防洪沟-施工方案 文档

（此文档为格式，下载后可以任意编辑修改!）Word（文件备案编号）施工方案工程名称编制单位编制人审核人批准人编制日期年月日、基坑（槽）土石方开挖1）、施工工艺1放线定点一土方开挖一人工清底一基坑检验一基坑封底一片石换填一碎石嵌缝一碾压一侧墙垫层一侧墙底板连接钢筋一底板反滤层一侧墙模板一侧墙混凝土一顶板底模一顶板钢筋一顶板混凝土一养护土方自排洪沟起点开始向终点开挖，基坑土石方开挖采用挖掘机和人工修边的方法施工，因地制宜安排，用挖掘机开挖的排洪沟基坑应挖至设计标高以上处，其下用人工开挖、30-50cm清理，排洪沟基础的地基承载力应符合设计要求不小于如低于设计要求应进行换填片150KPa,石或进行其它特殊处理，按设计要求修整基坑边坡后，经监理工程师、设计方验基合格、隐蔽资料签证后方能下基、浇筑碎基础排洪沟浇筑必须保证碎饱满，照面平整,不许粉饰，沟底坡度一致，不积水，不堵水；模板用建筑钢模或木板拼制而成，保证浇筑的碎台、墙身等外露面平整光滑，支撑和安装确保具有足够的强度、刚度和稳定性，碎用插入式和平板振动器振动密实砂浆、砂必须按配合比计量搅拌机拌制，并制取试件和养护钢筋碎盖板预制时应严格控制板的几何尺寸，检查钢筋的规格、尺寸是否符合规范要求，一切就序后，方能浇筑台阶和基坑底采用人工清理）、施工要求2在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）挖土深度在以内时，当土具有天然湿度、得5m超载或集载，并应杜绝出现探头板按规定设置剪刀撑脚手架按规范搭设，施工层满铺脚手板，防护栏，挂安全网，封闭施工施工现场电源线必须架高以上，夜间临时照明电线及灯具高度不得低于6m

2.5m拆除脚手架时，周围应设置警示标志，并设专人看管，禁止人员入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不得上下同时作业，拆除的脚手杆、架板、钢管、扣件等材料，应向下递或用绳吊下，禁止向下投掷电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属绑在一起遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁搞好施工现场文明施工，争创文明工地现场木工加工场地和电源及堆放易燃、易爆的地方设置足够的消防器材除做好以上工作外，各工种必须严格执行各自的安全技术操作规程和公司有关安全规定

八、主要施工管理措施施工管理的重要职能是项目取得成功的重要保证施工管理包括三项内容一是设计一个合理的组织系统，即科学地设计组织机构、职权和责任系统；二是组织系统的运用，即通过组织机构使信息得到顺利的沟通，项目中的各项工作得到正常的运行；三是根据内外环境条件的变化，分析其适应性与效率性，做出必要的调整或改革施工管理既作为组织机构，又作为组织行为，通过一定权力和影响力，为达到一定目标，对所需资源进行合理配置，处理人和人、人和事、人和物关系的行为，使人们具有共同目标的集合体相互影响的社会心理系统；使人们运用知识和技术的技术系统；使人们通过某种形式的关系而共同工作的集合体为了最优化实现施工目标，对所需一切资源进行合理配高效率的施工管理是项目管理的骨架，它担负着制定决策、下达指令、沟通信息、协调矛盾、统一步调、组织运转的重任为了产生组织功能，实现施工项目管理的总目标，从这一根本目的出发，因目标而设事，因事而设人、设机构、分层次，因事而定岗定责，因责而授权、系统管理原则1施工项目是一个开放的系统，由众多子系统组成一个大系统，各子系统之间，子系统内部各单位工程之间，不同组织、工种、工序之间，存在着大量结合部，这就要现场管理组织也必须是一个完整的组织结构系统，恰当分层和设置部门，以便在结合部上能形成一个相互制约、相互联系的有机整体，防止产生职能分工、权限划分和信息沟通上相互矛盾或重叠在设计组织机构时以系统化原则作指导，保证现场组织和现场施工管理工作相互匹配，相互协调、统一指挥原则2统一指挥，是建立现场生产指挥系统的重要原则这一原则要求，任何下级只能有一个上级领导，受一个上级领导的直接指挥上级不能越级指挥，下级也不能超越直属上级接受高一级的领导同时，要求指挥链不能中断和变形，保证命令本身的统一，命令层层传达过程中应保证不失真，指标既不能层层加码，又不能层层削减，保持数量的统

