号料线的允许偏差应符合下列规定手工切割土自

22.0m动、半自动切割±

1.5切割前，应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净；采用手工或3半自动切割机切割切割后，断口上不得有裂纹和大于缺棱,并清除边缘上

1.0的溶瘤和飞溅物等切割截面及钢材表面不垂直应不大于钢材厚度的且不得大于

40.

052.0,割纹深度允许偏差局部缺口深度为

0.2,

1.0质量控制措施6模板的质量控制措施

6.1模板加工尺寸必须准确,支撑牢固;模板背楞、穿墙螺栓间距严格按方案及交底要求施工钢筋的质量控制措施

7.2钢筋原材料进场后必须复试合格方可使用O。