一、精简高效原则3现场组织在保证履行必要职能的前提下，尽量简化机构、精减人员，做到精干高效人员配置要从严控制二三线人员，力求一专多能，一人多职同时还要增加管理人员的知识含量，以提高人员的素质，以较少的人办更多的事，以较少的劳动消耗取得更多的成果、责权对等原则4责，权对等原则是职责和职权一致职责是指职位的责任职位是组织体中的位置，职位的工作内容就是职务职权是在一定的职位上，在其职务范围内，为完成其责任所具有的权力在组织的等级链上的每一环节，都应该无例外地贯彻责权对等的原则、类型适应原则5对于规模、地域、工艺技术等各不相同的工程项目，应当在正确分析施工业务的基础上选择适当的类型，设置相应的现场组织同时，由于施工的特点，决定了组织机构不能一成不变，根据建筑施工工程师手册准备调整人员及部门设置，以适应施工的变动对管理机构的要求施工项目管理机构不旦受到现场施工规模、条件的影响，还受到公司的管理体制的影响、部门控制式1在不打乱企业现行建制的条件下，由单一部门的领导负责组织项目实施的项目管理形式，按直线职能原则建立项目管理组织、混合工程队式2按照对象原则组织的项目管理组织，首先由公司任命称职的项目经理，并由他负责从其他部门抽调或聘请专门人才组成项目管理经济实体组织中的所有人员在项目建设期间与原所在部门不发生联系，原单位领导人只负责业务指导及考察,不得随意调回人员或干预其工作，项目完成后仍回到原所在单位、矩阵式3把职能原则和对象原则结合起来，形成纵向职能机构和横向项目组织交叉的独具特色的矩阵型项目组织形式在矩阵组织中，永久性专业职能部门和一次性项目管理组织同时相互起作用纵向，职能部门对所有项目中的本专业人员负有组织调配、业务指导和管理考察的责任；横向，项目经理对参加本项目的各种专业人才均负有领导责任，并按项目实施的要求把他们有效地组织协调到一起，为实现项目目标共同配合工作

九、文明施工及环境保护措施加强环境保护意识的教育，自觉维护国家有关的法律法规，遵守广南县有关环境保护L方面规定施工现场所有施工机械必须符合噪音标准，如机械本身达不到要求应采取防护措

2.施施工现场各种材料的堆放必须整齐，现场建筑垃圾应及时清运，来不及清运的应堆放

3.整齐卸运车辆必须覆盖，防止尘土飞扬撒漏，防止泥浆等随车带出场外，影响市容环境卫

4.生、对施工人员进行文明、社会道德教育，严格遵守社会公德、职业纪律，妥善处理施工5现场周围的公共关系，争取有关单位的谅解和支持，共同营造一个良好的环境构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽），必须放坡挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过时，其边坡可做成折线形或台阶形10m城市挖方因邻近建筑物限制，而采用护坡时，可以不放坡，但要有护坡的施工方案开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，挖土机一面沿着基坑（槽）或管沟的一侧移动挖土机沿挖方边缘移动时、机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的如挖土深度超过时，应按专业性施工方案来确定1/25nl土方开挖宜从上到下分层分段依次进行随时作成一定坡势，以利泄水在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态深度大于时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）的

1.5m支撑准备，以防坍陷开挖基坑（槽）不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出暂留土层，一般铲运机、推土机挖土时，为左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为左右为宜20cm30cm在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走修帮和清底在距槽底设计标高槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工50cm将暂留土层挖走同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边最后清除槽底土方槽底修理铲平后，进行质量检查验收开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运）、雨、冬期施工3土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成，雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑，同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入，经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理土方开挖不宜在冬期施工如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行，采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定，一般不小于30cm开挖基坑（槽）时，必须防止基础下基土受冻应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其他保温材料覆盖如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时,应采取防冻措施，以防产生冻结破坏）、质量要求4对定位标准桩、中线引桩、标准水准点、等，挖运土时不得撞碰并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故基底超挖开挖基坑槽不得超过基底标高如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理，基坑槽开挖后应尽量减少对基土的扰动，如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留土层不挖，待做基础时再挖30cm应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水施工时必须了解土质和地下水位情况，挖土机一般需要在地下水位以上挖土，以防机械自重下沉正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最

0.8m大挖掘高度的倍L2开挖尺寸不足，边坡过陡基坑槽底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度、片石换填2地基承载力小于的软弱土地基应进行挖除弱土换填片石，分层铺筑，层层压实150KPa弱土挖除后用细石混凝土进行基坑封闭，再用片石进行地基加强，片石厚度视土质确定，C15片石块径不小于为满足重型击实标准，采用压路机对下承层反复碾压，嵌缝碎石不15cm,30t大于压碎值不大于针片状颗粒含量不超过塑性指数小于液限小于嵌缝53nini,35%,20%,6,28%,碎石层在最佳含水量时遵循先轻后重进行碾压，填隙碎石固体积率表面平整，边线整齐，85%,无松散现象、垫层、反滤层浇筑3清理基层浇注混凝土垫层前，应清除基层的淤泥和杂物；基层表面平整度应控制在1内15mm找标高、弹线根据水平标高控制桩，向下量出垫层标高，拉线进行控制标高控制2垫层面积较大时，底层地面可视基层情况采用控制桩或细石混凝土或水泥砂浆做找平墩控制垫层标高；混凝土搅拌3混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常;1混凝土搅拌时应先加石子，后加水泥，最后加砂和水，其搅拌时间不得少于当2L5min,掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长混凝土的运输在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆运到浇3筑地点时，应具有要求的坍落度，坍落度一般控制在10〜30mm铺设混凝土4铺设前，将基层湿润，混凝土铺设应从一端开始，由内向外铺设混凝土应连续浇筑，1间歇时间不得超过2h如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎、大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑，分区段时应结合变形缝位置、不同类型的基2础位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致、水泥混凝土垫层铺设在基土上，当气温长期处于以下，设计无要求时，垫层应30℃设置施工缝地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距与挡墙相同,并应4做成平头缝或加肋板平头缝，当垫层厚度大于时，可做企口缝150mm、平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴，企口缝的尺寸应符5合设计要求，假缝宽度为深度为垫层厚度的缝内填水泥砂浆5〜20mm,1/3,振捣混凝土用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩和找平墩控制标高，虚铺厚度略高于5找平墩，然后用平板振捣器振捣厚度超过时，应采用插入式振捣器，其移动距离不200mm应大于作用半径的倍，做到不漏振，确保混凝土密实L5混凝土表面找平混凝土振捣密实后，以水平控制线和水平墩为标志，检查平整度，6高出的地方铲平，凹的地方补平混凝土先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子槎平,有找坡要求时，坡度应符合设计要求混凝土强度应以标准养护，龄期为的试块抗压试验结果为准混凝土宜采用表面728d振动器进行机械振捣，以保证混凝土的密实、钢筋制作安安

4、钢筋制作挡墙基底钢筋制作在钢筋棚进行，按设计几何尺寸、数量制作，制作好1的钢筋按不同部位和型号编号堆放挂牌直条钢筋在下料前应首先进行配料计算，以避免钢筋接头过多或造成材料浪费，盘圆钢筋采用调直机或卷扬机调直后下料制作钢筋采用样板，成型后，组织有关人员进行验收，然后再进行批量加工加工到一定数量后，经常抽捡,发现问题，及时纠正钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，1对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行2钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋凡盖板部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除3锈钢筋调直，可用调直机或卷扬机调直经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波4浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%⑸钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材钢筋弯钩或弯曲

6、钢筋弯钩1形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值、箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求箍筋调整值，即为弯钩增加2长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑、底板钢筋绑扎2底板钢筋绑扎底板钢筋工程量大，穿插复杂，必须注意施工顺序、施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性

1、绑扎时用钢管搭设支架临时固定，成型后拆除

2、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受3力钢筋应满绑、底排筋用混凝土垫块垫起，梅花状布置，确保保护层厚度

4、绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋点焊固定，在马凳上纵向或横向5固定定位钢筋，然后再绑扎上层钢筋、模板制作安装

5、项目部施工管理人员及各种外用工管理人员在施工前必须认真熟悉图纸、相关规1程规范；熟悉中线位置及标高，绘出模板专用构件的布置图及各构件的模板拼装图，并以此提出模板及配件计划，模板入场后，必须分规格堆放，然后进行质量抽查，若发现误差过大，则必须组织人员修理后才使用施工以前，模板专业工长必须向操作班组进行详细的技术交底根据轴线控制方法，在基础上弹出各段挡墙轴线及模板的平面控制线、操作工艺要求2按模板设计图进行拼装，相邻两块模板用楞木钉铁丁连接模板拼装按相错组合，模板缝加贴膜片，并涂刷脱膜剂，分规格堆放放好中线、模板边线、水平控制标高，模板底□应做水泥砂浆找平层及水泥砂浆挡模线、轴线标高及垂直度控制3基础垫层施工完毕后，在垫层顶面弹出每条轴线，作好标记，闭合无误，经建设单位、质检站验收符合规范要求后分别以控制轴线上标记为准，借模板外边线放大线作好标记，lOOmm即为外控点控制轴线和垂直度在各段挡墙周边设计施工水准控制点「个，标高通过3水平仪进行测量（）模板的安装4按施工顺序组织施工，检查挡墙模板，采用木制大模板按设计断面尺寸和标高拼装，采用钢管作夹具及支撑，模板每间距留对拉螺栓孔洞，模板背后背双层双根钢管，间距600600X600,并用碟形扣件固定，以增加模板刚度和平整度，内外模板对拉螺栓孔洞要对齐,安装时便于坚固对拉螺栓模板夹具采用双背杆钢管夹具，钢管夹具和脚手架连接成整体，钢管夹具沿墙竖向布置，钢管脚手架搭设为双排立柱，水平钢管按一道布置，最下一道距地同时按规范要求600300设置斜向支撑和剪刀撑对拉螺栓设置按距地面高一道间距设置，横向按一道设置600600对拉螺栓直径用钢制作为保证模板安装的牢固稳定，模板、对拉螺栓应与钢管夹具、双Q12背杆和竖背杆用钩头螺栓予以连接墙模依照图示尺寸选用不同规格模板就位拼装而成，上下用钢管夹具定位，下部定位以模板外边线为准要求相邻模板的模板缝及连接角模不能同缝，校正时首先从上部采用双面吊线的方法即对准放大的周围墨线用吊线钎量准确后夹具定100位，上口拉通线校直，确保不发生搓角及上下垂直，上下定位准确后，先夹墙中模板，检查校正，同时根据设计图集，预埋好爬梯预埋件模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责墙脚模板应加垫木和导模，防止混凝土浆流失造成栏根为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体不腐蚀模板浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形（）、模板的拆出5模板拆出要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场成在的地面温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，墙体强度达到12N/mni2（2（rC以上气温时8小时），必须及时松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土拆除模时间侧模板以不损坏混凝土表面及楞角时，方可拆模，模板支架拆除侧模待碎施工完成24小时后即可拆除，承重模待碎强度达到后方可拆除支架和模板70%、碎施工6钢筋、模板施工完成后经工程师检查验收并签字认可后进行性浇筑施工碎在拌和站（场）按设计配合比配料集中搅拌，手推车人工运输，采用干硬性碎、经试验确定适量掺加一定减水早强剂振捣以附着插入式振捣器为主，平板式振捣器为辅；浇筑时采用水平分层,纵向分段的连续浇筑方式，从排洪沟的一端顺序向另一端推进，分段长度分层下料厚度不超过21ni,30cm,上层碎必须在下层碎尚末初凝之前覆盖上去，以保证接缝处碎的良好结合,浇筑到顶面后，及时整平，抹面收浆振捣时应避免漏振进行侧墙碎浇筑时应注意分层和两侧对称浇灌振捣，每层厚度不大于0・5米；同时侧墙碎水平施工缝应按设计布置直径为12的抗滑连接钢筋碎浇完终凝后，加盖草垫或水泥袋进行洒水养护混凝土浇筑、振捣墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减5cm石子混凝土用铁锹均匀入模第一层浇筑高度控制在左右，以后每次浇筑高度不应超50cm过叱分层浇筑、振捣混凝土下料点应分散布置墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过12h接槎处应振捣密实浇筑时随时清理落地灰插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的倍，一般应小于不得漏振，

1.550cm,每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、墙板空腔防水构造等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理墙上口找平混凝土浇筑振捣完毕，将上口加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找平预制模板安装宜采用硬架支模，上口找平时，使混凝土墙上表面低于预制模板下皮标高3〜5cm养护常温时混凝土强度大于冬期时掺防冻剂，使混凝土强度达到时拆模，IMPa,4MPa保证拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角常温及时喷水养护,养护时间不少于浇水次数应能保持混凝土湿润7d,冬期施工室外日平均气温连续稳定低于即进入冬期施工5d+5℃,原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等，应根据冬施方案施工掺防冻剂混凝土出机温度不得低于入模温度不得低于冬期注意检查外加剂掺量，测量水及骨料的加热+10C,+5℃,温度，以及混凝土的出机温度、入模温度，骨料必须清洁，不含有冰雪等冻结物,混凝土搅拌时间比常温延长虬混凝土养护做好测温记录，初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，50当温度降低到防冻剂的规定温度以下时强度不应小于拆除模板应在混凝土冷却至4MPa,+5℃以后，拆模后混凝土表面温度与环境温度差大于时，表面应覆盖养护，使其缓慢冷却15℃、墙背回填7排洪沟侧面采用机械回填，排洪沟顶面可人工回填或机械回填，重点控制填料质量，填方压实质量；沟背填筑质量；碎、砂浆质量、碎石、块片石的质量对排洪沟回填材料除控制土料含水量和厚度外，土料的塑性指数也应满足规范需求，应采取土石混填，填筑前应通过试验确定达到规范要求的压实度所需强度等数据，待监理工程师批准后再填筑填筑程序整平、压实——控制回填厚度检验沟背或沟顶回填应当在於达到强度后进行分70%层（）碾压，只能用立式打夯机或人工进行夯实，使其达到设计所需求的密实度，经检验30cm合格后，才能完工工艺流程墙背底地坪上清理一检验土质一分层铺土一分层碾压密实一检验密实度一修整找平验收填土前，应将基土上的洞穴或墙背底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施填土应分层铺摊每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定平碾羊足碾振动碾2km/h,3kW/h,2km/ho碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯长宽比较大时，填土应分段进行每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠重叠川左右，上下层错缝距离不应小于填

0.5〜

1.01m方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填

0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为

0.2m在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于且不应集中

0.08g/cm3,因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理个彻底等原因，造成回填土下沉为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的）3%

六、质量保证体系及措施建立工程施工质量保证体系，实行目标管理和全面质量管理，建立小组，加强工程TQC施工质量监督检查工作，实行自检、互检、工序间交检制度严格材料品质检查，材料、成品、半成品严格进行质量检查，并组织人员进行质量监测工程施工及验收和质量评定，严格按规范执行测量放线要准确无误，构筑物尺寸符合设计要求，排洪沟回填每层厚度在厘米以下，每层检验必须合格认真抓好职工的质30量意识教育，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中，确保本工程质量目标的实现健全技术质量责任制，在技术质量管理上应严格执行岗位责任制建立质量攻关小组,开展质量攻关活动，做好技术交底在各级技术管理人员熟悉图纸，了解施工方案的基础上,开工前由项目经理和工地技术负责人对全体操作人员作全面的技术交底，并组织班组熟悉图纸、了解施工方法，掌握技术操作要领，明确质量要求认真做好隐蔽工程的验收和技术资料的收集、整理和归档工作，确保技术资料与工程进度同步，确保其真实、准确、齐全，为工程的质量评定和验收提供可靠的依据认真做好技术复核工作，对建筑物的轴线、标高由项目技术负责人和工程负责人逐一复核，确认无误后方可施工每周召开一次公司各参施单位协调会，检查并解决一些较为重要的技术质量问题，并对一周的工程质量作出评议，对下一步的质量提出建议与整改措施，使各有关方面都围绕保证工程质量献计献策各分项工程质量严格执行“三检制”，即自检、互检、交接检，层层把关，并执行质量奖罚制度，确保工程质量工程材料择优选用进场时做好验证工作，所有原材料、半成品、构配件必须有合格证或检验报告混凝土配合比，由试验室先行试配，合格后才能使用混凝土、每班作业均按规范规定留置试块，随机取样，以反映其结构质量的真实情况由于本合同段是排洪沟，尽量不在雨季施工，所以要加班工作，力争早日完工，要赶在雨季来临之前完成全部工程

七、安全保证体系和措施树立安全第一思想，坚持“安全工作一票否决制”，搞好安全教育和防护，杜绝事故发生严格执行各项安全生产责任制及安全操作规程的各项规定，施工前项目经理在布置生产任务的同时，要进行安全技术交底每周定期进行安全教育各工种工人必须进行安全培训和考核，合格后方可进行施工作业特殊工种，必须经专门培训，严禁无证人员及非专业人员上岗操作工地应设专职安全员，对进入现场的所有人员进行检查，对工地执行安全制度情况进行监督，特别是雷雨过后，更要检查一下有无不安全隐患，发现问题及时解决进入现场的所有设备启用前，应进行一次全面检查，确保安全使用及正常运转且接地良好施工中设专职电工，定期对设备及供电线路进行检查，并填写记录；各类电动设备一律安装“漏电自动掉闸”装置，确保安全用电坚持安全三件宝，进入工地要戴安全帽，高空作业要挂安全带，并要牢固设置安全网施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警示牌不得擅自移动，要拆动的须经工地负责人同意架子搭设要牢固，底脚应设垫板，垫板下基土应分层夯实，以防雨后沉陷；堆物时不。